一种风机组件的安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及风机技术领域，具体为一种风机组件的安装结构。


背景技术：

2.传统的风机在安装时工序复杂，且不易拆卸，且在安装拆卸的过程中往往需要消耗大量的人力，为此设计了一种风机组件的安装结构。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种风机组件的安装结构，解决了传统的风机在安装时工序复杂，且不易拆卸，且在安装拆卸的过程中往往需要消耗大量的人力的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种风机组件的安装结构，包括墙体以及贯穿开设于墙体内部的入风槽，所述墙体的内部开设有弹簧槽，所述弹簧槽内部的底部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端固定连接有第一滑块，所述第一滑块的表面与弹簧槽的内表面滑动连接，所述伸缩杆的表面套设有弹簧，所述第一滑块的一侧固定连接有固定台，所述固定台的顶部固定连接有定位块，所述固定台的顶部放置有风机，所述风机的入风口与入风槽对应，所述风机的顶部固定连接有固定块，所述墙体的一侧设置有传动机构。
5.优选的，所述传动机构包括连接块，所述连接块的一侧与墙体的一侧固定连接，所述连接块的底部开设有t型转槽，所述t型转槽的内部转动连接有t型转块。
6.优选的，所述墙体的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的一侧固定连接有安装块。
7.优选的，所述安装块的内部与固定块的顶部均开设有螺纹槽，两个所述螺纹槽的内部均螺纹连接有螺纹杆，所述t型转块的底部与螺纹杆的顶端固定连接。
8.优选的，所述螺纹杆的表面固定连接有从动齿轮，所述连接块的一侧固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有电机。
9.优选的，所述电机的输出轴表面固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的表面与从动齿轮的表面相互啮合。
10.有益效果
11.本实用新型提供了一种风机组件的安装结构。与现有技术相比具备以下有益效果：
12.(1)、该风机组件的安装结构，通过设置传动机构，使得安装块和固定块在电机的驱动下在螺纹槽内螺纹转动连接，进而可以通过螺纹转动使得风机上的固定块即能与螺纹杆解除连接，从而方便了对风机的安装与拆卸，解决了传统的风机在安装时工序复杂，且不易拆卸的问题。
13.(2)、该风机组件的安装结构，此装置的安装固定主要通过电机驱动螺纹杆对风机
顶部固定块内的螺纹槽进行螺纹连接，全程为机械化安装，方便快捷，节约了一定的人力。
附图说明
14.图1为本实用新型的内部结构正视图；
15.图2为本实用新型固定台的正视图；
16.图3为本实用新型的局部结构正视图。
17.图中：1墙体、2入风槽、3弹簧槽、4伸缩杆、5第一滑块、6弹簧、7固定台、8定位块、9风机、10固定块、11传动机构、111连接块、112t型转槽、113t型转块、114滑槽、115第二滑块、116安装块、117螺纹槽、118螺纹杆、119从动齿轮、1110固定板、1111电机、1112主动齿轮。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供两种技术方案：一种风机组件的安装结构，具体包括以下实施例：
20.实施例1
21.包括墙体1以及贯穿开设于墙体1内部的入风槽2，墙体1的内部开设有弹簧槽3，弹簧槽3内部的底部固定连接有伸缩杆4，伸缩杆4的顶端固定连接有第一滑块5，第一滑块5的表面与弹簧槽3的内表面滑动连接，伸缩杆4的表面套设有弹簧6，弹簧6的弹性系数满足弹性要求，第一滑块5的一侧固定连接有固定台7，固定台7的顶部固定连接有定位块8，固定台7的顶部放置有风机9，风机9为现有技术，风机9的入风口与入风槽2对应，风机9的顶部固定连接有固定块10，墙体1的一侧设置有传动机构11。
22.传动机构11包括连接块111，连接块111的一侧与墙体1的一侧固定连接，连接块111的底部开设有t型转槽112，t型转槽112的内部转动连接有t型转块113。
23.墙体1的内部开设有滑槽114，滑槽114的内部滑动连接有第二滑块115，第二滑块115的一侧固定连接有安装块116。
24.安装块116的内部与固定块10的顶部均开设有螺纹槽117，两个螺纹槽117的内部均螺纹连接有螺纹杆118，t型转块113的底部与螺纹杆118的顶端固定连接。
25.螺纹杆118的表面固定连接有从动齿轮119，连接块111的一侧固定连接有固定板1110，固定板1110的底部固定连接有电机1111，电机1111为双向转动且电机1111的接线口与外部电源线相连接。
26.电机1111的输出轴表面固定连接有主动齿轮1112，主动齿轮1112的表面与从动齿轮119的表面相互啮合。
27.实施例2
28.包括墙体1以及贯穿开设于墙体1内部的入风槽2，墙体1的内部开设有弹簧槽3，弹簧槽3内部的底部固定连接有伸缩杆4，伸缩杆4的顶端固定连接有第一滑块5，第一滑块5的表面与弹簧槽3的内表面滑动连接，伸缩杆4的表面套设有弹簧6，弹簧6的弹性系数满足弹
性要求，第一滑块5的一侧固定连接有固定台7，固定台7的顶部固定连接有定位块8，固定台7的顶部放置有风机9，风机9为现有技术，风机9的入风口与入风槽2对应，风机9的顶部固定连接有固定块10，墙体1的一侧设置有传动机构11。
29.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
30.工作时，通过设置传动机构11上的电机1111，在电机1111的动力输出下通过主动齿轮1112带动从动齿轮119转动，从动齿轮119带动螺纹杆118转动，使得安装块116和固定块10在电机1111的驱动下在螺纹槽117内螺纹转动连接，进而也可以通过螺纹转动使得风机9上的固定块10即能与螺纹杆118解除连接，从而方便了对风机9的安装与拆卸，在解除的过程中安装块116通过第二滑块115在滑槽114内向下滑动并使得安装块116抵压风机9上的固定块10，过程中118会同步缩入安装块116上的螺纹槽117内，风机9的抵压会带动固定台7通过第一滑块5在伸缩杆4和弹簧6的作用下向下移动，从而适应安装块116下行的抵压距离，待螺纹杆118完全脱离与固定块10上安装块116的螺纹连接，只需将风机9从而前后两侧抽拉而出即可，安装时只需按压固定台7并沿着定位块8的限制定位放在固定台7上且启动电机1111安装即可，解决了传统的风机在安装时工序复杂，且不易拆卸的问题，同时此装置的安装固定主要通过电机1111驱动螺纹杆118对风机9顶部固定块10内的螺纹槽117进行螺纹连接，全程为机械化安装，方便快捷，节约了一定的人力。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。