一种钻井平台升降油缸的制作方法

1.本实用新型属于升降油缸设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种钻井平台升降油缸。


背景技术：

2.石油钻机是油田生产的主要设备之一，现有石油钻机在钻井过程中，随着钻井深度的增加需要续接钻头，方钻杆与钻杆在丝扣连接处卸开时，处于下方的钻杆内的泥浆会涌出，处于上方的水龙头鹅颈管和方钻杆内的泥浆会流出，这些泥浆会喷到钻机钻台台板上，泥泞湿滑，很难清理，钻井工人在湿滑的、满是泥浆的台板上工作，一定程度上影响了钻井生产的效率和安全性，尤其是北方的冬天进行钻井施工作业，钻台上泥浆层会冻的很厚，非常滑，给钻井生产操作带来极大不便，一般的石油钻井装置的底部是一个钻井平台，这个平台分为移动式和固定式，移动式钻井平台底部一般安装有车轮，但是车轮需要定期进行维护检修，在对车轮进行维护检修的时候需要将平台升起方可进行作业，维护检修的时候会影响平台钻井作业，甚至需要停止钻井作业进行维护检修，严重影响了石油开采效率。
3.升降油缸是现有机械结构最常使用的大零件之一，尤其是在一些升降机构中，起到了很重的作用，但是现有的升降油缸内部的滑杆与缸体之间全面接触，摩擦力较大，同时滑杆在伸长后需要承受巨大的作用，同一发生微微弯曲，严重的影响了正常伸缩，并且滑杆与缸体的接触位置需要承受缸体和外界双重作用力，仅靠滑杆在缸体内部的一侧支撑。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钻井平台升降油缸，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种钻井平台升降油缸，包括底板，所述底板的顶面固定设有支撑板，且所述支撑板的顶面固定连接活塞杆的底面，所述活塞杆的顶面固定连接缸体，所述缸体的一面固定设有加热丝，且所述加热丝固定设于四个，且四个所述加热丝分别固定设于所述缸体的四面外壁。
6.优选的，所述缸体的四面外壁均固定设有一个固定架，所述固定架的一端固定连接所述缸体且另一端固定连接所述底板，所述底板的顶面固定设有驱动电机。
7.优选的，所述缸体的顶面固定开设滑槽，且所述缸体通过所述滑槽插接升降油缸，所述升降油缸的外壁固定设有限位块，且所述限位块于所述升降油缸的外壁固定设有八个，且八个所述限位块的一面均固定连接一个第一弹簧的一端，且八个所述第一弹簧的另一端均固定连接有固定环的内壁。
8.优选的，所述固定环的底面固定安装于所述缸体的顶面，且所述固定环的内壁的直径与所述滑槽的直径相同，所述固定环固定设于所述滑槽的上方，所述缸体的顶面固定设有固定柱，且所述固定柱于所述缸体的顶面固定设有四个，且四个所述固定柱分别固定设于所述缸体的顶面的四个角。
9.优选的，所述固定柱的顶端固定设有加固杆，且四个所述加固杆的一端均固定连接限位环的外壁，且所述限位环的内壁固定设有第二弹簧，所述第二弹簧于所述限位环的内壁固定设有八个，且八个所述第二弹簧的一端分别固定连接一个所述限位块的一面。
10.优选的，所述固定柱的顶端固定连接固定杆，且所述固定杆固定设有两个，且两个所述固定杆分别固定连接两个所述固定柱的顶端，且两个所述固定杆的一端均固定连接钻井设备，所述钻井设备的一面固定设有控制面板与显示屏。
11.优选的，所述钻井设备的底面固定设于所述底板的顶面，且所述底板的底面固定设有链式轮，所述钻井设备的顶面固定设有平台。
12.本实用新型提供了一种钻井平台升降油缸，具备以下有益效果：
13.1、该实用新型，通过设置加热丝，四个加热丝固定设于缸体的外部，可以使得设备在使用时不会发生泥浆粘在设备上的情况，加热丝加热，使得泥浆受热脱落，从而确保了设备的清洁性，进而降低了作业难度，且在平台底部设置升降油缸，通过油缸可以将平台抬起，在抬起平台后，可以松开链式轮的限位，将平台固定在工作区域，链式轮围绕钻井平台旋转大于度，可以完全暴露在地面上，方便对平台进行检修，在检修的时候不影响设备钻井作业，从而提高了设备的方便性与实用性。
14.2、该实用新型，通过设置限位环，限位环通过第二弹簧固定连接限位块，且限位环通过四个加固杆固定连接在固定柱上，从而大大提高了限位环的稳固性，且限位环设置于升降油缸的外部，从而对升降油缸的位置进行固定，从而提高了设备的稳定性。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型正视结构示意图；
17.图3为本实用新型升降油缸整体结构示意图；
18.图4为本实用新型升降油缸俯视结构示意图。
19.图中：1、底板；2、链式轮；3、钻井设备；4、控制面板；5、显示屏；6、平台；7、驱动电机；8、支撑板；9、固定架；10、缸体；11、加热丝；12、固定柱；13、固定环；14、升降油缸；15、限位块；16、固定杆；17、加固杆；18、限位环；19、第二弹簧；20、第一弹簧；21、活塞杆。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
21.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可
以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种钻井平台升降油缸，包括底板1，底板1的顶面固定设有支撑板8，且支撑板8的顶面固定连接活塞杆21的底面，活塞杆21的顶面固定连接缸体10，缸体10的一面固定设有加热丝11，且加热丝11固定设于四个，且四个加热丝11分别固定设于缸体10的四面外壁。
24.通过设置加热丝11，四个加热丝11固定设于缸体10的外部，可以使得设备在使用时不会发生泥浆粘在设备上的情况，加热丝11加热，使得泥浆受热脱落，从而确保了设备的清洁性，进而降低了作业难度，且在平台6底部设置升降油缸14，通过油缸可以将平台6抬起，在抬起平台6后，可以松开链式轮2的限位，将平台6固定在工作区域，链式轮2围绕钻井平台旋转大于90度，可以完全暴露在地面上，方便对平台6进行检修，在检修的时候不影响设备钻井作业，从而提高了设备的方便性与实用性。
25.缸体10的四面外壁均固定设有一个固定架9，固定架9的一端固定连接缸体10且另一端固定连接底板1，底板1的顶面固定设有驱动电机7。
26.缸体10的顶面固定开设滑槽，且缸体10通过滑槽插接升降油缸14，升降油缸14的外壁固定设有限位块15，且限位块15于升降油缸14的外壁固定设有八个，且八个限位块15的一面均固定连接一个第一弹簧20的一端，且八个第一弹簧20的另一端均固定连接有固定环13的内壁。
27.通过设置固定环13，使得升降油缸14在使用时，可以通过限位块15与第一弹簧20进行固定，固定环13固定连接缸体10，进而可以有效地缓解受到的缸体10和外界的双重作用力，从而增加装置整体的使用寿命。
28.固定环13的底面固定安装于缸体10的顶面，且固定环13的内壁的直径与滑槽的直径相同，固定环13固定设于滑槽的上方，缸体10的顶面固定设有固定柱12，且固定柱12于缸体10的顶面固定设有四个，且四个固定柱12分别固定设于缸体10的顶面的四个角。
29.固定柱12的顶端固定设有加固杆17，且四个加固杆17的一端均固定连接限位环18的外壁，且限位环18的内壁固定设有第二弹簧19，第二弹簧19于限位环18的内壁固定设有八个，且八个第二弹簧19的一端分别固定连接一个限位块15的一面。
30.通过设置限位环18，限位环18通过第二弹簧19固定连接限位块15，且限位环18通过四个加固杆17固定连接在固定柱12上，从而大大提高了限位环18的稳固性，且限位环18设置于升降油缸14的外部，从而对升降油缸14的位置进行固定，从而提高了设备的稳定性。
31.固定柱12的顶端固定连接固定杆16，且固定杆16固定设有两个，且两个固定杆16分别固定连接两个固定柱12的顶端，且两个固定杆16的一端均固定连接钻井设备3，钻井设备3的一面固定设有控制面板4与显示屏5。
32.钻井设备3的底面固定设于底板1的顶面，且底板1的底面固定设有链式轮2，钻井设备3的顶面固定设有平台6。
33.本实施例的具体使用方式与作用：工作人员通过控制面板4控制设备，在平台6底部设置升降油缸14，通过油缸可以将平台6抬起，在抬起平台6后，可以松开链式轮2的限位，将平台6固定在工作区域，链式轮2围绕钻井平台旋转大于90度，可以完全暴露在地面上，方便对平台6进行检修，在检修的时候不影响设备钻井作业，升降油缸14在使用时，可以通过
限位块15与第一弹簧20进行固定，固定环13固定连接缸体10，进而可以有效地缓解受到的缸体10和外界的双重作用力，限位环18通过第二弹簧19固定连接限位块15，且限位环18通过四个加固杆17固定连接在固定柱12上，从而大大提高了限位环18的稳固性，且限位环18设置于升降油缸14的外部，从而对升降油缸14的位置进行固定。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。