泵的制作方法
【专利说明】泵
[0001 ] 应用领域和现有技术
本发明涉及一种用于输送流体的栗，具体为叶轮栗或者径向栗的形式，如可以用于例如含水装置或者家用电器中，诸如，洗碗机或者洗衣机。
[0002]EP 2150165大体上公开了一种相应的栗。所述栗具有带有栗室的栗壳，并且还具有设置在该栗壳的盖上的入口和出口。位于设置在基座下方的驱动马达的转子轴上的叶轮设置在栗室的基座的正上方。栗室的外壁被加热且沿所述外壁流动的流体被加热。
[0003]问题和解决方案
本发明基于的问题在于，提供引言部分中引用的这种栗，可以利用该栗解决现有技术中的问题，并且，尤其可能按照简单方式构造栗，从而使其适合使用，并且还可以按照节省空间的方式将所述栗设置在装置或者家用电器中。
[0004]此问题由具有权利要求1的特征的栗解决。本发明的优点和优选改进为进一步的权利要求的主题，并且将在下文中更详细地阐释。权利要求的文本通过明确引用的方式包括在说明书中。
[0005]栗设置为具有栗壳、在栗壳中的栗室，以及也在栗室上的入口和出口。此外，叶轮设置在栗室中，有可能使所述叶轮按照大体上已知的方式形成。叶轮设置在驱动轴或者转子轴上，并且以这种方式连接至栗的驱动马达，尤其是连接至所述驱动马达的转子。栗室具有栗室盖和栗室基座，其中，这两个用语意图在广义上理解，并且，在轴向上大致创建或者构成栗室的终端或者边界。然而，它们不必形成完整的相应终端。入口设置在栗室盖中，优选在中间或者相对于栗的纵向中心轴线轴向地居中。驱动马达可以有利地设置在栗室基座下方或者至少在栗室基座的中心区域下方，即，在轴向方向上与栗室基座相邻，并且距栗室盖一段距离或者距入口一段距离。
[0006]根据本发明设置为，栗室外的出口在栗的轴向方向上设置在叶轮下方，S卩，优选在栗室的在轴向方向上远离入口并且靠近出口的端部区域处。在现有技术中，以引言部分中引用的EP 2150165 B1的形式，入口和出口共同设置在栗室盖中。在这种情况中，叶轮设在栗室基座上方。因此，在现有技术中，入口和出口大致位于相同的轴向高度处，具体地距叶轮一段距离，或者出口可以在轴向方向上远离叶轮越过入口。
[0007]根据本发明，出口现在似乎在轴向方向上移位，且栗室似乎也随着它有利地移位。在这种情况中，出口在轴向方向上远离栗室盖或者远离入口移位，并且特别地，也有利地远离叶轮，但是在相反的轴向方向上远离入口。因此，栗室也可以优选地在栗的轴向方向上从叶轮开始以环形方式延伸，特别地在远离入口的方向上，并且，在这种情况中有利地在入口中的待输送流体流入栗室的方向上。
[0008]在本发明的有利改进中，提供加热装置用于由栗输送的流体。这种加热装置可以集成到栗室中，以便输送的或者位于栗室中的流体相对于所述加热装置直接流动。加热装置可以按照环形环绕方式有利地设计。在这种情况下，所述加热装置可以形成栗室外壁，因为此处，输送流体的循环运动确保所述流体带着特别好的热传递在所述类型的径向栗中特别好地流动。
[0009]叶轮可以有利地设置在栗室盖的正下方。因此，所述叶轮也可以设置在入口的正下方。
[0010]有利地，栗室没有区域在轴向方向上朝入口突出超过叶轮。因此，栗室盖实际上大体上覆盖栗室的端面，并且，在朝入口的轴向方向上，也覆盖栗室的整个端面。这实际上是引言部分中引用的现有技术中的栗室的情况。
[0011]在本发明的有利改进中，栗室可以从栗室盖开始在轴向方向上远离入口延伸，有利地以大体上环形环绕的方式。如在轴向方向上所见，栗室长度可以达到栗室的最大直径的0.5倍至1.5倍或者甚至2.5倍。栗室长度的最大轴向延伸优选地与最大直径的尺寸近似相同。根据另一可能性，沿轴向方向的栗室长度可以达到叶轮的轴向长度的2倍至5倍。这也意味栗室具有一定的轴向长度。这也是必要的，从而使上述加热装置可以具有一定的轴向长度，并且，为了加热的目的，输送流体可以覆盖沿所述加热装置的一定距离。
[0012]在本发明的改进中，叶轮可以设置在突起或者圆筒部段或者突入栗室中的部段的端面上方。该部段在轴向方向上从栗的远离栗室盖的端部突入栗室中且形成栗室的内壁，特别是在轴向方向上在叶轮之后的部分中。该部段可以整体连接至栗室外壁的至少一部分，并且特别是可以形成栗室内壁，且然后似乎可以在反向区域中转向，并且特别是靠近出口以环绕的方式形成栗室外壁的一部分。该部段可以具有与叶轮直径相似的直径，有利地在叶轮或者其下盖板的直径的0.5倍至1.5倍之间。
[0013]上述转子轴可以由上述部段引导，叶轮位于该转子轴上，并且该转子轴连接至栗的驱动马达或者形成所述驱动马达的一部分。该部段可以容纳栗的驱动马达的至少一部分。因此，例如，驱动马达的转子可以设在所述部段中，该转子位于转子轴上。驱动马达的相对大的功能部分也可能设在该部段中，优选地，也径向地设在出口内，或者径向地设在出口喷嘴内。作为备选和优选地，驱动马达连同其功能部分可以在轴向方向上设置在栗室的出口或者出口喷嘴后。
[0014]在本发明的一种改进中，栗壳可以为三部分设计。为了这个目的，所述栗壳可以由栗室盖、有利地由上述加热装置形成的径向外栗室壁以及上述圆筒部段形成。在这种情况中，圆筒部分可以优选地在出口下方，并且，在入口的方向上沿径向朝外部升起且延伸弯曲直到径向外栗室壁。这种非常复杂的形式可以使用塑料注塑成型件容易地实现。
[0015]具有至少一个导向静叶的导轮可靠近端面设置在圆筒部段上或者设置在其上还设有所述叶轮或所述叶轮在其上行进一段短的距离的圆筒部段的自由端处。在这种情况中，导向静叶朝外部突出，有利地，大致或者基本在径向上，并且周向方向的至少一部分沿该外面行进。与穿过转子轴的纵向轴线相比，所述导向静叶是倾斜的，有利地，5度至30度，特别有利地，8度至20度。导向静叶优选地总是从导轮或者盖的外面突出相同距离。然而，这也可为可变的。
[0016]盖可以优选地安装在基本中空的圆筒部段上，其中，该至少一个导向静叶设置或者整体形成在盖上的外面的外部上。该盖有利地具有用于中心区域中的转子轴的通道和/或支座。叶轮可以以短的距离设置在盖上方，例如，小于5 mm的距离。
[0017]盖(尤其是具有导轮的盖)可以具有用于转子轴的转子轴承的轴承支架。该轴承支架可以有利地为用于转子轴的轴承衬套的支座。
[0018]盖和导轮有利地设计为相对于穿过转子轴的纵向中心轴线偏心，或者相对于栗室的外壁偏心。所述盖和导轮尤其有利地设计为像圆筒部分一样偏心。
[0019]在本发明的另一改进中，栗壳内或者栗内输送的流体的输送方向可以设置为使其在一个方向上单一地移动，并且具有在一个方向上单一地移动的至少一个轴向分量。因此，流体决不在与穿过入口到栗室中的流入方向相反地行进。栗中的该输送方向甚至可以总是具有沿轴向方向或者平行于流入方向的轴向分量，即，完全单一地行进。这意图适用于直到输送流体在出口处离开栗室。在这种情况中，叶轮中的输送流体也可以具有总是大于零的轴向运动分量。叶轮然后是所谓的斜流式叶轮，且栗是斜流式栗。
[0020]作为备选和有利地，叶轮可以为纯径向叶轮的形式，并且因此，栗可以为纯径向栗的形式。纯径向叶轮是更有效的。在纯径向设计的情况下，在连续输送过程期间，轴向流或者轴向分量可以通过栗室盖的形状和水的排代实现。因此，然后可以在栗中对于流体实现尽可能好的输送作用。
[0021]这些和另外的特征不仅从权利要求而且从说明书和附图是显而易见的，其中，独立特征可以在所有情况下单独实现或者以在本发明的实施例中和在其他领域中的子组合形式共同实现，并且可以构成优点和固有的可保护实施例，这里请求对其进行保护。将本应用细分为独立部段和子标题不会限制由此做出的陈述的总体有效性。
【附图说明】
[0022]本发明的示例性实施例在附图中示意地显示，并且将在下文中更详细地阐释。在附图中:
图1示出了根据本发明的栗的斜视图，
图2示出了来自图1的栗的倾斜截面图示，
图3示出了来自图2的截面视图的平面图，
图4示出了关于在入口的方向上绘出的驱动马达对类似于图3的图示中的栗进行的修改，以及
图5示出了关于导轮对图4的栗进行的修改。
【具体实施方式】
[0023]图1示出了根据本发明的栗11的斜视图，该栗11具有栗壳12，该栗壳12具有可以在图2和图3的截面图示中更清楚地看到的栗室13。栗11具有在栗室盖15中的入口喷嘴16，以及在所述入口喷嘴16下方的叶轮25。此外，位于具有出口喷嘴23的栗室13外的出口 22设置在输送流体的总体输送方向F上。此出口 22或者出口喷嘴23在轴向方向上清楚地距栗室盖15和入口喷嘴16—段距离。具体地，当沿栗11的纵向中心轴线(由图3中的点划线图示)看轴向延伸时，所述出口或者出口喷嘴从入口喷嘴16和叶轮25设置在栗室13的另一轴向端处。
[0024]图1还进一步示出了加热装置18的外面具有条形加热导体带18’，如从在引言部分中引用的EP 2150165 B1中已知的那样。所述外面然后事实上可以朝外部暴露，然而，作为备选，作为安全措施并且还为了减少从栗11传到外部的废热以及为了增加栗的热效率，其也可被隔热。用于栗11的连接插头19设置在接近出口喷嘴23的栗壳12的顶部。
[0025]栗室13由朝内部的环绕内壁20限定。内壁20具有非同心设计并且在栗室13的周向方向上形成变化宽度或者变化横截面的区域。这是例如从由相同申请人在申请日为2012年7月22日的德国专利申请DE 102012210554.9中已知的。
[0026]叶轮25设置在盖27的上方，盖27相对于栗室13形成一种栗室基座或者所述栗室基座的至少中心区域。同时，所述盖闭合辅助室29作为包含额外的流体容积30的上述圆筒部段，该辅助室29在栗室13内形成在盖的右边。辅助室29闭合，因此朝右密封，其中，形成了用于转子轴35的支座32b。为了这个目的，辅助室29的设置在右边的支座32b或者基座形成为一种其中具有凹部和右侧轴承衬套33b的端板。
[0027]左侧支座32a在盖27中的左侧上形成，轴承衬套33a在该左侧支座32a中保持在盖27中或者保持为支座32a。轴承衬套33a形成用于转子轴35的径向轴承。同时，轴向轴承环37进一步设置在转子轴35上或者压靠在转子轴35上。所述轴向轴承环通过其左侧端面承靠轴承衬套33a，并且也在左侧或者在入口喷