一种空压机端盖稳固式连接结构的制作方法

1.本实用新型涉及空压机，特别地，涉及一种空压机端盖稳固式连接结构。


背景技术：

2.现有的空压机结构可参见公告号为cn206608289u的中国实用新型专利一种空压机，其主要结构包括空压机主体，在空压机主体的两端分别安装有风叶、带有较多镂空孔的端盖；风叶所产生的流动气体可穿过端盖的镂空孔，带有镂空孔的端盖也能阻挡住外部杂物意外接触到旋转中的风叶。
3.重点参见上述现有专利的附图1所示，实现端盖与空压机主体之间的连接，通常是在端盖上开设贯穿孔，将端盖盖设于空压机主体端部位置，将螺钉穿过端盖的贯穿孔并螺纹连接于空压机主体侧壁上。
4.尽管上述结构能完成基础的连接，但基于空压机运转时会不断产生震动，仅依靠螺钉、盖设于空压机主体上的端盖连接，其螺钉容易发生松动，严重时，端盖与螺钉的连接处容易发生破裂。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本实用新型目的是提供一种空压机端盖稳固式连接结构，其端盖与机壳之间的连接稳定性高。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
7.一种空压机端盖稳固式连接结构，包括空压机主体，所述空压机主体包括机壳，所述机壳包括缸体、安装于缸体上的缸盖，所述机壳端部安装有风叶、端盖，所述端盖上设有主延伸片，所述端盖盖设于所述机壳端部位置，所述主延伸片延伸覆盖于所述缸体以及所述缸盖，所述主延伸片与所述缸盖之间通过第一螺钉相连，所述端盖周边还安装有第二螺钉，所述第二螺钉穿过所述端盖并螺纹连接于所述机壳。
8.通过上述技术方案，将端盖盖设于机壳端部位置，第二螺钉穿过端盖并螺纹连接于机壳，使端盖与机壳之间实现了基础的连接；另外，端盖上的主延伸片覆盖于缸体和缸盖上，再通过第一螺栓将主延伸片和缸盖相连，大幅度提升了端盖与机壳、缸体、缸盖三者之间的贴合紧密性，连接稳定性得到大幅度提升。
9.优选的，所述主延伸片背离端盖的端部设有弧形贴合段，所述弧形贴合段贴合于所述缸盖上，所述第一螺钉穿过所述弧形贴合段并螺纹连接于所述缸盖。
10.通过上述技术方案，弧形贴合段与缸盖上的弧形面实现有效贴合，当第一螺钉将弧形贴合段和缸盖相连时，弧形贴合段与缸盖上的弧形面也会产生一定的拉力作用，连接稳定性更高。
11.优选的，所述端盖外侧壁上设有散热片，所述缸体外侧壁上设有支撑筋，所述散热片和支撑筋均延伸至端盖、缸体之间的接合处，所述散热片端部和所述支撑筋端部之间存在间距并形成固定空间；
12.所述主延伸片侧壁上设有固定凸起，所述固定凸起与所述固定空间相嵌合。
13.通过上述技术方案，合理利用了端盖与缸体之间的位置关系，固定凸起与固定空间相互嵌合，整个连接稳定性更高，具备较高的结构紧凑性。
14.优选的，所述端盖上还设有副延伸片，所述副延伸片延伸并贴合于所述机壳端部位置，所述第二螺钉穿过所述副延伸片并螺纹连接于所述机壳。
15.通过上述技术方案，副延伸片提供了第二螺钉稳定的连接位置，进一步提升了端盖与机壳之间的连接稳定性。
16.优选的，所述副延伸片背离端盖的端部设有限位凸起，所述机壳上设有限位卡槽，所述限位凸起卡入到所述限位卡槽内。
17.通过上述技术方案，在需要将端盖连接于机壳时，可先将限位凸起卡入到限位卡槽内，此时，整个端盖便可与机壳之间产生初步连接定位，然后再将第二螺栓穿过副延伸片并螺纹连接于机壳上；首先，先通过初定位，可便于第二螺栓的安装固定；其次，双重连接作用下，端盖与机壳之间的连接稳定性更高。
18.优选的，所述副延伸片的宽度大小从背离端盖的一侧逐步变小。
19.通过上述技术方案，当端盖初步扣合于机壳时，副延伸片的小端先进入到壳体内，小端的副延伸片具备更强的可形变能力，配合更容易；副延伸片的大端则具备更强的抗形变能力，安装更加稳定。
20.优选的，所述副延伸片贴合于所述机壳的内壁上。
21.通过上述技术方案，安装完成后，一方面，副延伸片与机壳内壁相抵，能有效限制端盖发生侧向位移；另一方面，副延伸片位于机壳内壁一侧位置，空压机主体外侧的结构一体性更强。
22.优选的，所述机壳端部设有定位凹槽，所述端盖上设有定位凸起，所述定位凸起嵌入到所述定位凹槽内。
23.通过上述技术方案，定位凹槽与定位凸起相互嵌合，能进一步限制端盖发生周向转动。
24.优选的，所述副延伸片位于所述定位凸起上。
25.通过上述技术方案，定位凸起与定位凹槽相互嵌合的过程中，副延伸片上的限位凸起能和限位卡槽相互卡合，实现引导定位的作用，限位凸起与限位卡槽之间的卡合更加顺畅。
附图说明
26.图1为实施例的结构爆炸图；
27.图2为实施例中端盖的结构示意图；
28.图3为实施例的安装结构示意图。
29.附图标记：1、空压机主体；101、机壳；102、缸体；103、支撑筋；104、缸盖；2、散热片；3、风叶；4、端盖；5、主延伸片；6、弧形贴合段；7、固定凸起；8、第一螺钉；9、第二螺钉；10、固定空间；11、副延伸片；12、限位凸起；13、限位卡槽；14、定位凹槽；15、定位凸起。
具体实施方式
30.以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
31.一种空压机端盖稳固式连接结构，参见图1，包括空压机主体1，该空压机主体1包括机壳101，该机壳101包括缸体102、安装于缸体102上的缸盖104，该机壳101端部安装有风叶3、端盖4；端盖4安装于机壳101端部位置，风叶3位于机壳101内。
32.在该端盖4上设有主延伸片5，以附图1为方位参考，该主延伸片5向上延伸覆盖于该缸体102以及该缸盖104。
33.参见图1以及图2，在该主延伸片5背离端盖4的端部设有弧形贴合段6，该弧形贴合段6贴合于该缸盖104上，该主延伸片5的弧形贴合段6与该缸盖104之间通过第一螺钉8相连。
34.参见图1，该端盖4外侧壁上设有散热片2，该缸体102外侧壁上设有支撑筋103，该散热片2和支撑筋103均延伸至端盖4、缸体102之间的接合处，该散热片2端部和该支撑筋103端部之间存在间距并形成固定空间10；该主延伸片5侧壁上设有固定凸起7，该固定凸起7与该固定空间10相嵌合。
35.参见图1以及图2，该端盖4上还设有副延伸片11，副延伸片11的数量可设置为两个以上，所有副延伸片11均匀分布于端盖4四周位置，该副延伸片11延伸并贴合于该机壳101内壳壁位置。
36.参见图2，该副延伸片11的宽度大小从背离端盖4的一侧逐步变小。
37.参见图1以及图2，在该副延伸片11背离端盖4的较小端部位置设有限位凸起12，该机壳101上设有限位卡槽13，该限位凸起12卡入到该限位卡槽13内。
38.参见图1以及图3，该机壳101端部设有定位凹槽14，该端盖4上设有定位凸起15，该定位凸起15嵌入到该定位凹槽14内。该副延伸片11位于该定位凸起15上。
39.参见图1以及图3，该端盖4周边还设置有第二螺钉9，该第二螺钉9穿过该副延伸片11并螺纹连接于该机壳101。
40.当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。