一种高压轴流风机的制作方法

1.本实用新型涉及轴流风机技术领域，尤其涉及一种高压轴流风机。


背景技术：

2.轴流风机就是与风叶的轴同方向的气流，如电风扇，空调外机风扇就是轴流方式运行风机。
3.传统的轴流风机在安装时，安装使用的螺栓容易发生松脱，导致风机安装不够稳固，安装效果较差，且传统的轴流风机在使用过程中外壳容易被外部环境氧化腐蚀，保护效果较差。
4.有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种高压轴流风机，具有结构设计合理，通过第一固定支架和第二固定支架，能够在安装过程中，能够便捷进行安装，而第一固定支架，能够可以将轴流风机进行固定，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高压轴流风机。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种高压轴流风机，包括：防护外壳、第一固定支架、风机组件、防腐层、耐磨层、扇叶、第二固定支架、通孔、螺栓、弹性垫片、内螺纹、防滑板、防护底板、防尘垫，所述防护外壳的内部固定安装有第一固定支架，所述第一固定支架的一端固定安装有风机组件，所述风机组件的内部设置有防腐层，所述防腐层的外端固定安装有耐磨层，所述防护外壳的一端固定安装有第二固定支架，所述第二固定支架的内部固定安装有通孔，所述通孔的内部活动连接有螺栓，所述螺栓的底端固定安装与弹性垫片，所述通孔的内部固定安装有内螺纹，所述防护外壳的底端固定安装有防滑板，所述第二固定支架的底端固定安装有防护底板，所述防滑板的内部固定安装有防尘垫。
8.优选的，所述第一固定支架的数量设置为四组，且形状为l形状，所述风机组件有防腐层、耐磨层和扇叶组成，且形状为圆形。
9.优选的，所述第二固定支架的数量设置为四组，且与防护外壳相互连接，所述通孔的数量设置为若干个，且设置在第一固定支架和第二固定支架的内部。
10.优选的，所述螺栓的数量设置为若干个，且与通孔相互连接，所述内螺纹的数量设置为若干个，且固定安装在通孔的内部。
11.优选的，所述弹性垫片为弹性金属材料制成，所述弹性垫片为u形结构。
12.优选的，所述风机组件的外表面固定安装有防腐层，厚度为1mm，所述防腐层的外表面固定安装有耐磨层，厚度为1mm。
13.本实用新型具有如下有益效果：通过弹性垫片的弹力，可避免螺栓在连接过程中松脱，提高安装效果，通过耐磨层可保护防腐层不会被磨损，再通过防腐层可将壳体与外部
环境隔开，避免壳体被外部环境氧化腐蚀，提高保护效果，通过弹性垫片的弹力可避免螺栓在连接过程中松脱，提高安装效果，且弹性垫片为u形结构，可提高弹性垫片形变程度，增加弹性效果，通过防腐层为酚醛树脂材料制成，可将壳体与外部环境隔开，避免壳体被外部环境氧化腐蚀，提高保护效果，通过耐磨层为陶瓷耐磨材料制成，可对防腐层进行保护，避免防腐层受到磨损，进一步提高保护效果。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种高压轴流风机的平面视图；
15.图2为本实用新型提出的一种高压轴流风机的a图放大视图；
16.图3为本实用新型提出的一种高压轴流风机的底部视图。
17.图例说明：
18.1、防护外壳；2、第一固定支架；3、风机组件；4、防腐层；5、耐磨层；6、扇叶；7、第二固定支架；8、通孔；9、螺栓；10、弹性垫片；11、内螺纹；12、防滑板；13、防护底板；14、防尘垫。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应作广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：
22.一种高压轴流风机，包括：防护外壳1、第一固定支架2、风机组件3、防腐层4、耐磨层5、扇叶6、第二固定支架7、通孔8、螺栓9、弹性垫片10、内螺纹11、防滑板12、防护底板13、防尘垫14，防护外壳1的内部固定安装有第一固定支架2，第一固定支架2的一端固定安装有风机组件3，风机组件3的内部设置有防腐层4，防腐层4的外端固定安装有耐磨层5，防护外壳1的一端固定安装有第二固定支架7，第二固定支架7的内部固定安装有通孔8，通孔8的内部活动连接有螺栓9，螺栓9的底端固定安装与弹性垫片10，通孔8的内部固定安装有内螺纹11，防护外壳1的底端固定安装有防滑板12，第二固定支架7的底端固定安装有防护底板13，防滑板12的内部固定安装有防尘垫14。
23.具体的，第一固定支架2的数量设置为四组，且形状为l形状，风机组件3有防腐层4、耐磨层5和扇叶6组成，且形状为圆形。
24.具体的，第二固定支架7的数量设置为四组，且与防护外壳1相互连接，通孔8的数量设置为若干个，且设置在第一固定支架2和第二固定支架7的内部。
25.具体的，螺栓9的数量设置为若干个，且与通孔8相互连接，内螺纹11的数量设置为若干个，且固定安装在通孔8的内部。
26.具体的，弹性垫片10为弹性金属材料制成，弹性垫片10为u形结构。
27.具体的，风机组件3的外表面固定安装有防腐层4，厚度为1mm，防腐层4的外表面固定安装有耐磨层5，厚度为1mm。
28.工作原理及流程：安装时，将第二固定支架7下端放置在防护外壳1上，使得第二固定支架7下端的通孔8与防护外壳1上的螺纹凹槽相对齐，然后将螺栓9插入通孔8的内，旋转螺栓9，使得螺栓9旋入螺纹凹槽的内部，当螺栓9端部挤压弹性垫片10时，即可完成安装，在弹性垫片10的作用下，可避免螺栓9在连接过程中松脱，提高安装效果，再将第一固定支架2下端放置在安装座上，使得第一固定支架2下端的通孔8与安装座上的螺纹凹槽相对齐，然后将螺栓9插入通孔8的内，使用时，在耐磨层5的作用下可避免防腐层4被磨损，再通过防腐层4和防尘垫14可将防护外壳1与外部环境隔开，避免防护外壳1受到氧化腐蚀，提高保护效果。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。