技术特征：
1.一种往复式气动泵，包括气缸(1)，气缸(1)两端各自设有一个用于使气体进出气缸(1)的输气管(2)，气缸(1)内设有用于将气缸(1)内与输气管(2)相连通的空腔隔离成两部分的气缸活塞(3)，气缸活塞(3)由从输气管(2)进入到气缸(1)内的气体推动，其特征在于：所述气缸(1)两端各自设有一个由与气缸活塞(3)接触而启动的先导换向阀(4)，先导换向阀(4)上设有用于与气源(24)相连通的先导换向阀进气口(5)和用于与主控阀(23)相连通的先导换向阀出气口(6)，输气管(2)用于与由先导换向阀(4)触发进行换向的主控阀(23)相连通。2.根据权利要求1所述的一种往复式气动泵，其特征在于：所述先导换向阀(4)上设有用于与气缸活塞(3)接触而启动先导换向阀(4)的先导顶针(7)，先导顶针(7)用于控制先导换向阀出气口(6)与主控阀(23)之间在连通与封闭状态之间的切换。3.根据权利要求2所述的一种往复式气动泵，其特征在于：所述气缸(1)在气缸活塞(3)两侧均设有高压缸体(8)，高压缸体(8)内设有与气缸活塞(3)相连接的高压柱塞(9)，高压柱塞(9)在垂直设置气缸活塞(3)的端面上，高压缸体(8)内设有供需要增压的流体进入的高压腔(10)，高压柱塞(9)与高压腔(10)间隙配合。4.根据权利要求3所述的一种往复式气动泵，其特征在于：所述气缸(1)包括位于气缸(1)两端的缸盖(11)和与两个缸盖(11)密封连接的缸体(12)，气缸活塞(3)呈盘状与缸盖(11)平行设置，每个缸盖(11)上连接有一个输气管(2)、一个先导换向阀(4)，一个高压缸体(8)，高压腔(10)、先导顶针(7)均与气缸活塞(3)的端面垂直设置。5.根据权利要求4所述的一种往复式气动泵，其特征在于：所述先导换向阀(4)包括套设在先导顶针(7)外的先导螺母(13)和内部设有先导阀芯(17)的先导阀体(14)，先导阀体(14)通过螺栓连接在缸盖(11)上，先导螺母(13)通过自身外侧壁上的螺纹与缸盖(11)进行螺纹连接，先导顶针(7)和先导阀芯(17)均为回转体且同轴设置，先导顶针(7)与先导螺母(13)的轴线平行设置。6.根据权利要求5所述的一种往复式气动泵，其特征在于：所述先导顶针(7)中段设有外径大于两端外径的限位段(15)，先导螺母(13)内设有外径和限位段(15)外径相同的活动腔(16)，活动腔(16)贯穿先导螺母(13)朝向气缸(1)外的端面，先导顶针(7)顶端贯穿先导螺母(13)朝向气缸(1)内的端面，先导顶针(7)的底端贯穿缸盖(11)与先导阀芯(17)保持接触，先导阀体(14)内设有将先导阀芯(17)推向先导顶针(7)使先导顶针(7)复位的复位弹簧。7.根据权利要求6所述的一种往复式气动泵，其特征在于：所述高压缸体(8)上设有吸油阀座(18)和出油阀座(19)，吸油阀座(18)内设有将高压腔(10)与油箱相连通的吸油通道，出油阀座(19)内设有将高压腔(10)与外界相连通的出油通道，吸油通道内设有使流体仅能从油箱内进入到高压腔(10)内的吸油单向阀(20)，出油通道内设有使流体仅能从高压腔(10)内排出到外界的出油单向阀(21)。8.根据权利要求7所述的一种往复式气动泵，其特征在于：所述高压腔(10)内设有两端分别于吸油通道和出油通道相连通的圆柱芯(22)，圆柱芯(22)两端分别于吸油阀座(18)和出油阀座(19)接触，圆柱芯(22)侧壁上设有与高压腔(10)相连通的侧孔。9.一种流体增压装置，其特征在于：包括机架，机架内设有权利要求1-8内任意一项所述的一种往复式气动泵，还包括主控阀(23)，主控阀(23)与两个先导换向阀出气口(6)和两
个输气管(2)相连通。10.根据权利要求9所述的一种流体增压装置，其特征在于：所述机架上设有气源(24)，气源(24)与主控阀(23)相连通，气源(24)与两个先导换向阀进气口(5)相连通。
技术总结
本实用新型公开了一种往复式气动泵及流体增压装置，第一方面，一种往复式气动泵，包括气缸，气缸两端各自设有一个输气管，气缸内设有气缸活塞，所述气缸两端各自设有一个先导换向阀，先导换向阀上设有先导换向阀进气口和先导换向阀出气口，输气管用于与由先导换向阀触发进行换向的主控阀相连通。第二方面，一种流体增压装置，包括机架，机架内设有上述的一种往复式气动泵，还包括主控阀，主控阀与两个先导换向阀出气口和两个输气管相连通。本实用新型将原本集中在一起的先导换向阀拆开成两个位置安装，且将主控阀独立设置在气动泵外，增大了气动泵内气缸活塞的往复行程，使气动泵能够输出的流体的压力较大，使用效率高。使用效率高。使用效率高。
技术研发人员：陈淘 王友 张文凯 石斯予 王亮晶 郭超 严祥鹰 苏琳凯
受保护的技术使用者：四川腾菲克科技有限公司
技术研发日：2022.08.31
技术公布日：2023/1/30