导向圈定位工装及主气缸的制作方法

1.本实用新型涉及风动送样系统的主气缸技术领域，尤其涉及一种导向圈定位工装及主气缸。


背景技术：

2.风动送样系统包括手动送样系统和自动送样系统，而无论对于手动送样还是自动送样，均需要对主气缸和导向圈进行定位组装，且安装位置需要非常准确，但是现在在组装过程中，很难保证主气缸和导向圈之间的安装精度，致使容易出现主气缸和导向圈之间的错位影响。


技术实现要素：

3.本实用新型实施例提供一种导向圈定位工装及主气缸，用以解决现有技术中导向圈与主气缸安装精度较低的技术问题。
4.本实用新型实施例提供一种导向圈定位工装，包括：顶板和设于所述顶板相对两侧的跨接腿，所述顶板和所述跨接腿之间形成安装空间，所述安装空间用于容置主气缸的转轴端；
5.所述顶板朝向所述安装空间一侧设有导向块，所述导向块适于与导向圈的导向槽配合，以用于导向安装导向圈。
6.根据本实用新型一个实施例的导向圈定位工装，两个所述跨接腿平行设置，且分别与所述顶板夹角设置。
7.根据本实用新型一个实施例的导向圈定位工装，所述跨接腿与所述顶板垂直设置。
8.根据本实用新型一个实施例的导向圈定位工装，所述导向块与所述顶板一体设置。
9.根据本实用新型一个实施例的导向圈定位工装，所述导向块沿所述顶板的宽度方向延伸且延伸长度小于所述顶板的宽度。
10.根据本实用新型一个实施例的导向圈定位工装，所述顶板与所述跨接腿朝向所述安装空间一侧的连接端圆弧过渡。
11.本实用新型实施例还提供一种主气缸，包括：
12.转轴；
13.导向圈；
14.上述的导向圈定位工装，所述导向圈定位工装跨接于所述转轴外侧并用于导向安装所述导向圈。
15.根据本实用新型一个实施例的主气缸，所述主气缸端部设有安装台，所述转轴穿设于所述安装台，所述导向圈定位工装跨接于所述安装台外侧并至少延伸至所述转轴的伸出端。
16.根据本实用新型一个实施例的主气缸，所述导向圈上设有套设于所述转轴的配合孔，所述导向圈外周侧开设有多个安装孔，所述安装孔至少延伸至所述配合孔；
17.所述导向圈通过螺栓穿设于所述安装孔并抵接所述转轴外壁以止转。
18.根据本实用新型一个实施例的主气缸，所述导向圈顶部开设有导向槽；
19.还包括插接件，所述插接件插设于所述导向槽内。
20.本实用新型实施例提供的导向圈定位工装，顶板与跨接腿形成安装空间，用于跨接在转轴外侧，然后导向圈在安装空间内以导向块为导向以准确安装至转轴，如此以安装空间为导向可以快速准确安装导向圈，提高了导向圈的安装效率，且结构简单，操作简便，同时保证导向圈与转轴的安装精度。
21.本实用新型实施例提供的主气缸，包括上述的导向圈定位工装，如此具备导向圈定位工装的所有有益效果，在此不做赘述。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为本实用新型实施例的主气缸的爆炸结构示意图；
24.图2为图1所示的导向圈定位工装的结构示意图；
25.附图标记：
26.10、顶板；110、导向块；
27.20、跨接腿；210、安装空间；
28.30、导向圈；310、导向槽；320、配合孔；330、安装孔；
29.40、主气缸；410、转轴；420、导向圈定位工装；430、安装台；440、插接件。
具体实施方式
30.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
32.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；
可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
33.请参照图1和图2，本实用新型实施例提出保护一种主气缸40，主气缸40内设有转轴410，转轴410一端也作为驱动轴使用，另一端安装止转件以避免自转。
34.具体地，主气缸40端部设有安装台430，主气缸40的本体与安装台430一体设置，转轴410一端穿设于安装台430且至少延伸至安装台430外侧。导向圈30适于套设于转轴410一侧用于通过插接螺栓抵接转轴410进而避免转轴410在驱动过程中自转影响转轴410的驱动效果。
35.也即，导向圈30不仅包括套设于转轴410的配合孔320，且外周向还开设有多个间隔设置的安装孔330，安装孔330内用于插接螺栓且抵接转轴410，以避免转轴410自转。
36.需要说明的是，安装孔330的数量可以但不限于两个、三个、四个等，在此不做限定。
37.在本实用新型的一实施例中，配合孔320的数量为四个且围绕导向圈30外周向均匀间隔排布，且配合孔320均为螺纹孔，以与螺栓螺纹配合连接，当导向圈30安装到位后即可通过螺栓抵接转轴410以止转。
38.为避免导向圈30在安装完成后自身转动，可以使得两个安装孔330外露于导向圈定位工装420外侧。也即，当导向圈定位工装420安装至转轴410外侧时，导向安装导向圈30，导向圈30安装完成后，导向圈30底部的两个配合孔320是外露状态，工装人员可以先以螺栓进行固定，然后拆除导向圈定位工装420，进而再对另外两个安装孔330内安装螺栓，如此便可以完成对导向圈30的定位安装，当导向圈30安装完成后，进一步与转轴410一侧的插接件440进行插接，使得插接件440插入导向圈30顶部的导向槽310，如此完成对导向圈30的定位安装，并实现了对于转轴410的止转效果。
39.对于导向圈定位工装420，导向圈定位工装420包括顶板10和设于顶板10相对两侧的跨接腿20，顶板10和跨接腿20之间形成安装空间210，安装空间210用于容置主气缸40的转轴410端部；顶板10朝向安装空间210一侧设有导向块110，导向块110适于与导向圈30的导向槽310配合，以用于导向安装导向圈30。
40.也即，通过顶板10和跨接腿20之间形成安装空间210，然后安装空间210用于容置主气缸40的转轴410端部，此时导向块110朝向安装空间210，当需要安装导向圈30时，可以使得导向圈30顶部的导向槽310与导向块110配合，并完成导向圈30和转轴410的安装配合，当导向圈30安装完成后，可以通过螺栓穿设于导向圈30的安装孔330并抵接转轴410以避免转轴410自转。
41.当导向圈30与螺栓安装完成后可以对导向圈定位工装420进行取下即可，拆放方便，操作简单，且可以实现对转轴410和导向圈30的精确安装。
42.在本实用新型的一些实施例中，两个跨接腿20平行设置。具体地，跨接腿20与顶板10之间夹角设置。
43.优选地，跨接腿20与顶板10之间的夹角至少大于90度，如此形成容置转轴410的安装空间210。
44.在本实用新型的一些实施例中，跨接腿20与顶板10之间垂直设置。如此当主气缸
40放置于安装台430上时，跨接腿20可以起到支撑作用。例如，可以使得导向圈定位工装420一端抵接安装台430，并使得两个跨接腿20作为支撑，如此当安装导向圈30时，导向圈定位工装420不会自身发生转动，可以提高其安装效率。
45.在本实用新型的一些实施例中，导向块110与顶板10一体设置，如此可以节省生产导向圈定位工装420的成本。
46.在一些其他的实施例中，导向块110与顶板10也可以可拆卸设置，例如通过粘接、螺纹连接或者卡接等，在此不做限定。
47.对于导向块110，导向块110沿顶板10的宽度方向延伸且延伸长度小于所述顶板10的宽度。如此导向块110一侧可以形成跨接空间，以与安装台430相抵接，并有利于稳定导向圈定位工装420与安装台430的安装稳定性。
48.在本实用新型的一些实施例中，顶板10与跨接腿20朝向安装空间210一侧的连接端圆弧过渡。
49.因为顶板10和跨接腿20之间圆弧过渡，如此当导向圈定位工装420与主气缸40进行安装时，可以避免转轴410与导向圈定位工装420之间产生刚性抵接，进而避免转轴410与导向圈30安装时产生不必要的划痕。
50.当导向圈30与转轴410安装时，可以先将导向圈定位工装420放置至转轴410外侧的安装台430处，并与安装台430进行抵接，此时导向圈定位工装420与转轴410之间形成的间隙恰好与导向圈30的尺寸对应，如此使得导向圈30的导向槽310朝上与导向块110配合，导向块110以导向可以快速准确安装导向圈30，提高了导向圈30的安装效率且保证了其安装准确性，当导向圈30到达指定位置后，通过螺栓与安装孔330配合并对转轴410进行抵接，完成对导向圈30的定位安装，拆除导向圈定位工装420后，进一步与插接件440进行配合，便可以实现转轴410的自转，而对于插接件440，插接件440可以为与主气缸40连接的设备的部件，也可以单独设置，在此不做限定。
51.在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
52.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
53.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等
同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。