一种内置气泵及充气产品的制作方法

本技术涉及气泵领域，进一步地涉及一种内置气泵及充气产品。

背景技术：

1、充气产品由于其体积小便于携带和收藏等优点越来越受到消费者的喜爱和欢迎，市场上的充气产品如充气床垫、充气床、充气沙发、充气枕头、充气脚枕和充气玩具大多是由pvc胶布或pu胶布通过高频热熔的方式焊接成型的，通过气阀向腔体内充气，充气产品可转变成各种特定的现状。许多年前充气产品充气大多采用手动气泵和脚踏气泵，这种方式不仅充气时间长而且非常耗费体力，之后出现了外置的电动气泵，虽然电动气泵大大节省了体力，但是必须一直用手拿着电动气泵并将气嘴对准充气产品的气阀。通过气阀充放气的充气产品，排气同样费时费力。目前，市场上部分充气床垫和充气床开始采用固定安装在充气床垫或充气床上内置式的电动气泵，其中比较新型的内置式的电动气泵都具有气道转换装置，可以比较方便的进行充气、放气和停止状态的切换，但是这些内置式的电动气泵都有结构复杂、零部件多、体积过大和制造成本高等缺陷。

技术实现思路

1、本技术为了解决上述问题，提供一种内置气泵及充气产品，本技术由两个风机分别控制充气产品的进气和排气，结构简单，易于制造，经久耐用，本技术所采用的技术方案如下：

2、一种内置气泵，用于充气产品，包括：

3、外壳，设有进气孔和与所述进气孔相邻的排气孔；

4、进气导流罩，安装于所述外壳内侧且与所述进气孔连通；

5、排气导流罩，安装于所述外壳内侧且与所述排气孔连通；

6、所述进气导流罩远离所述外壳的一端和所述排气导流罩远离所述外壳的一端分别设有第一安装座和第二安装座；

7、所述第一安装座安装有进气风机，所述进气风机的迎风面朝向所述进气孔，所述第一安装座设有用于连接所述进气孔和所述充气产品内部的通气孔；

8、所述第二安装座安装有排气风机；

9、所述进气孔外侧和所述排气孔外侧均设有可拆卸的旋钮盖，两个所述旋钮盖用于封堵对应的所述进气孔和所述排气孔。

10、通过两个相互独立的风机分别控制充气产品的进气和排气，结构简单，易于制造，经久耐用。

11、在一些实施方式中，还包括两个微动开关，所述微动开关与对应的所述旋钮盖联动设置，旋转对应的所述旋钮盖可控制进气风机的开和关或排气风机的开和关。

12、通过微动开关与旋钮盖的联动设置，使得旋转旋钮盖时可同步控制微动开关的开或关，无需单独操作微动开关，节省了操作程序。

13、在一些实施方式中，所述旋钮盖的外周间隔设有若干开关触动凸起，所述开关触动凸起用于触压微动开关。

14、通过旋钮盖上的开关触动凸起对微动开关的触压或释放，实现微动开关状态的切换，这种微动开关控制结构设计巧妙，结构简单，且控制稳定。

15、在一些实施方式中，还包括散热导流罩，所述散热导流罩的进气口与所述通气孔连通，所述散热导流罩的出气口朝向所述进气风机，以利用气流对进气风机散热。

16、通过设置散热导流罩，可利用进气风机产生的气流对进气风机进行散热，防止进气风机过热影响正常工作。

17、在一些实施方式中，所述第一安装座和所述第二安装座一体成型，所述外壳、所述进气导流罩和所述排气导流罩一体成型。

18、第一安装座和第二安装座通过一体成型工艺制成，外壳、进气导流罩和排气导流罩通过一体成型工艺制成，可节省模具和生产材料，提升生产效率。

19、在一些实施方式中，所述进气风机的叶轮为离心叶轮，所述排气风机的叶轮为轴流叶轮。

20、进气风机的叶轮采用离心叶轮，可提供较大的风压，使得气流顺利压入充气产品；排气风机的叶轮采用轴流叶轮，一方面可对自身进行散热降温且节能低耗，另一方面提供的风量较大，可快速对充气产品进行排气。

21、在一些实施方式中，所述进气孔和所述排气孔均凸出于所述外壳，所述进气孔凸出段外侧和所述排气孔凸出段外侧均设有若干限位凸起，所述旋钮盖侧壁沿其周向设有与所述限位凸起适配的限位滑槽，所述限位滑槽具有可供所述限位凸起进入所述限位滑槽的豁口。

22、通过设置限位凸起和限位滑槽及豁口，一方面便于直观的看出旋钮盖处于开启状态还是关闭状态，另一方面便于对进气孔和排气孔进行封闭或开启。

23、在一些实施方式中，所述进气孔外侧和所述排气孔外侧均设有两个相对的限位凸起。

24、通过在进气孔外侧和排气孔外侧均设置两个相对的限位凸起，旋钮盖上设置两个与限位凸起适配的限位滑槽，一方面可保障旋钮盖在封闭进气孔或排气孔时旋钮盖受力均匀，保障密封性，另一方面无需设置过多限位凸起和限位滑槽，降低制作要求和生产成本。

25、在一些实施方式中，所述进气风机和所述排气风机的电机均为空心杯电机。

26、进气风机和排气风机的电机均为空心杯电机，空心杯电机能量密度大，重量轻、体积较小，不仅节能而且运行稳定，可减轻内置气泵的整体重量和提升节能特性。

27、另一方面，本技术提供一种充气产品，包括上述的一种内置气泵。

28、本技术提供的一种内置气泵及充气产品，至少具有以下有益效果：

29、1、本技术提供的一种内置气泵及充气产品，通过两个相互独立的风机分别控制充气产品的进气和排气，结构简单，易于制造，经久耐用；

30、2、本技术提供的一种内置气泵及充气产品，通过微动开关与旋钮盖的联动设置，使得旋转旋钮盖时可同步控制微动开关的开或关，无需单独操作微动开关，节省了操作程序；

31、3、本技术提供的一种内置气泵及充气产品，通过旋钮盖上的开关触动凸起对微动开关的触压或释放，实现微动开关状态的切换，这种微动开关控制结构设计巧妙，结构简单，且控制稳定；

32、4、本技术提供的一种内置气泵及充气产品，通过设置散热导流罩，可利用进气风机产生的气流对进气风机进行散热，防止进气风机过热影响正常工作；

33、5、本技术提供的一种内置气泵及充气产品，第一安装座和第二安装座通过一体成型工艺制成，外壳、进气导流罩和排气导流罩通过一体成型工艺制成，可节省模具和生产材料，提升生产效率；

34、6、本技术提供的一种内置气泵及充气产品，进气风机的叶轮采用离心叶轮，可提供较大的风压，使得气流顺利压入充气产品；排气风机的叶轮采用轴流叶轮，一方面可对自身进行散热降温且节能低耗，另一方面提供的风量较大，可快速对充气产品进行排气；

35、7、本技术提供的一种内置气泵及充气产品，通过设置限位凸起和限位滑槽及豁口，一方面便于直观的看出旋钮盖处于开启状态还是关闭状态，另一方面便于对进气孔和排气孔进行封闭或开启；

36、8、本技术提供的一种内置气泵及充气产品，通过在进气孔外侧和排气孔外侧均设置两个相对的限位凸起，旋钮盖上设置两个与限位凸起适配的限位滑槽，一方面可保障旋钮盖在封闭进气孔或排气孔时旋钮盖受力均匀，保障密封性，另一方面无需设置过多限位凸起和限位滑槽，降低制作要求和生产成本；

37、9、本技术提供的一种内置气泵及充气产品，进气风机和排气风机的电机均为空心杯电机，空心杯电机能量密度大，重量轻、体积较小，不仅节能而且运行稳定，可减轻内置气泵的整体重量和提升节能特性。