一种罗茨式蒸汽压缩机叶轮结构的制作方法

1.本实用新型涉及罗茨风机的技术领域，尤其是涉及一种罗茨式蒸汽压缩机叶轮结构。


背景技术：

2.罗茨风机是一种双转子压缩机械，属容积式风机。两转子由原动机通过一对同步齿轮驱动，做方向相反的等速旋转，借助于两叶轮的相互啮合，将气体由吸气口输送至排气口。罗茨风机凭借其硬排气特性，广泛应用于mvr、污水处理行业、水泥行业、化工行业、电力行业、钢铁行业、纺织行业、气力输送等国民民生行业，市场运用面广，使用需求量大。
3.目前应用于mvr系统中的罗茨式蒸汽压缩机，通过罗茨风机将吸入的高压气体进行再加压、升温，使排出的蒸汽达到足够的焓值，蒸汽中含有一定量的腐蚀性物质，如硼酸等，常规设计的叶轮用的灰铸铁材质，并且叶轮轴孔与端面出的四处孔口都没有密封装置，这种结构和材质的叶轮很容易被含腐蚀性物质的蒸汽腐蚀并造成叶轮不平衡量的加大，非常不利于输送高温高压的蒸汽。


技术实现要素：

4.为了解决传统的罗茨风机输送带有腐蚀性物质的蒸汽时叶轮的腐蚀和运转时的不平衡的技术问题，本实用新型提供一种罗茨式蒸汽压缩机叶轮结构。
5.本实用新型提供的一种罗茨式蒸汽压缩机叶轮结构采用如下的技术方案：
6.一种罗茨式蒸汽压缩机叶轮结构，包括中心轴和叶轮，所述叶轮中心设有轴孔，所述中心轴贯穿所述轴孔，所述叶轮与所述中心轴通过键连接，在所述叶轮的端面处设有密封环；
7.所述密封环的中心设有内孔，所述内孔套设在所述中心轴上，所述密封环的外表面与所述轴孔连接，在所述密封环与所述轴孔连接处设有第一密封圈，所述密封环与所述中心轴连接处设有第二密封圈。
8.通过采用上述技术方案，为了有效的防止水蒸汽通过键槽孔进入叶轮和中心轴之间，在轴孔的端面处设置密封环，密封环的内孔与中心轴配合，密封环的外圈与轴孔配合，在两个配合面处均设有密封圈，密封效果良好，能保证水蒸汽不能进入轴孔，有效的防止叶轮被腐蚀的问题，提高叶轮使用寿命。
9.优选的，所述叶轮周围每个叶片上均设有一个叶轮孔，在每个所述叶轮孔的两端均设有堵板，在所述堵板与所述叶轮孔连接处设有第三密封圈。
10.通过采用上述技术方案，通过在叶轮孔的两端设置堵板，有效地防止叶轮长时间运转大量水蒸汽凝结成为液态水进入叶轮孔内，液态水在叶轮孔内不能及时排出，会导致叶轮的不平衡量加大，导致风机振动超标，叶轮孔用堵板密封，在堵板的端面处设置第三密封圈密封，密封效果良好，能保证叶轮孔内不能进入液体水。
11.优选的，在每个所述叶片上设有多个排水孔，所述排水孔与所述叶轮孔连通，每个
所述排水孔设置在所述叶轮孔外缘的最高处。
12.通过采用上述技术方案，如果在发生叶轮孔密封失效的情况，会导致有液态水进入叶轮孔内，如果不能及时排出，长时间会有液态水在孔内累积，会导致叶轮的不平衡量加大，为防止上述情况的出现，在叶轮的外圆最大处设置排水孔，在叶轮进行旋转时，能及时的将液态水排出。
13.优选的，所述第一密封圈、所述第二密封圈和所述第三密封圈均为o型圈。
14.优选的，所述密封环上设有拆卸孔。
15.通过采用上述技术方案，在密封环上设置拆卸孔，方便拆卸，操作方便，节约工作时间。
16.优选的，所述堵板与所述叶轮通过六角螺钉固定，在所述六角螺钉内设置有垫圈。
17.综上所述，本实用新型具有如下的有益技术效果：
18.1.本实用新型所述的一种罗茨式蒸汽压缩机叶轮结构，为了有效的防止水蒸汽通过键槽孔进入叶轮和中心轴之间，在轴孔的端面处设置密封环，密封环的内孔与中心轴配合，密封环的外圈与轴孔配合，在两个配合面处均设有密封圈，密封效果良好，能保证水蒸汽不能进入轴孔，有效的防止叶轮被腐蚀的问题，提高叶轮使用寿命；
19.2.本实用新型所述的一种罗茨式蒸汽压缩机叶轮结构，通过在叶轮孔的两端设置堵板，有效地防止叶轮长时间运转大量水蒸汽凝结成为液态水进入叶轮孔内，液态水在叶轮孔内不能及时排出，会导致叶轮的不平衡量加大，导致风机振动超标，叶轮孔用堵板密封，在堵板的端面处设置第三密封圈密封，密封效果良好，能保证叶轮孔内不能进入液体水。
附图说明
20.图1是本实用新型的结构示意图；
21.图2是图1中a的放大结构示意图；
22.图3是图1中b的放大结构示意图；
23.图4是图1中c的放大结构示意图；
24.图5是图1中d的放大结构示意图。
25.附图标记说明：1、中心轴；2、叶轮；3、键；4、密封环；5、第一密封圈；6、第二密封圈；7、叶轮孔；8、堵板；9、第三密封圈；10、排水孔；11、六角螺钉；12、垫圈。
具体实施方式
26.以下结合附图1-5对本实用新型作进一步详细说明。
27.本实用新型实施例公开一种罗茨式蒸汽压缩机叶轮结构。参照图1，一种罗茨式蒸汽压缩机叶轮结构，包括中心轴1和叶轮2，叶轮2中心设有轴孔，中心轴1贯穿轴孔，叶轮2与中心轴1通过键3连接，在叶轮2的端面处设有密封环4；
28.密封环4的中心设有内孔，内孔套设在中心轴1上，密封环4的外表面与轴孔连接，在密封环4与轴孔连接处设有第一密封圈5，密封环4与中心轴1连接处设有第二密封圈6。
29.叶轮2与中心轴1配合是用键3连接的，因此在装配后在轴孔的端面留有键槽孔，此键槽孔如不密封会有水蒸汽流入，长时间遭水蒸汽的侵蚀，中心轴1会有被腐蚀的风险，为
了防止水蒸汽通过键槽孔进入叶轮2和中心轴1之间，在轴孔的端面处设置密封环4，密封环4的内孔与中心轴1配合，密封环1的外表面与轴孔配合，两个配合面处用密封圈密封，密封效果良好，有效的防止水蒸汽不能进入轴孔，有效的防止叶轮被腐蚀的问题，提高叶轮使用寿命。
30.具体的，叶轮2周围每个叶片上均设有一个叶轮孔7，在每个叶轮孔7的两端均设有堵板8，在堵板8与叶轮孔7连接处设有第三密封圈9。
31.在每个叶片上都会设有叶轮孔7，叶轮孔7如果不密封，长时间的运转，会有大量的水蒸汽凝结成为液态水进水到叶轮孔7内，液态水在叶轮孔7内不能及时排出，会导致叶轮2的不平衡量加大，导致风机振动超标，叶轮孔7的两端均用堵板8密封，在堵板8的端面处设置密封圈圈密封，密封效果良好，能保证叶轮孔7内不能进入液体水。
32.具体的，在每个叶片上设有多个排水孔10，排水孔10与叶轮孔7连通，每个排水孔10设置在叶轮孔7外缘的最高处。
33.叶轮孔7密封在发生密封失效的情况下，会导致有液态水进入叶轮孔7内，如果不能及时排出，长时间会有液态水在孔内累积，导致叶轮2的不平衡量加大，为防止上述情况的出现，在叶轮2的外圆最大处设置排水孔10，在叶轮2进行旋转时，能及时的将叶轮孔7中的液态水排出。
34.具体的，第一密封圈5、第二密封圈6和第三密封圈9均为o型圈。
35.具体的，密封环4上设有拆卸孔，在密封环4上设置拆卸孔，方便拆卸，操作方便，节约工作时间。。
36.具体的，堵板8与叶轮2通过六角螺钉11固定，在六角螺钉11内设置有垫圈12，通过设置垫圈12有效防止六角螺钉11松动，避免密封不严。
37.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
38.以上均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。