低温液体泵的制作方法

1.本实用新型涉及液体泵领域，尤其是涉及低温液体泵。


背景技术：

2.低温液体泵(简称低温泵)是在石油、空分和化工装置中用来输送低温液体(如液氧、液氮、液氩、液态烃和液化天然气等)的特殊泵，它的用途是将低温液体从压力低的场所输送到压力高的场所。随着空分技术的发展，低温液体得到了广泛的应用及发展。
3.在实现本实用新型过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，现有一些低温液体泵体积较大，电动机和泵体与底板之间使用多组螺栓相固定，在进行运输和日常保养时拆卸较为繁琐，无法快速进行拆卸，因此，现在提出低温液体泵。


技术实现要素：

4.为了改善现有一些低温液体泵体积较大，电动机和泵体与底板之间使用多组螺栓相固定，在进行运输和日常保养时拆卸较为繁琐，无法快速进行拆卸的问题，本实用新型提供低温液体泵。
5.本实用新型提供低温液体泵，采用如下的技术方案：
6.低温液体泵，包括底板和设置在底板上的电动机和泵体，所述电动机和泵体的底部均固定连接有安装板；
7.所述安装板的内部均螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端转动连接有升降板，所述升降板的内部滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的两端均与安装板固定连接，所述升降板的底部铰接有连接杆，所述连接杆远离升降板的一端铰接有插杆，所述插杆的底部设置有滑动机构，所述底板的内部开设有与所述插杆相适配的插槽。
8.通过采用上述技术方案，在需要对低温液体泵进行拆卸时，工作人员可通过转动螺纹杆控制插杆移动，插杆在移动时可与插槽相互分离，从而使安装板与底板相互分离，方便工作人员将电动机和泵体从底板上拆下。
9.可选的，所述安装板的顶部开设有通槽，所述螺纹杆远离升降板的一端设置于通槽内部并固定连接有手轮。
10.通过采用上述技术方案，手轮可方便工作人员转动螺纹杆。
11.可选的，所述安装板内部位于通槽的内壁设置有顶盖，所述顶盖的顶部开设有手拉槽，所述顶盖内部位于手拉槽的内壁固定安装有手拉杆。
12.通过采用上述技术方案，顶盖可减少在使用中出现非人为转动手轮的情况。
13.可选的，所述滑动机构包括滑块，所述滑块的一侧与插杆固定连接，所述安装板的内部开设有与所述滑块相适配的滑槽。
14.通过采用上述技术方案，滑块和滑槽可限制插杆的移动范围，同时可使插杆移动的更加平稳。
15.可选的，所述顶盖的内部固定安装有弹簧，所述弹簧的一端固定安装有限位块，所
述安装板内部位于通槽的内壁开设有与所述限位块相适配的限位槽。
16.通过采用上述技术方案，在需要打开顶盖时，工作人员可推动限位块移动，限位块可挤压弹簧并与限位槽相互分离，从而使工作人员能够快速打开顶盖。
17.可选的，所述顶盖远离手拉杆的一侧固定安装有密封垫。
18.通过采用上述技术方案，密封垫可增加顶盖的密封性能，减少外界环境对通槽内部结构的影响。
19.可选的，所述限位块的一侧固定安装有推板，所述顶盖的内部开设有滑动槽，所述推板贯穿至滑动槽的外部。
20.通过采用上述技术方案，推板可方便工作人员推动限位块移动。
21.可选的，所述安装板内部位于通槽的内壁固定安装有弹性绳，所述弹性绳的一端与密封垫固定连接。
22.通过采用上述技术方案，弹性绳在打开顶盖后仍然对顶盖进行束缚，减少顶盖出现丢失的情况。
23.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
24.1.本实用新型在需要对低温液体泵进行拆卸时，工作人员可通过转动螺纹杆控制插杆移动，插杆在移动时可与插槽相互分离，从而使安装板与底板相互分离，方便工作人员将电动机和泵体从底板上拆下，该结构操作简单，使用方便，有利于范围性的推广和使用；
25.2.本实用新型在需要打开顶盖时，工作人员可推动限位块移动，限位块可挤压弹簧并与限位槽相互分离，从而使工作人员能够快速打开顶盖。
附图说明
26.图1是本实用新型正视剖面结构示意图。
27.图2是本实用新型图1中a处放大结构示意图。
28.图3是本实用新型图1中b处放大结构示意图。
29.附图标记说明：
30.1、底板；2、电动机；3、泵体；4、安装板；5、螺纹杆；6、升降板；7、滑动杆；8、连接杆；9、插杆；10、滑动机构；101、滑块；102、滑槽；11、手轮；12、顶盖；13、手拉杆；14、弹簧；15、限位块；16、密封垫；17、推板；18、弹性绳。
具体实施方式
31.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
32.请参照图1和图2，低温液体泵，包括底板1和设置在底板1上的电动机2和泵体3，电动机2和泵体3的底部均固定连接有安装板4，安装板4的内部均螺纹连接有螺纹杆5，安装板4的顶部开设有通槽，螺纹杆5远离升降板6的一端设置于通槽内部并固定连接有手轮11，手轮11可方便工作人员转动螺纹杆5。
33.请参照图1和图3，螺纹杆5的一端转动连接有升降板6，升降板6的内部滑动连接有滑动杆7，滑动杆7的两端均与安装板4固定连接，升降板6的底部铰接有连接杆8，连接杆8远离升降板6的一端铰接有插杆9，底板1的内部开设有与插杆9相适配的插槽，插杆9的底部设置有滑动机构10，滑动机构10包括滑块101，滑块101的一侧与插杆9固定连接，安装板4的内
部开设有与滑块101相适配的滑槽102，滑块101和滑槽102可限制插杆9的移动范围，同时可使插杆9移动的更加平稳。
34.请参照图1和图2，安装板4内部位于通槽的内壁设置有顶盖12，顶盖12可减少在使用中出现非人为转动手轮11的情况，顶盖12的顶部开设有手拉槽，顶盖12内部位于手拉槽的内壁固定安装有手拉杆13。顶盖12远离手拉杆13的一侧固定安装有密封垫16，密封垫16可增加顶盖12的密封性能，减少外界环境对通槽内部结构的影响。安装板4内部位于通槽的内壁固定安装有弹性绳18，弹性绳18的一端与密封垫16固定连接，弹性绳18在打开顶盖12后仍然对顶盖12进行束缚，减少顶盖12出现丢失的情况。
35.请参照图1和图2，顶盖12的内部固定安装有弹簧14，弹簧14的一端固定安装有限位块15，安装板4内部位于通槽的内壁开设有与限位块15相适配的限位槽。限位块15的一侧固定安装有推板17，顶盖12的内部开设有滑动槽，推板17贯穿至滑动槽的外部，推板17可方便工作人员推动限位块15移动。
36.本实用新型的实施原理为：在需要对低温液体泵进行拆卸时，工作人员可先推动推板17移动，推板17可带动限位块15挤压弹簧14并使限位块15与限位槽相互分离，从而使工作人员能够快速打开顶盖12；之后工作人员可转动手轮11，手轮11可带动螺纹杆5转动，螺纹杆5可在滑动杆7的配合下带动升降板6移动，升降板6可通过连接杆8并在滑块101和滑槽102的配合下带动插杆9与插槽相互分离，从而使安装板4与底板1相互分离，方便工作人员将电动机2和泵体3从底板1上拆下。
37.以上均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。