一种新型单向节流阀的液压缓降系统及收获机的制作方法

1.本实用新型涉及液压系统技术领域，具体涉及一种新型单向节流阀的液压缓降系统及收获机。


背景技术：

2.玉米收获机在工作中，需要用到还田机对玉米茬地进行秸秆还田处理。现有的还田机举升液压系统采用的是齿轮泵、三位四通换向电磁阀、液压油缸以及相关管路配件组成开式液压系统，该系统具有液压系统简单、可靠性高、便于维护等优点。但是，在使用过程中，还田机需要在液压举升油缸的作用下实现还田机反复起落，该液压系统由于没有对液压系统流量进行节流控制，会对还田机油缸造成冲击，进而对还田机以及还田机的举升机构造成损害，影响还田机的使用寿命，产生一定的市场负面口碑。
3.目前玉米机的还田机油缸液压系统，没有对系统的流量进行节流控制，还田机举升或者下降的速度太快。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种新型单向节流阀的液压缓降系统及收获机，旨在解决现有技术中的问题。
5.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：
6.一种新型单向节流阀的液压缓降系统，包括输送泵、换向阀、油缸及节流控制器，所述换向阀上设有进油口、回油口、油口a和油口b，所述进油口可与所述油口a且所述回油口可与所述油口b连通，或所述进油口可与所述油口b连通且所述回油口可与所述油口a；所述输送泵通过供油管路与所述进油口连通，所述油口a、所述节流控制器及所述油缸通过管路依次连通。
7.本实用新型的有益效果是：作业过程中，油口b始终处于封堵状态；当油缸处于举升工作状态时，此时进油口与油口a连通，回油口与油口b连通，通过输送泵将油液依次送至进油口、油口a、节流控制器以及油缸，实现油缸的举升，以完成油缸的举升作业；
8.当油缸处于下降工作状态时，此时换向阀内部的油液仅仅只是开启其内部的油路锁，使得进油口与油口b连通，回油口与油口a连通，油缸内的油液依次将节流控制器、油口a和回油口进行回油，实现油缸的下降，以完成油缸的下降作业。
9.本实用新型结构简单，设计合理，实现了还田油缸举升和下降的速度，降低了还田机和还田机油缸损害的风险，延长了还田机和还田油缸的使用寿命。
10.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
11.进一步，所述节流控制器包括节流阀一和节流阀二，所述油口a、所述节流阀一、所述节流阀二及所述油缸通过管路依次连通。
12.采用上述进一步方案的有益效果是作业过程中，油口b始终处于封堵状态；当油缸处于举升工作状态时，此时进油口与油口a连通，回油口与油口b连通，通过输送泵将油液依
次送至进油口、油口a、节流阀一、节流阀二以及油缸，实现油缸的举升，以完成油缸的举升作业，此时节流阀一处于工作状态，节流阀二处于不工作状态；
13.当油缸处于下降工作状态时，此时换向阀内部的油液仅仅只是开启其内部的油路锁，使得进油口与油口b连通，回油口与油口a连通，油缸内的油液依次将节流阀一、节流阀二、油口a和回油口进行回油，实现油缸的下降，以完成油缸的下降作业，此时节流阀二处于工作状态，节流阀一处于不工作状态。
14.进一步，所述节流阀一为单向节流阀一，所述节流阀二为单向节流阀二，所述油口a、所述单向节流阀一的入口、所述单向节流阀一的出口、所述单向节流阀二的出口、所述单向节流阀二的入口及所述油缸的无杆腔通过管路依次连通。
15.采用上述进一步方案的有益效果是作业过程中，油口b始终处于封堵状态；当油缸处于举升工作状态时，此时进油口与油口a连通，回油口与油口b连通，通过输送泵将油液依次送至进油口、油口a、单向节流阀一、单向节流阀二以及油缸，实现油缸的举升，以完成油缸的举升作业，此时单向节流阀一处于工作状态，单向节流阀二处于不工作状态；
16.当油缸处于下降工作状态时，此时换向阀内部的油液仅仅只是开启其内部的油路锁，使得进油口与油口b连通，回油口与油口a连通，油缸内的油液依次将单向节流阀一、单向节流阀二、油口a和回油口进行回油，实现油缸的下降，以完成油缸的下降作业，此时单向节流阀二处于工作状态，单向节流阀一处于不工作状态。
17.进一步，还包括油箱，所述输送泵的入口通过进油管路与所述油箱连通，所述回油口通过回油管路与所述油箱连通。
18.采用上述进一步方案的有益效果是作业时，通过油箱储存油液，并通过输送泵将油箱内的油液送至换向阀及油缸，供油方便。
19.进一步，所述进油管路上固定安装有过滤器。
20.采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，设计合理，通过过滤器可去除油液中的杂质，避免油液中的杂质影响各个部件的工作性能。
21.进一步，所述过滤器为吸油过滤器。
22.采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，选择合理，过滤效果较佳。
23.进一步，所述供油管路上固定安装有滤油器。
24.采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，设计合理，通过滤油器可进一步去除油液中的杂质，避免油液中的杂质影响各个部件的工作性能。
25.进一步，所述滤油器为高压滤油器。
26.采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，选择合理，过滤效果较佳。
27.进一步，所述输送泵为齿轮泵。
28.采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，选择合理，油液的输送效果较佳。
29.本实用新型还涉及一种收获机，包括如上所述的新型单向节流阀的液压缓降系统。
30.采用上述进一步方案的有益效果是本实用新型提供一种收获机，该收获机结构简单，设计合理，实现了还田油缸举升和下降的速度，降低了还田机和还田机油缸损害的风险，延长了还田机和还田油缸的使用寿命。
附图说明
31.图1为本实用新型的整体结构示意图；
32.图2为本实用新型中油缸处于举升工作状态时的结构示意图；
33.图3为本实用新型中油缸处于下降工作状态时的结构示意图。
34.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
35.1、输送泵；2、换向阀；3、油缸；4、单向节流阀一；5、单向节流阀二；6、油箱；7、过滤器；8、滤油器。
具体实施方式
36.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
37.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
38.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
39.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
40.实施例1
41.如图1至图3所示，本实施例提供一种新型单向节流阀的液压缓降系统，包括输送泵1、换向阀2、油缸3及节流控制器，换向阀2上设有进油口、回油口、油口a和油口b，进油口可与油口a且回油口可与油口b连通，或进油口可与油口b连通且回油口可与油口a；输送泵1通过供油管路与进油口连通，油口a、节流控制器及油缸3通过管路依次连通。
42.作业过程中，油口b始终处于封堵状态；当油缸3处于举升工作状态时，此时进油口与油口a连通，回油口与油口b连通，通过输送泵1将油液依次送至进油口、油口a、节流控制器以及油缸3，实现油缸3的举升，以完成油缸3的举升作业；
43.当油缸3处于下降工作状态时，此时换向阀2内部的油液仅仅只是开启其内部的油路锁，使得进油口与油口b连通，回油口与油口a连通，油缸3内的油液依次将节流控制器、油口a和回油口进行回油，实现油缸3的下降，以完成油缸3的下降作业。
44.需要说明的是，上述换向阀2采用的是现有技术，其具体结构参见附图，在此不再进行赘述。
45.本实施例结构简单，设计合理，实现了还田油缸举升和下降的速度，降低了还田机
和还田机油缸损害的风险，延长了还田机和还田油缸的使用寿命。
46.实施例2
47.在实施例1的基础上，本实施例中，节流控制器包括节流阀一和节流阀二，油口a、节流阀一、节流阀二及油缸3通过管路依次连通。
48.作业过程中，油口b始终处于封堵状态；当油缸3处于举升工作状态时，此时进油口与油口a连通，回油口与油口b连通，通过输送泵1将油液依次送至进油口、油口a、节流阀一、节流阀二以及油缸3，实现油缸3的举升，以完成油缸3的举升作业，此时节流阀一处于工作状态，节流阀二处于不工作状态；
49.当油缸3处于下降工作状态时，此时换向阀2内部的油液仅仅只是开启其内部的油路锁，使得进油口与油口b连通，回油口与油口a连通，油缸3内的油液依次将节流阀一、节流阀二、油口a和回油口进行回油，实现油缸3的下降，以完成油缸3的下降作业，此时节流阀二处于工作状态，节流阀一处于不工作状态。
50.实施例3
51.在实施例2的基础上，本实施例中，节流阀一为单向节流阀一4，节流阀二为单向节流阀二5，油口a、单向节流阀一4的入口、单向节流阀一4的出口、单向节流阀二5的出口、单向节流阀二5的入口及油缸3的无杆腔通过管路依次连通。
52.作业过程中，油口b始终处于封堵状态；当油缸3处于举升工作状态时，此时进油口与油口a连通，回油口与油口b连通，通过输送泵1将油液依次送至进油口、油口a、单向节流阀一4、单向节流阀二5以及油缸3，实现油缸3的举升，以完成油缸3的举升作业，此时单向节流阀一4处于工作状态，单向节流阀二5处于不工作状态；
53.当油缸3处于下降工作状态时，此时换向阀2内部的油液仅仅只是开启其内部的油路锁，使得进油口与油口b连通，回油口与油口a连通，油缸3内的油液依次将单向节流阀一4、单向节流阀二5、油口a和回油口进行回油，实现油缸3的下降，以完成油缸3的下降作业，此时单向节流阀二5处于工作状态，单向节流阀一4处于不工作状态。
54.实施例4
55.在上述各实施例的基础上，本实施例还包括油箱6，输送泵1的入口通过进油管路与油箱6连通，回油口通过回油管路与油箱6连通。
56.作业时，通过油箱6储存油液，并通过输送泵1将油箱6内的油液送至换向阀2及油缸3，供油方便；同时，系统内部的油液经回油管路回送至油箱6内，实现油液的循环使用，节约成本。
57.实施例5
58.在实施例4的基础上，本实施例中，进油管路上固定安装有过滤器7。
59.该方案结构简单，设计合理，通过过滤器7可去除油液中的杂质，避免油液中的杂质影响各个部件的工作性能。
60.实施例6
61.在实施例5的基础上，本实施例中，过滤器7为吸油过滤器。
62.该方案结构简单，选择合理，过滤效果较佳。
63.实施例7
64.在上述各实施例的基础上，本实施例中，供油管路上固定安装有滤油器8。
65.该方案结构简单，设计合理，通过滤油器8可进一步去除油液中的杂质，避免油液中的杂质影响各个部件的工作性能。
66.实施例8
67.在实施例7的基础上，本实施例中，滤油器8为高压滤油器。
68.该方案结构简单，选择合理，过滤效果较佳。
69.实施例9
70.在上述各实施例的基础上，本实施例中，输送泵1为齿轮泵。
71.该方案结构简单，选择合理，油液的输送效果较佳。
72.实施例10
73.在上述各实施例的基础上，本实施例还提供一种收获机，包括如上所述的新型单向节流阀的液压缓降系统。
74.本实施例提供一种收获机，该收获机结构简单，设计合理，实现了还田油缸举升和下降的速度，降低了还田机和还田机油缸损害的风险，延长了还田机和还田油缸的使用寿命。
75.本实用新型的工作原理如下：
76.当油缸3处于举升工作状态时，此时进油口(p口)与油口a连通，回油口(t口)与油口b连通，通过输送泵1将油液依次送至进油口、油口a、单向节流阀一4、单向节流阀二5以及油缸3，实现油缸3的举升，以完成油缸3的举升作业，此时单向节流阀一4处于工作状态，单向节流阀二5处于不工作状态但处于通路状态(即可供油液通过)；此时，换向阀2内的三位四通阀的阀芯处于左位(参见图2)；
77.当油缸3处于下降工作状态时，此时换向阀2内部的油液仅仅只是开启其内部的油路锁，使得进油口与油口b连通，回油口与油口a连通，油缸3内的油液依次将单向节流阀一4、单向节流阀二5、油口a和回油口进行回油，实现油缸3的下降，以完成油缸3的下降作业，此时单向节流阀二5处于工作状态，单向节流阀一4处于不工作状态但处于通路状态(即可供油液通过)；此时，换向阀2内的三位四通阀的阀芯处于右位(参见图3)。
78.需要说明的是，本实用新型所涉及到的各个电子部件均采用现有技术，并且上述各个部件与控制器电连接，控制器与各个部件之间的控制电路为现有技术。
79.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
80.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
81.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保
护范围之内。