1.本实用新型特别涉及一种便于维修保养的工业风扇。
背景技术:2.工业风扇,能最有效率的推动大量的空气运动,产生超大风量,使空间形成运动、循环气流场,能有效调控工业生产车间的空气流通问题,工业风扇广泛应用于工业厂房、物流仓储、候车室、展览馆、体育馆、商超等等高大空间,作为空间通风,人员降温的首选解决方案。
3.现有工业风扇扇叶与转杆的连接都是通过焊接的方式进行连接的,在进行对扇叶的保养维修时,需要将工业风扇的整体拆卸,拆装过程费时费力,不方便工作人员对其进行维护以及维修,实用性低。
技术实现要素:4.本实用新型要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供一种便于维修保养的工业风扇。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种便于维修保养的工业风扇,包括转杆、圆板、扇叶和连接机构,所述圆板水平设置,所述转杆竖向设置在圆板的上方,所述转杆的底端与圆板的中部连接,所述扇叶设置在圆板的一侧,所述连接机构设置在圆板和扇叶之间,所述扇叶通过连接机构与圆板连接,所述连接机构包括连接组件和限位组件,所述圆板的外圈上设有环形限位槽,所述限位槽的截面为燕尾形,所述连接组件设置在限位槽内,所述扇叶通过连接组件与圆板连接,所述限位组件设置在连接组件上;
6.所述连接组件包括连接杆、弹簧、推动块和移动块,所述移动块设置在限位槽内,所述连接杆设置在移动块和扇叶之间,所述连接杆的一端与扇叶连接,所述连接杆的另一端通过移动块与限位槽滑动连接,所述推动块设置在移动块的一侧,所述推动块位于限位槽内,所述弹簧设置在推动块和限位槽一侧的内壁之间,所述弹簧的一端与推动块连接,所述弹簧的另一端与限位槽一侧的内壁连接,所述推动块远离弹簧的一端与移动块连接,所述弹簧处于压缩状态;
7.所述限位槽一端两侧的内壁上分别设有一个矩形槽,所述矩形槽与限位槽连通,所述移动块伸入矩形槽内与限位槽滑动连接;
8.所述限位组件设置在推动块上,所述限位组件包括限位杆、定位杆和限位板,所述限位杆设置在推动块上,所述限位板为弧形,所述限位板的圆心位于圆板上,所述圆板的外圈上设有弧形定位槽,所述定位槽的截面为t形,所述定位杆设置在定位槽内,所述限位板位于定位杆和限位杆之间,所述限位板的一端与限位杆连接,所述限位板的另一端通过定位杆与定位槽滑动连接,所述限位板的内圈与圆板的外圈抵靠,所述限位板与圆板滑动连接。
9.作为优选,为了提升移动块的限位效果,所述限位槽远离弹簧一侧的内壁上设有
磁铁,所述磁铁与移动块抵靠,所述磁铁与移动块相吸。
10.本实用新型的有益效果是,该便于维修保养的工业风扇通过连接组件使得扇叶与圆板滑动连接,通过限位组件实现对矩形槽的密封,从而实现对扇叶的限位,防止与扇叶连接的移动块移出限位槽,这里通过弹簧的回复力和磁铁的吸力,实现对移动块的限位,这里通过可拆卸的扇叶,不仅便于对扇叶的维修保养,同时便于收纳,节约空间,提高实用性。
附图说明
11.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
12.图1是本实用新型的便于维修保养的工业风扇的结构示意图;
13.图2是本实用新型的便于维修保养的工业风扇圆板、转杆和连接机构的连接结构示意图;
14.图3是图1的a部放大图;
15.图中:1.转杆,2.圆板,3.扇叶,4.连接杆,5.弹簧,6.推动块,7.移动块,8.限位杆,9.定位杆,10.限位板,11.磁铁。
具体实施方式
16.现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
17.如图1-3所示,一种便于维修保养的工业风扇,包括转杆1、圆板2、扇叶3和连接机构,所述圆板2水平设置,所述转杆1竖向设置在圆板2的上方,所述转杆1的底端与圆板2的中部连接,所述扇叶3设置在圆板2的一侧,所述连接机构设置在圆板2和扇叶3之间,所述扇叶3通过连接机构与圆板2连接,所述连接机构包括连接组件和限位组件,所述圆板2的外圈上设有环形限位槽,所述限位槽的截面为燕尾形,所述连接组件设置在限位槽内,所述扇叶3通过连接组件与圆板2连接,所述限位组件设置在连接组件上;
18.所述连接组件包括连接杆4、弹簧5、推动块6和移动块7,所述移动块7设置在限位槽内,所述连接杆4设置在移动块7和扇叶3之间,所述连接杆4的一端与扇叶3连接,所述连接杆4的另一端通过移动块7与限位槽滑动连接,所述推动块6设置在移动块7的一侧,所述推动块6位于限位槽内,所述弹簧5设置在推动块6和限位槽一侧的内壁之间,所述弹簧5的一端与推动块6连接,所述弹簧5的另一端与限位槽一侧的内壁连接,所述推动块6远离弹簧5的一端与移动块7连接,所述弹簧5处于压缩状态;
19.所述限位槽一端两侧的内壁上分别设有一个矩形槽,所述矩形槽与限位槽连通,所述移动块7伸入矩形槽内与限位槽滑动连接;
20.所述限位组件设置在推动块6上,所述限位组件包括限位杆8、定位杆9和限位板10,所述限位杆8设置在推动块6上,所述限位板10为弧形,所述限位板10的圆心位于圆板2上,所述圆板2的外圈上设有弧形定位槽,所述定位槽的截面为t形,所述定位杆9设置在定位槽内,所述限位板10位于定位杆9和限位杆8之间,所述限位板10的一端与限位杆8连接,所述限位板10的另一端通过定位杆9与定位槽滑动连接,所述限位板10的内圈与圆板2的外圈抵靠,所述限位板10与圆板2滑动连接。
21.作为优选,为了提升移动块7的限位效果,所述限位槽远离弹簧5一侧的内壁上设
有磁铁11,所述磁铁11与移动块7抵靠,所述磁铁11与移动块7相吸。
22.这里当需要对扇叶3进行维护保养时,首先推动限位杆8,限位杆8驱动推动块6移动在限位槽内滑动,使得推动块6与移动块7分离,这里位于限位槽内部的弹簧5始终时处于压缩状态的,这里限位杆8移动同时驱动限位板10移动,限位板10驱动定位杆9在定位槽内滑动,通过限位板10的移动使得矩形槽露出表面,这时推动扇叶3,扇叶3驱动连接杆4移动,连接杆4驱动移动块7移动,使得移动块7与磁铁11分离,这时的移动块7位于矩形槽内,这时即可实现对扇叶3的拆卸,从而便于扇叶3的保养和维护,提高实用性。
23.这里当需要对维护好的扇叶3进行安装时,只需移动扇叶3,扇叶3驱动连接杆4移动,连接杆4驱动移动块7移动,使得移动块7通过矩形槽位于限位槽内,使得移动块7与限位槽滑动连接,然后通过磁铁11实现对移动块7的限位,这是松开限位杆8,通过弹簧5的回复力实现对推动块6的移动,通过推动块6实现对移动块7的二级限位,防止移动块7的移动,同时通过限位板10的移动,实现对矩形槽的密封,防止移动块7移出限位槽。
24.这里因为扇叶3的转动是产生离心力的,使得移动块7主要的受力点位于限位槽靠近扇叶3的一端的内壁上,而不会使得移动块7在限位槽内来回晃动,所以这里只需对移动块7滑动限位即可。
25.这里通过可拆卸的扇叶3,不仅便于对扇叶3的维修保养,同时便于收纳,节约空间,提高实用性。
26.与现有技术相比,该便于维修保养的工业风扇通过连接组件使得扇叶3与圆板2滑动连接,通过限位组件实现对矩形槽的密封,从而实现对扇叶3的限位,防止与扇叶3连接的移动块7移出限位槽,这里通过弹簧5的回复力和磁铁11的吸力,实现对移动块7的限位,这里通过可拆卸的扇叶3,不仅便于对扇叶3的维修保养,同时便于收纳,节约空间,提高实用性。
27.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。