一种具有调节机构的轴流风机的制作方法

1.本实用新型属于轴流风机技术领域，具体涉及一种具有调节机构的轴流风机。


背景技术：

2.轴流风机，用途非常广泛，就是与风叶的轴同方向的气流，如电风扇，空调外机风扇就是轴流方式运行风机，之所以称为“轴流式”，是因为气体平行于风机轴流动，轴流式风机通常用在流量要求较高而压力要求较低的场合，轴流式风机固定位置并使空气移动，轴流风机主要由风机叶轮和机壳组成，结构简单但是数据要求非常高。
3.然而，传统的轴流风机在使用时，通常通过螺栓等常规手段固定在规定位置处进行使用，因此无法根据实际的使用要求对风机的出风角度进行调整，适用范围不足。


技术实现要素：

4.为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种具有调节机构的轴流风机，具有使用方便、易于调节以及适用范围广泛的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有调节机构的轴流风机，包括轴流风机本体，所述具有调节机构的轴流风机还包括：
6.侧支架，两个所述侧支架对称分布在所述轴流风机本体的两侧，且在两个所述侧支架之间连接有两个相对称分布的连接杆，在两个所述连接杆之间连接有支撑板；
7.支撑座，所述支撑座固定在所述支撑板的顶面，所述轴流风机本体铰接在所述支撑座的顶端；
8.螺纹柱，所述螺纹柱通过螺纹旋合方式安装在所述连接杆上，且所述螺纹柱的顶端通过轴承转动安装有u型铰接座，所述轴流风机本体与所述u型铰接座铰接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述轴流风机本体的轴向中心位置与所述支撑座铰接，所述轴流风机本体的端部与所述u型铰接座铰接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述轴流风机本体的端部安装有防尘网；还包括挡板、连接板、稳定销和复位弹簧，在所述防尘网的端部固定有“l”状的安装块，在所述安装块上开设有稳定孔，所述挡板通过螺栓安装在所述轴流风机本体端面，在所述连接板与所述挡板之间连接有四个呈对角式分布的固定柱，且所述稳定销贯穿所述连接板和所述挡板后嵌入所述稳定孔内；在所述稳定销上还固定有一号限位环，所述复位弹簧套设在所述稳定销上且处在所述连接板与所述一号限位环之间。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，在所述稳定销远离安装块的一端固定有拉环；在所述轴流风机本体的内壁还固定有定位板用于定位所述防尘网的安装位置。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括伸缩柱和伸缩弹簧，且所述伸缩柱的顶端与所述轴流风机本体铰接、底端与所述连接杆铰接，在所述伸缩柱的两端均固定有二号限位环，所述伸缩弹簧套设在所述伸缩柱上且处在两个所述二号限位环之间。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的轴流风机本体，通过设
置的螺纹柱，旋转螺纹柱时即可在螺纹旋合作用下对轴流风机本体的倾斜角度进行调整，适用于不同的使用需要、适用范围广泛；防尘网利用挡板以及稳定销的配合实现安装，安装便捷且易于拆卸，方便安装使用和拆卸清理，也便于对轴流风机本体内部器件进行检修。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的轴侧结构示意图；
17.图3为本实用新型图1中的a处放大结构示意图；
18.图4为本实用新型图1中的b处放大结构示意图；
19.图中：1、轴流风机本体；2、防尘网；3、侧支架；4、连接杆；5、支撑板；6、支撑座；7、u型铰接座；8、螺纹柱；9、定位板；10、稳定孔；11、挡板；12、连接板；13、稳定销；14、一号限位环；15、复位弹簧；16、拉环；17、伸缩柱；18、二号限位环；19、伸缩弹簧；20、安装块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-图4，本实用新型提供以下技术方案：一种具有调节机构的轴流风机，包括轴流风机本体1，具有调节机构的轴流风机还包括：侧支架3，两个侧支架3对称分布在轴流风机本体1的两侧，且在两个侧支架3之间连接有两个相对称分布的连接杆4，在两个连接杆4之间连接有支撑板5；支撑座6，支撑座6固定在支撑板5的顶面，轴流风机本体1铰接在支撑座6的顶端；螺纹柱8，螺纹柱8通过螺纹旋合方式安装在连接杆4上，且螺纹柱8的顶端通过轴承转动安装有u型铰接座7，轴流风机本体1与u型铰接座7铰接；此外，轴流风机本体1的端部安装有防尘网2；还包括挡板11、连接板12、稳定销13和复位弹簧15，在防尘网2的端部固定有“l”状的安装块20，在安装块20上开设有稳定孔10，挡板11通过螺栓安装在轴流风机本体1端面，在连接板12与挡板11之间连接有四个呈对角式分布的固定柱，且稳定销13贯穿连接板12和挡板11后嵌入稳定孔10内；在稳定销13上还固定有一号限位环14，复位弹簧15套设在稳定销13上且处在连接板12与一号限位环14之间；在稳定销13远离安装块20的一端固定有拉环16；在轴流风机本体1的内壁还固定有定位板9用于定位防尘网2的安装位置，在使用时，将装置安装在规定位置处进行使用，将轴流风机本体1内部的电机连接电性电源后即可进行工作，在必要时，可旋转螺纹柱8，使螺纹柱8在螺纹旋合作用下带动轴流风机本体1翻转，用于调节轴流风机本体1的倾斜角度，实现对轴流风机本体1出风方向的调整，适用于不同的使用需要；此外，防尘网2的安装，用于对轴流风机本体1进行防尘防护，在安装防尘网2时，利用定位板9定位防尘网2的安装位置，使安装块20抵靠定位板9，之后通过拉环16外拉稳定销13，此时复位弹簧15处在压缩状态，由于挡板11利用螺栓安装，能够围绕螺栓进行旋转，转动挡板11一定角度直到稳定销13对应稳定孔10，松开拉环16后，复位弹簧15释
放弹力，稳定销13复位并嵌入稳定孔10内，实现了防尘网2的稳定安装，拆卸防尘网2时，拉出稳定销13后转动挡板11偏离安装块20即可，十分方便，本实用新型中，安装块20以及挡板11组件均沿圆周方向等间隔安装有四组。
22.具体的，根据附图1和附图2所示，本实施例中，轴流风机本体1的轴向中心位置与支撑座6铰接，轴流风机本体1的端部与u型铰接座7铰接。
23.另外，需要说明的是，为保证通过旋转螺纹柱8使轴流风机本体1翻转的可靠性，在轴流风机本体1的下端设置了滑轨、以及可沿滑轨进行滑动的滑块，支撑座6实际上与滑块相铰接，在附图2中示出了滑轨和滑块的位置，滑轨和滑块通常采用“t”型结构，直接在市面上采购相关零件即可，此处不再赘述，因此，旋转螺纹柱8时，轴流风机本体1翻转，滑轨和滑块之间产生相对滑动。
24.具体的，根据附图1、附图2和附图4所示，本实施例中，还包括伸缩柱17和伸缩弹簧19，且伸缩柱17的顶端与轴流风机本体1铰接、底端与连接杆4铰接，在伸缩柱17的两端均固定有二号限位环18，伸缩弹簧19套设在伸缩柱17上且处在两个二号限位环18之间，伸缩柱17为两段空心圆柱体构件套接组成的伸缩结构，在伸缩弹簧19的弹力作用下，用于对轴流风机本体1进行辅助支撑，大大提高了轴流风机本体1的稳定性。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型的轴流风机本体1，在使用时，将装置安装在规定位置处进行使用，将轴流风机本体1内部的电机连接电性电源后即可进行工作；
26.在必要时，可旋转螺纹柱8，使螺纹柱8在螺纹旋合作用下带动轴流风机本体1翻转，用于调节轴流风机本体1的倾斜角度，实现对轴流风机本体1出风方向的调整，适用于不同的使用需要；
27.此外，防尘网2的安装，用于对轴流风机本体1进行防尘防护，在安装防尘网2时，利用定位板9定位防尘网2的安装位置，使安装块20抵靠定位板9，之后通过拉环16外拉稳定销13，此时复位弹簧15处在压缩状态，由于挡板11利用螺栓安装，能够围绕螺栓进行旋转，转动挡板11一定角度直到稳定销13对应稳定孔10，松开拉环16后，复位弹簧15释放弹力，稳定销13复位并嵌入稳定孔10内，实现了防尘网2的稳定安装，拆卸防尘网2时，拉出稳定销13后转动挡板11偏离安装块20即可。
28.在这里示出和描述的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制，因此，示例性实施例的其他示例可以具有不同的值。
29.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
30.另外，在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”、“设有”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征
进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。