一种泥浆柱塞泵的制作方法

1.本实用新型涉及泥浆柱塞泵技术领域，具体为一种泥浆柱塞泵。


背景技术：

2.常用的泥浆泵是活塞式或柱塞式的，由动力机带动泵的曲轴回转，曲轴通过十字头再带动活塞或柱塞在泵缸中做往复运动，而且由于泥浆柱塞泵的体积较大，导致其较为的笨重。
3.根据申请号cn202021201150.6，本实用新型公开了一种用于耐酸瓷砖的泥浆柱塞泵，包括泥浆柱塞泵本体，泥浆柱塞泵本体的底部固定连接有底板，所述泥浆柱塞泵本体正面的底部连通有排料管，所述底板的正面设置有限位架，所述限位架内侧的顶部活动安装有螺旋杆，所述限位架顶部的右侧固定连接有传动机构，所述传动机构包括电机，所述电机的输出轴固定连接与第一链轮。本实用新型通过泥浆柱塞泵本体、底板、排料管、限位架、螺旋杆和传动机构的配合使用，解决了现有用于耐酸瓷砖的泥浆柱塞泵在使用过程中泥浆出料口容易出现堵塞，排出泥浆后残留在管道内的泥浆不便于排出影响再次排浆效果，容易降低再次排浆的出浆量的问题，具备防止泥浆排料后堵塞的优点。
4.上述案列的泥浆柱塞泵因笨重，导致放置到地面上后不方便改变泥浆柱塞泵放置的角度，从而导致泥浆柱塞泵的管道无法有效的和外界管道连接，从而还需要多人一起合力改变泥浆柱塞泵使用时的方位角度，不但增加了劳动力，而且降低了泥浆柱塞泵的适用性，为此，我们提供出一种泥浆柱塞泵。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种泥浆柱塞泵，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种泥浆柱塞泵，包括：
7.底座；
8.泥浆柱塞泵本体，所述泥浆柱塞泵本体安装在底座的顶部；
9.驱动机构，所述驱动机构设置在底座上，所述驱动机构包括环形槽、固定槽和伺服电机，所述环形槽开设在底座的底部，所述固定槽开设在底座的内部且位于环形槽的左侧，所述伺服电机安装在固定槽内壁的左侧，所述伺服电机输出轴的右端安装有正转螺纹杆，所述正转螺纹杆的右端从左至右依次贯穿固定槽和环形槽且延伸至环形槽的内部，所述正转螺纹杆的右端安装有反转螺纹杆；
10.旋转连接机构，所述旋转连接机构设置在驱动机构上。
11.优选的，所述固定槽靠近环形槽的一侧与环形槽相互连通。
12.优选的，所述正转螺纹杆的表面与反转螺纹杆的表面均螺纹连接有活动块，两个活动块的底部设置有旋转块，所述旋转块顶部的左右两侧均安装有固定块，两个活动块相对一侧的底部均安装有稳固块，所述固定块的正面与稳固块的正面均安装有固定轴，位于
同侧两个固定轴之间通过调节块活动连接。
13.优选的，所述旋转连接机构包括环形板，所述环形板设置在环形槽的内部，所述环形板的顶部且对应旋转块的位置开设有与旋转块相适配的连接槽，所述连接槽底部的凹槽内安装有滚动轴承，所述滚动轴承的内壁上活动连接有连接轴。
14.优选的，所述旋转块的底部贯穿连接槽且延伸至其内部，所述连接轴的顶端与旋转块的底部固定连接。
15.优选的，所述连接槽内壁底部的左右两侧均安装有支撑块，所述支撑块顶部的凹槽内活动连接有滚珠。
16.优选的，所述环形槽、旋转块、环形板和连接槽的形状均为相适配的圆柱形。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
18.本实用新型通过环形槽、固定槽、伺服电机、正转螺纹杆、反转螺纹杆、活动块、旋转块、固定块、稳固块、固定轴、调节块、环形板、连接槽、滚动轴承、连接轴、支撑块和滚珠的相互配合，从而可以根据需要改变泥浆柱塞泵放置到地面上的角度，从而使得泥浆柱塞泵上的管道可以有效的和外界管道连接，从而提高了泥浆柱塞泵使用时的适用性，而且泥浆柱塞泵放置到地面后的角度可以快速的进行调节，提高了实用性，而且降低了泥浆柱塞泵电机的尺寸，同时缩减了泥浆柱塞泵的工作流程。
附图说明
19.图1为本实用新型正视图的结构示意图；
20.图2为本实用新型底座正视图的结构剖面图；
21.图3为本实用新型图2中a的局部放大图；
22.图4为本实用新型底座侧视图的立体结构示意图；
23.图5为本实用新型侧视图的结构示意图。
24.图中：1底座、11泥浆柱塞泵本体、2驱动机构、21环形槽、22固定槽、23伺服电机、24正转螺纹杆、25反转螺纹杆、26活动块、27旋转块、28固定块、29稳固块、210固定轴、211调节块、3旋转连接机构、31环形板、32连接槽、33滚动轴承、34连接轴、35支撑块、36滚珠。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-5，一种泥浆柱塞泵，包括：底座1和泥浆柱塞泵本体11，泥浆柱塞泵本体11安装在底座1的顶部，泥浆柱塞泵本体11通过油箱组件、电动机、液压控制集成块、换向限位组件、高压油管、液压泵组件、稳压罐、压力表、油缸连接管组件、进浆管组件、球阀、出浆管组件和球阀组成。
27.驱动机构2，驱动机构2设置在底座1上，驱动机构2包括环形槽21、固定槽22和伺服电机23，环形槽21开设在底座1的底部，固定槽22开设在底座1的内部且位于环形槽21的左侧，固定槽22靠近环形槽21的一侧与环形槽21相互连通，伺服电机23安装在固定槽22内壁
的左侧，伺服电机23是一种带有自锁功能的正反转电机，伺服电机23和外界控制器电性连接，伺服电机23输出轴的右端固定连接有正转螺纹杆24，正转螺纹杆24的右端从左至右依次贯穿固定槽22和环形槽21且延伸至环形槽21的内部，正转螺纹杆24的右端固定连接有反转螺纹杆25，正转螺纹杆24的表面与反转螺纹杆25的表面均螺纹连接有活动块26，活动块26靠近环形槽21内壁的一侧与环形槽21的内壁滑动接触，两个活动块26的底部设置有旋转块27，旋转块27顶部的左右两侧均固定连接有固定块28，两个活动块26相对一侧的底部均固定连接有稳固块29，固定块28的正面与稳固块29的正面均固定连接有固定轴210，位于同侧两个固定轴210之间通过调节块211活动连接。
28.旋转连接机构3，旋转连接机构3设置在驱动机构2上，旋转连接机构3包括环形板31，环形板31设置在环形槽21的内部，环形板31的表面与环形槽21的内壁相互接触，环形板31的顶部且对应旋转块27的位置开设有与旋转块27相适配的连接槽32，连接槽32底部的凹槽内固定连接有滚动轴承33，滚动轴承33的内壁上活动连接有连接轴34，旋转块27的底部贯穿连接槽32且延伸至其内部，旋转块27的表面与连接槽32的内壁相互接触，连接轴34的顶端与旋转块27的底部固定连接，连接槽32内壁底部的左右两侧均固定连接有支撑块35，支撑块35顶部的凹槽内活动连接有滚珠36，滚珠36靠近旋转块27的一端与旋转块27滚动接触，通过设置支撑块35和滚珠36，提高了旋转块27运动时的稳定性，环形槽21、旋转块27、环形板31和连接槽32的形状均为相适配的圆柱形，环形槽21内壁的左右两侧且位于环形板31的顶部均固定连接有挡块，挡块的底部与环形板31的顶部相互接触，通过设置挡块，起到了限位环形板31的效果。
29.通过环形槽21、固定槽22、伺服电机23、正转螺纹杆24、反转螺纹杆25、活动块26、旋转块27、固定块28、稳固块29、固定轴210、调节块211、环形板31、连接槽32、滚动轴承33、连接轴34、支撑块35和滚珠36的相互配合，从而可以根据需要改变泥浆柱塞泵放置到地面上的角度，从而使得泥浆柱塞泵上的管道可以有效的和外界管道连接，从而提高了泥浆柱塞泵使用时的适用性，而且泥浆柱塞泵放置到地面后的角度可以快速的进行调节，提高了实用性，而且降低了泥浆柱塞泵电机的尺寸，同时缩减了泥浆柱塞泵的工作流程。
30.使用时，通过底座1把整个装置放置到地面上，需要改变泥浆柱塞泵本体11的角度时，启动伺服电机23，伺服电机23通过输出轴带动正转螺纹杆24和反转螺纹杆25旋转运动，使得两个活动块26相互靠近运动，活动块26通过调节块211带动旋转块27和环形板31向下运动，使得环形板31和地面接触，环形板31从环形槽21内抽离出来，底座1和地面发生分离，然后即可转动泥浆柱塞泵本体11，泥浆柱塞泵本体11通过底座1带动旋转块27围绕连接轴34旋转运动，旋转到合适的角度时，启动伺服电机23，伺服电机23通过输出轴带动正转螺纹杆24和反转螺纹杆25反转旋转运动，使得两个活动块26相互远离运动，即可使得环形板31再次运动到环形槽21内即可。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。