压缩机消音器以及具有其的旋转式压缩机的制作方法

文档序号:9643587阅读:245来源:国知局
压缩机消音器以及具有其的旋转式压缩机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及压缩机技术领域,尤其涉及一种压缩机消音器以及具有该消音器的旋转式压缩机。
【背景技术】
[0002]相关技术中,压缩机在运转过程中,气流噪音是压缩机的主要噪声源。压缩机通过压缩腔的容积变化对冷媒实现压缩,当冷媒从压缩腔排气口排出时,其气流速度高,会产生显著的气流噪音。为了减少压缩腔排气口气流噪声,通常在压缩腔排气口外部设置消音器,使消音器与压缩组件之间形成消音腔,以消减压缩腔排气口的气流噪声。但是,为了使消音腔达到合理的消音效果,消音器的消音器排气孔通常面积较小,因而消音器排气孔的流速较大,在消音器排气孔处形成显著的喷流噪声。消音器排气口的喷流噪声是压缩机噪声的一种重要来源。

【发明内容】

[0003]本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本发明提出一种压缩机消音器,该压缩机消音器可以降低消音器排气孔处的喷流噪音,可以降低旋转式压缩机的噪音。
[0004]本发明进一步地提出了一种旋转式压缩机。
[0005]根据本发明的压缩机消音器,包括:消音器本体,所述消音器本体上形成有消音器排气孔,所述消音器排气孔的周壁上形成有切割角。
[0006]根据本发明的压缩机消音器,通过在消音器排气孔的周壁上设置切割角,可以将冷媒气流通过消音器排气孔时形成的大尺寸的涡流切碎,从而可以有效降低消音器排气孔处的喷流噪音,可以有效降低旋转式压缩机的噪音。
[0007]另外,根据本发明的压缩机消音器还可以具有以下区别技术特征:
[0008]在本发明的一些示例中,所述切割角为多个且围绕所述消音器排气孔的中心间隔开设置。
[0009]在本发明的一些示例中,所述消音器排气孔包括第一通孔和第二通孔,所述第一通孔和所述第二通孔的连接处形成所述切割角。
[0010]在本发明的一些示例中,所述第一通孔为中心孔,所述第二通孔为多个且分布在所述第一通孔的外周缘处。
[0011 ] 在本发明的一些示例中,所述第一通孔为圆形中心孔,所述多个第二通孔与所述圆形中心孔的圆心距离相等且沿圆形中心孔的周向均匀分布。
[0012]在本发明的一些示例中,所述第二通孔为圆形孔的一部分或者所述第二通孔为多边形孔。
[0013]在本发明的一些示例中,所述第一通孔和第二通孔分别为矩形孔且正交布置以形成十字形。
[0014]在本发明的一些示例中,所述第一通孔和所述第二通孔为对称结构且每个通孔形成为椭圆形孔的一部分。
[0015]在本发明的一些示例中,所述消音器排气孔构造成六角星状。
[0016]在本发明的一些示例中,所述消音器排气孔包括中心通孔,压缩机的曲轴从所述中心通孔穿过,所述中心通孔的周壁设有所述切割角。
[0017]根据本发明的旋转式压缩机,包括:压缩组件,所述压缩组件形成有压缩腔和压缩腔排气口,所述压缩腔与所述压缩腔排气口连通;所述的消音器,所述消音器设在与所述压缩机组件上部或下部,且与压缩组件限定出消音腔,所述消音腔同时与压缩腔排气口和消音器排气口相连通。从压缩腔排气口排出的冷媒流经消音腔,从消音器排气口排出。由于消音器排气孔的周壁上设置有切割角,可以将冷媒气流流过消音器排气口时形成的大尺寸涡流切碎,从而降低消音器排气孔处的喷流噪音,降低旋转式压缩机的噪音。
【附图说明】
[0018]图1是根据本发明第一种实施例的压缩机消音器的结构示意图;
[0019]图2是根据本发明第二种实施例的压缩机消音器的结构示意图;
[0020]图3是根据本发明第三种实施例的压缩机消音器的结构示意图;
[0021]图4是根据本发明第四种实施例的压缩机消音器的结构示意图;
[0022]图5是根据本发明第五种实施例的压缩机消音器的结构示意图;
[0023]附图标记:
[0024]消音器100 ;
[0025]消音器本体10冲心通孔20 ;消音器排气孔30 ;切割角40 ;
[0026]第一通孔50 ;第二通孔60。
【具体实施方式】
[0027]下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
[0028]下面参考附图详细描述根据本发明实施例的压缩机消音器100,压缩机消音器100可以应用在旋转式压缩机中。
[0029]如图1-图5所示,根据本发明实施例的压缩机消音器100可以包括:消音器本体10,消音器本体10上可以形成有中心通孔20和消音器排气孔30,中心通孔20供压缩机的曲轴穿过,消音器排气孔30的周壁上形成有切割角40。可选地,消音器排气孔30可以为多个。如图1所示,消音器排气孔30为两个。
[0030]根据本发明的一个优选实施例,消音器排气孔30还可以包括中心通孔20,压缩机的曲轴从中心通孔20穿过,中心通孔20的周壁可以设有切割角40。换言之,消音器排气孔30在供曲轴穿过的同时,还可以排出气态冷媒。由此,可以有效减少消音器100上的孔状结构,提升消音器100的结构强度,降低消音器100的生产难度。
[0031]旋转式压缩机可以包括压缩组件和消音器100。当消音器100安装在旋转式压缩机上时,消音器100和压缩组件之间形成有消音腔,压缩组件中形成有压缩腔和压缩腔排气口,消音腔同时与压缩腔排气口和消音器排气孔30连通。从压缩腔排出的气态冷媒可以通过压缩腔排气口进入到消音腔内,并且从消音器排气孔30排出。气态冷媒可以在消音器排气孔30附近形成大尺寸涡流,通过在消音器排气孔30的周壁上设置切割角40,消音器排气孔30可以有效将大尺寸的涡流切碎,从而可以有效降低消音器排气孔30处的喷流噪音,可以有效降低旋转式压缩机的噪音。
[0032]根据本发明的一个实施例,切割角40可以为多个,而且多个切割角40可以围绕消音器排气孔30的中心间隔开设置。通过设置多个切割角40,可以有效切割大尺寸的涡流,可以有效将涡流碎片化,从而可以有效降低旋转式压缩机的噪音。
[0033]由此,根据本发明实施例的压缩机消音器100,通过在消音器排气孔30的周壁上设置切割角40,消音器排气孔30可以有效将大尺寸涡流切碎,从而可以有效降低消音器排气孔30的喷流噪音,可以有效降低旋转式压缩机的噪音。
[0034]在本发明的一些示例中,如图1-图5所示,消音器排气孔30可以包括第一通孔50和第二通孔60,第一通孔50和第二通孔60的连接处可以形成切割角40。
[0035]下面结合图1-图5详细介绍消音器排气孔30的多
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