一种具有电机散热功能的轴流风机的制作方法

1.本技术涉及轴流风机的领域，尤其是涉及一种具有电机散热功能的轴流风机。


背景技术：

2.随着建筑业的发展，建筑的防火问题日益重要。现代建筑的消防排烟系统，主要由感应装置、控制装置、排烟风道和排烟风机等几部分组成。消防排烟风机作为消防排烟系统的核心部件，开发高性能的消防排烟风机将会产生良好的经济效益和社会效益。
3.轴流风机的气流与风叶的轴向同方向，如电风扇，空调外机风扇就是轴流方式运行的风机。轴流风机的用途非常广泛，通常用在流量要求较高而压力要求较低的场合。轴流风机固定位置并使空气移动。轴流风机主要由风机叶轮、电机和壳体组成。
4.轴流式消防排烟风机由于其性能、可靠性和可维护性较高，被广泛引用于各种通风排烟环境。目前现有的轴流式消防排烟风机，它们的电机是直接固定在风壳体体的内壁上的，且这些风机的电机直接暴露在流动地空气当中。由于风机工作环境的差异，空气的污染程度也是不同的，在某些空气污染比较严重的环境，如消防工地、车间等地方，由于电机直接暴露在空气中，那么随着空气的流动，空气中的许多垃圾、粉尘会附着在电机表面影响电机散热，或是直接进入电机当中，影响电机的正常运转，这会严重影响通风机电机的使用寿命。火灾时消防排烟风机在高温状态下持续工作，导致消防排烟风机内的电机经常会因温度过高而损坏。


技术实现要素：

5.为了保护电机，本技术提供一种具有电机散热功能的轴流风机。
6.本技术提供的一种具有电机散热功能的轴流风机采用如下的技术方案：
7.一种具有电机散热功能的轴流风机，包括壳体、电机、叶轮、保护罩、进气管和出气管，所述壳体设有流动腔，所述电机、叶轮、保护罩、进气管和出气管均设于流动腔内，所述保护罩固定连接于流动腔的内壁，所述保护罩设有容纳腔，所述电机的电机壳固定连接于容纳腔的内壁，所述保护罩设有通孔，所述通孔连通容纳腔，所述电机的电机轴伸出通孔后连接于叶轮，所述电机用于驱动叶轮转动，所述保护罩设有进气口和出气口，所述进气口和出气口均连通于容纳腔，所述壳体的外壁设有进气孔和出气孔，所述进气管的一端连通于进气口，所述进气管的另一端连通于进气孔，所述出气管的一端连通于出气口，所述出气管的另一端连通于出气孔。
8.通过采用上述技术方案，电机设置于保护罩内，保护罩将电机与外部的粉尘、垃圾等隔离开，减少粉尘、垃圾等附着在电机表面影响电机散热的概率，减小粉尘、垃圾等进入电机造成电机损坏的概率，从进气口向保护罩内通气，加速保护罩内的空气流动，对保护罩内的电机进行降温，延长电机使用寿命。
9.优选的，还包括抽气泵，所述抽气泵的抽气嘴连通于出气孔。
10.通过采用上述技术方案，使用抽气泵在出气孔的一侧抽气，加速保护罩内的空气
流动，保护罩内电机降温速度加快，减少电机处于高温状态下的时间。
11.优选的，所述叶轮包括盘体和叶片，所述叶片固定连接于盘体的外周，所述电机的电机轴同轴固定连接于盘体，所述盘体的外径大于通孔的孔径。
12.通过采用上述技术方案，盘体的外径大于通孔的内径能够减少杂质从通孔进入容纳腔的概率。
13.优选的，还包括支撑架，所述支撑架的一端连接于保护罩的外壁，所述支撑架的另一端连接于壳体的内壁。
14.通过采用上述技术方案，使用支撑架对保护罩进行固定，保护罩的外壁与壳体的内壁之间占用的空间较小，便于叶轮转动产生的气流通过流动腔。
15.优选的，所述支撑架设有多个，多个所述支撑架绕保护罩的轴线均匀间隔连接于保护罩的外壁。
16.通过采用上述技术方案，多个支撑架使得保护罩的连接稳固。
17.优选的，所述壳体的外壁固定连接有吊钩。
18.通过采用上述技术方案，轴流风机体积较大，重量较重，搬运不便，可使用吊机连接于吊钩对轴流风机进行搬运移动。
19.优选的，所述壳体的外壁固定连接有安装座，所述安装座背离壳体的一端用于贴合地面。
20.通过采用上述技术方案，安装座使得轴流风机的放置稳定，不易翻转。
21.优选的，还包括管体，所述管体连通于进气孔。
22.通过采用上述技术方案，管体具有一定的长度，可将管体放置至周边温度降低的区域，吸入温度较低的空气进入进气孔，便于对电机进行降温。
23.优选的，还包括过滤网，所述过滤网连接于进气孔的内壁。
24.通过采用上述技术方案，使用过滤网对杂质进行一定的过滤，保护电机。
25.优选的，还包括防尘网，所述壳体的外周连接有连接盘，所述防尘网连接于连接盘并覆盖流动腔。
26.通过采用上述技术方案，轴流电机工作时，空气从叶轮端进入流动腔内，消防工地中，空气内的粉尘、垃圾等较多，防尘网对这些杂质进行一定的过滤，使得杂质不易堵塞于流动腔内，影响轴流电机的工作效率。
27.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
28.1.电机设置于保护罩内，保护罩将电机与外部的粉尘、垃圾等隔离开，减少粉尘、垃圾等附着在电机表面影响电机散热的概率，减小粉尘、垃圾等进入电机造成电机损坏的概率，从进气口向保护罩内通气，加速保护罩内的空气流动，对保护罩内的电机进行降温，延长电机使用寿命；
29.2.使用抽气泵在出气孔的一侧抽气，加速保护罩内的空气流动，保护罩内电机降温速度加快，减少电机处于高温状态下的时间；
30.3.轴流风机体积较大，重量较重，搬运不便，可使用吊机连接于吊钩对轴流风机进行搬运移动。
附图说明
31.图1是一种具有电机散热功能的轴流风机的整体结构示意图。
32.图2是一种具有电机散热功能的轴流风机剖开后的内部结构示意图。
33.图3是壳体、保护罩、进气管和出气管的整体结构示意图。
34.图4是图2中a处的放大图。
35.附图标记说明：1、壳体；11、流动腔；12、进气孔；13、出气孔；2、电机；3、叶轮；31、盘体；32、叶片；4、保护罩；41、容纳腔；42、通孔；43、进气口；44、出气口；5、支撑架；6、进气管；7、出气管；81、抽气泵；82、管体；83、过滤网；91、安装座； 92、吊钩；93、连接盘；931、安装孔；94、防尘网；941、连接孔。
具体实施方式
36.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
37.参照图1和图2，本技术实施例公开一种具有电机散热功能的轴流风机，包括壳体1、电机2、叶轮3、保护罩4和支撑架5。壳体1设为圆柱体，壳体1的轴线水平设置。壳体1设有流动腔11，电机2、叶轮3、保护罩4和支撑架5均设于流动腔11内。保护罩4设为圆柱体，保护罩4与壳体1同轴设置，保护罩4的外径小于壳体1的内径。支撑架5的一端连接于流动腔11的内壁，支撑架5的另一端连接于保护罩4的外壁。支撑架5设有多个，多个支撑架5围绕保护罩4的轴线均匀间隔设置。本实施例中，支撑架5设有三个。
38.保护罩4设有容纳腔41，电机2的电机壳固定连接容纳腔41的内壁。保护罩4同轴设有通孔42，通孔42连通于容纳腔41。叶轮3包括盘体31和叶片32，叶片32固定连接于盘体31的外周，叶片32设有多个，多个叶片32围绕盘体31的轴线均匀间隔设置。电机2的电机2轴伸出通孔42后同轴固定连接于盘体31，盘体31的外径大于通孔42的孔径。电机2用于驱动叶轮3转动。本实施例中，叶片32设有六个。
39.参照图2和图3，一种具有电机散热功能的轴流风机还包括进气管6和出气管7。进气管6和出气管7均设于流动腔11内。保护罩4的外壁设有进气口43和出气口44，进气口43设于保护罩4背离叶轮3的一端，出气口44设于保护罩4的侧壁，进气口43和出气口44均连通于容纳腔41。壳体1的外壁设有进气孔12和出气孔13，进气管6的一端连通于进气口43，进气管6的另一端连通于进气孔12。出气管7的一端连通于出气口44，出气管7的另一端连通于出气孔13。
40.参照图1和图2，一种具有电机散热功能的轴流风机还包括抽气泵81、管体82和过滤网83，抽气泵81的抽气嘴连通于出气孔13，管体82的一端连通于进气孔12，过滤网83螺纹连接于管体82的另一端，并覆盖管体82的管口。
41.一种具有电机散热功能的轴流风机还包括安装座91、吊钩92、连接盘93和防尘网94，安装座91的一端固定连接于壳体1的外壁，安装座91的另一端用于贴合地面。安装座91设有两个，两个安装座91的连线平行于壳体1的轴线，两个安装座91的距离大于壳体1长度的1/2，吊钩92固定连接于壳体1背离安装座91的一端。连接盘93连接于壳体1的外周，连接盘93设有两个，沿壳体1的轴线，一个连接盘93连接于壳体1的一端，另一个连接盘93连接于壳体1的另一端。
42.参照图2和图4，连接盘93设有安装孔931，防尘网94设有连接孔941，螺钉贯穿安装
孔931和连接孔941后将防尘网94同轴固定连接于连接盘93并覆盖流动腔11。安装孔931设有多个，多个安装孔931围绕连接盘93的轴线均匀间隔设置。本实施例中，安装孔931设有十个。
43.本技术实施例一种具有电机散热功能的轴流风机的实施原理为：启动电机2，叶轮3转动，空气从流动腔11穿过，将管体82移动至空旷且空气温度较低的地方，启动抽气泵81，气体从容纳腔41穿过进行散热。
44.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。