手持式吹风机的制作方法

本技术涉及一种气流设备，具体为一种手持式吹风机。

背景技术：

1、气流设备通过扇叶转动驱动气体流动做功，从而实现该气流设备的主要功能。气流设备可以是吹风机、吹吸机等。吹风机广泛应用于花园、街道、家庭等环境。气流设备的噪音受多种因素影响，当吹出气体流量增大时，噪音也可能进一步增加。如今，用户对气流设备工作时产生的噪音有了更高的要求。

2、吹风机通常包括手持式和背负式，背负式吹风机可被用户背在后背上使用，因此背负式吹风机的功率、风量通常大于手持式吹风机，且背负式吹风机的电池容量也通常大于手持式吹风机。

技术实现思路

1、本技术采用如下的技术方案：一种气流设备，包括：握持部，供用户握持；管道组件，可供空气通过；扇叶，可绕风扇轴线旋转；马达，用于驱动风扇组件转动；导叶，用于引导空气流动的方向；导叶包括多个通孔，多个通孔贯穿至少部分导叶。

2、在一种实施例中，至少一个多个通孔沿多个通孔轴线贯穿导叶，多个通孔轴线与风扇组件的风扇轴线基本平行。

3、在一种实施例中，从所述气流设备的前侧观察，多个通孔中的至少一个多个通孔基本为圆形，多个通孔的孔径d3大于或等于2mm且小于或等于5mm。

4、在一种实施例中，扇叶支撑部253支撑扇叶252，定义轮毂比为扇叶支撑部形成的最大的第一直径与扇叶最外缘形成的第二直径之比，轮毂比大于或等于0.4并且小于或等于0.5。

5、在一种实施例中，在沿风扇轴线的方向上，导叶的导叶根部与扇叶之间形成第一距离l1，第一距离大于或等于5mm且小于或等于30mm。

6、在一种实施例中，导叶的导叶根部与导叶支撑部相交，风扇组件包括位于前侧的风扇前端和位于后侧的风扇后端，导叶支撑部包括位于后侧第一后缘，定义第二距离l2为风扇组件的风扇前端与导叶支撑部的第一后缘之间的距离，第二距离大于或等于3mm且小于或等于6mm。

7、在一种实施例中，导叶的径向厚度l3大于或等于9mm且小于或等于15mm。

8、在一种实施例中，在导叶轴线的径向方向上，定义导叶的开孔率为一个导叶的总开孔面积与导叶的径向总面积的比值，开孔率大于或等于10％且小于或等于75％。

9、在一种实施例中，管道组件的平均壁厚t与管道组件的内径d的比值t/d大于或等于1:50且小于或等于1:15。

10、在一种实施例中，气流设备可为吹风机或吹吸机，或其他通过气流做功的设备。

11、本技术还采用如下的技术方案：一种气流设备，包括：握持部，供用户握持；管道组件，可供空气通过；风扇组件，包含扇叶和支撑扇叶的扇叶支撑部，扇叶可绕风扇轴线旋转，风扇组件为一种轴流式风扇；马达，用于驱动风扇组件转动；导叶，用于引导空气流动的方向；管道组件的内径大于或等于90mm；气流设备的流量大于或等于1000cfm；马达的最大转速小于35000rpm。

12、在一种实施例中，在沿风扇轴线的方向上，导叶的导叶根部与扇叶之间形成第一距离，第一距离大于或等于5mm且小于或等于30mm。

13、在一种实施例中，在沿风扇轴线的方向上，导叶的导叶根部与扇叶之间形成第一距离，第一距离大于或等于5mm且小于或等于20mm。

14、在一种实施例中，管道组件包括第一管道和第二管道，第一管道位于第二管道的前侧。

15、在一种实施例中，管道组件的平均壁厚大于或等于3mm。

16、在一种实施例中，定义轮毂比为扇叶支撑部形成的最大的第一直径与扇叶最外缘形成的第二直径之比，轮毂比大于或等于0.4并且小于或等于0.5。

17、在一种实施例中，导叶的导叶根部与导叶支撑部相交，风扇组件包括位于前侧的风扇前端和位于后侧的风扇后端，导叶支撑部包括位于后侧第一后缘，定义第二距离l2为风扇组件的风扇前端与导叶支撑部的第一后缘之间的距离，第二距离大于或等于3mm且小于或等于6mm。

18、在一种实施例中，气流设备包括主体，主体包括风扇组件、马达和壳体，壳体形成有握持部；气流设备还包括风筒，风筒可拆卸连接于主体，风筒供空气通过；气流设备上设置有顶出机构，顶出机构提供顶出力，以使风筒和主体具有相互脱离的趋势

19、在一种实施例中，气流设备包括电池包结合部，电池包结合部用于安装为气流设备供电的电池包。

20、在一种实施例中，气流设备可为吹风机或吹吸机，或其他通过气流做功的设备。

21、在一种实施例中，气流设备还包括把手，所述把手供用户握持且位于所述握持部的前侧。

22、在一种实施例中，还包括用于引导空气流动的方向的导叶，所述导叶包括多个通孔，所述多个通孔贯穿至少部分所述导叶。

23、在一种实施例中，所述导叶从导叶轴线向外扩张，在所述导叶轴线的径向方向上，定义所述导叶的开孔率为一个所述导叶的总开孔面积与所述导叶的径向总面积的比值，所述开孔率大于或等于10％且小于或等于75％。

24、在一种实施例中，所述管道组件的平均壁厚t与所述管道组件的内径d的比值t/d大于或等于1:50且小于或等于1:15。

25、在一种实施例中，所述气流设备可与腰带连接使用，所述吹风机上设置有腰带结合部，所述腰带上设置有腰带安装部，所述腰带结合部和所述腰带安装部装配以实现将所述腰带安装至所述吹风机。

26、在一种实施例中，所述手持式吹风机还包括显示器，所述显示器包括电子显示屏。

27、在一种实施例中，定义所述显示器的有效面积s为所述电子显示屏的可显示面积，所述有效面积s大于或等于4cm2。

28、本技术还采用如下的技术方案：一种气流设备，包括：握持部，供用户握持；管道组件，可供空气通过；风扇组件，包含扇叶和支撑所述扇叶的扇叶支撑部，所述扇叶可绕所述风扇组件的风扇轴线旋转，所述风扇组件为一种轴流式风扇；马达，用于驱动所述风扇组件转动；其中，还包括把手，所述把手供用户握持且位于所述握持部的前侧，所述气流设备的流量大于或等于1000cfm，所述马达的最大转速小于35000rpm。

29、在一种实施例中，还包括用于引导空气流动的方向的导叶，在沿所述风扇轴线的方向上，所述导叶的导叶根部与所述扇叶之间形成第一距离，所述第一距离大于或等于5mm且小于或等于20mm。

30、在一种实施例中，所述管道组件的内径大于或等于90mm，所述管道组件的平均壁厚大于或等于3mm。

31、本技术还采用如下的技术方案：一种气流设备，包括：握持部，供用户握持；管道组件，可供空气通过；风扇组件，包含扇叶和支撑扇叶的扇叶支撑部，扇叶可绕风扇轴线旋转，风扇组件为一种轴流式风扇；马达，用于驱动风扇组件转动；导叶，用于引导空气流动的方向；定义轮毂比为扇叶支撑部形成的最大的第一直径d1与扇叶最外缘形成的第二直径d2之比，轮毂比小于或等于0.5。

32、在一种实施例中，轮毂比大于或等于0.4。

33、在一种实施例中，马达的最大转速小于30000rpm。

34、在一种实施例中，马达的最大转速小于或等于27500rpm。

35、在一种实施例中，管道组件的内径大于或等于90mm。

36、在一种实施例中，气流设备的流量大于或等于1000cfm。

37、在一种实施例中，导叶包括多个通孔，多个通孔贯穿至少部分导叶。

38、在一种实施例中，在沿风扇轴线的方向上，导叶的导叶根部与扇叶之间形成第一距离l1，第一距离大于或等于5mm且小于或等于30mm。

39、在一种实施例中，导叶的导叶根部与导叶支撑部相交，风扇组件包括位于前侧的风扇前端和位于后侧的风扇后端，导叶支撑部包括位于后侧第一后缘，定义第二距离l2为风扇组件的风扇前端与导叶支撑部的第一后缘之间的距离，第二距离大于或等于3mm且小于或等于6mm。

40、在一种实施例中，管道组件的平均壁厚大于或等于3mm。

41、本技术还采用如下的技术方案：一种气流设备，包括：握持部，供用户握持；管道组件，可供空气通过；扇叶，可绕风扇轴线旋转；马达，用于驱动风扇组件转动；导叶，用于引导空气流动的方向；管道组件的平均壁厚t大于3mm。

42、在一种实施例中，管道组件的平均壁厚t与管道组件的内径d的乘积t*d大于或等于2700(mm·mm)，且管道组件的平均壁厚t与管道组件的内径d的比值t/d大于或等于1:50且小于或等于1:15。

43、在一种实施例中，气流设备的流量大于或等于1000cfm。

44、在一种实施例中，管道组件的内径大于或等于90mm。

45、在一种实施例中，马达的最大转速小于30000rpm。

46、在一种实施例中，管道组件的平均壁厚t大于或等于3.5mm。

47、在一种实施例中，管道组件内部形成锥形管道，锥形管道伸出位于管道组件的前侧的第一端，锥形管道内容纳至少部分马达，锥形管道超出第一端的距离为第四距离l4；导叶包括靠近扇叶的第三端和远离扇叶的第四端，第四端到第一端的距离为第五距离l5，第四距离与第五距离的比值l4/l5大于或都等于0且小于或等于0.1。

48、在一种实施例中，管道组件内部形成锥形管道，锥形管道伸出位于管道组件的前侧的第一端，锥形管道内容纳至少部分马达，导叶包括靠近扇叶的第三端和远离扇叶的第四端，第四端到第一端的距离为第五距离l5，第五距离约为0。

49、在一种实施例中，气流设备包括电池包结合部，电池包结合部用于安装为气流设备供电的电池包。

50、在一种实施例中，气流设备可为吹风机或吹吸机，或其他通过气流做功的设备。

51、本技术还采用如下的技术方案：一种气流设备，包括：握持部，供用户握持；管道组件，可供空气通过；风扇组件，包括扇叶和支撑扇叶的扇叶支撑部，扇叶可绕风扇组件的风扇轴线旋转；马达，用于驱动风扇组件转动；还包括把手，把手供用户握持且位于握持部的前侧；气流设备的风量大于1000cfm。

52、在一种实施例中，把手能够绕把手轴线转动，把手的转动角度为α，转动角度α大于10度且小于或等于150度。

53、在一种实施例中，把手具有至少一个可锁定的位置。

54、在一种实施例中，还包括机壳，管道组件与机壳连接，把手与机壳可拆卸连接。

55、在一种实施例中，还包括机壳和安装组件，把手通过安装组件安装于机壳，安装组件使把手能够绕把手轴线转动和使把手锁定在转动过程中的任一角度。

56、在一种实施例中，安装组件包括扳柄、转轴和紧固件，转轴穿设于机壳和把手，紧固件可拆卸连接于转轴的一端，扳柄铰接于转轴的另一端，扳柄能相对于转轴转动，以使扳柄具有将把手夹紧在紧固件和扳柄之间的锁紧位置，和使把手能相对于转轴转动的解锁位置。

57、在一种实施例中，还包括照明装置，照明装置设置在把手的前侧。

58、在一种实施例中，管道组件的内径为d，把手沿左右方向的宽度为w，w/d大于或等于1，且小于或等于2.5。

59、在一种实施例中，把手能够绕把手轴线转动，把手的转动角度为α，调整转动角度，使气流设备支撑于一平面时的最大高度为h，h大于或等于200mm，且小于或等于450mm。

60、在一种实施例中，把手能够绕把手轴线转动，把手的转动角度为α，调整转动角度，使气流设备放置于一平面时的高度为h，管道组件的最大外径为d4，h/d4大于或等于1，且小于或等于4。

61、本技术还采用如下的技术方案：一种手持式吹风机，包括：握持部，供用户握持；管道组件，可供空气通过；风扇组件，包括扇叶，扇叶可绕风扇组件的风扇轴线旋转；马达，用于驱动风扇组件转动；手持式吹风机可与腰带连接使用，手持式吹风机上设置有腰带结合部，腰带上设置有腰带安装部，腰带结合部和腰带安装部装配以实现将腰带安装至手持式吹风机。

62、在一种实施例中，腰带结合部位于手持式吹风机的重心g的后方。

63、在一种实施例中，还包括电池包，电池包用于为手持式吹风机供电，电池包安装在管道组件的后方，腰带结合部设置在管道组件的进风端与电池包之间。

64、在一种实施例中，腰带结合部设置在握持部下方。

65、在一种实施例中，腰带包括腰带主体、结合件和提拉带，结合件上设置穿设部，提拉带一端与腰带主体连接，另一端均穿设穿设部后与腰带主体连接。

66、在一种实施例中，提拉带的数目为两个，两个提拉带一端与腰带主体连接，另一端均穿设穿设部后交汇并与腰带主体连接。

67、在一种实施例中，腰带主体包括环设部，环设部用于围设在用户腰部，环设部的两端延伸出第一安装部和第二安装部，第一安装部和第二安装部的装配可实现将腰带锁紧至用户的腰部。

68、在一种实施例中，腰带主体还包括遮挡部，遮挡部与环设部连接且自环设部向下延伸。

69、在一种实施例中，环设部沿上下方向具有第一高度m1，遮挡部沿上下下方向具有第二高度m2，第二高度m2大于或等于第一高度m1。

70、在一种实施例中，环设部沿上下方向具有第一高度m1，遮挡部沿左右方向具有第一长度m3，第一长度m3大于或等于第一高度m1。

71、本技术还采用如下技术方案：一种手持式吹风机，包括：握持部，供用户握持；管道组件，可供空气通过；风扇组件，包括扇叶，扇叶可绕风扇组件的轴线旋转；马达，用于驱动风扇组件转动；手持式吹风机还包括显示器，显示器包括电子显示屏。

72、在一种实施例中，显示器设置在握持部的前侧。

73、在一种实施例中，还包括把手，把手供用户握持，显示器设置在握持部和把手之间。

74、在一种实施例中，还包括机壳，管道组件设置在机壳前侧，显示器设置在在机壳上。

75、在一种实施例中，还包括控制组件，显示器与控制组件之间的最小距离小于或等于100mm。

76、在一种实施例中，还包括为手持式吹风机供电的电池包，显示器能够显示电池包的电量、手持式吹风机的输出转速、手持式吹风机的运行档位、故障提示、蓝牙连接状态中的至少一个。

77、在一种实施例中，还包括照明装置。

78、在一种实施例中，还包括把手，把手供用户握持，照明装置设置在把手的前侧。

79、在一种实施例中，显示器包括屏幕盒软胶、透光屏、屏幕盒硬胶、发光源、通讯板和控制板。

80、在一种实施例中，定义显示器的有效面积s为电子显示屏的可显示面积，有效面积s大于或等于4cm2。

81、本技术的有益效果在于，通过将轮毂比降低至小于0.5，增加了整机效率，使得马达的最大转速不需要增加至35000rpm，即可实现风量大于或等于1000cfm，同时避免由轮毂比过大造成的噪音过大。