用于旋转式压缩机的曲轴、旋转式压缩机及制冷循环装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及压缩机制造技术领域，尤其是涉及一种用于旋转式压缩机的曲轴、旋转式压缩机及制冷循环装置。
【背景技术】
[0002]相关技术中，旋转式压缩机为保证压缩机构容积效率，气缸内壁和活塞外壁之间通常具有间隙。然而，如果装配后气缸内径变形或压缩机构内有杂质存在，则压缩机构常常会在最小间隙处卡机，从而造成旋转式压缩机发生堵转异常。
[0003]而且，活塞与曲轴的偏心部依靠偏心部上的油孔供油，存在油压低润滑不良等问题，同时曲轴的偏心部与活塞内壁的接触面积较大，摩擦因数较大，导致旋转式压缩机输入功率高。
【发明内容】
[0004]本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明在于提出一种用于旋转式压缩机的曲轴，所述曲轴可以吸收活塞与曲轴的异常接触力或者改善曲轴与活塞的润滑情况。
[0005]本发明还提出一种具有上述曲轴的旋转式压缩机。
[0006]本发明又提出一种具有上述旋转式压缩机的制冷循环装置。
[0007]根据本发明第一方面的用于旋转式压缩机的曲轴，包括:本体；和偏心部，所述偏心部套设在所述本体上，其中所述偏心部上设有柔性结构和油压面中的至少一个，所述柔性结构被构造成当受到向内方向的外力时所述柔性结构向内变形，所述油压面被构造成绕所述曲轴的旋转中心轴线旋转反方向所述油压面的先端与所述偏心部的中心轴线之间的距离小于所述油压面的尾端与所述偏心部的中心轴线之间的距离。
[0008]根据本发明的用于旋转式压缩机的曲轴，当偏心部上设有上述结构特征的柔性结构时，可以有效地解决因活塞与气缸异常接触而引起的旋转式压缩机卡机问题；当偏心部上设有上述结构特征的油压面时，可以利用高速旋转曲轴的旋转离心力，在油腔尾部形成高压油楔，进而提高入口油压，改善偏心部与活塞的润滑环境。
[0009]具体地，所述偏心部上设有所述柔性结构，所述柔性结构具有第一端和第二端，所述柔性结构的所述第一端连接在所述偏心部的侧壁上，所述柔性结构的所述第二端与所述偏心部的侧壁彼此间隔开。
[0010]进一步地，所述油压面形成在所述偏心部的与所述柔性结构的所述第二端相对的侧壁上。
[0011]可选地，所述油压面形成为光滑曲面、或曲面与平面的结合。
[0012]进一步地，所述柔性结构和所述偏心部的中心轴线位于所述本体的中心轴线的同一侧。
[0013]进一步地，所述柔性结构的所述第一端和所述第二端分别位于基准面的两侧，其中所述基准面为所述偏心部的中心轴线与所述本体的中心轴线所构成的平面。
[0014]进一步地，所述柔性结构与所述基准面的交点中距离所述偏心部的中心轴线最远的一点与所述偏心部的中心轴线之间的距离d2满足:d2多R0，其中，所述RO为所述偏心部的外径。
[0015]具体地，所述偏心部上设有所述柔性结构，所述柔性结构具有第一端和第二端，所述柔性结构的所述第一端和所述第二端均连接在所述偏心部的侧壁上，所述柔性结构的除所述第一端和所述第二端之外的其它部分与所述偏心部的侧壁彼此间隔开。
[0016]具体地，所述偏心部上设有所述油压面，所述油压面的在所述偏心部的轴向上的两端分别邻近所述偏心部的两个端面。
[0017]可选地，所述油压面的所述两端分别与所述偏心部的对应端面直接邻接。
[0018]具体地，所述偏心部上设有所述油压面，且所述油压面上形成有与所述本体的中心油孔连通的连通油孔。
[0019]根据本发明第二方面的旋转式压缩机，包括:壳体；压缩机构，所述压缩机构设在所述壳体内，所述压缩机构具有工作腔；以及根据本发明第一方面的用于旋转式压缩机的曲轴，其中所述曲轴的一端贯穿所述压缩机构，且所述曲轴的所述偏心部位于所述工作腔内。
[0020]根据本发明的旋转式压缩机，通过设置上述第一方面的用于旋转式压缩机的曲轴，从而提高了旋转式压缩机的整体性能。
[0021]根据本发明第三方面的制冷循环装置，包括根据本发明第二方面的旋转式压缩机。
[0022]根据本发明的制冷循环装置，通过设置上述第二方面的旋转式压缩机，从而提高了制冷循环装置的整体性能。
[0023]本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
【附图说明】
[0024]图1是根据本发明实施例的旋转式压缩机的示意图；
[0025]图2是图1中所示的压缩机构的剖面示意图；
[0026]图3是图2中所示的压缩机构的部分轴向示意图；
[0027]图4是图2中所示的压缩机构的一个工作示意图；
[0028]图5是图2中所示的压缩机构的另一个工作示意图；
[0029]图6是图2中所示的曲轴和活塞的装配图；
[0030]图7是根据本发明实施例一的曲轴的立体图；
[0031]图8是图7中所示的曲轴的主视图；
[0032]图9和图10是图7中所示的曲轴的两个轴向图；
[0033]图11是根据本发明实施例二的曲轴的立体图；
[0034]图12是图11中所示的曲轴的轴向示意图；
[0035]图13是根据本发明实施例三的曲轴的立体图；
[0036]图14是图13中所示的曲轴的轴向示意图；
[0037]图15是根据本发明实施例四的曲轴的立体图；
[0038]图16是根据本发明实施例五的曲轴的立体图；
[0039]图17是图16中所示的曲轴的轴向示意图。
[0040]附图标记:
[0041]1000:旋转式压缩机；
[0042]100:壳体；
[0043]200:压缩机构；201:主轴承；202:气缸；203:副轴承；204:滑片；205:活塞；
[0044]300:曲轴；1:本体；2:偏心部；2a:对应端面；
[0045]21:柔性结构；211:第一端；212:第二端；
[0046]22:油压面；22a:第一段；22b:第二段；22c:两端；221:先端；222:尾端；
[0047]23:连通油孔；3:油腔；3a:楔形空间。
【具体实施方式】
[0048]下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
[0049]下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所