一种切削废液装卸一体装置的制作方法

本技术涉及废液处理，尤其是涉及一种切削废液装卸一体装置。

背景技术：

1、切削，是指用切削工具(包括刀具、磨具和磨料)把坯料或工件上多余的材料层切去成为切屑,使工件获得规定的几何形状、尺寸和表面质量的加工方法，在对坯料或工件使用此种加工方法进行加工时，通常使用切削液冷却切削工具，在对坯料或工件加工完成后，需要对切削废液进行收集，以便后期处理切削废液，在回收切削废液的过程中，通常使用气动隔膜泵，传统气动隔膜泵与输液管通常采用一体式连接设计，当回收不同种类的切削废液，需要清洗气动隔膜泵时，不便于清洗气动隔膜泵，降低对不同种类切削废液的回收效率。

2、针对上述相关技术，亟需设计一种切削废液装卸一体装置，便于清洗气动隔膜泵，提高对不同种类切削废液的回收效率。

技术实现思路

1、为了便于清洗气动隔膜泵，提高对不同种类切削废液的回收效率，本技术提供一种切削废液装卸一体装置。

2、本技术提供的一种切削废液装卸一体装置采用如下的技术方案：

3、一种切削废液装卸一体装置，包括用于临时储存废液的废液桶、用于收集回收废液的集液机构和用于传送废液的传送机构，所述传送机构包括气动隔膜泵和设置于所述气动隔膜泵上的转接管，所述气动隔膜泵的入口与出口处均设置有连接管，所述转接管有两根，一根所述转接管与所述气动隔膜泵的入口相连接，另一根所述转接管与所述气动隔膜泵的出口相连接，所述气动隔膜泵入口处的所述转接管插设于所述废液桶内，所述气动隔膜泵出口处的所述转接管与所述集液机构相连接，所述转接管上设置有卡接管，所述卡接管螺纹连接于所述连接管的内壁。

4、通过采用上述技术方案，转接管有两根，一根转接管与气动隔膜泵的入口相连接，另一根转接管与气动隔膜泵的出口相连接，转接管上设置有卡接管，卡接管螺纹连接于连接管的内壁，气动隔膜泵入口处的转接管插设于废液桶内，气动隔膜泵出口处的转接管与集液机构相连接，当收集不同种类的切削废液，需要清洗气动隔膜泵时，将连接管向远离转接管的方向转动，连接管带动卡接管远离转接管，当卡接管脱离连接管时，使得转接管与连接管解除卡接状态，便于解除将气动隔膜泵与连接管的卡接，从而便于将气动隔膜泵取走清洗，提高对不同种类切削废液的回收效率。

5、优选的，所述连接管与所述转接管之间设置有第一密封组件，所述第一密封组件包括套设于所述卡接管上的密封垫圈一和设置于所述连接管上的密封垫圈二，所述密封垫圈一与所述密封垫圈二相紧贴。

6、通过采用上述技术方案，密封垫圈一套设于卡接管上，密封垫圈二设置于连接管上，密封垫圈一与密封垫圈二相紧贴，提高卡接管与连接管卡接的紧密性。

7、优选的，所述气动隔膜泵入口处的所述转接管上设置有金属导管，所述金属导管套设于所述转接管内，所述金属导管设置于所述废液桶内。

8、通过采用上述技术方案，金属导管设置于气动隔膜泵入口处的转接管上，金属导管套设于转接管内，金属导管设置于废液桶内，在金属导管的重力所用下，转接管靠近废液桶的一端深入废液桶的底部，降低出现转接管脱离废液桶的可能性，提高废液运输的效率。

9、优选的，所述金属导管上设置有过滤组件，所述过滤组件包括设置于所述金属导管上的安装座，所述安装座的侧面上开设有通孔，所述通孔与所述金属导管相连通，所述安装座的侧面上开设有安装槽，所述安装槽与所述通孔相连通，所述过滤组件包括设置于所述安装槽内的过滤网。

10、通过采用上述技术方案，安装座设置于所述金属导管上，安装座的侧面上开设有通孔，安装座的侧面上开设有安装槽，通孔与金属导管相连通，安装槽与金属导管相连通，过滤网设置于安装槽内，过滤网阻碍杂质进入气动隔膜泵，提高废液传输的安全性。

11、优选的，所述过滤网与所述安装座之间设置有卡接组件，所述卡接组件包括转动设置于所述安装座上的卡接块，所述卡接块与过滤网的侧面相贴合。

12、通过采用上述技术方案，卡接块设置于安装座上，卡接块与过滤网的侧面相贴合，提高过滤网与安装座卡接的稳定性。

13、优选的，所述集液机构包括集液箱、与所述集液箱相连通的连接副管和与所述连接副管相连通的连接主管，所述连接副管上设置有阀门，所述连接主管与所述气动隔膜泵出口处的所述转接管之间设置有连接组件。

14、通过采用上述技术方案，连接副管与集液箱相连通，连接主管与连接副管相连通，连接副管上设置有阀门，连接组件将气动隔膜泵出口处的转接管与连接主管相连接，通过控制阀门方便控制废液的运输。

15、优选的，所述连接组件包括套设于所述气动隔膜泵出口处的所述转接管上的连接环一、设置于所述连接环一上的卡接环一、套设于所述连接主管上的连接环二、设置于所述连接环二上的卡接环二和套设于所述卡接环二上的定位环，所述定位环螺纹连接于所述卡接环一上，所述定位环螺纹连接于所述卡接环二上。

16、通过采用上述技术方案，连接环一套设于气动隔膜泵出口处的转接管上，卡接环一设置于连接环一上，连接环二套设于连接主管上，卡接环二设置于连接环二上，定位环套设于卡接环二上，当需要将转接管与连接主管相卡接时，将定位环向靠近卡接环一的方向转动，使得定位环螺纹连接于卡接环一与卡接环二上，从而使得转接管与连接主管相卡接。

17、优选的，所述气动隔膜泵出口处的所述转接管与所述连接主管之间设置有第二密封组件，所述第二密封组件包括套设于所述气动隔膜泵出口处的所述转接管上的密封圈一和套设于所述连接主管上的密封圈二，所述密封圈一与所述密封圈二相贴合。

18、通过采用上述技术方案，密封圈一套设于气动隔膜泵出口处的转接管上，密封圈二套设于连接主管上，密封圈一与密封圈二相贴合，增强转接管与连接主管连接的稳定性。

19、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

20、1.转接管有两根，一根转接管与气动隔膜泵的入口相连接，另一根转接管与气动隔膜泵的出口相连接，转接管上设置有卡接管，卡接管螺纹连接于连接管的内壁，气动隔膜泵入口处的转接管插设于废液桶内，气动隔膜泵出口处的转接管与集液机构相连接，当收集不同种类的切削废液，需要清洗气动隔膜泵时，将连接管向远离转接管的方向转动，连接管带动卡接管远离转接管，当卡接管脱离连接管时，使得转接管与连接管解除卡接状态，便于解除将气动隔膜泵与连接管的卡接，从而便于将气动隔膜泵取走清洗，提高对不同种类切削废液的回收效率；

21、2.安装座设置于所述金属导管上，安装座的侧面上开设有通孔，安装座的侧面上开设有安装槽，通孔与金属导管相连通，安装槽与金属导管相连通，过滤网设置于安装槽内，过滤网阻碍杂质进入气动隔膜泵，提高废液传输的安全性；

22、3.连接环一套设于气动隔膜泵出口处的转接管上，卡接环一设置于连接环一上，连接环二套设于连接主管上，卡接环二设置于连接环二上，定位环套设于卡接环二上，当需要将转接管与连接主管相卡接时，将定位环向靠近卡接环一的方向转动，使得定位环螺纹连接于卡接环一与卡接环二上，从而使得转接管与连接主管相卡接。