本技术涉及泵,尤其涉及一种泵送机构以及植保设备。
背景技术:
1、泵,是输送流体或使流体增压的机械设备,当泵应用于植保设备时,可以实现对液体的泵送,从而提供药液喷洒等功能。泵体的结构,一般分为动力模块与从动模块,动力模块的动力输出轴与从动模块的从动件连接,从而通过动力模块驱动从动件运动,从动件运动时,从动件所在的工作空间内的流体被泵送,实现对流体的泵送。
2、但是,当从动件处于高速运动的状态时,从动件工作空间内的部分流体可能会渗入动力模块的内部,渗入的流体与动力模块内部的核心部件接触后,可能会导致传动不佳、零部件腐蚀损坏等情况,影响泵的工作可靠性。
技术实现思路
1、本实用新型实施例的目的在于:提供一种泵送机构以及植保设备,配置分隔件,可提高泵送机构的工作稳定性。
2、为达上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
3、一种泵送机构,包括:
4、从动模块,包括从动件;
5、动力模块,包括第一外壳、驱动装置以及动力输出轴;所述驱动装置设于所述第一外壳的内部,所述动力输出轴与所述驱动装置的驱动端传动连接;所述第一外壳设置第一轴孔;
6、分隔件,设于所述动力模块与所述从动模块之间;所述分隔件至少部分设于所述第一轴孔与所述从动件之间,所述分隔件设置分隔通孔,所述动力输出轴穿过所述第一轴孔以及所述分隔通孔以与所述从动件传动连接。
7、可选地,所述从动模块包括第二外壳,所述第二外壳内部具有工作腔,所述从动件设于所述工作腔内;
8、所述第二外壳设置第二轴孔,所述动力输出轴穿过所述第一轴孔、所述分隔通孔、所述第二轴孔并伸入所述工作腔内以与所述从动件传动连接。
9、可选地,所述分隔件至少部分夹于所述第二外壳以及所述第一外壳之间,并且围绕于所述动力输出轴外。
10、可选地,所述分隔件设置相连通的第一排液口以及第二排液口,所述第一排液口形成于所述分隔件接近所述从动模块的一侧。
11、可选地,所述分隔件接近所述从动模块的一侧设置分隔凹槽,所述分隔凹槽的槽口为所述第一排液口。
12、可选地,所述分隔件包括分隔主体,所述分隔主体包括主分隔板以及围绕于所述主分隔板外周的侧分隔板,所述分隔凹槽形成于所述主分隔板与所述侧分隔板的半包围空间;所述分隔通孔设于所述主分隔板,所述侧分隔板围绕于所述动力输出轴外。
13、可选地,所述侧分隔板设置排液流道,所述第二排液口设于所述侧分隔板的外壁,所述第一排液口、所述分隔凹槽、所述排液流道以及所述第二排液口连通。
14、可选地,所述主分隔板接近所述从动模块的一侧设置容液凹槽,所述容液凹槽与所述分隔凹槽连通。
15、可选地,所述分隔主体还包括遮挡块,所述遮挡块与所述侧分隔板连接,所述遮挡块遮挡于所述排液流道的内侧,所述遮挡块与所述侧分隔板之间还形成侧向开口;所述分隔凹槽通过所述侧向开口以及与所述排液流道连通。
16、可选地,所述分隔件包括分隔主体以及多个安装耳,所述分隔通孔设于所述分隔主体,多个所述安装耳围绕所述分隔通孔的轴线间隔设置;
17、所述安装耳夹于所述第一外壳与所述第二外壳之间;所述安装耳与所述第一外壳连接,和/或所述安装耳与所述第二外壳连接。
18、可选地,包括多个紧固件,所述紧固件穿过所述第二外壳、所述安装耳以及所述第一外壳,所述第二外壳、所述安装耳以及所述第一外壳之间通过所述紧固件固定。
19、可选地,所述分隔件包括分隔主体,所述分隔通孔设于所述分隔主体;
20、所述第一外壳接近所述分隔主体的一侧设置第一定位部,所述分隔主体接近所述第一外壳的一侧设置第二定位部,所述第一定位部与所述第二定位部对插配合;
21、所述分隔主体接近所述第二外壳的一侧设置第三定位部,所述第二外壳接近所述分隔主体的一侧设置第四定位部,所述第三定位部与所述第四定位部对插配合。
22、可选地,所述分隔件一侧设置分隔凹槽,另一侧设置分隔凸部;
23、所述第二外壳至少部分插入所述分隔凹槽;所述分隔凸部通过所述第一轴孔插入所述第一外壳。
24、可选地,所述动力模块包括第一密封件和/或第一轴承;所述分隔件背离所述从动模块的一侧设置分隔容纳槽,所述分隔容纳槽与所述分隔通孔连通;
25、所述第一密封件用于套设在所述动力输出轴外,且所述第一密封件用于设置在所述分隔容纳槽内;
26、所述第一轴承用于套设所述动力输出轴外,且所述第一轴承用于设置在所述分隔容纳槽内。
27、可选地,所述动力模块包括所述第一密封件和所述第一轴承,所述第一密封件与所述第一轴承均套于所述动力输出轴外,所述第一密封件与所述第一轴承均位于所述分隔容纳槽内,且所述第一密封件位于所述第一轴承接近所述从动模块的一侧。
28、可选地,所述从动模块包括第二密封件和/或第二轴承;
29、所述第二密封件用于套设在所述动力输出轴外,且所述第二密封件用于设置在所述第二轴孔内;
30、所述第二轴承用于套设在所述动力输出轴外,且所述第二轴承用于设置在所述第二轴孔内。
31、可选地,所述从动模块包括所述第二密封件和所述第二轴承,所述第二密封件与所述第二轴承均套于所述动力输出轴外,所述第二密封件与所述第二轴承均位于所述第二轴孔内,且所述第二密封件位于所述第二轴承背离所述分隔件的一侧。
32、可选地,所述从动模块包括第二轴承,所述分隔件接近所述从动模块的一侧设置有限位凸筋,所述限位凸筋顶紧所述第二轴承。
33、可选地,所述限位凸筋为若干条弧形凸筋。
34、可选地,若干条所述弧形凸筋围绕所述分隔通孔呈环形布置。
35、可选地,任意相邻所述弧形凸筋之间设有凸筋开口,所述凸筋开口用于供所述弧形凸筋内侧空间内的液体排出。
36、可选地,所述泵送机构为叶轮泵,所述从动件为叶轮。
37、可选地,所述动力模块包括驱动模块以及减速模块;所述减速模块设于所述从动模块与所述驱动模块之间;
38、所述第一外壳包括驱动壳体以及减速壳体;所述驱动模块包括所述驱动壳体以及所述驱动装置,所述驱动装置设于所述驱动壳体内,所述驱动装置包括驱动轴;所述减速模块包括齿轮组件、所述减速壳体以及所述动力输出轴,所述第一轴孔设于所述减速壳体,所述齿轮组件包括相啮合的主动轮以及从动轮;
39、所述驱动轴穿过所述驱动壳体以伸入所述减速壳体,所述驱动轴与所述主动轮传动连接,所述从动轮与所述动力输出轴传动连接;所述驱动壳体与所述减速壳体连接,所述减速壳体与所述分隔件连接,所述分隔件与所述第二外壳连接。
40、一种植保设备,包括:设备主体;如上任意方案所述的泵送机构,所述泵送机构安装于所述设备主体。
41、本实用新型的有益效果为:该泵送机构在动力模块与从动件之间设置分隔件,从而阻止从动件工作空间内的流体轻易流入动力模块内部,提高泵送机构的工作稳定性。
42、该植保设备采用的泵送机构,动力模块部分不容易故障损坏,可靠性高。