用于安装工业风扇的固定架的制作方法

1.本实用新型涉及风扇固定架技术领域，尤其涉及用于安装工业风扇的固定架。


背景技术：

2.工业风扇分为落地扇和吊扇，在工业上，经常要使用到风扇给作业的工人降温或者给设备机器降温，或者用风扇来给车间除尘。采用落地扇式的工业扇来进行降温或除尘，针对性更强，安装和移动起来也很方便。但是由于工业扇一般功率大，叶片大，占地空间大，落地扇式的工业扇会给车间内工人的走动、叉车等的移动带来不便，还需要在车间布置专门的插座接线，也存在安全隐患。吊扇式的工业扇固定安装在车间的天花板上，不占用车间地面空间，不影响车间内工人及叉车等的移动。
3.但是吊扇式工业扇一般通过固定架安装在天花板上，在后期维护检修过程中，工人需要高空作业，存在摔落的安全隐患，并且高空作业时操作难度较高，影响维护检修时的效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决吊扇式工业扇一般通过固定架安装在天花板上，在后期维护检修过程中，工人需要高空作业，存在摔落的安全隐患，并且高空作业时操作难度较高，影响维护检修时的效率，而提出的用于安装工业风扇的固定架。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.用于安装工业风扇的固定架，包括底座，所述底座的两侧均设有固定机构，所述底座的下端设有限位机构，所述底座内设有置物槽，所述置物槽内设有转杆，所述转杆上设有驱动机构，所述转杆的两端分别与置物槽的内壁转动连接，所述转杆的两端均固定套接有收卷辊，所述收卷辊上绕设有吊绳，所述吊绳的一端与收卷辊固定连接，所述置物槽的内底部设有与吊绳相对应的通口，所述底座的下端设有风扇固定架本体，所述吊绳的下端贯穿通口并与风扇固定架本体的上端固定连接。
7.优选地，所述驱动机构包括固定套接在转杆上的蜗轮，所述置物槽的内底部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴末端固定连接有与蜗轮相啮合的蜗杆，所述蜗杆的上端与置物槽的内顶部转动连接。
8.优选地，所述固定机构包括固定在底座两侧的固定块，所述固定块的下端设有螺栓，所述固定块的下端设有与螺栓相对应的通孔，所述螺栓的上端贯穿通孔。
9.优选地，所述限位机构包括固定在底座下端的多个锥型限位块，所述风扇固定架本体的上端设有与锥型限位块相对应的插槽，所述锥型限位块的下端滑动延伸至插槽内。
10.优选地，所述风扇固定架本体的上端固定连接有第一橡胶垫。
11.优选地，所述底座的上端固定连接有第二橡胶垫。
12.有益效果：
13.1.首先接通伺服电机的电源，然后通过螺栓和固定块将底座固定在天花板上，再
启动伺服电机顺时针转动，通过伺服电机驱动蜗杆转动，通过蜗杆与蜗轮啮合的作用带动转杆转动，通过转杆带动两个收卷辊转动，通过收卷辊对吊绳进行放卷作业，此时，风扇固定架本体慢慢下降，通过风扇固定架本体安装吊扇式工业风扇，安装完毕后，启动伺服电机逆时针转动，使安装架上升(原理如上、此处不再赘述)，当风扇固定架本体与底座的下端贴合后，锥形限位块会插入插槽内，从而防止风扇固定架本体晃动；
14.2.维护检修时，启动伺服电机顺时针转动，通过伺服电机驱动蜗杆转动，使风扇固定架本体慢慢下降(原理如上、此处不再赘述)，此时，工人无需站在地面便可对风扇固定架本体下的吊扇式工业风扇进行维护检修，本实用新型通过驱动机构的设置，使得吊扇式工业风扇在维护检修时可进行升降作业，从而避免高空作业带来的安全隐患、提高维护检修的便捷性。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的用于安装工业风扇的固定架的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的用于安装工业风扇的固定架的正视结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的用于安装工业风扇的固定架的a处结构示意图。
18.图中：1-底座，2-固定架，3-锥形限位块，4-吊绳，5-第一橡胶垫，6-固定块，7-螺栓，8-第二橡胶垫，9-收卷辊，10-转杆，11-伺服电机，12-蜗轮，13-蜗杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1-3，用于安装工业风扇的固定架，包括底座1，底座1的两侧均设有固定机构，固定机构包括固定在底座1两侧的固定块6，用于配合螺栓7对底座1进行安装固定，固定块6的下端设有螺栓7，用于对固定块6进行位置固定，固定块6的下端设有与螺栓7相对应的通孔，螺栓7的上端贯穿通孔；
21.本实施例中，底座1的上端固定连接有第二橡胶垫8，用于提高底座1与天花板之间的摩擦力、增强安装后的稳定性，底座1的下端设有限位机构，限位机构包括固定在底座1下端的多个锥型限位块3，用于防止风扇固定架本体2晃动，风扇固定架本体2的上端设有与锥型限位块3相对应的插槽，锥型限位块3的下端滑动延伸至插槽内；
22.本实施例中，底座1内设有置物槽，置物槽内设有转杆10，用于带动收卷辊9转动，转杆10上设有驱动机构，驱动机构包括固定套接在转杆10上的蜗轮12，用于带动转杆10转动，置物槽的内底部固定连接有伺服电机11，用于带动蜗杆13转动，伺服电机11的输出轴末端固定连接有与蜗轮12相啮合的蜗杆13，用于带动蜗轮12转动，蜗杆13的上端与置物槽的内顶部转动连接；
23.本实施例中，转杆10的两端分别与置物槽的内壁转动连接，转杆10的两端均固定套接有收卷辊9，用于对吊绳4进行收放卷，收卷辊9上绕设有吊绳4，用于带动风扇固定架本体2升降，吊绳4的一端与收卷辊9固定连接，置物槽的内底部设有与吊绳4相对应的通口，底座1的下端设有风扇固定架本体2，用于安装吊扇式工业风扇，风扇固定架本体2的上端固定
连接有第一橡胶垫5，用于提高风扇固定架本体2与底座1之间的摩擦力、增强紧固性，吊绳4的下端贯穿通口并与风扇固定架本体2的上端固定连接；
24.本实施例中，首先接通伺服电机11的电源，然后通过螺栓7和固定块6将底座1固定在天花板上，再启动伺服电机11顺时针转动，通过伺服电机11驱动蜗杆13转动，通过蜗杆13与蜗轮12啮合的作用带动转杆10转动，通过转杆10带动两个收卷辊9转动，通过收卷辊9对吊绳4进行放卷作业，此时，风扇固定架本体2慢慢下降，通过风扇固定架本体2安装吊扇式工业风扇，安装完毕后，启动伺服电机11逆时针转动，使安装架2上升(原理如上、此处不再赘述)，当风扇固定架本体2与底座1的下端贴合后，锥形限位块3会插入插槽内，从而防止风扇固定架本体2晃动；维护检修时，启动伺服电机11顺时针转动，通过伺服电机11驱动蜗杆13转动，使风扇固定架本体2慢慢下降(原理如上、此处不再赘述)，此时，工人无需站在地面便可对风扇固定架本体2下的吊扇式工业风扇进行维护检修，本实用新型通过驱动机构的设置，使得吊扇式工业风扇在维护检修时可进行升降作业，从而避免高空作业带来的安全隐患、提高维护检修的便捷性。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。