够正常工作。3.根据权利要求1所述的节能环保石油设备，其特征在于:为了保证进入油栗内的石油中没有泥沙和水分，在进油孔接近沉淀池的底部时，采用脚架支撑浮力壳使进油孔与沉淀池的底部保持一定的距离。4.根据权利要求1所述的节能环保石油设备，其特征在于:为了保证浮力壳能够保持形状和不容易变形，在浮力壳的内腔内制造有支撑的骨架。5.根据权利要求1所述的节能环保石油设备，其特征在于:所述的节能环保石油设备的结构紧凑、振动小、电能利用率高、动力强劲，适合石油井中抽取石油和在石油沉淀池中抽取石油;抽石油时漂浮在石油面上，能够随石油面的升高或降低而自动升高或下降，石油井中或沉淀池底部的泥沙和水分不能够进入油栗内；产业化的市场前景好、商业价值高，制造和使用都很方便。6.一种节能环保石油设备的制造方法，其特征在于:在制造时，浮力壳采用金属、塑料、尼龙、玻璃钢、橡胶中的一种类型或几种类型的材料制造，采用橡胶材料制造时或制造成形后的浮力壳是软壳体时，在使用时要先给浮力壳的内腔充气使其浮于油面;空心阀体和栗油壳采用金属、塑料、尼龙和玻璃钢中的一种类型或几种类型的材料制造;密封锥采用金属、塑料、尼龙和橡胶中的一种类型或几种类型的材料制造;过油密封板采用金属、塑料、尼龙和玻璃钢中的一种类型或几种类型的材料制造;铁芯活塞采用能够受磁场吸引的材料制造;铁芯弹簧采用金属和橡胶中的一种类型或两种类型的材料制造，采用橡胶材料制造时，铁芯弹簧制造成为空心的管式弹簧，利用橡胶的弹性和收缩性实现弹簧的功能；油管连接头采用金属、塑料、尼龙、玻璃钢、橡胶中的一种类型或几种类型的材料制造； 浮力壳制造成为产生浮力的空心腔体，空心腔体的上端制造有伸出孔和线孔、下端制造有进油孔，伸出孔制造成为让油管连接头穿过的孔，通过螺母固定油管连接头，并通过油管连接头和密封垫及螺母密封伸出孔;线孔制造成为让绝缘电线穿过的孔，并通过绝缘电线和密封胶环密封线孔;空心腔体内的下面部分安装有电磁线圈和栗油壳及栗油壳内安装的部件，空心腔体内的上面部分安装有油管连接头；空心壳体内的下端与栗油壳的下端配合而密封空心壳体的下面部分的内腔，空心壳体下端的进油孔与栗油壳下端的进油孔的位置相对应并相通； 为了方便装配，浮力壳在制造时，把浮力壳从中间的形状最大的地方分成两部分制造后再组合在一起； 栗油壳的内腔制造成为圆柱形的腔体，圆柱形的腔体的圆柱表面制造成为光滑的曲面;在内腔的中心线上的上端制造有穿过栗油壳的中心孔、下端制造有进油孔穿过栗油壳；在栗油壳内的下端的中部制造有向上凸出的凸出台，凸出台的上端部制造成为环形密封面，凸出台的内部制造成为进油孔，在凸出台的上端部没有安装过油密封板时，栗油壳内的进油腔与进油孔相通，凸出台的环形密封面与过油密封板的下面一面配合;所述的环形密封面制造在在栗油壳内的凸出台的上端面，制造成为光滑的、平整的环形平面，凸出台上端的环形密封面与过油密封板下面的密封面配合； 出油阀制造成为空心阀体和密封锥两部分，空心阀体制造成为空心管，内锥孔制造在空心管的内腔的中部或中下部，空心管内的内锥孔的上面部分制造的内径大、下面部分制造的内径小；空心阀体的下端制造有回油密封端，回油密封端的下端面制造在空心阀体的下端、上端面制造成为内锥孔，内锥孔的大端与出油阀的上端相通、小端与出油阀的下端相通，在内锥孔的内锥面上安装有密封锥;在从空心阀体下端的内孔进入有压力的石油时能够打开内锥面与密封锥的密封而形成通道，或者在输送油的管道的下端口低于进油孔时产生的吸力能够打开内锥面与密封锥的密封而形成通道； 为了便于栗油壳的加工和便于把配件装入栗油壳内，所述的栗油壳制造成为分段加工制造后的组合体;在栗油壳内的圆柱形腔体部分的上端处分成二段制造，分段处的上面部分制造成为栗盖、下面部分制造成为栗油壳的主体，中心孔制造在栗盖上，进油孔制造在栗油壳的主体下端的中部，栗盖和栗油壳后的主体制造好后再组合成为一个组合整体;或者，在栗油壳内的圆柱形腔体部分的下端处分成二段制造，分段处的下面部分制造成为栗盖、上面部分制造成为栗油壳的主体，进油孔制造在栗盖的中部，中心孔制造在栗油壳的主体的上端的中部，栗盖与栗油壳的主体制造好后再组合成为一个组合整体； 铁芯活塞制造成为圆柱形的铁芯，圆柱形的铁芯的上端制造有限位孔，限位孔的下面制造有分油孔，分油孔的下面制造有密封孔，密封孔的下面制造有通油孔，密封孔和通油孔制造的中心线在圆柱形的铁芯的柱体中心线上；圆柱形的铁芯的中心线的部位制造有通油孔和密封孔，密封孔制造在通油孔的上面、分油孔的下面，在密封孔内没有安装密封板时，密封孔与通油孔和分油孔相通；圆柱形的铁芯的外圆面制造成为光滑的外圆面，在光滑的外圆面上制造有凹陷的环槽，环槽内嵌有密封环;外圆面与栗油壳的内腔配合能够密封栗油壳的内腔，并能够在栗油壳的内腔内滑动;所述的限位孔制造成为圆孔，圆孔的环形面制造成为镶嵌分油限制板固定面，圆孔的环形底面制造成为限制分油限制板镶嵌深度的面；所述的分油孔制造成为圆孔，与限位孔和内锥孔相通;所述的通油孔制造成为与内锥孔相通的圆孔； 所述的密封孔制造成为圆形的孔，制造在铁芯活塞内的通油孔与限位孔之间，密封孔的圆形面制造成为容纳密封板的内圆面，密封孔的圆孔的环形底面制造成为密封面； 所述的内锥孔制造成为有锥度的圆孔，圆孔的面制造成为内锥面，在密封锥自身的重力的作用下能够密封内锥面，在密封锥的上面有吸力时通过吸力能够打开内锥面与外锥面密封的通道;密封锥上面的油压越大，密封锥与内锥面的贴合密封效果越好； 分油限制板制造成为有过油孔的板或有网孔的限位网，镶嵌在限位孔的环面上并贴紧限位孔的底环面;过油孔和网孔制造成为让石油通过的孔； 密封锥的外形制造成为圆锥体或去掉尖部的锥柱体，圆锥体或去掉尖部的锥柱体的环形表面制造成为有锥度的外锥面;密封锥的外锥面与内锥面密封时靠自身的重力下压而密封内锥面； 密封板制造成为圆形的平板，平板的下面一面制造成为密封面，密封面与铁芯活塞上的密封孔配合； 过油密封板制造成为圆形的平板，平板的下面一面与凸出台的上端部配合的部分制造成为密封面，平板与凸出台的上端部配合以外的部分上制造有让油通过的通过孔;过油密封板的密封面与凸出台上端的环形密封面配合； 磁场控制器制造成为控制电磁线圈产生电磁场的控制器，控制着电磁场产生的时间和产生电磁场时间的长短、及每次产生电磁场后到第二次再产生电磁场的间隔时间； 油管连接头制造成为带有连接头和连接管的一体式的石油管； 进油孔制造成为石油进入栗油壳的内腔的经过孔，分别制造在凸出台的中心部位和制造在浮力壳的底部的中心部位，进油孔与栗油壳的内腔相通； 为了保证浮力壳能够保持形状和不容易变形，在浮力壳的内腔内制造有支撑的骨架； 为了保证石油能够正常进入进油孔内，浮力壳的重心制造在靠近进油孔的位置； 为了使石油能够进入栗油壳内，漂浮在石油面上的浮力壳的进油孔必须潜入到油面以下油栗才能够正常工作； 为了保证进入油栗内的石油中没有泥沙和水分，在进油孔接近沉淀池的底部时，采用脚架支撑浮力壳使进油孔与沉淀池的底部保持一定的距离； 为了使铁芯活塞能够推动栗油壳内的进油腔内的石油进入挤压腔内，采用铁芯弹簧作为推动铁芯活塞向下移动把进油腔内的石油挤入挤压腔的动力； 在浮力壳内的下面部分安装有栗油壳、电磁线圈，在浮力壳的外面的下面一面固定有脚架，脚架的下端低于浮力壳下端的进油孔的位置，浮力壳下端的进油孔与栗油壳下端的进油孔相通；电磁线圈固定在栗油壳外面的上面部分，栗油壳的下端固定在浮力壳内的下端;连接电磁线圈的电路与磁场控制器连接，磁场控制器的电路与绝缘电线连接，磁场控制器安装在浮力壳内；在栗油壳内安装有过油密封板、铁芯弹簧、铁芯活塞、密封锥、分油限制板，铁芯弹簧安装在栗油壳的内腔的上面部分，铁芯活塞安装在栗油壳的内腔的下面部分，铁芯弹簧压在铁芯活塞的上端部或压在固定在铁芯活塞上端部的分油限制板上，铁芯活塞在栗油壳的内腔内能够上下滑动;在铁芯活塞上端的限位孔内固定有分油限制板，在铁芯活塞的上面部分的密封孔内安装有密封板，密封板在密封孔与分油限制板之间的分油孔和密封孔内能够上下移动;在栗油壳的内部下面部分安装有过油密封板与栗油壳内的下端的凸出台密封;过油密封板与凸出台的环形密封面配合而能够密封或打开进入栗油壳内的进油通道;铁芯活塞上行时，铁芯活塞下面部分的栗油壳的内腔部分是进油腔;铁芯活塞下行时，铁芯活塞上面部分的栗油壳的内腔部分是挤压腔;在栗油壳的上端安装有出油阀，出油阀的下面部分固定在栗油壳的上面一端的中心孔内；出油阀的上端露出栗油壳的上端面的部分与油管连接头的下端连接，油管连接头通过伸出孔固定在浮力壳的上端，油管连接头 的上端通过软管或伸缩管与输送管道连接。
【专利摘要】一种节能环保石油设备，它的浮力壳内安装有泵油壳、电磁线圈，电磁线圈在泵油壳的外面，泵油壳的下端固定在浮力壳内；出油阀固定在泵油壳的中心孔内，泵油壳内有铁芯弹簧和铁芯活塞，铁芯弹簧压在铁芯活塞上，过油密封板密封进油腔的进油通道，密封板密封挤压腔的进油通道；铁芯活塞上端的限位孔内固定有分油限制板，铁芯活塞的密封孔内安装有密封板。节能环保石油设备的结构紧凑、振动小、电能利用率高、动力强劲，适合石油井中抽取石油和在石油沉淀池中抽取石油；抽石油时漂浮在石油面上，能够随石油面的升高或降低而自动升高或下降，石油井中或沉淀池底部的泥沙和水分不能够进入油泵内。
【IPC分类】F04B53/16, F04B17/04, F04B53/00, F04B53/10, F04B53/12, F04B49/06, F04B53/14
【公开号】CN105508179
【申请号】CN201610026171
【发明人】徐園植
【申请人】徐園植
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2016年1月15日