一种拆装方便的高温浓硫酸液下泵的制作方法

1.本实用新型属于液下泵技术领域，尤其是涉及一种拆装方便的高温浓硫酸液下泵。


背景技术：

2.液下泵根据伸入容器长度的不同需要而制成，液下泵工作部分沉没在液体内，因此轴封无液体飞溅现象，泵运转产生的轴向及径向力分别由滚动轴承及滑动轴承支撑，因此运行无噪音，一般温度较高的介质轴承箱部件处有冷却系统，用冷却水带走热量，液下泵与介质接触的零部件，一般根据介质的要求选用，有金属和非金属材质。
3.针对目前所使用的液下泵，是在泵体的出水管上连接有一根出液管，该出液管直接通过螺栓固定在电机底座上。这导致在安装出液管时需要足够高的加工尺寸精度，一旦出液管的长度、以及法兰螺栓孔的位置出现偏差，就会使得安装孔无法对接、同时出液管和底座上下错开一定位置，间隙足够大后就需要增加垫板等连接部件。因此，就会导致安装繁琐，且固定不够牢固可靠。因为在液下泵工作时，整根出液管承受管路载荷，受力不良，而一旦出液管连接强度和稳定性不够，弯路载荷就会传到弯管以及泵体壳体从而引起滑动轴承单边摩擦，引起泵振动，从而影响泵的平稳运行。


技术实现要素：

4.针对背景技术中存在的技术问题，本实用新型提供了拆装方便的高温浓硫酸液下泵，通过设置连接器，将出液管多段设置，通过连接器固定在底座上，拆卸方便快捷，可以调节高度、旋转调节安装孔，快速实现连接器和出液管、底座的连接，并且通过连接器来承受管路载荷，将受力传到底座上，减少出液管受力载荷，从而保证泵平稳运行。
5.为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案为：
6.一种拆装方便的高温浓硫酸液下泵，包括电机、泵体和出液管，泵体的出水管上连接有出液管，所述电机通过电机座固定在底座上，还包括管道连接器，所述管道连接器包括连接管部和波纹管部，连接管部和波纹管部相交接的外壁设置有第一连接部，连接管部和波纹管部的末端外壁设置有环形的限位凸起，所述限位凸起的外壁上可旋转的设置有分体法兰；所述第一连接部固定在底座上，所述波纹管部和出液管连接。
7.优选的，所述底座上设置有阶梯孔，所述第一连接部的直径大于限位凸起的直径，且限位凸起的直径小于阶梯孔的直径，使得波纹管部能够穿入阶梯孔中。
8.优选的，所述出液管上端设置有第二连接部，所述第一连接部、底座、分体法兰、第二连接部通过若干根连接螺栓连接成一体，所述第一连接部上端、底座下端分别连接有锁紧螺母，所述分体法兰上端、第二连接部下端分别连接有锁紧螺母。
9.优选的，所述第一连接部、底座、分体法兰、第二连接部通过若干根定位销轴连接。
10.优选的，所述分体法兰包括两个半圆形的环形卡块，所述分体法兰内壁延伸设置有环形的定位部。
11.优选的，所述分体法兰圆周均布有若干个连接孔。
12.优选的，所述分体法兰圆周均布有若干个定位孔，且定位孔和连接孔依次交替设置。
13.优选的，所述底座底部设置有底部管件，底部管件末端连接有泵体，所述底部管件和出液管平行设置。
14.本实用新型具有如下优点和有益效果：
15.一、本实用新型中，设置管道连接器，管道连接器包括连接管部和波纹管部。连接管部和波纹管部相交接的外壁设置有第一连接部，通过第一连接部将管道连接器固定在底座上；连接管部和波纹管部的末端外壁设置有环形的限位凸起，限位凸起的外壁上可旋转的设置有分体法兰，通过可旋转的分体法兰可以旋转调节法兰连接孔的位置，精度对接安装；而管道连接器的下端波纹管部的设置，可以压缩或者拉伸波纹管部，使其和出液管连接。这样的设计，拆装更加方便快捷，并且通过管道连接器来承受管路载荷，将受力传到底座上，减少出液管受力载荷，从而保证泵平稳运行。
16.二、本实用新型中，直接可以将管道连接器从底座上的阶梯孔套入，使得波纹管部能够穿入阶梯孔中，通过第一连接部进行支撑。然后，第一连接部、底座、分体法兰、出液管通过若干根连接螺栓连接成一体。即就是安装时，可以拉伸或者压缩波纹管部实现精准对接，波纹管部的拉伸通过连接螺栓实现，调整完成后整体通过螺栓固定，使得波纹管部和第一连接部整体固定、不再发生位移，从而实现管道连接器和出液管的稳定连接。而在拆装时，拆卸掉连接螺栓即可将第一连接部、出液管、底座相互之间的连接关系一次解除，方便快捷。
附图说明
17.图1为本实用新型提供的液下泵的正视图；
18.图2为图1的a部放大图；
19.图3为本实用新型提供的分体法兰的示意图；
20.图标：1-底座，11-阶梯孔，2-电机座，21-检修口，22-底部管件，3-转轴，31-联轴器，32-滑动轴承，4-轴承座，41-冷却腔体，42-连接口，5-泵体，51-进水管，52-出水管，53-连接弯管，6-出液管，61-第二连接部，7-管道连接器，71-连接管部，711-第一连接部，712、721-限位凸起，72-波纹管部，8-分体法兰，81-定位部，82-连接孔，83-定位孔，9-连接螺栓，91-锁紧螺母，10-定位销轴，101-限位头。
具体实施方式
21.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例
24.如图1～3所示，一种拆装方便的高温浓硫酸液下泵，包括电机(图中未标出)、电机座2、底座1、底部管件22、泵体5、转轴3和出液管6。
25.底座1上通过螺栓螺母组件连接有电机座2，电机座2上端用于固定电机。电机座2内部设置有轴承座4，轴承座4通过螺栓螺母组件固定在底座1上。
26.轴承座4内部设置有轴承，轴承和转轴3连接，转轴3上端连接有联轴器31，轴承座4内部设置有环形的冷却腔体41，轴承座4外壁设置有连接口42，用于通入冷却水。水冷轴承座4的设置，可以延长轴承座4的寿命，散热效率高。
27.底座1上通过螺栓螺母组件连接有底部管件22，转轴3置于底部管件22内部，底部管件22的末端连接有泵体5，泵体5内设置有叶轮，叶轮连接在转轴3上，泵体5内设置有滑动轴承32，通过滑动轴承32来支撑转轴3。
28.泵体5的底端设置有兼做支撑底座的进水管51，泵体5的侧边设置有出水管52，出水管52通过连接弯管53连接有出液管6，底部管件22和出液管6平行设置。
29.如图2所示，本实用新型的液下泵，还包括管道连接器7，管道连接器7包括连接管部71和波纹管部72，连接管部71和波纹管部72相交接的外壁设置有第一连接部711，连接管部71和波纹管部72的末端外壁设置有环形的限位凸起712、721，限位凸起712、721的外壁上可旋转的设置有分体法兰8；第一连接部711固定在底座1上，波纹管部72和出液管6连接。
30.如图3所示，分体法兰8包括两个半圆形的环形卡块，分体法兰8内壁延伸设置有环形的定位部81。
31.分体法兰8圆周均布有若干个连接孔82，用于穿设连接螺栓9；分体法兰8圆周均布有若干个定位孔83，用于穿设定位销轴10，且定位孔83和连接孔82依次交替设置。定位销轴10一端设置有限位头101，另一端设置有锥形尖端方便穿设。
32.进一步的，底座1上设置有阶梯孔11，第一连接部711的直径大于限位凸起712、721的直径，且限位凸起712、721的直径小于阶梯孔11的直径，使得波纹管部72能够穿入阶梯孔11中，然后整个管道连接器7通过第一连接部711进行支撑。当波纹管部72伸入阶梯孔11中后，再将分体法兰8拼接在限位凸起712、721的外壁上并通过连接组件连接即可。
33.进一步的，出液管6上端设置有第二连接部61。第一连接部711、底座1、分体法兰8、第二连接部61通过若干根连接螺栓9连接成一体，第一连接部711上端、底座1下端分别连接有锁紧螺母91，从而将底座1和第一连接部711固定；分体法兰8上端、第二连接部61下端分别连接有锁紧螺母91，从而将螺纹管部和出液管6固定；而第一连接部711、底座1、分体法兰8、第二连接部61又是通过同一连接螺栓9固定，则整体连接固定成一体，从而保证出液管6的管道连接器7的连接强度，同时保证波纹管部72和连接管部71的稳定固定，避免出液管6和管道连接器7安装完成后，波纹管还会发生变形、压缩或拉伸等问题。
34.更进一步的，第一连接部711、底座1、分体法兰8、第二连接部61通过若干根定位销轴10连接，进一步保证管道连接器7和出液管6的连接稳定性。
35.安装原理：如图2所示，将管道连接器7从阶梯孔11上端放入，让波纹管部72伸入阶梯孔11中，当第一连接部711固定在阶梯孔11中后，然后安装分体法兰8，并旋转调整分体法兰8的孔位，然后穿设连接螺栓9。注意：连接螺栓9每穿过一个部件就需要旋上至少一个锁紧螺母91，最终让连接螺栓9依次穿过第一连接部711、底座1、分体法兰8和第二连接部61的
通孔，然后旋紧第一连接部711上的锁紧螺母91以及底座1下的锁紧螺母91，先将第一连接部711和底座1固定。然后根据波纹管部72和出液管6的间隙，拉伸或者压缩波纹管部72，使得波纹管部72和出液管6的第二连接部61精准对接，再旋紧分体法兰8上的锁紧螺母91和第二连接部61下的锁紧螺母91，将第二连接部61和分体法兰8固定。
36.本实用新型中，管道连接器7可以实现孔位调整对接(旋转分体法兰8实现)、实现伸缩调整长度和出液管6对接(压缩或拉伸波纹管部72实现)，拆装更加方便快捷。并且管道连接器7的安装方式更为简单巧妙，通过若干根连接螺栓9、定位销轴10稳定的将出液管6、波纹管部72、连接管部71、底座1稳定连接，从而通过管道连接器7来承受管路载荷，将受力传到底座1上，减少出液管6受力载荷，减轻出液管6传到连接弯管53以及泵体5上从而引起滑动轴承32单边摩擦，引起泵振动的问题，保证泵的平稳运行。
37.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。