一种用于液压缸活塞的组合密封装置的制作方法

1.本实用新型涉及液压缸设备技术领域，尤其涉及一种用于液压缸活塞的组合密封装置。


背景技术：

2.液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件，它结构简单、工作可靠，用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用，液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成，其中液压缸的密封效果较差；
3.在市面上，一般的液压缸密封装置在对液压缸进行密封过程中容易导致内部液油出现泄漏的问题，进而导致液压缸无法正常使用的问题，且漏液会使得液压缸内部的活动不稳定，进而导致液压缸无法长期保持一个状态，因此，本实用新型提出一种用于液压缸活塞的组合密封装置以解决现有技术中存在的问题。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种用于液压缸活塞的组合密封装置，该用于液压缸活塞的组合密封装置通过第一密封套、第二密封套、中空座、进液口、出液口和活塞头之间的相互配合使用，由第一密封套和第二密封套进行双重阻隔便于更好的对缸体的内部进行密封，从而解决了缸体内部的溶液容易出现泄漏的问题。
5.为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种用于液压缸活塞的组合密封装置，包括密封筒、活塞杆和密封组件，所述密封筒的内部的上方设置有活塞杆，所述密封筒的内部设置有密封组件，通过密封组件避免了溶液容易出现泄漏的问题，提高了缸体内腔的密封性，所述密封组件包括第一密封套、第二密封套、中空座、进液口和出液口，所述密封筒内部的顶部的两侧设置有第一密封套，所述第一密封套的下方设置有第二密封套，所述第一密封套与第二密封套设置在活塞杆的两侧，通过第一密封套与第二密封套的设置防止了活塞杆与密封筒的连接处出现漏油等情况，所述密封筒的底部设置有中空座，所述中空座的外侧开设有进液口，所述中空座固定在密封筒的底部且露出一侧在外，所述中空座的内侧开设有出液口，所述进液口与出液口相互连通管，通过进液口导入液油，从出液口导进至密封筒内部完成上油工作。
6.进一步改进在于：所述活塞杆的底部设置有活塞头，所述密封筒内部的两侧设置有滑槽，所述活塞杆的两侧设置有第一滑块，所述活塞头的两侧设置有第二滑块，所述第一滑块与第二滑块均设置在滑槽中，通过第一滑块与第二滑块的设置在活塞杆进行移动时使活塞杆移动更加稳定，大大的提高了装置的稳定性。
7.进一步改进在于：所述密封筒的底部设置有密封盖板，所述密封盖板设置在中空座的外侧，所述密封盖板安装在进液口的外侧，通过密封盖板在不使用时对进液口进行封闭工作。
8.进一步改进在于：所述活塞杆的底部设置有复位弹簧，所述复位弹簧的底部与中空座的顶部相连接，通过复位弹簧的设置在活塞杆移动时进行复位运动。
9.进一步改进在于：所述密封筒的内部设置有多组圆形密封垫，所述活塞杆的表面设置有保护垫，通过圆形密封垫的设置帮助进入密封筒中的液油进入滑槽中，便于活塞杆的工作运动使用，通过保护垫对活塞杆的表面进行保护工作。
10.本实用新型的有益效果为：本实用新型通过第一密封套、第二密封套、中空座、进液口、出液口和活塞头之间的相互配合使用，由第一密封套和第二密封套进行双重阻隔便于更好的对缸体的内部进行密封，从而解决了缸体内部的溶液容易出现泄漏的问题，提高了缸体内腔的密封性，通过密封盖板对进液口进行密封处理，从而解决了在液压缸运行后出现液油通过进液口漏出的问题，提高了对进液口的密封性，通过圆形密封垫和保护垫的设置，便于将液油导入滑槽内，便于活塞杆在装置内部灵活使用，大大的提高了装置的灵活性。
附图说明
11.图1为本实用新型的正面剖视图；
12.图2为本实用新型的密封筒示意图。
13.其中：1、密封筒；2、活塞杆；3、第一密封套；4、第二密封套； 5、中空座；6、进液口；7、出液口；8、活塞头；9、滑槽；10、第一滑块；11、第二滑块；12、密封盖板；13、复位弹簧；14、圆形密封垫；15、保护垫。
具体实施方式
14.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
15.根据图1、图2所示，本实施例提供了一种用于液压缸活塞的组合密封装置，包括密封筒1、活塞杆2和密封组件，密封筒1的内部的上方设置有活塞杆2，密封筒1的内部设置有密封组件，通过密封组件避免了溶液容易出现泄漏的问题，提高了缸体内腔的密封性，密封组件包括第一密封套3、第二密封套4、中空座5、进液口6和出液口7，密封筒1内部的顶部的两侧设置有第一密封套3，第一密封套3的下方设置有第二密封套4，第一密封套3与第二密封套4设置在活塞杆2的两侧，通过第一密封套3与第二密封套4的设置防止了活塞杆2与密封筒1的连接处出现漏油等情况，密封筒1的底部设置有中空座5，中空座5的外侧开设有进液口6，中空座5固定在密封筒1的底部且露出一侧在外，中空座5的内侧开设有出液口7，进液口6与出液口7相互连通管，通过进液口6导入液油，从出液口7 导进至密封筒1内部完成上油工作。
16.活塞杆2的底部设置有活塞头8，密封筒1内部的两侧设置有滑槽9，活塞杆2的两侧设置有第一滑块10，活塞头8的两侧设置有第二滑块11，第一滑块10与第二滑块11均设置在滑槽9中，通过第一滑块10与第二滑块11的设置在活塞杆2进行移动时使活塞杆2移动更加稳定，大大的提高了装置的稳定性。
17.密封筒1的底部设置有密封盖板12，密封盖板12设置在中空座5的外侧，密封盖板12安装在进液口6的外侧，通过密封盖板12在不使用时对进液口6进行封闭工作。
18.活塞杆2的底部设置有复位弹簧13，复位弹簧13的底部与中空座5的顶部相连接，通过复位弹簧13的设置在活塞杆2移动时进行复位运动。
19.密封筒1的内部设置有多组圆形密封垫14，活塞杆2的表面设置有保护垫15，通过圆形密封垫14的设置帮助进入密封筒1中的液油进入滑槽9中，便于活塞杆2的工作运动使用，通过保护垫15对活塞杆2的表面进行保护工作。
20.该用于液压缸活塞的组合密封装置使用时，通过密封组件避免了溶液容易出现泄漏的问题，提高了缸体内腔的密封性，通过第一密封套3与第二密封套4的设置防止了活塞杆2与密封筒1的连接处出现漏油等情况，通过进液口6导入液油，从出液口7导进至密封筒1内部完成上油工作，通过第一滑块10与第二滑块11的设置在活塞杆2 进行移动时使活塞杆2移动更加稳定，大大的提高了装置的稳定性，通过密封盖板12在不使用时对进液口6进行封闭工作，通过复位弹簧13的设置在活塞杆2移动时进行复位运动，通过圆形密封垫14的设置帮助进入密封筒1中的液油进入滑槽9中，便于活塞杆2的工作运动使用，通过保护垫15对活塞杆2的表面进行保护工作。
21.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。