一种压缩机维修用便携泄气装置的制作方法

1.本实用新型涉及压缩机领域，特别涉及一种压缩机维修用便携泄气装置。


背景技术：

2.压缩机(compressor)，是将低压气体提升为高压气体的一种从动的，是制冷系统的心脏。它从吸气管吸入低温低压的气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，从而实现制冷循环，而有些压缩机内气体是含有毒性的，在对这种类型压缩机进行排气时需要格外注意。
3.但是，现有技术中，由于压缩机出厂时没有带泄压功能，每次维修都要现场拆卸螺丝缓慢放掉设备内的气体，费时费力，工作效率较低。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是提供一种压缩机维修用便携泄气装置。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案:一种压缩机维修用便携泄气装置，包括连接板，所述连接板的上端固定连接有泄气筒，所述泄气筒的上端内部贯穿开设有螺纹孔，所述泄气筒的内部活动连接有丝杆，所述丝杆的右侧表面固定连接有卡环，所述卡环的表面套接有卡圈，所述卡圈的右侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的右侧固定连接有压缩圈，所述压缩圈的表面设置有密封环。
6.优选的，所述泄气筒的内部设置有气压传感器，所述连接板的上端靠近泄气筒的位置设置有显示屏，所述泄气筒的右侧上端固定连接有进气管，所述进气管的内部设置有第一控制阀，所述泄气筒的左侧下端固定连接有出气管，所述出气管的内部设置有第二控制阀，所述出气管的另一端固定连接有净气箱。
7.优选的，所述净气箱的内部两侧贯穿开设有安装孔，所述净气箱的内部活动连接有过滤板，所述过滤板的内部开设有卡槽，所述卡槽的上下两侧对称开设有横槽，所述横槽的内部滑动连接有滑板，所述滑板的一侧固定连接有卡板，所述卡板的右侧设置有第二弹簧。
8.优选的，所述压缩圈通过第一弹簧、卡圈配合卡环与丝杆活动连接。
9.优选的，所述卡圈通过丝杆配合螺纹孔、卡环在泄气筒的内部滑动。
10.优选的，所述过滤板通过卡板、第二弹簧配合安装孔与净气箱活动连接。
11.优选的，所述卡板通过第二弹簧配合滑板、横槽在卡槽内滑动。
12.采用上述技术方案，通过转动丝杆，在泄气筒内部螺纹孔的配合下，丝杆推动卡环、卡圈运动，压缩圈及密封环紧贴泄气筒的内侧壁滑动，对泄气筒的内部产生吸力，同时在第一弹簧的作用下，卡圈与压缩圈保持一定的距离，避免压缩机内的气体进入泄气筒时，因来不及转动丝杆，导致泄气筒被气体挤压损坏，通过丝杆、卡圈、卡环配合第一弹簧、压缩圈、密封环能够对泄气筒的内部产生吸力，进而能够对压缩机内的气体进行抽取，同时该装置具有排气迅速，便于操作等的优点。
13.采用上述技术方案，通过推动卡板，卡板对第二弹簧进行压缩，并沿着固定孔褪出，向上拉动过滤板，过滤板沿着净气箱的内壁滑动，完成对过滤板的拆卸，同理，安装时，将过滤板沿着净气箱的内壁滑入，当卡板到达固定孔的位置，第二弹簧推动其进入固定孔内，即完成对过滤板的安装，在卡板移动的同时，滑板在横槽内滑动，通过滑板与横槽的配合能够增加卡板在移动中的稳定性，通过过滤板的设置能够对经过出气管排出的气体进行过滤，减少有害气体对工作人员的危害，同时在卡板、第二弹簧、滑板、安装孔的配合下能够对过滤板进行拆装，进而在其长时间的使用中能够进行更换。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图。
15.图2为本实用新型部分结构示意图。
16.图3为本实用新型丝杆结构示意图。
17.图4为本实用新型净气箱结构示意图。
18.图5为本实用新型过滤板内部结构示意图。
19.图中：1、连接板；2、泄气筒；3、气压传感器；4、螺纹孔；5、丝杆；6、卡环；7、卡圈；8、第一弹簧；9、压缩圈；10、密封环；11、进气管；12、第一控制阀；13、出气管；14、第二控制阀；15、净气箱；16、安装孔；17、过滤板；18、卡板；19、横槽；20、滑板；21、卡槽；22、第二弹簧；23、显示屏。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
21.实施例一
22.请参阅图1-5，本实用新型提供一种压缩机维修用便携泄气装置技术方案：一种压缩机维修用便携泄气装置，包括连接板1，连接板1的上端固定连接有泄气筒2，泄气筒2的上端内部贯穿开设有螺纹孔4，泄气筒2的内部活动连接有丝杆5，丝杆5的右侧表面固定连接有卡环6，卡环6的表面套接有卡圈7，卡圈7的右侧固定连接有第一弹簧8，第一弹簧8的右侧固定连接有压缩圈9，压缩圈9的表面设置有密封环10，泄气筒2的内部设置有气压传感器3，连接板1的上端靠近泄气筒2的位置设置有显示屏23，泄气筒2的右侧上端固定连接有进气管11，进气管11的内部设置有第一控制阀12，泄气筒2的左侧下端固定连接有出气管13，出气管13的内部设置有第二控制阀14，出气管13的另一端固定连接有净气箱15，压缩圈9通过第一弹簧8、卡圈7配合卡环6与丝杆5活动连接，卡圈7通过丝杆5配合螺纹孔4、卡环6在泄气筒2的内部滑动。
23.具体的，转动丝杆5，在泄气筒2内部螺纹孔4的配合下，丝杆5推动卡环6、卡圈7运动，压缩圈9及密封环10紧贴泄气筒2的内侧壁滑动，对泄气筒2的内部产生吸力，并增加泄气筒2的气体吸纳面积，同时在第一弹簧8的作用下，卡圈7与压缩圈9保持一定的距离，避免压缩机内的气体进入泄气筒2时，因来不及转动丝杆5，导致泄气筒2被气体挤压损坏，通过
丝杆5、卡圈7、卡环6配合第一弹簧8、压缩圈9、密封环10能够对泄气筒2的内部产生吸力，进而能够对压缩机内的气体进行抽取，同时该装置具有排气迅速，便于操作等的优点。
24.实施例二
25.请参阅图1-5，本实用新型提供一种压缩机维修用便携泄气装置技术方案：一种压缩机维修用便携泄气装置，净气箱15的内部两侧贯穿开设有安装孔16，净气箱15的内部活动连接有过滤板17，过滤板17的内部开设有卡槽21，卡槽21的上下两侧对称开设有横槽19，横槽19的内部滑动连接有滑板20，滑板20的一侧固定连接有卡板18，卡板18的右侧设置有第二弹簧22，过滤板17通过卡板18、第二弹簧22配合安装孔16与净气箱15活动连接，卡板18通过第二弹簧22配合滑板20、横槽19在卡槽21内滑动。
26.具体的，推动卡板18，卡板18对第二弹簧22进行压缩，并沿着固定孔褪出，向上拉动过滤板17，过滤板17沿着净气箱15的内壁滑动，完成对过滤板17的拆卸，同理，安装时，将过滤板17沿着净气箱15的内壁滑入，当卡板18到达固定孔的位置，第二弹簧22推动其进入固定孔内，即完成对过滤板17的安装，在卡板18移动的同时，滑板20在横槽19内滑动，通过滑板20与横槽19的配合能够增加卡板18在移动中的稳定性，通过过滤板17的设置能够对经过出气管13排出的气体进行过滤，减少有害气体对工作人员的危害，同时在卡板18、第二弹簧22、滑板20、安装孔16的配合下能够对过滤板17进行拆装，进而在其长时间的使用中能够进行更换。
27.工作原理：该压缩机维修用便携泄气装置在使用时，将进气管11与压缩机的排污管连接并打开第一控制阀12，压缩机内的气体经过进气管11进入泄气筒2内，此时，气压传感器3感知到气压进入，通过电信号反馈到显示屏23，并通过显示屏23转换为气压压力呈现给工作人员，在进气的同时，转动丝杆5，在泄气筒2内部螺纹孔4的配合下，丝杆5推动卡环6、卡圈7运动，压缩圈9及密封环10紧贴泄气筒2的内侧壁滑动，对泄气筒2的内部产生吸力，并增加泄气筒2的气体吸纳面积，同时在第一弹簧8的作用下，卡圈7与压缩圈9保持一定的距离，避免压缩机内的气体进入泄气筒2时，因来不及转动丝杆5，导致泄气筒2被气体挤压损坏，通过丝杆5、卡圈7、卡环6配合第一弹簧8、压缩圈9、密封环10能够对泄气筒2的内部产生吸力，进而能够对压缩机内的气体进行抽取，同时该装置具有排气迅速，便于操作等的优点，接着打开出气管13的第二控制阀14，气体从出气管13到达净气箱15内，最后经过过滤板17的过滤排出，当过滤板17因为长期使用需要更换时，推动卡板18，卡板18对第二弹簧22进行压缩，并沿着固定孔褪出，向上拉动过滤板17，过滤板17沿着净气箱15的内壁滑动，完成对过滤板17的拆卸，同理，安装时，将过滤板17沿着净气箱15的内壁滑入，当卡板18到达固定孔的位置，第二弹簧22推动其进入固定孔内，即完成对过滤板17的安装，在卡板18移动的同时，滑板20在横槽19内滑动，通过滑板20与横槽19的配合能够增加卡板18在移动中的稳定性，通过过滤板17的设置能够对经过出气管13排出的气体进行过滤，减少有害气体对工作人员的危害，同时在卡板18、第二弹簧22、滑板20、安装孔16的配合下能够对过滤板17进行拆装，进而在其长时间的使用中能够进行更换。
28.以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。