一种具有辅助省力功能的脚踏泵的制作方法

1.本实用新型涉及脚踏泵技术领域，具体为一种具有辅助省力功能的脚踏泵。


背景技术：

2.脚踏泵是液压泵中的一种，他的功能是把动力机(如电动机和内燃机等)的机械能转换成液体的压力能凸轮由电动机带动旋转。当凸轮推动柱塞向上运动时，柱塞和缸体形成的密封体积减小，油液从密封体积中挤出，经单向阀排到需要的地方去。
3.例如中国专利申请号cn202022394342.x一种地铁辅助压力供气用脚踏泵，具体内容为：首先将出气嘴对准需要加压的进气口，并通过气咀夹进行固定，接着使用者通过脚对脚踏板施加压力，使活塞杆向下运动，此时出口单向阀打开，入口单向阀关闭，从而排出筒体内的气体，接着抬脚，活塞靠弹簧的反弹作用而向上运动，筒体内形成负压，出口单向阀关闭，入口单向阀开启，将外部气体吸入筒体中，循环往复，将气体不断送至到物体中，从而实现对物体的供气。
4.这种脚踏泵在进行踩踏的过程中，由于弹簧的弹力较大，因此在踩踏的过程中较为费力，在保证弹簧弹力不变的情况下难以减弱对脚踏泵的踩踏力，不能对换工作人员具有省力功能的辅助，存在使用弊端，基于此，本实用新型设计了一种具有辅助省力功能的脚踏泵以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种具有辅助省力功能的脚踏泵，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有辅助省力功能的脚踏泵，包括活塞缸，活塞缸的内部贯穿有活塞杆，活塞杆的上端设置有按压机构，按压机构的一侧设置有驱动机构；
7.驱动机构包括有齿杆一、齿杆二、齿轮与固定套圈，齿杆一和齿杆二分别位于齿轮的两侧面，固定套圈滑动套接在齿杆二的外部，齿杆一和齿杆二均和齿轮接触啮合，按压机构包括有连接杆、滑杆、弹性铰链、杆体与铰链，连接杆和滑杆的数量均为两个，滑杆固定连接在连接杆的一侧面，滑杆滑动贯穿在杆体的内部，齿杆二与其中一个连接杆之间通过铰链连接，弹性铰链距齿杆二距离大于距活塞缸的垂直距离。
8.优选的，弹性铰链设置在杆体上靠近活塞缸的位置，另一个连接杆与活塞杆铰接，另一个滑杆滑动贯穿在杆体内部靠近活塞缸的位置。
9.优选的，活塞缸的一侧面下端位置设置有进气管，活塞缸的另一侧面下端位置设置有出气管，出气管上设置有压力表。
10.优选的，出气管的一端设置有出气嘴，出气嘴的下端设置有气咀夹。
11.优选的，活塞缸、按压机构和驱动机构均位于盒体的内部，杆体通过弹性铰链与盒体连接，齿轮与盒体之间转动连接。
12.优选的，齿杆一和齿杆二均滑动设置在盒体的内部。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：齿杆一下移，齿杆一与齿轮啮合，进而能够带动齿轮转动，齿轮转动带动齿杆二向上移动，进而齿杆二能够将连接杆向上推动，于是便能够通过弹性铰链将另一端的连接杆向下移动，通过杆体进行支撑，在滑杆的作用下能够支持杆体偏转移动时的距离移动，在固定套筒的作用下能够保证齿杆二上下移动的稳定性，通过铰链能够支持齿杆二和连接杆之间的旋转需求，之后活塞杆便会被向下按压，进而能够使活塞缸运作，进而通过进气管和出气管进行进气和出气，撤销对齿杆一的按压力，在弹性铰链的作用下能够使杆体平衡，将活塞杆上移，进而便可使齿杆一和齿杆二恢复原位，弹性铰链作为杆体的支点，弹性铰链靠近活塞缸设置，距齿杆二距离大于距活塞缸的距离，因此动力臂大于阻力臂，即为省力状态，能够将辅助使用人员对脚踏泵的踩踏，较为轻松，且能够快速恢复原位，等待下一次使用，便于操作。
14.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型整体结构示意图；
17.图2为本实用新型连接杆与齿杆一的结合视图；
18.图3为本实用新型杆体与弹性铰链的结合视图。
19.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
20.1、活塞缸；2、活塞杆；3、杆体；4、弹性铰链；5、滑杆；6、连接杆；7、齿杆一；8、齿轮；9、齿杆二；10、进气管；11、出气管；12、出气嘴；13、气咀夹；14、铰链；15、固定套圈；16、盒体。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种具有辅助省力功能的脚踏泵技术方案：包括活塞缸1，活塞缸1的内部贯穿有活塞杆2，活塞杆2的上端设置有按压机构，按压机构的一侧设置有驱动机构；
23.驱动机构包括有齿杆一7、齿杆二9、齿轮8与固定套圈15，齿杆一7和齿杆二9分别位于齿轮8的两侧面，固定套圈15滑动套接在齿杆二9的外部，齿杆一7和齿杆二9均和齿轮8接触啮合，按压机构包括有连接杆6、滑杆5、弹性铰链4、杆体3与铰链14，连接杆6和滑杆5的数量均为两个，滑杆5固定连接在连接杆6的一侧面，滑杆5滑动贯穿在杆体3的内部，齿杆二9与其中一个连接杆6之间通过铰链14连接；弹性铰链4设置在杆体3上靠近活塞缸1的位置，另一个连接杆6与活塞杆2铰接，另一个滑杆5滑动贯穿在杆体3内部靠近活塞缸1的位置。
24.活塞缸1的一侧面下端位置设置有进气管10，活塞缸1的另一侧面下端位置设置有出气管11，出气管11上设置有压力表，出气管11的一端设置有出气嘴12，出气嘴12的下端设置有气咀夹13，活塞缸1、按压机构和驱动机构均位于盒体16的内部，杆体3通过弹性铰链4与盒体16连接，齿轮8与盒体16之间转动连接，齿杆一7和齿杆二9均滑动设置在盒体16的内部。
25.本实施例的一个具体应用为：使用时，使用人员可对齿杆一7上端的踏板进行踩踏，之后齿杆一7下移，齿杆一7与齿轮8啮合，进而能够带动齿轮8转动，齿轮8转动带动齿杆二9向上移动，进而齿杆二9能够将连接杆6向上推动，于是便能够通过弹性铰链4将另一端的连接杆6向下移动，通过杆体3进行支撑，在滑杆5的作用下能够支持杆体3偏转移动时的距离移动，在固定套筒15的作用下能够保证齿杆二9上下移动的稳定性，通过铰链14能够支持齿杆二9和连接杆6之间的旋转需求，之后活塞杆2便会被向下按压，进而能够使活塞缸1运作，进而通过进气管10和出气管11进行进气和出气，撤销对齿杆一7的按压力，在弹性铰链4的作用下能够使杆体3平衡，将活塞杆2上移，进而便可使齿杆一7和齿杆二9恢复原位，弹性铰链4作为杆体3的支点，弹性铰链4靠近活塞缸1设置，距齿杆二9距离大于距活塞缸1的距离，因此动力臂大于阻力臂，即为省力状态，能够将辅助使用人员对脚踏泵的踩踏，较为轻松，且能够快速恢复原位，等待下一次使用，便于操作。
26.本实用新型所采用的活塞缸1、活塞杆2、出气管11、进气管10、出气嘴12和气咀夹13之间的相互配合使用过程以及连接关系均采用本实用新型提供的背景资料所给出的，并且配合本实用新型的说明书的阐述，所属技术领域人员能得出其使用过程，并且得到相应的使用效果，故没有一一公开。
27.本实用新型所提供的产品型号只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用，其产品会在购买后进行调整与改造，使之更加匹配和符合本实用新型所属技术方案，其为本技术方案一个最佳应用的技术方案，其产品的型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造，其为本领域所属技术人员所熟知的，因此，本领域所属技术人员可以清楚的通过本实用新型所提供的技术方案得到对应的使用效果。
28.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
29.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。