甲醛氨基树脂合成用的甲醇泵的制作方法

1.本实用新型涉及甲醇泵技术领域，具体为甲醛氨基树脂合成用的甲醇泵。


背景技术：

2.氨基树脂是由含有氨基的化合物如尿素、三聚氰胺或苯代三聚氰胺与甲醛和醇类经缩聚而成的树脂的总称。甲醛氨基树脂在合成中需要甲醇的参与，甲醇泵即可快速抽吸甲醇进行物料的添加。
3.当前市面上常见的甲醇泵在构造过程中存在一些功能上的不足，有待改进，如在抽吸输送甲醇过程中，一旦接口位置发生泄漏，具备挥发性的甲醇会沿着呼吸道进入到操作人员体内，产生中毒反应，而无色的甲醇在发生少量泄漏时很难直观被发现，不具备泄漏提醒的功能；其次，甲醇泵一般直接固定在厂房地面上，进出料的端口接入固定管道进行物料的输送，一旦放置泵机的地面不平整，在工作过程中泵机容易发生颤动，造成管道对接位置松动等情况，不具备底部找平防颤动的功能；除此之外，在生产过程中，驱动电机在长时间高强度运转时温度会快速上升，不做降温处理会在一定程度上缩短电机的使用寿命，不具备通风降温的功能。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供甲醛氨基树脂合成用的甲醇泵，以解决上述背景技术中提出的不具备泄漏提醒的功能的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：甲醛氨基树脂合成用的甲醇泵，包括底板，所述底板顶端的一侧固定连接有驱动电机，所述底板顶端的另一侧固定连接有泵壳，所述泵壳的一侧设置有进料口，所述泵壳的后端固定连接有出料口，所述泵壳的另一侧安装有传动轴承，所述底板顶部的四个拐角处分别固定连接有内螺纹圆管，所述底板顶部一侧的前后两端分别固定连接有凹型架，所述凹型架一端的内部之间插接有板体，所述进料口的下方设置有接口泄漏提醒结构。
6.所述接口泄漏提醒结构包括弧形板，所述弧形板设置在进料口的下方，所述弧形板的底部和底板的顶端之间竖向固定连接有两组支撑杆，所述弧形板的前后两端分别固定连接有两组凹型夹，所述弧形板的顶端放置有蓝色石蕊试纸。
7.优选的，所述弧形板的底端低于进料口的底端所在水平面。
8.优选的，所述凹型夹关于弧形板的垂直中心线对称分布。
9.优选的，所述内螺纹圆管的内部竖向插接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端固定连接有手轮，所述螺纹杆的底部固定连接有合金圆头，所述螺纹杆贯穿内螺纹圆管、底板的内部并延伸到外部，所述螺纹杆外部的螺纹和内螺纹圆管内部的螺纹相吻合。
10.优选的，所述板体一侧前后两端的内部分别设置有两组固定螺孔，所述凹型架的一侧插接有两组固定螺栓，所述板体的内部安装有风机，所述固定螺栓贯穿凹型架的内部并延伸到固定螺孔的内部，所述固定螺栓、固定螺孔的位置尺寸一一对应。
11.优选的，所述传动轴承的一侧和驱动电机的一侧之间设置有联轴器。
12.优选的，所述底板顶部的中间位置处固定连接有保护壳。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该甲醛氨基树脂合成用的甲醇泵不仅实现了泄漏提醒的功能，实现了底部找平防颤动的功能，而且实现了通风降温的功能；
14.（1）通过设置有弧形板、支撑杆、蓝色石蕊试纸和凹型夹，使用时，驱动电机通过传动轴承驱动泵壳内部的叶轮高速转动，将甲醇沿着进料口吸入并沿着出料口送出，当进料口和管道之间连接出现松动，有小剂量甲醇泄漏滴落时，弧形板上的蓝色石蕊试纸承接下滴的甲醇液滴，甲醇内的甲酸乙酸等酸性物质和蓝色石蕊试纸反应，蓝色石蕊试纸表面变色，操作人员可以直接观察了解，及时加固连接口，支撑杆对弧形板起到支撑作用，凹型夹可以固定蓝色石蕊试纸防止掉落，实现了泄漏提醒的功能；
15.（2）通过设置有内螺纹圆管、螺纹杆、手轮和合金圆头，使用时，在抽吸送料过程中，当发现设备底部安装不平，泵机发生颤动时，找到偏低的一侧，旋转手轮，手轮带动螺纹杆转动，螺纹杆沿着内螺纹圆管向下延伸，直至合金圆头触地抵紧，起到支撑作用，再利用垫片等物体做进一步的加固，实现了底部找平防颤动的功能；
16.（3）通过设置有凹型架、板体、固定螺栓、固定螺孔和风机，使用时，在送料合成的过程中，板体上的风机和驱动电机同步启动，通过高速的气流加速驱动电机表面的热量流失，降低驱动电机过热受损的风险，凹型架上的固定螺栓和板体上的固定螺孔可以降低风机拆装的难度，方便后期更换检修，实现了通风降温的功能。
附图说明
17.图1为本实用新型的正视结构示意图；
18.图2为本实用新型的弧形板侧视放大结构示意图；
19.图3为本实用新型的图1中a处局部剖面放大结构示意图；
20.图4为本实用新型的板体侧视展开状态放大结构示意图。
21.图中：1、底板；2、驱动电机；3、联轴器；4、保护壳；5、传动轴承；6、弧形板；7、支撑杆；8、蓝色石蕊试纸；9、凹型夹；10、内螺纹圆管；11、螺纹杆；12、手轮；13、合金圆头；14、进料口；15、泵壳；16、出料口；17、凹型架；18、板体；19、固定螺栓；20、固定螺孔；21、风机。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1：请参阅图1-4，甲醛氨基树脂合成用的甲醇泵，包括底板1，底板1顶端的一侧固定连接有驱动电机2，底板1顶端的另一侧固定连接有泵壳15，泵壳15的一侧设置有进料口14，泵壳15的后端固定连接有出料口16，泵壳15的另一侧安装有传动轴承5，传动轴承5的一侧和驱动电机2的一侧之间设置有联轴器3，底板1顶部的中间位置处固定连接有保护壳4，进料口14的下方设置有接口泄漏提醒结构；
24.请参阅图1-4，甲醛氨基树脂合成用的甲醇泵还包括接口泄漏提醒结构，接口泄漏
提醒结构包括弧形板6，弧形板6设置在进料口14的下方，弧形板6的底部和底板1的顶端之间竖向固定连接有两组支撑杆7，弧形板6的前后两端分别固定连接有两组凹型夹9，弧形板6的顶端放置有蓝色石蕊试纸8；
25.弧形板6的底端低于进料口14的底端所在水平面，凹型夹9关于弧形板6的垂直中心线对称分布，可以将滴落的液体显影，方便操作人员查看，及时处理连接口；
26.具体地，如图1和图2所示，弧形板6上的蓝色石蕊试纸8承接下滴的甲醇液滴，甲醇内的甲酸乙酸等酸性物质和蓝色石蕊试纸8反应，蓝色石蕊试纸8表面变色，操作人员可以直接观察了解，及时加固连接口，支撑杆7对弧形板6起到支撑作用，凹型夹9可以固定蓝色石蕊试纸8防止掉落。
27.实施例2：底板1顶部的四个拐角处分别固定连接有内螺纹圆管10，内螺纹圆管10的内部竖向插接有螺纹杆11，螺纹杆11的顶端固定连接有手轮12，螺纹杆11的底部固定连接有合金圆头13，螺纹杆11贯穿内螺纹圆管10、底板1的内部并延伸到外部，螺纹杆11外部的螺纹和内螺纹圆管10内部的螺纹相吻合，方便在设备不平衡时进行调整；
28.具体地，如图1和图3所示，旋转手轮12，手轮12带动螺纹杆11转动，螺纹杆11沿着内螺纹圆管10向下延伸，直至合金圆头13触地抵紧，起到支撑作用，再利用垫片等物体做进一步的加固。
29.实施例3：底板1顶部一侧的前后两端分别固定连接有凹型架17，凹型架17一端的内部之间插接有板体18，板体18一侧前后两端的内部分别设置有两组固定螺孔20，凹型架17的一侧插接有两组固定螺栓19，板体18的内部安装有风机21，固定螺栓19贯穿凹型架17的内部并延伸到固定螺孔20的内部，固定螺栓19、固定螺孔20的位置尺寸一一对应，可以降低电机过热的几率；
30.具体地，如图1和图4所示，板体18上的风机21和驱动电机2同步启动，通过高速的气流加速驱动电机2表面的热量流失，降低驱动电机2过热受损的风险，凹型架17上的固定螺栓19和板体18上的固定螺孔20可以降低风机21拆装的难度，方便后期更换检修。
31.工作原理：本实用新型在使用时，首先，驱动电机2通过传动轴承5驱动泵壳15内部的叶轮高速转动，将甲醇沿着进料口14吸入并沿着出料口16送出，当进料口14和管道之间连接出现松动，有小剂量甲醇泄漏滴落时，弧形板6上的蓝色石蕊试纸8承接下滴的甲醇液滴，甲醇内的甲酸乙酸等酸性物质和蓝色石蕊试纸8反应，蓝色石蕊试纸8表面变色，操作人员可以直接观察了解，及时加固连接口，支撑杆7对弧形板6起到支撑作用，凹型夹9可以固定蓝色石蕊试纸8防止掉落。在抽吸送料过程中，当发现设备底部安装不平，泵机发生颤动时，找到偏低的一侧，旋转手轮12，手轮12带动螺纹杆11转动，螺纹杆11沿着内螺纹圆管10向下延伸，直至合金圆头13触地抵紧，起到支撑作用，再利用垫片等物体做进一步的加固。在送料合成的过程中，板体18上的风机21和驱动电机2同步启动，通过高速的气流加速驱动电机2表面的热量流失，降低驱动电机2过热受损的风险，凹型架17上的固定螺栓19和板体18上的固定螺孔20可以降低风机21拆装的难度，方便后期更换检修。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含
义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。