一种用于抽油泵的助抽泵的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及抽油泵技术领域，特别涉及一种用于抽油泵的助抽泵。
【背景技术】
[0002]在油田开采过程中，随着油液的开采，部分油井的产能逐渐下降，甚至会出现低产油井。
[0003]这些低产油井的动液面低逐渐下降，使得抽油泵进油口处的油液压力降低，当抽油泵吸取油液时，进入抽油泵泵筒内的油液速度减慢，使得进入泵筒内的油液量减少，造成了进入泵筒内的油液的压力降低，进而使得抽油泵的活塞两端的油液压差增大，增加了抽油泵的漏失量，降低了抽油泵的泵效。同时，由于进入泵筒内的油液的压力降低，使得这些油液中的气体容易逸出，逸出的气体会占据泵筒的空间，从而减少抽油泵的油液吸取量，进一步降低抽油泵的泵效。
【发明内容】
[0004]为了解决低产油井中，由于油井动液面下降而造成的进入抽油泵泵筒内的油液的压力降低，进而增大抽油泵的漏失量和泵筒内的逸出气体体积，降低了泵效的问题，本实用新型实施例提供了一种用于抽油泵的助抽泵。所述技术方案如下:
[0005]本实用新型实施例提供了一种用于抽油泵的助抽泵，所述助抽泵包括:
[0006]用于与所述抽油泵泵筒下部连接的上接头、助抽泵泵筒、下接头、以及安装在所述助抽泵泵筒内的助抽泵活塞、主弹簧、副弹簧以及助抽泵固定阀，
[0007]所述助抽泵泵筒的两端分别与所述上接头和所述下接头固定连接，所述助抽泵活塞与所述助抽泵泵筒滑动连接，所述副弹簧的两端分别与所述上接头和所述助抽泵活塞固定连接，所述助抽泵固定阀插装在所述助抽泵活塞上且与所述助抽泵活塞同轴设置，所述主弹簧的两端分别与所述下接头和所述助抽泵固定阀固定连接。
[0008]具体地，所述助抽泵固定阀包括:
[0009]一端插装在所述助抽泵活塞上的圆筒形阀罩体、安装在所述阀罩体内且与所述阀罩体固定连接的阀座、以及安装在所述阀罩体和所述阀座之间的阀球，所述主弹簧的一端套装在所述阀罩体上。
[0010]进一步地，所述阀罩体的一端端面上设有进油口，所述阀罩体的另一端端面上中心对称设有4个圆形出油口。
[0011]进一步地，所述阀罩体的另一端端面上还开设有一条长条形出油口，所述长条形出油口的两端分别延伸至一个所述圆形出油口。
[0012]具体地，所述阀座上固定安装有阀座接头，所述阀座接头与所述阀罩体固定连接。
[0013]具体地，所述助抽泵泵筒的内部设有锥形环阀阀座，所述助抽泵活塞一端设有用于与所述锥形环阀阀座配合的锥形环阀阀芯。
[0014]进一步地，所述锥形环阀阀座位于所述下接头和所述助抽泵活塞之间。
[0015]具体地，所述上接头上设有用于固定连接所述副弹簧的第一弹簧座，所述助抽泵活塞上设有用于固定连接所述副弹簧的第二弹簧座。
[0016]具体地，所述下接头上设有用于固定连接所述主弹簧的第三弹簧座。
[0017]进一步地，所述第三弹簧座的外径尺寸与所述主弹簧的内径尺寸相匹配。
[0018]本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是:
[0019]通过采用一种安装在抽油泵泵筒下部的助抽泵，该助抽泵包括安装在助抽泵泵筒内的助抽泵活塞、插装在助抽泵活塞上的助抽泵固定阀、两端分别与助抽泵的下接头和助抽泵固定阀连接的主弹簧、以及两端分别与助抽泵的上接头和助抽泵活塞连接的副弹簧；当抽油泵活塞下行时，主弹簧被压缩，副弹簧被拉伸，当抽油泵活塞上行时，助抽泵活塞在主副弹簧的作用下做往复运动，快速地为抽油泵提供油液，加快进入抽油泵泵筒内的油液速度，既提高了抽油泵内油液的充满程度，增加了抽油泵的实际抽油量，又提高了进入泵筒内的油液的压力，减少了由于抽油泵活塞两端的液压差而产生的漏失，同时，随着抽油泵泵筒内油液压力快速增大，降低了泵筒内油液中气体的逸出量，减少了由于抽油泵中气体对泵效的影响；此外，助抽泵固定阀随着助抽泵活塞做往复运动，受到油液的冲洗，不易因沉积赃物而结垢或结蜡，保障了助抽泵固定阀的密封性，减少了由于助抽泵固定阀密封不严而产生的漏失。
【附图说明】
[0020]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是本实用新型实施例一提供的一种助抽泵结构示意图；
[0022]图2是本实用新型实施例一提供的一种阀罩体的进油口示意图。
【具体实施方式】
[0023]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
[0024]实施例一
[0025]本实用新型实施例提供了一种用于抽油泵的助抽泵，参见图1，该助抽泵包括:
[0026]用于与抽油泵泵筒下部连接的上接头1、助抽泵泵筒2、下接头3、以及安装在助抽泵泵筒2内的助抽泵活塞4、主弹簧5、副弹簧6以及助抽泵固定阀7。
[0027]助抽泵泵筒2的两端分别与上接头I和下接头3固定连接，助抽泵活塞4与助抽泵泵筒2滑动连接，副弹簧6的两端分别与上接头I和助抽泵活塞4固定连接，助抽泵固定阀7插装在助抽泵活塞4上且与助抽泵活塞4同轴设置，主弹簧5的两端分别与下接头3和助抽泵固定阀7固定连接。
[0028]在本实施例中，助抽泵活塞4为中空圆柱体。在实际应用中，抽油泵可以为管式抽油泵。
[0029]在本实施例中，助抽泵与抽油泵泵筒下部固定连接，可以代替一般抽油泵的固定阀。具体地，当抽油泵活塞下行时，助抽泵固定阀7关闭，抽油泵通过抽油泵活塞上的出油阀向油管提供油液；当抽油泵活塞上行时，助抽泵固定阀7打开，抽油泵活塞的出油阀关闭，抽油泵开始抽取油液。
[0030]在本实施例中，助抽泵固定阀7插装在助抽泵活塞4上，具体地，助抽泵固定阀7的进油口一端伸出助抽泵活塞4，助抽泵固定阀7的出油口一端插装在助抽泵活塞4中。
[0031]在本实施例中，助抽泵活塞4可以通过主弹簧5和副弹簧6在助抽泵泵筒2内做往复运动，通过助抽泵活塞4的往复运动可以加快为抽油泵的提供油液的速度。
[0032]具体地，助抽泵固定阀7包括:
[0033]一端插装在助抽泵活塞4上的圆筒形阀罩体71、安装在阀罩体71内且与阀罩体71固定连接的阀座72、以及安装在阀罩体71和阀座72之间的阀球73，主弹簧5的一端套装在阀罩体71上。
[0034]进一步地，阀座72上可以固定安装有阀座接头721，阀座接头721与阀罩体71固定连接，可以将阀座72与阀罩体71固定连接。
[0035]需要说明的是，助抽泵固定阀7可以随着助抽泵活塞4做往复运动，同时，阀座72和阀球73会受到油液的反复冲洗，不易因沉积赃物而结垢或结蜡，保障了助抽泵固定阀7的密封性，减少了由于助抽泵固定阀7密封不严而产生的漏失。
[0036]进一步地，圆筒形阀罩体71的一端端面上设有进油口，阀罩体71的另一端端面上中心对称设有4个圆形出油口 711。
[0037]在本实施例中，助抽泵固定阀7采用设有中心对称的4个圆形出油口 711结构的闭式阀罩，助抽泵固定阀7的相对飘忽量为0.06，具有良好的导向性能(相对飘忽量越小，导向性能越好)。
[0038]进一步地，参见图2，阀罩体71的另一端端面上还开设有一条长条形出油口 712，长条形出油口 712的两端分别延伸至一个圆形出油口 711。
[0039]在本实施例中，阀罩体71上增设长条形出油口 712，可以增大助抽泵固定阀7的流道面积，减小了油液通过助抽泵固定阀7时受到的阻力。此外，增设长条形出油口，可以在阀球73回落时，增大油液对阀球73的垂直作用力，使得阀球73回落更加迅速、助抽泵固定阀7关闭更加及时，从而减小因助抽泵固定阀7关闭滞后而造成的漏失。
[0040]具体地，助抽泵泵筒2的内部设有锥形环阀阀座21，助抽泵活塞4一端设有用于与锥形环阀阀座21配合的锥形环阀阀芯41。
[0041]在本实施例中，当助抽泵活塞4受油液压力，在助抽泵泵筒2的内部向下运动(此时，助抽泵固定阀7关闭，抽油泵活塞排出油液)时，锥形环阀阀芯41与锥形环阀阀座21接触密封，可以减少由于助抽泵活塞4与助抽泵泵筒2内壁之间的间隙而产生的漏失。
[0042]进一步地，锥形环阀阀座21位于下接头3和助抽泵活塞4之间。
[0043]在本实施例中，锥形环阀阀座21位于下接头3和助抽泵活塞4之间，可以起到限制助抽泵活塞4下行深度的作用，使得助抽泵活塞4在压缩主弹簧5时，主弹簧5不会被完全压缩，可以增大主弹簧5的使用寿命。
[0044]具体地，上接头I上设有用于固定连接副弹簧6的第一弹簧座11，助抽泵活塞4上设有用于固定连接副弹簧6的第二弹簧座42。
[0045]进一步地，第一弹簧座11的内径尺寸与副弹簧6的外径尺寸相合，第二弹簧座42的外径尺寸与副弹簧6的内