一种高效节能双级螺杆式空气压缩机的制作方法

1.本实用新型涉及压缩机技术领域，尤其涉及一种高效节能双级螺杆式空气压缩机。


背景技术：

2.空气压缩机是一种用以压缩气体的设备，空气压缩机与水泵构造类似，大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆，螺杆式压缩机，又称螺杆压缩机，分为单螺杆式压缩机和双螺杆式压缩机，有空气热源型、水热泵型、热回收型、冰蓄冷型等，在工业方面，为了节能，亦采用螺杆式热泵作热回收。
3.现有的，如中国专利公开号：cn207701363u中，公开了螺杆式空气压缩机节能技术领域，尤其是高效节能双级螺杆式空气压缩机。高效节能双级螺杆式空气压缩机，包括空压机机箱，空压机机箱的下端设有底盘，空压机机箱内设有电机，电机与变频器连接，电机与空压机主机连接，空压机主机连接进气阀，空压机进气阀进气口接有空气过滤器，空压机主机通过油气混合管连接油气分离器，空压机主机产生的油气混合气体通过油气分离器，提供气源，气源的压力由控制器通过压力控制装置的反馈控制，空压机主机产生的热量由换热器散热，换热器风机由控制器通过温度传感器反馈，控制机组温度。本实用新型的有益之处：解决了两级压缩机的温度问题，提高了两级压缩机的节能效率，更加节能环保。
4.上述专利中，虽然由换热器对空压机主体进行了散热，换热器风机由控制器通过温度传感器反馈，控制机组温度，解决了两级压缩机的温度问题，提高了两级压缩机的节能效率，更加节能环保，但是空气压缩机在寒潮来临时，整个空压机系统中温度都会过低，空压机油变稠，较厚的空压油会降低润滑能力，这意味着润滑油的顺利流动需要更大的功率，在此情况下持续工作会导致空气压缩机的寿命缩短，因此针对以上不足提出一种高效节能双级螺杆式空气压缩机。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在空气压缩机在寒冷环境下机油会变稠，在此情况下持续工作会导致空气压缩机的寿命缩短的问题，而提出的一种高效节能双级螺杆式空气压缩机。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高效节能双级螺杆式空气压缩机，包括空压机本体，所述空压机本体的外表面设置有蓄水箱，所述空压机本体的顶部固定连通有出气管，所述出气管的外表面设置有降温管，所述降温管的一端贯穿蓄水箱至内部，所述空压机本体的顶部设置有循环泵，所述循环泵的出水口与降温管的另一端通过法兰盘固定连通，所述循环泵的进水口通过法兰盘固定连通有进水管，所述进水管的一端贯穿蓄水箱至内部，所述降温管的外表面设置有保温罩，所述降温管的两端均活动贯穿至保温罩的外部。
7.优选的，所述空压机本体的底部安装有固定底架，所述固定底架的底部靠近四个
拐角处均焊接有支撑柱，四个所述支撑柱的底部均螺纹嵌设有调节丝杆。
8.优选的，所述固定底架的两侧外表面均固定安装有固定板，两个所述固定板的外表面均螺纹嵌设有螺纹杆，两个所述螺纹杆的一端均固定连接有夹持块，两个所述夹持块的外表面均固定连接有旋钮，两个所述固定板的顶部均固定有限位块。
9.优选的，所述蓄水箱的内部顶面固定安装有支撑板，所述支撑板的两侧外表面均开设有限位槽，两个所述限位槽的内壁均设置有限位弹簧，两个所述限位弹簧的一端均固定安装有限位杆，所述固定底架的顶部固定安装有两个固定杆。
10.优选的，两个所述固定杆的外表面均开设有限位孔，两个所述限位孔的内壁均滑动有解锁杆，两个所述解锁杆的一端均固定安装有固定块。
11.优选的，两个所述固定块的相对一侧均设置有固定弹簧，两个所述固定弹簧的一端分别与两个固定杆的外表面固定连接，两个所述限位杆的外表面分别与两个限位孔的内壁滑动连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
13.1、本实用新型中，在使用时，通过启动循环泵，经过进水管将蓄水箱内的水抽出，在循环泵的加压作用下，使水从降温管输送回蓄水箱内，此时，保温罩可防止出气管周围的温度大量散发，降温管内的水流将较高的温度带入到蓄水箱内，使得蓄水箱内的温度升高，能够使空压机本体避免寒冷的环境下周围温度过低，解决了现有的空气压缩机在寒冷环境下机油会变稠从而导致空气压缩机的寿命缩短的问题。
14.2、本实用新型中，在使用时，通过转动调节丝杆，使得固定底架在不平整的地面放置时保证平稳性，避免装置晃动，通过将支撑板在两个固定杆之间滑动，使得限位杆在限位弹簧的弹性作用下插入到限位孔内，再旋转旋钮，使夹持块与限位块将蓄水箱的两侧夹住，避免蓄水箱晃动不稳。
附图说明
15.图1为本实用新型提出一种高效节能双级螺杆式空气压缩机的前视立体图；
16.图2为本实用新型提出一种高效节能双级螺杆式空气压缩机的后视立体图；
17.图3为本实用新型提出一种高效节能双级螺杆式空气压缩机的立体图；
18.图4为本实用新型提出一种高效节能双级螺杆式空气压缩机的立体图。
19.图例说明：1、固定底架；2、空压机本体；3、蓄水箱；4、出气管；5、循环泵；6、进水管；7、降温管；8、保温罩；9、支撑柱；10、调节丝杆；11、支撑板；12、固定杆；13、限位槽；14、限位弹簧；15、限位杆；16、限位孔；17、固定弹簧；18、解锁杆；19、固定块；20、夹持块；21、旋钮；22、螺纹杆；23、固定板；24、限位块。
具体实施方式
20.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
21.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开
说明书的具体实施例的限制。
22.实施例1，如图1－图4所示，本实用新型提供了一种高效节能双级螺杆式空气压缩机，包括空压机本体2，空压机本体2的外表面设置有蓄水箱3，空压机本体2的顶部固定连通有出气管4，出气管4的外表面设置有降温管7，降温管7的一端贯穿蓄水箱3至内部，空压机本体2的顶部设置有循环泵5，循环泵5的出水口与降温管7的另一端通过法兰盘固定连通，循环泵5的进水口通过法兰盘固定连通有进水管6，进水管6的一端贯穿蓄水箱3至内部，降温管7的外表面设置有保温罩8，降温管7的两端均活动贯穿至保温罩8的外部。
23.其整个实施例1达到的效果为，在使用时，压缩机本体2工作时产生的气体从出气管4出气，出气管4处温度随工作时间加长会升高，通过启动循环泵5，经过进水管6将蓄水箱3内的水抽出，在循环泵5的加压作用下，使水从降温管7输送回蓄水箱3内，此时，保温罩8可防止出气管4周围的温度大量散发，降温管7内的水流将较高的温度带入到蓄水箱3内，使得蓄水箱3内的温度升高，能够使空压机本体2避免寒冷的环境下周围温度过低，解决了现有的空气压缩机在寒冷环境下机油会变稠从而导致空气压缩机的寿命缩短的问题，其中蓄水箱3是可拆卸的，将进水管6和降温管7与循环泵5拆下，可以只在寒冷环境中使用。
24.实施例2，如图1－图4所示，空压机本体2的底部安装有固定底架1，固定底架1的底部靠近四个拐角处均焊接有支撑柱9，四个支撑柱9的底部均螺纹嵌设有调节丝杆10，固定底架1的两侧外表面均固定安装有固定板23，两个固定板23的外表面均螺纹嵌设有螺纹杆22，两个螺纹杆22的一端均固定连接有夹持块20，两个夹持块20的外表面均固定连接有旋钮21，两个固定板23的顶部均固定有限位块24，蓄水箱3的内部顶面固定安装有支撑板11，支撑板11的两侧外表面均开设有限位槽13，两个限位槽13的内壁均设置有限位弹簧14，两个限位弹簧14的一端均固定安装有限位杆15，固定底架1的顶部固定安装有两个固定杆12，两个固定杆12的外表面均开设有限位孔16，两个限位孔16的内壁均滑动有解锁杆18，两个解锁杆18的一端均固定安装有固定块19，两个固定块19的相对一侧均设置有固定弹簧17，两个固定弹簧17的一端分别与两个固定杆12的外表面固定连接，
25.其整个实施例2达到的效果为，在使用时，通过转动调节丝杆10，使得固定底架1在不平整的地面放置时保证平稳性，避免装置晃动，通过将支撑板11在两个固定杆12之间滑动，使得限位杆15在限位弹簧14的弹性作用下插入到限位孔16内，再旋转旋钮21，使夹持块20与限位块24将蓄水箱3的两侧夹住，避免蓄水箱3晃动不稳，拆卸时反向拧松夹持块20，再向内按压固定块19，使得解锁杆18将限位杆15顶出限位孔16即可。
26.工作原理：在使用时，压缩机本体2工作时产生的气体从出气管4出气，出气管4处温度随工作时间加长会升高，通过启动循环泵5，经过进水管6将蓄水箱3内的水抽出，在循环泵5的加压作用下，使水从降温管7输送回蓄水箱3内，此时，保温罩8可防止出气管4周围的温度大量散发，降温管7内的水流将较高的温度带入到蓄水箱3内，使得蓄水箱3内的温度升高，能够使空压机本体2避免寒冷的环境下周围温度过低，其中蓄水箱3是可拆卸的，将进水管6和降温管7与循环泵5拆下，可以只在寒冷环境中使用，在使用时，通过转动调节丝杆10，使得固定底架1在不平整的地面放置时保证平稳性，避免装置晃动，通过将支撑板11在两个固定杆12之间滑动，使得限位杆15在限位弹簧14的弹性作用下插入到限位孔16内，再旋转旋钮21，使夹持块20与限位块24将蓄水箱3的两侧夹住，拆卸时反向拧松夹持块20，再向内按压固定块19，使得解锁杆18将限位杆15顶出限位孔16即可。
27.本实用新型中的循环泵5的接线图属于本领域的公知常识，其工作原理是已经公知的技术，其型号根据实际使用选择合适的型号，所以对循环泵5不再详细解释控制方式和接线布置。
28.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。