一种高效率低噪音的外啮合齿轮泵的制作方法

1.本实用新型涉及外啮合齿轮泵技术领域，特别涉及一种高效率低噪音的外啮合齿轮泵。


背景技术：

2.外啮合齿轮泵是指由外啮合齿轮组成的齿轮泵。主要由主动齿轮、从动齿轮、泵体、泵盖和安全阀等组成。泵体、泵盖和齿轮构成的密封空间就是齿轮泵的工作室。两个齿轮的轮轴分别装在两泵盖上的轴承孔内，主动齿轮轴伸出泵体，由电动机带动旋转。外啮合齿轮泵结构简单、重量轻、造价低、工作可靠、应用范围广。
3.专利号cn201110384368.9公布了一种能够实现密封性和滑动性并存的外啮合齿轮泵。所述外啮合齿轮泵具备：通过设置在壳体上的轴承来轴支承的一对旋转轴；分别固定在一对旋转轴上且彼此外切而啮合的至少一对齿轮；设置成与一对齿轮中的一方的侧面滑动接触的侧板；一体形成有与一对齿轮中的另一方的侧面滑动接触的侧面滑动部和密封所述齿轮的齿顶的齿顶滑动部的密封块，其中，在连结一对齿轮的轴的直线的两侧分别设置移动限制机构，来限制所述密封块相对于所述壳体在与所述旋转轴正交的面内移动。
4.目前，外啮合齿轮泵存在以下弊端：1、以往外啮合齿轮泵在进行啮合传动时产生磨损，工作时间久后可能出现断卡现象，导致传动效率不足；2、以往外啮合齿轮泵在工作时产生振动，振动噪音较大影响工作环境。为此，我们提出一种高效率低噪音的外啮合齿轮泵。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种高效率低噪音的外啮合齿轮泵，通过转动螺纹转杆，螺纹转杆沿内螺纹块螺纹内壁进行配合转动，上压块内表面的橡胶垫b贴合泵壳上端，启动微型气泵开关，微型气泵工作推动活塞杆运动，继而带动侧夹板配合橡胶垫a对泵壳侧面进行夹持固定，橡胶垫极大程度上减少了泵体的工作振动，有效削减了振动噪音，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
7.一种高效率低噪音的外啮合齿轮泵，包括泵壳，还包括润滑组件和底板，所述润滑组件包括连接杆、润滑筒、润滑细管、气压筒和推压管，所述底板上端两侧均滑动连接有侧夹板，所述侧夹板内侧壁粘接有橡胶垫a，所述侧夹板下端固定连接有t形块，所述t形块沿底板上的t形槽内部进行配合滑动，所述底板上端安装有微型气泵，所述微型气泵一侧安装有活塞杆，所述活塞杆末端固定连接有侧夹板，所述侧夹板顶端固定连接有内螺纹块，所述内螺纹块内侧壁螺纹旋接有螺纹转杆，所述螺纹转杆下端固定连接有上压块，所述上压块下端粘接有橡胶垫b。
8.进一步地，所述泵壳右侧安装有传动轴和联动轴；传动轴和联动轴分别带动主动齿轮以及从动齿轮转动。
9.进一步地，所述传动轴右侧固定连接有主动齿轮，所述联动轴右侧固定连接有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮之间进行啮合传动；主动齿轮在动力机构的传动下带动旋转，并通过与从动齿轮之间的啮合作用进行传动。
10.进一步地，所述泵壳右侧固定连接有连接杆，所述连接杆右侧固定连接有润滑筒，所述润滑筒下端互通连接有润滑细管；通过将润滑油注入润滑筒内部。
11.进一步地，所述润滑筒左侧互通连接有气压筒，所述气压筒左侧滑动连接有推压管；通过按压推压管，推压管沿气压筒内部进行滑动，推压作用下润滑油从最下端的润滑细管挤出。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果1、通过设计有润滑组件，润滑组件包括连接杆、润滑筒、润滑细管、气压筒和推压管，通过将润滑油注入润滑筒内部，然后按压推压管，推压管沿气压筒内部进行滑动，推压作用下润滑油从最下端的润滑细管挤出，润滑油滴入齿轮啮合处，充分润滑后磨损减少，啮合传动效率高，解决了以往外啮合齿轮泵在进行啮合传动时产生磨损、工作时间久后可能出现断卡现象、导致传动效率不足的问题；2、通过转动螺纹转杆，螺纹转杆沿内螺纹块螺纹内壁进行配合转动，上压块内表面的橡胶垫b贴合泵壳上端，启动微型气泵开关，微型气泵工作推动活塞杆运动，继而带动侧夹板配合橡胶垫a对泵壳侧面进行夹持固定，橡胶垫极大程度上减少了泵体的工作振动，有效削减了振动噪音，解决了以往外啮合齿轮泵在工作时产生振动、振动噪音较大影响工作环境的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型一种高效率低噪音的外啮合齿轮泵的整体结构示意图。
14.图2为本实用新型一种高效率低噪音的外啮合齿轮泵的滑组件结构示意图。
15.图3为本实用新型一种高效率低噪音的外啮合齿轮泵的a处结构示意图。
16.图中：1、泵壳；2、润滑组件；201、连接杆；202、润滑筒；203、润滑细管；204、气压筒；205、推压管；3、底板；4、侧夹板；5、橡胶垫a；6、t形块；7、微型气泵；8、活塞杆；9、内螺纹块；10、螺纹转杆；11、上压块；12、橡胶垫b；13、传动轴；14、主动齿轮；15、联动轴；16、从动齿轮。
具体实施方式
17.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
18.如图1-3所示，一种高效率低噪音的外啮合齿轮泵，包括泵壳1，还包括润滑组件2和底板3，所述润滑组件2包括连接杆201、润滑筒202、润滑细管203、气压筒204和推压管205，所述底板3上端两侧均滑动连接有侧夹板4，所述侧夹板4内侧壁粘接有橡胶垫a5，所述侧夹板4下端固定连接有t形块6，所述t形块6沿底板3上的t形槽内部进行配合滑动，所述底板3上端安装有微型气泵7，所述微型气泵7一侧安装有活塞杆8，所述活塞杆8末端固定连接有侧夹板4，所述侧夹板4顶端固定连接有内螺纹块9，所述内螺纹块9内侧壁螺纹旋接有螺纹转杆10，所述螺纹转杆10下端固定连接有上压块11，所述上压块11下端粘接有橡胶垫b12。
19.其中，所述泵壳1右侧安装有传动轴13和联动轴15；传动轴13和联动轴15分别带动主动齿轮14以及从动齿轮16转动。
20.其中，所述传动轴13右侧固定连接有主动齿轮14，所述联动轴15右侧固定连接有从动齿轮16，所述主动齿轮14与从动齿轮16之间进行啮合传动；主动齿轮14在动力机构的传动下带动旋转，并通过与从动齿轮16之间的啮合作用进行传动。
21.其中，所述泵壳1右侧固定连接有连接杆201，所述连接杆201右侧固定连接有润滑筒202，所述润滑筒202下端互通连接有润滑细管203；通过将润滑油注入润滑筒202内部。
22.其中，所述润滑筒202左侧互通连接有气压筒204，所述气压筒204左侧滑动连接有推压管205；通过按压推压管205，推压管205沿气压筒204内部进行滑动，推压作用下润滑油从最下端的润滑细管203挤出。
23.需要说明的是，本实用新型为一种高效率低噪音的外啮合齿轮泵，工作时，通过设计有润滑组件2，润滑组件2包括连接杆201、润滑筒202、润滑细管203、气压筒204和推压管205，通过将润滑油注入润滑筒202内部，然后按压推压管205，推压管205沿气压筒204内部进行滑动，推压作用下润滑油从最下端的润滑细管203挤出，润滑油滴入齿轮啮合处，充分润滑后磨损减少，啮合传动效率高，解决了以往外啮合齿轮泵在进行啮合传动时产生磨损、工作时间久后可能出现断卡现象、导致传动效率不足的问题；通过转动螺纹转杆10，螺纹转杆10沿内螺纹块9螺纹内壁进行配合转动，上压块11内表面的橡胶垫b12贴合泵壳1上端，启动微型气泵7开关，微型气泵7工作推动活塞杆8运动，继而带动侧夹板4配合橡胶垫a5对泵壳1侧面进行夹持固定，橡胶垫极大程度上减少了泵体的工作振动，有效削减了振动噪音，解决了以往外啮合齿轮泵在工作时产生振动、振动噪音较大影响工作环境的问题。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。