空压机的防尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及空压机技术领域，特别涉及一种空压机的防尘装置。


背景技术：

2.空压机是工业现代化的基础产品，常说的电气与自动化里就有全气动的含义；而空压机就是提供气源动力，是气动系统的核心设备机电引气源装置中的主体，它是将原动(通常是电动机)的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置。
3.但目前市场上空压机的过滤网的过滤孔常常被灰尘等杂质堵塞，从而影响过滤网过滤灰尘的效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是提供一种空压机的防尘装置，旨在解决过滤网网孔的堵塞问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提出的空压机的防尘装置，包括：
6.空压机本体，所述空压机本体设有进气箱；
7.防尘箱，所述防尘箱设于所述进气箱的一侧面；
8.过滤网，所述过滤网通过转动组件转动设于所述防尘箱的一侧面；以及
9.清洁刷，所述清洁刷设于所述防尘箱设有过滤网的侧面上，并对应所述过滤网的外侧面设置。
10.可选地，所述转动组件包括设于所述防尘箱的侧面的安装轴承、及与所述过滤网驱动连接的驱动件，所述过滤网设于所述安装轴承的内部。
11.可选地，所述转动组件还包括安装架，所述过滤网通过所述安装架设于所述安装轴承的内部，所述驱动件与所述安装架驱动连接。
12.可选地，所述安装架包括设于所述安装轴承内部的安装环、及与所述过滤网相平行设置的固定杆，所述固定杆的两端分别与所述安装环的两侧固定，所述驱动件与所述固定杆驱动连接。
13.可选地，所述过滤网的一侧与所述安装环之间设有定位结构，所述过滤网的另一侧与所述安装环之间设有卡扣结构。
14.可选地，所述定位结构位于所述过滤网的下侧，所述卡扣结构位于所述过滤网的上侧。
15.可选地，所述卡扣结构包括设于所述过滤网的弹性卡扣、及设于所述安装环的扣孔，所述弹性卡扣卡接于所述扣孔。
16.可选地，所述定位结构包括设于所述过滤网的定位凸筋、及设于所述安装环并对应所述定位凸筋设置的定位凹槽，所述定位凸筋设于所述定位凹槽内。
17.可选地，所述定位凹槽设于所述安装环面向所述过滤网的侧面上。
18.可选地，所述清洁刷与所述防尘箱的侧面可拆卸连接。
19.上述空压机的防尘装置至少包括以下有益效果：
20.本实用新型技术方案通过采用空压机本体、防尘箱、过滤网和清洁刷，空压机本体设有进气箱；防尘箱设于进气箱的一侧面；过滤网通过转动组件转动设于防尘箱的一侧面；清洁刷设于防尘箱设有过滤网的侧面上，并对应过滤网的外侧面设置；具体地，在空压机本体的防尘箱上设置过滤网和清洁刷，且过滤网转动设置在防尘箱的侧面上，清洁刷对应过滤网的外侧面设置，过滤网转动时与清洁刷配合，将过滤网表面吸附以及粘附的灰尘等杂质清扫下来，避免灰尘等杂质将过滤网的过滤孔堵住，进而影响该空压机的防尘装置的过滤灰尘的效率。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
22.图1为本实用新型空压机的防尘装置一实施例的结构示意图；
23.图2为空压机的防尘装置的防尘箱剖视结构示意图；
24.图3为图2中a处的局部放大图；
25.图4为图2中b处的局部放大图；
26.图5为空压机的防尘装置的过滤网的结构示意图。
27.附图标号说明：
28.标号名称标号名称100空压机本体110进气箱200防尘箱300过滤网400转动组件410安装轴承420驱动件430安装架431安装环432固定杆500清洁刷600定位结构610定位凸筋620定位凹槽700卡扣结构710弹性卡扣720扣孔
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29.本实用新型目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如
果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
32.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“a和/或b”为例，包括a方案、或b方案、或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
34.本实用新型提出一种空压机的防尘装置。
35.参照图1和图2，在本实用新型一实施例中，该空压机的防尘装置包括空压机本体100、防尘箱200、过滤网300和清洁刷500，空压机本体100设有进气箱110；防尘箱200设于进气箱110的一侧面；过滤网300通过转动组件400转动设于防尘箱200的一侧面；清洁刷500设于防尘箱200设有过滤网300的侧面上，并对应过滤网300的外侧面设置。
36.具体地，在空压机本体100的防尘箱200上设置过滤网300和清洁刷500，且过滤网300转动设置在防尘箱200的侧面上，清洁刷500对应过滤网300的外侧面设置，过滤网300转动时与清洁刷500配合，将过滤网300表面吸附以及粘附的灰尘等杂质清扫下来，避免灰尘等杂质将过滤网300堵住，进而影响该空压机的防尘装置的过滤灰尘的效率。
37.可选地，转动组件400包括设于防尘箱200的侧面的安装轴承410、及与过滤网300驱动连接的驱动件420，过滤网300设于安装轴承410的内部；具体地，防尘箱200的侧面上设有过滤过孔，该安装轴承410的外环面与过滤过孔的孔壁固定，过滤网300设置在安装轴承410的内部，并利用驱动件420驱动过滤网300转动，此时，清洁刷500会扫刷过滤网300表面吸附以及粘附的灰尘等杂质，从而避免灰尘等杂质将过滤网300堵住。再者，安装轴承410具有摩擦阻力小，功率消耗小，机械效率高，易起动，便于安装拆卸，维修方便，结构紧凑，重量轻，精度高，负载大，磨损小，使用寿命长的优势，这样可以使得转动组件400的安装、拆卸更加方便和增加转动组件400的使用寿命。当然本实用新型不限于此，于其他实施例中，也可以在防尘箱200侧面的过滤过孔的孔壁设置转动凸筋，并在过滤网300的侧边缘对应转动凸筋设置转动环槽，转动凸筋设置在转动环槽内，驱动件420驱动过滤网300进行转动。
38.进一步地，驱动件420可以是旋转电机，也可以是旋转电机与皮带轮的组合件。
39.可选地，转动组件400还包括安装架430，过滤网300通过安装架430设于安装轴承410的内部，驱动件420与安装架430驱动连接；可以理解，过滤网300在使用过程中，难免会遇到拆卸更换或维修的情况，且过滤网300与安装轴承410的可拆卸连接工艺复杂，会使得过滤网300的安装费用更高，设置与安装轴承410内环固定连接的安装架430，并通过安装架430与过滤网300可拆卸连接，可以使得过滤网300的安装工艺更加简单，增加过滤网300的
安装效率。当然本实用新型不限于此，于其他实施例中，过滤网300也可以直接与安装轴承410的内环固定。
40.可选地，安装架430包括设于安装轴承410内部的安装环431、及与过滤网300相平行设置的固定杆432，固定杆432的两端分别与安装环431的两侧固定，驱动件420与固定杆432驱动连接。安装环431的设置可以增加过滤网300与安装架430、安装轴承410和安装架430支架之间的接触面积，从而使得过滤网300的安装更加稳定。当然本实用新型不限于此，于其他实施例中，安装架430也可以包括与过滤网300相垂直设置的安装杆，安装杆与过滤网300的中部固定，过滤网300的侧边缘与安装轴承410的内环固定，驱动件420与安装杆驱动连接。
41.进一步地，安装环431的外环面与安装轴承410焊接，这是由于焊接的接口牢固耐久，不易渗漏，接头强度和严密性高，设备简单、生产效率高、焊缝强度高、密封性能好，可以避免灰尘从安装环431的外环面与安装轴承410的连接位置进入防尘箱200。当然本实用新型不限于此，于其他实施例中，安装环431的外环面与安装轴承410也可以为粘接。
42.参照图3至图5，过滤网300的一侧与安装环431之间设有定位结构600，过滤网300的另一侧与安装环431之间设有卡扣结构700。
43.进一步地，过滤网300的另一侧与安装环431之间设有卡扣结构700，可以理解，卡扣连接的安装拆卸方便，可以做到免工具拆卸，在安装过程中无需配合额外的物料如螺丝紧固件，因此安装扣位是低成本的。扣位的安装过程非常简单，一般只需一个推进的动作，无需作旋转运动或安装前产品定位的工作，快捷简洁，因此通过卡扣连接固定过滤网300有利于减低安装成本和提高安装效率。当然本实用新型不限于此，于其他实施例中，过滤网300的一侧与安装环431之间设有定位结构600，而在过滤网300的另一侧与安装环431之间设有螺钉锁附结构。
44.需要说明的是，在安装过滤网300时，先利用定位结构600将过滤网300进行定位，在利用卡扣结构700对过滤网300进行固定，这样可以提高过滤网300的安装效率。
45.进一步地，在一实施例中，定位结构600位于过滤网300的下侧，卡扣结构700位于过滤网300的上侧；这样在安装时，只需要将过滤网300从上往下进行定位，再按压过滤网300的上侧，过滤网300即可与安装轴承410安装完成，操作简易，有利于提高过滤网300的安装效率。当然本实用新型不限于此，于其他实施例中，定位结构600位于过滤网300的左侧，卡扣结构700位于过滤网300的右侧。
46.可选地，卡扣结构700包括设于过滤网300的弹性卡扣710、及设于安装环431的扣孔720，弹性卡扣710卡接于扣孔720。具体地，弹性卡扣710包括折弯的弹性板和设于弹性板的卡凸，扣孔720包括供弹性板卡设的主扣孔和供卡凸卡设并与主扣孔连通的副扣孔。在安装过滤网300时，只需将弹性卡扣710对准扣孔720，在进行一个推入的动作即可将过滤网300固定在安装轴承410上，此过程简单易操作，当需要拆卸过滤网300时，只需按压弹性板，将过滤网300往外拉，过滤网300即可从安装轴承410上拆卸下来。当然本实用新型不限于此，于其他实施例中，卡扣结构700包括设于安装环431的弹性扣、及设于过滤网300的扣合孔，弹性扣卡接于扣合孔。
47.可选地，定位结构600包括设于过滤网300的定位凸筋610、及设于安装环431并对应定位凸筋610设置的定位凹槽620，定位凸筋610设于定位凹槽620内。在安装时，只需要将
定位凸筋610插入定位凹槽620即可完成过滤网300的定位，此定位过程快速高效，可以有效提高过滤网300的定位速度。当然本实用新型不限于此，于其他实施例中，定位结构600也可以包括设于安装环431的定位凸、及设于过滤网300的定位槽。
48.可选地，定位凹槽620设于安装环431面向过滤网300的侧面上，这样定位凹槽620与定位凸筋610相互配合也可以将过滤网300卡合在定位架上，不仅起到定位的作用还能起到固定的作用。当然本实用新型不限于此，于其他实施例中，定位凹槽620设于安装环431面向清洁刷500的侧面上。
49.可选地，清洁刷500与防尘箱200的侧面可拆卸连接可以理解，可拆卸的连接方式使得使用更加灵活，方便安装和更换器件，这样可以在清洁刷500发生损坏时便于更换清洁刷500，当然也可以在不需要清洁刷500时将清洁刷500拆卸下来。这样可以增加清洁刷500的使用的灵活性，也便于节省防尘装置的成本。当然本实用新型不限于此，于其他实施例中，清洁刷500也可以转动设在防尘箱200设有过滤网300的侧面的顶部，当不需要清洁刷500事，将清洁刷500转动置放至防尘箱200的顶部。
50.进一步地，清洁刷500与防尘箱200的侧面螺钉连接，可以理解，螺钉连接的加工要求低，结构简单，装拆方便，而且螺钉价格低廉，可以减低防尘装置的生产成本。当然本实用新型不限于此，于其他实施例中，清洁刷500与防尘箱200的侧面也可以为卡扣连接。
51.以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。