一种新型低噪音功能的工业风扇的制作方法

1.本实用新型涉及工业风扇技术领域，尤其涉及一种新型低噪音功能的工业风扇。


背景技术：

2.工业风扇，能最有效率的推动大量的空气运动，产生超大风量，使空间形成运动、循环气流场，能有效调控工业生产车间的空气流通问题，广泛应用于工业厂房、物流仓储、候车室、展览馆、体育馆、商超等等高大空间，作为空间通风，人员降温的首选解决方案。
3.目前，现有的工业风扇是通过电机来驱动扇叶转动的，由于电机的动力较大，而随着电机的不断高速转动，则会导致其在工作的过程中产生振动，而振动传导到外框则会产生声响，从而使得工业风扇在运行的过程中出现噪音，会在一定程度上影响工人们身心健康，为此，我们提出一种新型低噪音功能的工业风扇来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型低噪音功能的工业风扇。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型低噪音功能的工业风扇，包括支撑架，所述支撑架的上侧固定连接有安装框，且安装框的内部固定安装有电机，所述安装框的内部开设有贯穿槽，且贯穿槽的内部插设有转轴，所述转轴的一端与电机的输出端固定连接，所述转轴的另一端穿过贯穿槽与风扇本体相连接，所述安装框的内部设置有固定环，且固定环的外侧固定连接有缓冲环，所述缓冲环卡合在贯穿槽的内部，所述缓冲环的内侧均匀分布有缓冲垫，且缓冲垫的另一端与转轴的外表面相接触。
6.本装置中，通过缓冲环和缓冲垫的相互配合，可实现对贯穿槽内壁保护，以防止噪音从安装框的内部泄露出，以提升本装置的降噪效果。
7.优选的，所述安装框靠近风扇本体的一侧固定连接有对接环，且对接环共设置有两组，另一组所述对接环与风扇本体固定连接，两组所述对接环通过螺栓相连接，通过对接环可实现安装框与风扇本体的拆分。
8.优选的，所述电机的外侧对称设置有接触块，且接触块相互远离的一侧固定连接有弹片，所述弹片的另一端与安装框的内壁固定连接，通过接触块和弹片的相互配合，可减少噪音的产生。
9.优选的，所述安装框的内部卡合有吸音棉，且吸音棉的外侧固定连接有连接块，所述安装框的内部对称插设有固定杆，且固定杆相互靠近的一侧延伸至连接块的内部，通过吸音棉的设置，可再次对噪音进行吸收。
10.优选的，所述接触块的纵切面设置为l型结构，所述接触块相互靠近的一侧设置有胶垫，通过胶垫的设置，可实现对接触块的保护。
11.优选的，所述固定环的内部对称开设有滑槽，所述滑槽的内部皆插设有滑块，所述滑块的外侧与接触块的端头固定连接，通过固定环和滑槽的相互配合，可实现对接触块的
引导。
12.优选的，所述弹片靠近电机的一侧固定连接有弹簧，且弹簧的另一端与接触块固定连接，通过弹簧的设置，可进一步对振动力进行缓冲。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
14.1、该装置通过设置有固定环和缓冲环，在使用过程中，通过缓冲环的设置，可实现对安装框内部开设的贯穿槽进行填充，防止转轴直接与贯穿槽内壁相接触，以防止长久使用后贯穿槽内壁受损，即可提升本装置使用过程中的密封性，从而可防止电机工作过程中产生的噪音泄露出。
15.2、该装置通过设置有接触块和弹片，在使用时，通过接触块和弹片的相互配合，可对电机工作过程中产生的振动进行缓冲和吸收，即可降低电机在工作的过程中产生噪音进一步提升本装置的降噪效果。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种新型低噪音功能的工业风扇的立体结构示意图；
17.图2为图1中的安装框和电机结构立体剖面示意图；
18.图3为图1中的固定环和缓冲环结构立体剖面示意图；
19.图4为图1中的吸音棉和连接块结构立体剖面示意图。
20.图中：1、支撑架；2、安装框；3、电机；4、转轴；5、风扇本体；6、接触块；7、弹片；8、弹簧；9、固定环；10、滑槽；11、滑块；12、缓冲环；13、缓冲垫；14、吸音棉；15、连接块；16、固定杆；17、对接环。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1-4，一种新型低噪音功能的工业风扇，包括支撑架1，支撑架1的上侧固定连接有安装框2，且安装框2的内部固定安装有电机3，安装框2的内部开设有贯穿槽，且贯穿槽的内部插设有转轴4，转轴4的一端与电机3的输出端固定连接，转轴4的另一端穿过贯穿槽与风扇本体5相连接，安装框2的内部设置有固定环9，且固定环9的外侧固定连接有缓冲环12，缓冲环12为橡胶材质构成，可防止转轴4转动时与贯穿槽产生摩擦受损，缓冲环12卡合在贯穿槽的内部，缓冲环12的内侧均匀分布有缓冲垫13，且缓冲垫13的另一端与转轴4的外表面相接触，缓冲环12的内部均匀开设有若干组容纳槽，且容纳槽的内部分别设置有气囊，用于缓冲缓冲环12所受的外力，以保证缓冲环12的使用寿命，通过多组缓冲垫13的设置，可有效保证缓冲环12与转轴4接触过程中的密封性。
23.进一步的，参照图2可以得知，安装框2靠近风扇本体5的一侧固定连接有对接环17，且对接环17共设置有两组，另一组对接环17与风扇本体5固定连接，两组对接环17通过螺栓相连接，在使用时，通过两组对接环17的设置，可便于将安装框2从风扇本体5的背面拆卸处。
24.进一步的，参照图2和图3可以得知，电机3的外侧对称设置有接触块6，且接触块6
相互远离的一侧固定连接有弹片7，弹片7的另一端与安装框2的内壁固定连接，在使用时，电机3工作过程中产生的振动得以传导至接触块6上，从而挤压弹片7受力形变，以减少噪音的产生。
25.进一步的，参照图2和图4可以得知，安装框2的内部卡合有吸音棉14，且吸音棉14的外侧固定连接有连接块15，安装框2的内部对称插设有固定杆16，且固定杆16相互靠近的一侧延伸至连接块15的内部，在使用时，通过吸音棉14的设置，可进一步实现对噪音的吸收，配合有固定杆16的设置，可便于将达到使用寿命的吸音棉14进行更换。
26.进一步的，参照图2和图3可以得知，接触块6的纵切面设置为l型结构，接触块6相互靠近的一侧设置有胶垫，l型结构设置的接触块6，可使其完全卡合在电机3的外侧，配合有胶垫的设置，可实现对接触块6的保护。
27.进一步的，参照图2和图3可以得知，固定环9的内部对称开设有滑槽10，滑槽10的内部皆插设有滑块11，滑块11的外侧与接触块6的端头固定连接，通过固定环9和滑槽10的相互配合，可有效提升接触块6移动过程中的可靠性。
28.进一步的，参照图2和图3可以得知，弹片7靠近电机3的一侧固定连接有弹簧8，且弹簧8的另一端与接触块6固定连接，通过弹簧8的设置，可进一步对电机3产生的振动力进行缓冲。
29.工作原理：本实用新型在使用时，工作人员可将安装框2置于风扇本体5的背面位置处，而后即可使得安装框2外侧连接的对接环17与风扇本体5背面设置的对接环17相贴合，并利用螺栓实现对两组对接环17的对接，在启动风扇本体5工作时，电机3得以受力转动，由于其外侧与接触块6相接触，电机3工作过程中产生的振动得以传导至接触块6上，由于接触块6外侧设置的弹片7和弹簧8，从而可使二者受力发生形变，以有效减少电机3的振动，同时在使用时，通过缓冲环12的设置，从而可防止转轴4的外表面直接与安装框2的内壁相接触，以实现对安装框2和转轴4的保护，以上为本实用新型的全部工作原理。
30.本实用新型中，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。
31.上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
32.本实用新型中，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。