一种防碰撞的塑料风扇外壳的制作方法

1.本实用新型涉及风扇外壳技术领域，尤其涉及一种防碰撞的塑料风扇外壳。


背景技术：

2.风扇外壳，顾名思义，就是安装在扇叶表面的保护壳，现有的风扇外壳大多数都是塑料材质的，通过模具一体注塑成型，质量轻便，但是由于其材质是由塑料制成的，导致自身的强度偏差，当其受到碰撞或者挤压时，很容易出现变形，甚至发生断裂，影响使用，需要加以改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防碰撞的塑料风扇外壳。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种防碰撞的塑料风扇外壳，包括塑料外壳和塑料内壳，所述塑料外壳的中心位置处安装有中心盘，所述塑料外壳和塑料内壳的外表面均安装有圆环，位于塑料外壳外表面的所述圆环的外表面均匀开设有滑槽，所述塑料外壳的外表面对称设置有加固筋，所述加固筋靠近圆环的一端安装有滑块，所述滑块镶嵌在滑槽的内部。
5.为了提高滑槽与滑块的卡接效果，本实用新型改进有，所述滑块远离加固筋的一端安装有硅胶卡块，所述滑槽的内部开设有卡槽，所述硅胶卡块与卡槽的内壁滑动连接。
6.为了提高对加固筋的固定效果，本实用新型改进有，所述圆环靠近滑槽的一侧对称安装有磁铁，所述加固筋的材质为铁素体不锈钢。
7.为了将四组加固筋连接成一体，本实用新型改进有，所述加固筋的连接处安装有圆盘，所述圆盘与中心盘的外表面相贴合。
8.为了方便对四组加固筋进行整体移动，本实用新型改进有，所述圆盘的外表面安装有凸块。
9.为了实现塑料外壳和塑料内壳的连接功能，本实用新型改进有，两组所述圆环的连接处对称设置有连接机构，所述连接机构包括固定块和对接块，所述固定块的一端分别对称安装有内支板和外支板，所述内支板和外支板的内部贯穿设置有转轴，所述转轴的外表面套设有扣板，所述转轴的两端套设有扭簧，所述对接块的内部开设有对接槽。
10.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
11.1、本实用新型中，通过设置该圆环、滑槽、加固筋以及滑块等结构，可以在塑料外壳的外表面添加四组不锈钢加固筋，可以大大提高塑料外壳处的强度，同时可以在塑料外壳受到挤压或者碰撞的过程中，可以起到稳定防止变形的效果，进而提高塑料外壳的使用寿命。
12.2、本实用新型中，通过设置该固定块、对接槽、内支板、外支板、扣板、扭簧以及对接块等结构，改变了传统采用螺丝进行连接的固定方式，进而也避免后期拆卸清洗时，螺丝
难拧所带来的麻烦，操作简单方便，实用性强。
附图说明
13.图1为本实用新型提出一种防碰撞的塑料风扇外壳的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型提出一种防碰撞的塑料风扇外壳中加固筋与圆环连接处的结构示意图；
15.图3为本实用新型提出一种防碰撞的塑料风扇外壳连接机构结构示意图。
16.图例说明：
17.1、塑料外壳；2、塑料内壳；3、中心盘；4、圆环；5、滑槽；6、加固筋；7、滑块；8、圆盘；9、凸块；10、磁铁；11、固定块；12、对接槽；13、内支板；14、外支板；15、扣板；16、扭簧；17、对接块。
具体实施方式
18.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
20.实施例一
21.请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种防碰撞的塑料风扇外壳，包括塑料外壳1和塑料内壳2，塑料外壳1的中心位置处安装有中心盘3，塑料外壳1和塑料内壳2的外表面均安装有圆环4，位于塑料外壳1外表面的圆环4的外表面均匀开设有滑槽5，塑料外壳1的外表面对称设置有加固筋6，加固筋6靠近圆环4的一端安装有滑块7，滑块7镶嵌在滑槽5的内部，通过设置该圆环4、滑槽5、加固筋6以及滑块7等结构，可以在塑料外壳1的外表面添加四组不锈钢加固筋6，可以大大提高塑料外壳1处的强度，同时可以在塑料外壳1受到挤压或者碰撞的过程中，可以起到稳定防止变形的效果，进而提高塑料外壳1的使用寿命。
22.请参阅图1和图2，滑块7远离加固筋6的一端安装有硅胶卡块，滑槽5的内部开设有卡槽，硅胶卡块与卡槽的内壁滑动连接，硅胶卡块和卡槽之间的配合作用，可以避免滑块7轻易从滑槽5内部滑脱，圆环4靠近滑槽5的一侧对称安装有磁铁10，加固筋6的材质为铁素体不锈钢，铁素体不锈钢材质的加固筋6以及磁铁10结构，可以进一步保证对加固筋6的固定效果，加固筋6的连接处安装有圆盘8，圆盘8与中心盘3的外表面相贴合，圆盘8可以将四组加固筋6连接成整体，方便整体操作，圆盘8的外表面安装有凸块9，凸块9则方便使用人员施力，进而带着加固筋6整体进行取装。
23.实施例二
24.请参阅图3，两组圆环4的连接处对称设置有连接机构，连接机构包括固定块11和对接块17，固定块11的一端分别对称安装有内支板13和外支板14，内支板13和外支板14的内部贯穿设置有转轴，转轴的外表面套设有扣板15，转轴的两端套设有扭簧16，对接块17的内部开设有对接槽12，通过设置该固定块11、对接槽12、内支板13、外支板14、扣板15、扭簧16以及对接块17等结构，改变了传统采用螺丝进行连接的固定方式，进而也避免后期拆卸清洗时，螺丝难拧所带来的麻烦，操作简单方便，实用性强。
25.工作原理：当该风扇外壳在安装的过程中，可以将塑料外壳1和塑料内科上的圆环4对准，然后用手指镶嵌压动扣板15，扣板15会慢慢放平，此时转轴会随着其一起进行转动，扭簧16则会发生变形，然后使用人员将扣板15对准对接槽12，并插入到对接槽12内部，当圆环4完全贴合后，扣板15、内支板13、外支板14会从对接槽12中露出，扣板15会在扭簧16的作用下竖起，接着依次将其他三组连接机构对接在一起，即可完成安装，改变了传统采用螺丝进行连接的固定方式，进而也避免后期拆卸清洗时，螺丝难拧所带来的麻烦，操作简单方便，实用性强，紧接着在塑料外壳1发生碰撞或者挤压时，此时四组不锈钢加固筋6会受力，进而可以减轻塑料外壳1自身受到的压力，大大提高塑料外壳1处的强度，同时可以在塑料外壳1受到挤压或者碰撞的过程中，可以起到稳定防止变形的效果，进而提高塑料外壳1的使用寿命。
26.以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。