一种液压杆锁紧装置的制作方法

1.本实用新型属于液压杆装置技术领域，具体涉及一种液压杆锁紧装置。


背景技术：

2.现今，市面上所使用的液压杆中的锁紧装置结构较为单一，锁紧装置在进行使用时，无法起到弹性调节锁紧的效果，从而使其在使用的过程中有一定局限性，同时也不能起到防滑调节锁紧卡位的作用，进一步降低了液压杆的锁紧效率。
3.目前，专利号为cn201310328678.8的发明专利公开了一种液压杆顶部锁紧装置，包括液压杆主体，其特征在于：所述的液压杆主体前端设有外螺纹，外螺纹上螺旋有带有螺纹孔的连接杆，连接杆前端设有锁紧环，所述的连接杆上的螺纹孔打通锁紧环，所述的液压杆主体前端的外螺纹长度大于连接杆与锁紧环直径的总长。本发明结构简单，设计合理，连接杆螺旋连接在液压杆上，控制液压杆螺旋在连接杆的长度，可以控制锁紧环的孔位朝向，更加适应不同的连接方位，适用范围广，且外螺纹穿过锁紧环后可以起到紧固连接的作用，使得连接更加稳定，不易松动、脱落，但是该锁紧装置在进行使用时，无法起到弹性调节锁紧的效果，同时也不能起到防滑调节锁紧卡位的作用，进一步降低了液压杆的锁紧效率。
4.因此，针对上述装置无法起到弹性调节锁紧的效果，同时也不能起到防滑调节锁紧卡位的问题，亟需得到解决，以改善装置的使用场景。


技术实现要素：

5.(1)要解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种液压杆锁紧装置，该装置旨在解决现有技术下装置无法起到弹性调节锁紧的效果，同时也不能起到防滑调节锁紧卡位的技术问题。
7.(2)技术方案
8.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种液压杆锁紧装置，该装置包括液压杆本体、安装在所述液压杆本体上的外部防护模块、连接于所述液压杆本体用于进行配合锁紧的弹性调节锁紧模块；所述外部防护模块外侧设置有用于进行调节卡紧的内部锁紧模块，所述液压杆本体外侧设置有配合内部锁紧模块进行稳定卡位的防滑卡位模块，所述外部防护模块内部设置有用于配合弹性调节锁紧模块进行使用的定位锁紧组件，所述外部防护模块内部设置有用于进行防护锁紧的外部连接套筒。
9.使用本技术方案的装置时，通过外部防护模块外侧设置的用于进行调节卡紧的内部锁紧模块可以和防滑卡位模块相配合使用，从而起到防滑调节锁紧卡位的作用，而通过弹性调节锁紧模块可以和定位锁紧组件相契合使用，从而起到弹性调节锁紧的效果，进一步提高了液压杆本体的锁紧效率。
10.优选地，所述液压杆本体外侧设置有用于进行伸缩调节的调节连杆，所述弹性调节锁紧模块内部包括有设置在调节连杆内部的调节空腔。通过调节连杆的设置，可以起到
伸缩调节的作用，而通过调节空腔的设置，可以便于调节连杆进行活动伸缩。
11.优选地，所述弹性调节锁紧模块内部包括有用于在调节空腔中进行伸缩调节的回复调节弹簧，所述回复调节弹簧外侧设置有锁紧弧形块，所述调节空腔内侧设置有限位挡块。通过回复调节弹簧的设置，可以带动锁紧弧形块进行活动，从而起到弹性调节锁紧的效果。
12.进一步的，所述外部连接套筒内部开设有活动槽，所述定位锁紧组件内部包括有用于开设在活动槽内侧的定位锁紧孔。通过活动槽的设置，可以起到便于活动的作用，而通过定位锁紧孔的设置，可以和锁紧弧形块相配合使用，从而起到定位锁紧的效果。
13.再进一步的，所述防滑卡位模块内部包括有弧形的防滑弧形条，所述外部连接套筒内部开设有用于配合防滑弧形条进行活动的侧面活动凹槽。通过防滑弧形条的设置，可以起到防滑锁紧的作用，而通过侧面活动凹槽的设置，可以便于防滑弧形条进行伸缩活动。
14.优选地，所述内部锁紧模块内部包括有限位连接板，所述外部连接套筒内部开设有螺纹锁紧孔，所述螺纹锁紧孔外侧设置有锁紧螺栓。通过限位连接板的设置，可以起到配合连接作用，而通过锁紧螺栓的设置，可以在螺纹锁紧孔中进行活动，从而起到调节锁紧的效果。
15.进一步的，所述锁紧螺栓内侧设置有用于进行配合锁紧的锁紧内卡板，所述锁紧内卡板内侧开设有防滑卡槽，所述外部连接套筒内部开设有用于配合锁紧内卡板进行活动的锁紧空腔。通过锁紧内卡板和锁紧空腔的设置，可以起到内部调节锁紧的作用，而通过防滑卡槽的设置，能够起到配合防滑连接卡位的效果。
16.(3)有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的装置利用外部防护模块外侧设置的内部锁紧模块可以和防滑卡位模块相配合使用，从而起到防滑调节锁紧卡位的作用，而通过弹性调节锁紧模块可以和定位锁紧组件相契合使用，从而起到弹性调节锁紧的效果，进一步提高了液压杆本体的锁紧效率。
附图说明
18.图1为本实用新型装置一种具体实施方式的结构示意图；
19.图2为本实用新型装置一种具体实施方式的剖视图；
20.图3为本实用新型装置一种具体实施方式中外部连接套筒的结构示意图；
21.图4为本实用新型装置一种具体实施方式中外部连接套筒的剖视图；
22.图5为本实用新型装置一种具体实施方式图2中a处放大结构示意图。
23.附图中的标记为：1、液压杆本体；2、外部防护模块；3、弹性调节锁紧模块；4、内部锁紧模块；5、防滑卡位模块；6、定位锁紧组件；7、外部连接套筒；8、调节连杆；9、调节空腔；10、回复调节弹簧；11、锁紧弧形块；12、活动槽；13、定位锁紧孔；14、限位挡块；15、侧面活动凹槽；16、限位连接板；17、螺纹锁紧孔；18、锁紧螺栓；19、锁紧内卡板；20、防滑卡槽；21、锁紧空腔；22、防滑弧形条。
具体实施方式
24.实施例1
25.本具体实施方式是一种液压杆锁紧装置，其结构示意图如图1所示，其剖视图如图2所示，该装置包括液压杆本体1、安装在液压杆本体1上的外部防护模块2、连接于液压杆本体1用于进行配合锁紧的弹性调节锁紧模块3；外部防护模块2外侧设置有用于进行调节卡紧的内部锁紧模块4，液压杆本体1外侧设置有配合内部锁紧模块4进行稳定卡位的防滑卡位模块5，外部防护模块2内部设置有用于配合弹性调节锁紧模块3进行使用的定位锁紧组件6，外部防护模块2内部设置有用于进行防护锁紧的外部连接套筒7。
26.针对本具体实施方式，外部连接套筒7的规格可以根据设计需要进行相应的调整。
27.其中，液压杆本体1外侧设置有用于进行伸缩调节的调节连杆8，弹性调节锁紧模块3内部包括有设置在调节连杆8内部的调节空腔9，弹性调节锁紧模块3内部包括有用于在调节空腔9中进行伸缩调节的回复调节弹簧10，回复调节弹簧10外侧设置有锁紧弧形块11，调节空腔9内侧设置有限位挡块14，外部连接套筒7内部开设有活动槽12，定位锁紧组件6内部包括有用于开设在活动槽12内侧的定位锁紧孔13。定位锁紧孔13的位置和数量也可以根据使用需要进行相应的调整。
28.另外，防滑卡位模块5内部包括有弧形的防滑弧形条22，外部连接套筒7内部开设有用于配合防滑弧形条22进行活动的侧面活动凹槽15，内部锁紧模块4内部包括有限位连接板16，外部连接套筒7内部开设有螺纹锁紧孔17，螺纹锁紧孔17外侧设置有锁紧螺栓18，锁紧螺栓18内侧设置有用于进行配合锁紧的锁紧内卡板19，锁紧内卡板19内侧开设有防滑卡槽20，外部连接套筒7内部开设有用于配合锁紧内卡板19进行活动的锁紧空腔21。
29.该装置中外部连接套筒的结构示意图如图3所示，其中外部连接套筒的剖视图如图4所示，其图2中a处放大结构示意图如图5所示。
30.在此还需要特别说明的是，防滑弧形条22的弧度也可以根据实际需要进行相应的调整。
31.使用本技术方案的装置时，首先通过调节连杆8可以起到伸缩调节的作用，通过调节空腔9可以便于调节连杆8进行活动伸缩，然后通过回复调节弹簧10可以带动锁紧弧形块11进行活动，从而起到弹性调节锁紧的效果，同时利用活动槽12可以起到便于活动的作用，而通过定位锁紧孔13可以和锁紧弧形块11相配合使用，从而起到定位锁紧的效果，然后通过防滑弧形条22可以起到防滑锁紧的作用，而通过侧面活动凹槽15可以便于防滑弧形条22进行伸缩活动，同时利用限位连接板16可以起到配合连接作用，而通过锁紧螺栓18可以在螺纹锁紧孔17中进行活动，从而起到调节锁紧的效果，最后通过锁紧内卡板19和锁紧空腔21可以起到内部调节锁紧的作用，而通过防滑卡槽20能够起到配合防滑连接卡位的效果，进一步提高了液压杆本体1的锁紧效率。