涡旋压缩机用节流结构、涡盘组件、涡旋压缩机总成和车载空调的制作方法

1.本实用新型涉及汽车领域，具体而言，涉及一种涡旋压缩机用节流结构、涡盘组件、涡旋压缩机总成和车载空调。


背景技术：

2.涡旋压缩机因其效率高、体积小、质量轻、运行平稳而被广泛运用在制冷、空调和热泵等领域中。涡旋压缩机通常包括主要由机壳、定涡旋部件和动涡旋部件构成的压缩机构。在机壳中，动涡旋部件与密封组件配合形成为定涡旋部件提供背压的背压腔。动涡旋部件和定涡旋部件耦合，二者形成压缩腔室。作业时，动涡旋部件运动，压缩腔室一面改变容积，一面移动，进行吸入、压缩、排出，通过润滑用的机油，对动涡旋部件的外周部以及涡卷卷体背面施加背压，不使动涡旋部件离开定涡旋部件而翻倒。涡旋压缩机运行过程中，润滑用机油一般从静涡盘上开设的回油孔回到主壳内部的电机腔中，并且，为了实现节流降压的作用，回油孔中一般都会加装节流管。节流管一般采用过渡配合(过盈配合或小间隙配合)的方式卡紧在回油孔内，且节流管装配完成后，基本不会露出回油孔的端部，如此，节流管不便于从回油孔中取出，更换不便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种涡旋压缩机用节流结构、涡盘组件、涡旋压缩机总成和车载空调，其能够提高节流管从回油孔中取出的便捷性，提高作业效率。
4.本实用新型的实施例是这样实现的：
5.第一方面，本实用新型提供一种涡旋压缩机用节流结构，包括：
6.节流管，所述节流管具有供液体流动的管腔，所述管腔的管壁上设置有用于与具有外螺纹的拆取工具螺接配合的螺纹槽。
7.在可选的实施方式中，所述节流管具有在其延伸方向上的第一端和第二端，所述螺纹槽的起始端设于所述第一端上，所述螺纹槽的终止端与所述第二端具有间距。
8.在可选的实施方式中，所述节流管设置为波纹管。
9.第二方面，本实用新型提供一种涡盘组件，所述涡盘组件包括：
10.前述实施方式中任一项所述的涡旋压缩机用节流结构。
11.在可选的实施方式中，所述涡盘组件还包括静涡盘，所述静涡盘上设置有回油孔，所述节流管嵌设于所述回油孔内。
12.在可选的实施方式中，所述回油孔设置为沉孔。
13.在可选的实施方式中，所述回油孔包括连通的第一孔段和第二孔段，所述第一孔段的孔径大于所述第二孔段的孔径，所述节流管嵌设于所述第一孔段内。
14.在可选的实施方式中，所述节流管与所述回油孔过渡配合。
15.第三方面，本实用新型提供一种涡旋压缩机总成，所述涡旋压缩机总成包括：
16.前述实施方式中任一项所述的涡盘组件。
17.第四方面，本实用新型提供一种车载空调，所述车载空调包括：
18.前述实施方式所述的涡旋压缩机总成。
19.本实用新型实施例的有益效果是：
20.综上所述，本实施例提供的涡旋压缩机用节流结构，通过在节流管内管壁上设置螺纹槽，节流管与静涡盘上的回油孔过渡配合后，能够实现节流回油的功能。在需要更换节流管时，将具有外螺纹的拆取工具利用该外螺纹螺接在节流管的螺纹槽中，拆取工具与节流管螺接固定，施力于拆取工具，将节流管中回油孔中拉拔出来，操作便捷灵活，提高作业效率。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
22.图1为本实用新型实施例的涡盘组件的结构示意图；
23.图2为本实用新型实施例的拆取节流管的应用结构示意图；
24.图3为本实用新型实施例的静涡盘和节流管的分解结构示意图。
25.图标:
26.001-拆取工具；100-节流管；110-螺纹槽；200-静涡盘；210-回油孔；211-第一孔段；212-第二孔段。
具体实施方式
27.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
28.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
31.此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
32.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.目前，涡旋压缩机作业过程中，从高压腔被分离出来的油液从静涡盘上设置有回油孔回油，油液能够通过回油孔进入到主壳的储油区内。在回油过程中，为了实现节流降压的作用，一般会在回油孔内装配一根节流管，节流管与回油孔为过盈配合或小间隙配合，保证节流管的位置不易发生变动，不易从回油孔中自然脱出。然而，当需要更换节流管时，由于节流管基本嵌设在回油孔内，将其从回油孔中取出操作不便，降低了作业效率。
34.鉴于此，设计者设计了一种涡旋压缩机用节流结构，既能保证节流降压，还能够方便的从回油孔210中取出，便于更换，降低成本。
35.请结合图1-图3，本实施例中，涡旋压缩机用节流结构包括节流管100，节流管100具有供液体流动的管腔，管腔的管壁上设置有用于与具有外螺纹的拆取工具001螺接配合的螺纹槽110。
36.本实施例提供的涡旋压缩机用节流结构的使用方式如下：
37.请结合图1-图3，装配时，将节流管100插接在静涡盘200上的回油孔210内，节流管100与回油孔210为过盈配合，节流管100的管腔供回流的油液流通。当需要更换节流管100时，利用拆取工具001与节流管100配合，具体的，拆取工具001可以为螺钉或螺杆等，拆取工具001具有外螺纹，将拆取工具001插接在节流管100内，使拆取工具001的外螺纹与节流管100上的螺纹槽110螺接配合，如此，拆取工具001与节流管100在节流管100的轴向上相对固定，施力于拆取工具001，通过拆取工具001沿回油孔210的轴向拉动节流管100，将节流管100从回油孔210中拉出即可，节流管100的取出操作方便灵活，缩短了拆取时间，提高了更换效率，降低了作业成本。
38.可选的，节流管100可以设置为波纹管。
39.可选的，节流管100在其延伸方向上具有第一端和第二端，螺纹槽110的起始端设于第一端上，螺纹槽110的终止端与第二端具有间距。如此，便于拆取工具001与螺纹槽110螺接，缩短了拆取工具001与节流管100配合的时间，进一步提高了作业效率。应当理解，可以先加工波纹管，然后，再在波纹管的内管壁上加工一段螺纹槽110，螺纹槽110仅分布在波纹管轴向上的部分区域，并未在整个波纹管的管壁上加工螺纹槽110，既降低了螺纹槽110加工的难度，也节省了时间，降低了成本。
40.应当理解，为了保证螺纹槽110的加工深度，可以将波纹管的部分厚度增加，在厚度增加的管段的内管壁上设置螺纹槽110即可。
41.本实施例提供的涡旋压缩机用节流结构，通过在节流管100上设置螺纹槽110，在拆取节流管100时，利用拆取工具001与螺纹槽110螺接配合，从而将节流管100拉出回油孔210，操作便捷可靠，拆取效率高。
42.本实施例还提供了一种涡旋压缩机总成，包括涡盘组件和涡旋压缩机用节流结构。涡盘组件包括静涡盘200，静涡盘200上设置有回油孔210，节流管100插接在回油孔210内。
43.可选的，回油孔210设置为沉孔，便于节流管100的拆装，且沉孔的端部容积更大，便于储存油液，从而便于油液进入到节流管100中。
44.进一步的，回油孔210包括连通的第一孔段211和第二孔段212。第一孔段211和第二孔段212均可以为圆形孔段，第一孔段211和第二孔段212为偏心设置。第一孔段211的孔径大于第二孔段212的孔径，节流管100嵌设于第一孔段211内。节流管100与第一孔段211为过渡配合，其中，过渡配合可以是过盈配合。
45.本实施例提供的涡旋压缩机总成，节流管100的拆取方便，降低更换成本。
46.本实施例还提供了一种车载空调，包括上述提高的涡旋压缩机总成，显然，车载空调还包括其他实现基本功能的零部件，零部件的具体结构和配合关系本实施例中不进行具体说明，请参照现有公知结构即可。
47.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。