本发明涉及监测,具体涉及一种调相机油液系统在线安全预警的远程监测控制系统。
背景技术:
1、在现代工业生产中,调相机油液系统是关键设备的重要组成部分,其工作状态直接影响到整个生产过程的稳定性和安全性。然而,由于各种因素的影响,调相机油液系统的参数如油压、油温、流量和液位等可能会发生异常,进而引发设备故障甚至事故。因此,对调相机油液系统进行实时监测和预警具有重要的实际意义。
2、然而,现有的监测手段主要依赖于人工定期检查和单一的传感器监测,不仅效率低下,而且难以实现对多个参数的综合分析和预警。此外,由于调相机油液系统的复杂性,各个参数之间存在相互影响,单一参数的变化可能会影响到其他参数,因此需要对这些参数进行精确的控制和监测,以确保液压系统的稳定运行。
3、基于此,提出一种调相机油液系统在线安全预警的远程监测控制系统,该系统对调相机油液系统的在线监测和预警具有重要的实际意义。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种调相机油液系统在线安全预警的远程监测控制系统,解决了背景技术中所提出的技术问题。
2、本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
3、一种调相机油液系统在线安全预警的远程监测控制系统,包括:
4、数据采集终端,用于在调相机油液系统正常运行状态下以及实际运行状态下,获取采集其对应的参数信息,其中,参数信息包括油压参数、油温参数、流量参数、液位参数;
5、还用于依据同一时间节点正常运行状态下的参数信息,获取到多个信息区间,其中,信息区间包括油压区间、油温参数、流量区间、液位区间,随后将参数信息和信息区间传输至远程监控终端;
6、远程监控终端,用于通过预训练的信息比对模型将信息区间和实时采集的参数信息进行匹配,依据匹配结果,将不处于同一时间节点内信息区间对应的实时采集的参数信息,对应生成异常信号;
7、还用于将处于同一时间节点内信息区间对应的实时采集的参数信息与预设的正常运行状态表进行匹配,若其结果不匹配,则生成预警信号,随后将异常信号和预警信号展示给对应的运维人员。
8、作为本发明进一步的方案:所述数据采集终端包括:
9、传感器模块,其为安装在调相机油液系统对应部位的传感器,用于实时采集调相机油液系统对应的参数信息;
10、油压参数是指调相机油液系统内油箱的压力值,油压参数是指油液的温度值,流量参数是指调相机油液系统内油管的流量值,液位参数是指调相机油液系统内油液的高度值;
11、获取处理模块,其与传感器模块连接,用于调相机油液系统正常运行时,通过传感器模块收集对应的参数信息,随后对该参数信息并进行预处理,并得到对应的信息区间,随后将信息区间汇总生成监测比对总表;
12、数据传输模块,用于将获取处理模块预处理后得到的监测比对总表以及传感器模块实时采集的参数信息发送到远程监控终端;
13、作为本发明进一步的方案:所述远程监控终端包括:
14、数据分析模块,用于通过预训练的信息比对模型将监测比对总表和实时采集的参数信息进行比对分析,并依据比对分析结果,得到对应的异常信号和预警信号;
15、界面操控模块,用于显示实时参数信息、异常信号和预警信号,同时提供可视化的操作界面,操作界面用于相关人员或系统控制调相机油液系统对应部位的启停。
16、作为本发明进一步的方案:所述获取处理模块的预处理方式如下:
17、stepⅰ1、获取调相机油液系统正常运行时,调相机油液系统在多个同一时间节点对应的参数信息;
18、stepⅰ2、以油温参数为基准,设定多个油温区间,再依据油温区间获取对应同一时间节点的油压参数、流量参数、液位参数,并分别对其进行关系分析,之后根据关系分析结果,获取对应的油压区间、流量区间、液位区间;
19、stepⅰ3、以油压参数为基准,设定多个油压区间,再依据油压区间获取对应同一时间节点的温度参数、流量参数、液位参数,并分别对其进行关系分析,之后根据关系分析结果,获取对应的温度区间,流量区间、液位区间;
20、stepⅰ4、以流量参数为基准,设定多个流量区间,再依据流量区间获取对应同一时间节点的温度参数、油压参数、液位参数,并分别对其进行关系分析,之后根据关系分析结果,获取对应的温度区间,油压区间、液位区间;
21、stepⅰ5、以液位参数为基准,设定多个液位区间,再依据液位区间获取对应同一时间节点的温度参数、流量参数、油压参数,并分别对其进行关系分析,之后根据关系分析结果,获取对应的温度区间,流量区间、油压区间;
22、stepⅰ6、将stepⅰ2中与相应油温区间对应的油压区间,流量区间、液位区间汇集成监测比对表一;
23、将stepⅰ3中与相应油压区间对应的油温区间,流量区间、液位区间汇集成监测比对表二;
24、将stepⅰ4中与相应流量区间对应的油压区间,油温区间、液位区间汇集成监测比对表三;
25、将stepⅰ5中与相应液位区间对应的油压区间,流量区间、油温区间汇集成监测比对表四;
26、stepⅰ7、将监测比对表一、二、三、四汇总,并通过预先编写的脚本或程序删除重复数据,随之生成监测比对总表;
27、作为本发明进一步的方案:stepⅰ2中的关系分析方式具体如下:
28、stepⅰ21、选取一个油温区间内,提取多个同一时间节点的该油温区间对应的油压参数,并将油压参数标记为yyi,i=1、2、……n,n表示同一时间节点的数量;
29、stepⅰ22、利用方差计算公式,计算出该油温区间对应的各个油压参数的方差值,方差值表示为该油温区间对应的各个油压参数的离散程度;
30、stepⅰ23、将方差值与预设的方差阈值进行比较:
31、若方差值大于方差阈值,则表示各个油压参数之间的离散程度较大,之后计算出对应所有油压参数之间的均值,并通过油压差=|油压参数-油压参数的均值|,其中||表示绝对值,然后在所有油压差中,按照从大到小的顺序依次删除对应的油压参数值,并对应计算剩余的方差值,直至方差值小于等于方差阈值;
32、stepⅰ24、获取方差值小于等于方差阈值时,对应值最大和值最小的油压参数,并将其组成该油温区间对应的油压区间;
33、stepⅰ25、依据stepⅰ22-stepⅰ24油温区间对应得出的油压区间,获取对应同一时间节点的液位参数并对其进行方差计算分析,之后根据分析结果,获取对应的液位区间;
34、stepⅰ26、依据油温区间获取对应同一时间节点的流量参数并对应其进行方差计算分析,之后根据分析结果,获取对应的流量区间。
35、作为本发明进一步的方案:在stepⅰ25-stepⅰ26中,其液位区间和流量区间方差计算分析方式与stepⅰ22-stepⅰ24中的分析方式相同;
36、作为本发明进一步的方案:在stepⅰ3-stepⅰ5中,其方式与stepⅰ2的方式相同。
37、作为本发明进一步的方案:所述数据分析模块的比对分析方式如下:
38、stepⅱ1、在实时采集的参数信息中,提取油温参数,并将该油温参数与监测比对总表中的各个油温区间进行比对,并选取包含该油温参数的油温区间;
39、stepⅱ2、提取油压参数,并将该油压参数与监测比对总表中的各个油压区间进行比对,并选取包含该油压参数的油压区间;
40、stepⅱ3、提取流量参数,并将该流量参数与监测比对总表中的各个流量区间进行比对,并选取包含该流量参数的流量区间;
41、stepⅱ4、提取液位参数,并将该液位参数与监测比对总表中的各个液位区间进行比对,并选取包含该液位参数的液位区间;
42、stepⅱ5、随后依据监测比对总表,在stepⅱ1-stepⅱ4得到的油温区间、油压区间、流量区间、液位区间中,获取同一时间节点对应的油温区间、油压区间、流量区间、液位区间;
43、stepⅱ6、在stepⅱ5中,
44、当同一时间节点不含有对应的油温区间、油压区间、流量区间、液位区间中的至少一项或多项,则表示对应部位的传感器异常,并生成相应异常信号,随之发送给界面操控模块;
45、stepⅱ7、在生成正常信号时,将参数信息中任意一项参数与其对应预设的故障运行状态表进行比较;
46、若参数信息中至少含有任意一项参数不处于其对应预设的正常运行状态表内,则表示其调相机油液系统运行异常,并生成预警信号,随之发送给界面操控模块;
47、作为本发明进一步的方案:在stepⅱ6中,当同一时间节点含有对应的油温区间、油压区间、流量区间、液位区间,则生成正常信号;
48、作为本发明进一步的方案:其中,正常运行状态表为调相机油液系统在出厂前通过实验得到的调相机油液系统的正常运行范围值;
49、在stepⅱ7中,若参数信息中所有项参数处于其对应预设的正常运行状态表内,则表示其调相机油液系统运行安全。
50、本发明的有益效果如下:
51、实时监测:本发明安装在调相机油液系统对应部位的传感器,能够实时采集系统的油压参数、油温参数、流量参数和液位参数,实现对系统运行状态的实时监测。
52、预警功能:本发明通过分析处理模块对采集到的参数信息进行预处理,形成监测比对表,然后通过数据分析模块将实时采集的参数信息与监测比对表进行比对分析,若发现异常情况,会立即生成预警信号,实现了在线安全预警。
53、提高设备运行安全性和可靠性:本发明通过实时监测和预警功能,可以及时发现并处理系统中可能出现的问题,避免设备损坏和生产中断,大大提高了设备的运行安全性和可靠性。
54、提供可视化操作界面:本发明中,远程监控终端包括预警展示模块和界面操控模块,可以显示实时参数信息、异常信号和预警信号,并提供可视化的操作界面,方便相关人员或系统控制调相机油液系统对应部位的启停。
55、灵活多变:本发明可以根据需要选择以油温参数、油压参数、流量参数或液位参数为基准进行监测和预警,适应性强。
56、数据精确:本发明通过对大量同一时间节点的参数信息进行方差计算和分析,获取对应的参数区间,提高了数据的精确性。
57、总体来说,本发明能够实时监测调相机油液系统的运行状态,及时发现并处理异常情况,有效防止了因油液系统故障导致的调相机损坏和安全事故的发生,提高了调相机油液系统的安全性和稳定性。