一种三通电磁气阀及按摩仪的制作方法

1.本技术涉及电磁阀的技术领域，尤其是涉及一种三通电磁气阀及按摩仪。


背景技术：

2.目前，市面上的电磁阀以控制方便、用途广泛等特点被广泛地应用。电磁阀的工作原理是通过电磁线圈通电后产生的电磁力来控制阀芯的上下运动，使阀门开启或关闭，从而控制管路中介质的通断。
3.现有可参考公布号为cn204300476u的中国专利，其公开了一种新型两位三通电磁阀，包括u铁、铆钉、o型环、弹簧、橡胶垫片、磁杆、导线、外层胶带、导线胶带、漆包线、绕线架、固定盖。所述u铁位于铆钉下端，所述o型环、弹簧、橡胶垫片依次连接在铆钉、磁杆之间，所述导线、外层胶带、导线胶带、漆包线、绕线架相互连接为一个整体，所述固定盖套在绕线架上。
4.针对上述中的相关技术，在排放气体时，气流会冲击构件，导致电磁气阀运转时会产生较大的噪音。


技术实现要素：

5.为了减少电磁气阀运转时产生的噪音，本技术提供一种三通电磁气阀及按摩仪。
6.第一方面，本技术提供的一种三通电磁气阀采用如下的技术方案：
7.一种三通电磁气阀，包括阀体、进气管、出气管、活动组件、消音组件，所述进气管、所述出气管分别安装在所述阀体上，所述阀体内开设有气腔，所述进气管上开设有进气孔，所述出气管上开设有出气孔，所述进气孔与所述气腔及所述出气孔能够连通形成第一气路，所述出气孔与所述气腔及所述消音组件能够连通形成第二气路，所述活动组件设置在所述气腔内用于控制所述第一气路和所述第二气路的转换，所述消音组件包括消音铆钉、消音滤芯，所述消音铆钉安装在所述气腔内，所述消音铆钉上开设有与气腔连通的排气孔，所述消音滤芯安装在所述排气孔内。
8.通过采用上述技术方案，出气管上能够套设有气囊，当电磁气阀工作时，气体先通过第一气路流入气囊内，再通过第二气路从气囊内流出，从而使得电磁气阀能够正常工作；当气体从气囊内流出时，气体需要流过消音组件，消音组件中的消音滤芯能够对气流起到缓冲作用，一定程度上减少了气流冲击构件产生的噪音，并有助于阻碍噪音的传播，进而达到了减少电磁气阀运转时产生的噪音的目的。
9.可选的，所述排气孔包括相互连通的第一排气孔和第二排气孔，所述第一排气孔靠近所述活动组件设置，所述第一排气孔与所述气腔连通，所述第一排气孔的孔径大于所述第二排气孔的孔径，所述消音滤芯填充在所述第一排气孔内。
10.通过采用上述技术方案，第一排气孔的孔径大于第二排气孔的孔径，使得第一排气孔与第二排气孔的连通处呈阶梯状，从而使得消音滤芯靠近第二排气孔的一端与消音铆钉的内壁抵接，进而便于消音滤芯的安装。
11.可选的，所述排气孔还包括第三排气孔，所述第三排气孔远离所述活动组件设置，所述第三排气孔与所述第二排气孔连通，所述第三排气孔的孔径大于所述第二排气孔的孔径。
12.通过采用上述技术方案，第三排气孔的设置，增大了气体在排气孔内的流动空间，从而有利于气体从排气孔内流出，进而提高了电磁气阀的排气效率。
13.可选的，所述消音滤芯为pe烧结过滤元件、青铜烧结过滤元件、不锈钢烧结过滤元件、硬质海绵中的一种。
14.通过采用上述技术方案，消音滤芯能够设置成多种，且多种消音滤芯均允许气体通过，从而在不影响电磁气阀排气的前提下，达到了减少电磁气阀运转时产生的噪音的目的。
15.可选的，所述活动组件包括磁杆、弹簧，所述磁杆滑动插设在所述气腔内，所述弹簧套设在所述磁杆上，所述弹簧的一端与所述磁杆连接，所述弹簧的另一端连接在所述消音铆钉上，所述磁杆远离所述消音铆钉的一端能够抵接在所述进气孔与所述气腔的连通处，所述磁杆靠近所述消音铆钉的一端能够抵接在所述排气孔与所述气腔的连通处。
16.通过采用上述技术方案，磁杆用于控制第一气路和第二气路的转换；当电磁气阀发生晃动时，磁杆会随着电磁气阀晃动，此时磁杆能够撞击在弹簧上，弹簧对磁杆起到缓冲作用，从而减小了磁杆撞击到气腔的内壁上，产生较大噪音的可能性，进而减小了电磁气阀运转时产生噪音的可能性。
17.可选的，所述磁杆远离所述消音铆钉的一端设置有弹簧限位端，所述弹簧限位端的周向尺寸大于所述磁杆的周向尺寸，所述弹簧限位端远离所述磁杆的一端能够抵接在所述进气孔与所述气腔的连通处，所述弹簧远离所述消音铆钉的一端与所述弹簧限位端靠近所述磁杆的一端抵接。
18.通过采用上述技术方案，弹簧限位端对弹簧起到限位作用，从而便于将弹簧稳定套设在磁杆上。
19.可选的，所述磁杆的周向侧壁沿自身轴线方向设置有切平面，所述切平面延伸至所述弹簧限位端设置。
20.通过采用上述技术方案，磁杆上的切平面与气腔之间的间距相比于磁杆其他部位与气腔之间的间距较大，从而便于气体从切平面与气腔之间通过，一定程度上提高了电磁气阀的排气效率，进而提高了电磁气阀的工作效率。
21.可选的，所述阀体靠近所述出气管的一端开设有防撞孔，所述防撞孔位于所述气腔内，所述防撞孔与所述气腔连通，所述防撞孔的直径大于所述气腔的直径，所述弹簧限位端位于所述防撞孔内。
22.通过采用上述技术方案，防撞孔的设置，使得弹簧限位端不易撞击到气腔的内壁上，从而减小了电磁气阀运转时产生噪音的可能性。
23.可选的，还包括固定架，所述固定架包括固定座、固定盖，所述固定座呈u型设置，所述固定盖与所述固定座开口的一端连接，所述阀体安装在所述固定座和所述固定盖之间，所述固定座封闭的一端开设有安装孔，所述消音铆钉插设在所述安装孔内。
24.通过采用上述技术方案，固定座与固定盖相互配合，从而能够将阀体稳定限制在固定座与固定盖之间，进而便于阀体和活动组件及消音组件的稳定连接。
25.第二方面，本技术提供一种按摩仪，采用如下技术方案：
26.一种按摩仪，包括如上所述的三通电磁气阀。
27.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
28.1.消音组件的设置，能够在不影响电磁气阀排气的前提下，对气流起到缓冲作用，从而一定程度上减少了气流冲击构件时产生的噪音，并有助于阻碍噪音的传播，进而达到了减少电磁气阀运转时产生的噪音的目的；
29.2.通过第一排气孔和第二排气孔的相互配合，使得消音滤芯靠近第二排气孔的一端能够与消音铆钉的内壁抵接，从而达到了便于安装消音滤芯的目的；
30.3.通过磁杆与弹簧的相互配合，使得在电磁气阀发生晃动时，磁杆不易撞击到气腔的内壁上，从而减少了电磁气阀运转时产生噪音的可能性。
附图说明
31.图1是本技术实施例的三通电磁气阀的整体结构示意图。
32.图2是本技术实施例的三通电磁气阀的剖视图。
33.图3是本技术实施例的三通电磁气阀的爆炸结构示意图。
34.附图标记说明：
35.1、阀体；11、气腔；12、防撞孔；2、进气管；21、进气孔；3、出气管；31、出气孔；4、活动组件；41、磁杆；411、弹簧限位端；412、切平面；413、橡胶垫片；42、弹簧；5、消音组件；51、消音铆钉；511、凹圆槽；52、消音滤芯；53、排气孔；531、第一排气孔；532、第二排气孔；533、第三排气孔；54、密封圈；6、第一气路；7、第二气路；8、固定架；81、固定座；811、安装孔；82、固定盖；821、限位槽。
具体实施方式
36.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
37.本技术实施例公开一种三通电磁气阀。
38.参照图1和图2，三通电磁气阀包括阀体1、进气管2、出气管3、活动组件4、消音组件5及固定架8。阀体1安装在固定架8上，进气管2、出气管3分别安装在阀体1上，便于气体在阀体1内流动。阀体1内开设有气腔11，气腔11沿阀体1的轴线开设，并贯穿阀体1的一端。活动组件4安装在气腔11内，用于控制气体的流动路线。消音组件5安装在气腔11内，用于减少电磁气阀运转时产生的噪音。
39.参照图1，固定架8包括固定座81、固定盖82。固定座81呈u型设置，固定座81开口的一端能够与固定盖82相互卡接。阀体1放置在固定座81上，固定盖82安装在阀体1远离固定座81的一端，固定盖82与固定座81相互卡接，从而将阀体1固定在固定座81和固定盖82之间。
40.参照图1，固定盖82上贯穿开设有限位槽821，进气管2与出气管3能够从限位槽821内伸出。当阀体1安装到固定座81上，且固定盖82与固定座81卡接时，进气管2和出气管3均能够从限位槽821内伸出，从而在不影响电磁气阀工作的前提下，达到固定阀体1的目的。
41.参照图2，进气管2焊接在阀体1远离固定座81的一端，且进气管2的轴线与阀体1的端面平行。进气管2沿自身轴线方向开设有进气孔21，进气孔21贯穿进气管2设置。进气孔21
与气腔11连通，且进气孔21与气腔11的连通位置位于阀体1的中部。进气管2远离阀体1的一端能够与气泵连接，气泵能够将外界气体通入进气孔21内，从而便于外界气体进入气腔11内。
42.参照图2，出气管3焊接在阀体1远离固定座81的一端，且出气管3的轴线与进气管2的轴线垂直。出气管3沿自身轴线方向开设有出气孔31，出气孔31贯穿出气管3设置。出气孔31与气腔11连通，且出气孔31与气腔11的连通位置与阀体1的中部存在一定的间距。出气孔31远离阀体1的一端能够连接气囊或气袋，当气泵向气腔11内通入气体时，气腔11内的气体能够进入气囊或气袋，从而对气囊或气袋进行充气。
43.参照图2，消音组件5包括消音铆钉51、消音滤芯52。消音铆钉51活动插设在气腔11内，消音铆钉51沿自身轴线方向开设有排气孔53，排气孔53贯穿消音铆钉51的两端设置，排气孔53与气腔11连通。消音滤芯52安装在排气孔53内。固定座81封闭的一端开设有安装孔811，当阀体1安装在固定座81上时，消音铆钉51远离阀体1的一端插设在安装孔811内，且消音铆钉51与固定座81过盈配合，从而使得阀体1安装在固定座81上后不易发生晃动。此时消音铆钉51上的排气孔53与外界直接接触，从而便于将气腔11内的气体排出气腔11。
44.参照图2，排气孔53包括第一排气孔531、第二排气孔532。第一排气孔531与气腔11连通，第二排气孔532与第一排气孔531连通，第一排气孔531的轴线与第二排气孔532的轴线重合。消音滤芯52能够填塞在第一排气孔531内，第一排气孔531的孔径大于第二排气孔532的孔径，使得第一排气孔531与第二排气孔532的连通处呈阶梯状，从而对消音滤芯52进行限位，便于消音滤芯52的安装。在电磁气阀排气时，消音滤芯52能够对气体起到缓冲作用，一定程度上减少了气流冲击构件时产生的噪音。
45.参照图2，排气孔53还包括第三排气孔533，第三排气孔533与第二排气孔532连通，第三排气孔533的轴线与第二排气孔532的轴线重合。第三排气孔533的孔径大于第二排气孔532的孔径，从而便于气体从第三排气孔533内流出。
46.参照图2，消音铆钉51的中部位置开设有凹圆槽511，凹圆槽511环绕消音铆钉51的轴线开设。凹圆槽511内设置有密封圈54，密封圈54可设置成橡胶圈。密封圈54依靠自身的弹性紧紧套设在消音铆钉51上，且密封圈54的周向侧壁与气腔11的内壁贴合。当气体在第一气路6或第二气路7内流动时，密封圈54能够阻碍气体从消音铆钉51与气腔11之间的缝隙中流出，从而提高了电磁气阀的密封性能，进而一定程度上使得电磁气阀能够正常工作。
47.参照图2，消音滤芯52为pe烧结过滤元件、青铜烧结过滤元件、不锈钢烧结过滤元件、硬质海绵中的一种。本实施例中的消音滤芯52为硬质海绵，从而在消音滤芯52的消音能力保持不变的前提下，使得气体能够通过消音滤芯52。
48.参照图2，活动组件4包括磁杆41、弹簧42。磁杆41滑动插设在气腔11内，且磁杆41靠近进气管2设置，磁杆41的一端能够与消音铆钉51抵接，磁杆41的另一端能够抵接在进气孔21与气腔11的连通处。
49.参照图2，磁杆41远离消音铆钉51的一端为弹簧限位端411，弹簧限位端411的周向尺寸大于磁杆41的周向尺寸，弹簧限位端411远离磁杆41的一侧能够抵接在进气孔21与气腔11的连通处。阀体1靠近出气管3的一端开设有防撞孔12，防撞孔12位于气腔11内，且防撞孔12的轴线与气腔11的轴线重合，防撞孔12的孔径大于气腔11的直径。当磁杆41滑动插设在气腔11内时，弹簧限位端411插设在防撞孔12内，从而使得弹簧限位端411不易撞击到气
腔11的内壁上，进而减小了弹簧限位端411撞击气腔11内壁产生噪音的可能性。
50.参照图3，磁杆41沿自身轴线方向设置有切平面412，切平面412延伸至弹簧限位端411设置。从而使得磁杆41插设在气腔11内时，切平面412与气腔11内壁之间的距离大于磁杆41其他部位与气腔11内壁之间的距离，进而便于气体从切平面412与气腔11之间通过。
51.参照图2，弹簧42套设在磁杆41上，弹簧42的一端与消音铆钉51靠近磁杆41的一端抵接，弹簧42的另一端与弹簧限位端411靠近磁杆41的一侧抵接。弹簧限位端411与消音铆钉51相互配合，能够将弹簧42稳定限制在弹簧限位端411和消音铆钉51之间。当电磁气阀发生晃动时，磁杆41也会随着电磁气阀晃动。此时，磁杆41能够撞击在弹簧42上，弹簧42对磁杆41起到缓冲作用，从而减小了磁杆41撞击到气腔11内壁上的可能性，进而减少了磁杆41晃动时产生的噪音。
52.参照图2，弹簧42能够依靠自身的弹力推动磁杆41，使得弹簧限位端411远离磁杆41的一侧抵接在进气孔21与气腔11的连通处。此时，出气孔31、气腔11及排气孔53相互连通形成第二气路7，从而便于出气管3上连接的气囊或气袋内的气体通过第二气路7排出到外界，完成电磁气阀的排气。阀体1上还设置有电磁线圈，电磁线圈用于驱动磁杆41在气腔11内滑动。
53.参照图2，当电磁线圈通电后，电磁线圈产生的电磁力大于弹簧42的弹力，从而使得驱动磁杆41向靠近消音铆钉51的方向移动，进而使得磁杆41不再抵接在进气孔21与气腔11的连通处。此时，进气孔21、气腔11及出气孔31相互连通形成第一气路6，便于气泵将外界气体通过第一气路6输送到气囊或气袋中，完成电磁气阀的进气。
54.参照图2，磁杆41上可拆卸连接有橡胶垫片413，橡胶垫片413可设置有多个，本身实施例中设置有两个。两个橡胶垫片413对称分布，其中一个橡胶垫片413放置在弹簧限位端411远离磁杆41的一侧，另一个橡胶垫片413放置在磁杆41远离弹簧限位端411的一侧。橡胶垫片413能够对磁杆41起到缓冲作用，使得磁杆41在气腔11内滑动时，不易因与消音铆钉51抵接而产生噪音，或不易因弹簧限位端411与进气孔21与气腔11的连通处抵接而产生噪音，从而减小了电磁气阀运转时产生噪音的可能性。
55.本技术实施例一种三通电磁气阀的实施原理为：当三通电磁气阀工作时，首先，需要将进气管2与气泵连接，并在出气管3上连接气囊或气袋。再向电磁线圈通电，使得电磁线圈驱动磁杆41向靠近消音铆钉51的方向移动，使得磁杆41远离弹簧限位端411的一端与消音铆钉51抵接。此时，进气孔21、气腔11及出气孔31相互连通形成第一气路6。
56.然后，启动气泵，气泵将外界的气体通过第一气路6输送到气囊或气袋内，对气囊或气袋进行充气。充气完成后，再停止向电磁线圈通电，磁杆41在弹簧42的作用下向远离消音铆钉51的方向移动，使得弹簧限位端411远离磁杆41的一侧抵接在进气孔21与气腔11的连通处。此时，出气孔31、气腔11及排气孔53相互连通形成第二气路7，气囊或气袋内的气体能够通过第二气路7排出电磁气阀。完成电磁气阀的工作。
57.最后，气体流过消音滤芯52时，消音滤芯52能够对气体起到缓冲作用，并吸收气体产生的噪音，从而达到了减少电磁气阀运转时产生的噪音的目的。
58.本技术实施例公开一种按摩仪，包括如上所述的三通电磁气阀。
59.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。