空调器的室外单元的制作方法

本发明涉及空调器的室外单元和用于该室外单元的鼓风机。

背景技术：

1、在传统鼓风机中，扩散器部分(通风部分)从围绕轴流式风扇(propeller fan)安装的圆柱形喇叭口部分延伸到下游，例如，如日本未审专利申请公报第2013-119816号中所描述的。

2、但是，基于其中安装鼓风机的设备，空气流可能不能均匀地引入到在喇叭口部分的上游侧处安装的入口端口内，因此，吸取流量可以根据区域分配。

3、基于此，鼓风效率不能被提高到特定水平以上，并且存在这样的问题，即，当轴流式风扇的转数增大以用于增加吸取流量时，功耗增加且产生噪声。尤其是，在其中在扩散器部分中安装噪声防止叶片(定子叶片)的专利文件1的构造中，在噪声防止叶片内产生的噪声也是一个问题。

4、最近，通过在空调器的室外单元中安装成多个平行排的热交换器，已经实现了高效率，于是，多个鼓风机相邻地设置以对应于热交换器。但是，这种布置导致效率恶化或噪声增大，如从扩散器部分流动的空气流彼此撞击并且彼此干涉。

技术实现思路

1、本发明旨在提供一种鼓风机以及利用该鼓风机的空调器的室外单元，该鼓风机显著改善鼓风效率并抑制噪声。

2、本发明的一个方面提供了一种鼓风机，该鼓风机包括风扇；容器形模制物体，该容器形模制物体设置成使得设置为与风扇的外圆周表面间隔开的喇叭口部分和设置为从喇叭口部分的下游端延伸的扩散器部分一体模制；以及模制叶片部分，该模制叶片部分包括多个噪声防止叶片并且设置在扩散器部分处，其中，该扩散器部分被设置成倾斜，使得流动路径的面积朝向扩散器部分的下游端部增加，且扩散器部分相对于风扇的旋转轴的倾斜角沿着扩散器部分的圆周方向变化。

3、当扩散器部分的倾斜和风扇的旋转轴之间的倾斜角表示为扩散器角(θ)时，位于在该处空气流量较大的一侧的扩散器角可以被设置成比位于在该处空气流量较小的一侧的扩散器角大。

4、所述多个噪声防止叶片可以设置成围绕风扇的旋转轴以辐射状形状彼此间隔开，且所述多个噪声防止叶片的外圆周端部可以被扩散器部分的内侧支撑。

5、所述多个噪声防止叶片可以形成为具有弧形表面并设置成具有面对风扇的凸表面。

6、模制叶片部分可以设置成使得模制叶片部分的下端部的边界表面沿着所述多个噪声防止叶片的凸表面设置。

7、本公开的另一方面提供了一种鼓风机，该鼓风机包括：风扇；扩散器部分，该扩散器部分设置成使得流动路径的面积从排放表面增加，通过该排放表面，风扇朝向下游端排出空气；以及模制叶片部分，该模制叶片部分包括轮毂以及多个噪声防止叶片，该轮毂设置成圆柱形状并具有围绕风扇的旋转轴的中空部，该噪声防止叶片设置成从轮毂的外圆周表面朝向扩散器部分的倾斜表面延伸，其中所述多个噪声防止叶片设置成围绕轮毂以辐射状形状彼此间隔开，且所述多个噪声防止叶片的外圆周端部被设置成从轮毂向扩散器部分的倾斜表面以圆弧形状延伸，使得所述多个噪声防止叶片的外圆周端部被扩散器部分的倾斜表面支撑。

8、扩散器部分相对于风扇的旋转轴的倾斜角可以沿着扩散器部分的圆周方向变化，且轮毂的外圆周端部和扩散器部分的倾斜表面之间的距离可以根据扩散器部分的变化的倾斜角而成比例变化。

9、即，根据本公开的实施方式的鼓风机是设置有喇叭口部分和扩散器部分的鼓风机，该喇叭口部分设置在轴流式风扇在直径方向上的外侧并具有圆形形状的横向截面，该扩散器部分在所述喇叭口部分的下游端连续地安装，在直径方向上面向外侧且作为扩散器部分的内圆周表面的至少一部分的倾斜表面面向下游侧，同时，扩散器部分的下游端的开口具有与圆形形状不同的形状。

10、于是，由于例如通过根据具有由于位置所致的吸入流量偏差(分布)的不均匀空气流的每个位置的流量而设定流动路径放大率，扩散器部分的流动路径放大率根据位置变化，扩散器部分的损失可以被抑制，且压力恢复效果可以被最大化。

11、结果，由于作为压力恢复效果的证据的流速减小效果，鼓风效率可以明显增大且鼓风噪声可以降低。

12、扩散器部分的下游端的开口可以具有卵形形状(胶囊形状)或角部被倒圆的多边形形状，其容易制造且实用。

13、当通过倾斜表面和风扇的旋转轴线形成的角度被表示为扩散器角，并且该扩散器角被设置成在圆周方向大致变化时，由于剧烈增大扩散器部分的流动路径的面积所致的涡流产生被尽可能多地抑制，所以压力恢复效果可以被获得，并因而效率改善和噪声减小效果可以更明显地获得。

14、作为抑制涡流产生的特定方面，当扩散器角被表示为θ时，扩散器角可以在3°≤θ≤35°的范围内变化。

15、为了更明显地获得本公开的实施方式的效果，优选地是，穿过轴流式风扇的空气流量较大的部分的扩散器角大于穿过轴流式风扇的空气流量较小的部分的扩散器角。

16、为了获得高效率和低噪声，同时抑制由于从鼓风机排出的空气流在鼓风机处和设置在鼓风机附近的其他鼓风机处撞击或干涉而引起的损失，优选地是，在扩散器角表示为θ时，与其他鼓风机相邻的部分的扩散器角θ在3°≤θ≤7°的范围内。

17、同时，当喇叭口部分设置成与轴流式风扇的外圆周间隔开预定距离时，扩散器部分安装在喇叭口部分的下游侧，其中，流动路径的面积从上游侧向下游侧增大，且放大率大于在喇叭口部分的下游端处流动路径的放大率，且定子部分包括所述多个噪声防止叶片并且设置在扩散器部分中，扩散器部分形成在喇叭口部分的下游侧，在轴流式风扇和喇叭口之间的末端间隙保持为所需的最小值，且在扩散器部分处用于压力恢复所需的流动路径的面积放大率可以被获得。同时，由于定子部分设置在扩散器部分内，所以与传统情况相比，涡旋的动态压力可以从轴流式风扇收集，另外，根据本公开的实施方式的鼓风机由于协同(synergistic)效应而可以进一步改善鼓风效率。

18、另外，由于扩散器部分具有放大的扩大流动路径形状且定子部分安装于其中，所以涡旋可以在涡旋的平均速度被充分地降低的状态下从轴流式风扇引入到定子部分中，并由此从噪声防止叶片产生的噪声水平可以降低。

19、另外，由于不同于喇叭口部分，扩散器部分不需要考虑用于轴流式风扇的末端间隙，并且扩散器部分安装在喇叭口部分的下游且定子部分设置在扩散器部分中，所以由于与扩散器部分和定子部分的协同效应，鼓风效率可以进一步提高。另外，在上述结构中，如从所述轴看到的，扩散器部分具有卵形形状，定子部分的噪声防止叶片的至少一部分的方向或翼展(span)长度可以不同，可以防止由从噪声防止叶片产生的噪声达到峰值且彼此重叠而增加的噪声水平，并由此可以减小整体噪声水平。

20、更具体地，优选地是，如从所述轴看到的，扩散器部分的下游端形成为卵形形状，如从所述轴看到的，所述多个噪声防止叶片从中心以辐射状形状布置，且外圆周端部与扩散器部分的内圆周表面相接触。于是，扩散器部分可以具有用于恢复压力的适当形状，且沿着构成定子部分的噪声防止元件的翼展方向的长度或形状可以不相同，并由此可以抑制叶片通过频率(bpf)的噪声峰值。

21、为了获得用于抑制在扩散器部分处的反向压力梯度所致的流体分离并容易获得扩散器部分所致的静压升高效应的特定形状，优选地是，如从纵向横截面看到的，作为通过扩散器部分的上游端相对于从扩散器部分的下游端向轴延伸的虚拟线形成的角度的发散角α可以在范围3°≤α≤35°的范围内，但是，当存在噪声防止叶片时，发散角α可以设定在0°<α<18°的范围内。更优选地可以是发散角α被设定为9°。另外，扩散器角θ可以是扩散器部分的任何部分的角，而发散角α可以是扩散器部分的上游端的角，且θ和α可以相同。

22、为了抑制由于扩散器部分的长轴和短轴处的发散角极大不同所导致的扩散器部分的内圆周表面处的曲率的急剧变化，容易地校正在扩散器部分处的流动，并改善静压升高效果，优选地是在从所述轴看到的扩散器部分的下游端的卵形形状的长轴的长度被表示为w且短轴的长度被表示为d时，设定成使得0.75<d/w<1。

23、为了从轴流式风扇均匀地收集涡旋的动态压力并改善鼓风效率，优选地是如从所述轴看到的，扩散器部分的下游端的圆形形状或多边形形状的中心点或者卵形形状的长轴和短轴的相交点存在于轴流式风扇的旋转轴线上。

24、为了减小施加到噪声防止叶片上的重量并减小所需的强度使得噪声防止叶片的厚度被保持且材料成本降低，优选地是，定子部分包括基本上中空圆柱形形状的轮毂，其中噪声防止叶片的内圆周端部连接到外圆周表面，且轮毂包括辐射状形状的加强肋结构。

25、例如，为了防止由于雪累积在喇叭口部分中轴流式风扇的中心部分上并与喇叭口部分的内圆周表面相接触所导致的轴流式风扇的旋转平衡被破坏，优选地是进一步提供安装成覆盖轮毂的下游侧并具有圆锥形表面或圆拱形弯曲表面的覆盖元件。于是，由于覆盖元件具有弯曲表面，雪没有累积在轮毂上，且也可以防止定子部分的噪声防止叶片由于雪的重量而被损坏。

26、优选地是覆盖元件在几乎不下雪的地方被安装成与轮毂可分离，从而通过省略覆盖元件来降低制造成本。

27、为了利用树脂注模成型模制具有成卵形形状的下游侧的横向截面的扩散器部分、将定子部分设置在扩散器部分中以及有效地模制用于改善鼓风效率的甚至复杂的形状，优选地是提供其中喇叭口部分和扩散器部分一体模制的容器形模制物体以及至少定子部分被模制在其中的模制叶片部分。

28、根据使用根据本公开的实施方式的鼓风机的空调器的室外单元，鼓风效率可以显著改善，并且流体噪声也可以降低以适于安装成多个平行排的热交换器。

29、如上所述，根据本公开的实施方式的鼓风机能够明显改善鼓风效率以及降低鼓风噪声。