空气压缩装置及发电设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及能量转化设备，特别是涉及一种空气压缩装置及发电设备。
【背景技术】
[0002]随着经济的快速发展，不可再生能源的过度开采，人们越来越关注可再生能源的开采利用，也因此很多可再生能源被不断的开发出来，比如太阳能、风能、潮汐能等可再生能源。海浪昼夜不息地冲刷着海岸，波浪能是一种取之不尽用之不竭的清洁能源，现有的波浪能发电机上的空气压缩装置是通过连杆曲臂带动发电机旋转实现发电的，但是由于发电机长期浸泡在海水中，就要对发电机的材料和防腐蚀性能提出很高的要求，投资成本大，维护费用高。
【实用新型内容】
[0003]基于此，有必要提供一种成本低、维护简单的空气压缩装置。
[0004]一种空气压缩装置，以海浪为动力，包括可在海浪推力下移动的挡水板、缸体、活塞、导轨组件、传动机构以及高压网管，所述挡水板设置于浅海区域，与所述导轨组件相连，且通过所述传动机构与所述活塞活动连接；所述活塞滑动设置于所述缸体内，所述高压网管的输入口与所述缸体密封连接，输出口输出高压气体，所述缸体设有进气口，其特征在于，所述活塞上滑动套设有密封圈，且所述活塞上开设有进气空隙，压缩气体时，所述密封圈可将所述进气空隙密封。
[0005]进一步地，还包括排水腔，其具有进气口、排气口以及排水口，该排水腔的进气口接所述缸体，该排水腔的排气口接所述高压网管的输入口，该排水腔的排水口上设有浮力阀门。
[0006]进一步地，还包括防水挡板，所述防水挡板沿所述缸体的直径方向，设置于所述缸体靠近所述高压网管的输入口位置，所述防水挡板上设置有一可向所述高压网管方向打开的单向压力阀门。
[0007]进一步地，所述活塞包括前挡板、与所述传动机构连接的后挡板和连接所述前挡板和后挡板的连接杆，所述密封圈可滑动套设于所述连接杆，所述前挡板为网格状或边缘具有缺口，所述后挡板与所述缸体间留有进气空隙，且该进气空隙在所述活塞压缩气体时可被所述密封圈密封。
[0008]进一步地，所述活塞包括一端开设有与所述高压网管相对的空腔的活塞本体、设于该活塞本体一端边缘的前卡环和设于该活塞本体另一端边缘的后卡环，所述封圈套设于所述活塞本体的外壁、可滑动于所述前卡环和后卡环之间，所述活塞本体开设有贯穿外壁与所述空腔的侧壁的进气通孔，所述后卡环与所述缸体间留有与所述进行通孔空气连通的进气空隙，且该进气空隙在所述活塞压缩气体时可被所述密封圈密封。
[0009]进一步地，所述活塞包括一端开设有与所述高压网管相对的前空腔的活塞本体、设于该活塞本体一端边缘的前卡环和设于该所述活塞本体另一端边缘的后卡环，所述活塞本体的另一端设有与所述前空腔开口方向相反且不导通的后空腔，所述封圈套设于所述活塞本体的外壁、可滑动于所述前卡环和后卡环之间，所述活塞本体开设有贯穿外壁与所述前空腔的第一通孔，所述活塞本体开设有贯穿外壁与所述后空腔的侧壁的第二通孔，且该第二通孔在所述活塞压缩气体时可被所述密封圈密封。
[0010]进一步地，所述导轨组件包括钢轨、轨道轴和弹簧，所述挡水板底部安装有用于在所述钢轨上移动的滚轮，所述轨道轴穿过所述挡水板，所述弹簧套设于所述轨道轴上与所述挡水板相抵。
[0011]进一步地，还包括浮力板，设置于所述缸体和所述导轨组件的底部。
[0012]另外，还提供了另一种空气压缩装置，包括多个上述的空气压缩装置，该多个空气压缩装置共用同一条所述高压网管。
[0013]此外，还提供了一种发电设备，包括风轮发电机，以及上述的空气压缩装置，所述风机发电机与所述高压网管的输出口。
[0014]上述的空气压缩装置所实现的发电设备，可以通过挡板吸收海浪的拍打力转换成活塞的推力进行气体压缩，输出高压强的气体驱动风轮发电机发电，由于主要部件可以不设置于海水中，避免海水的腐蚀，对装置的材料和防腐蚀性能提出低的要求，结构简单，成本低，维护费用低。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型第一实施例中发电设备的结构示意图；
[0016]图2为图1不出的发电设备的活塞的剖视图；
[0017]图3为本实用新型第二实施例中发电设备的结构示意图；
[0018]图4为图3示出的发电设备的活塞的结构示意图；
[0019]图5为图3不出的发电设备的活塞的剖视图；
[0020]图6为本实用新型第三实施例中发电设备的结构示意图；
[0021]图7为图6示出的发电设备的活塞的结构示意图；
[0022]图8为图6示出的发电设备的活塞的剖视图。
【具体实施方式】
[0023]为了使本实用新型要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0024]请参阅图1至图8，本实用新型实施例中的发电设备，该发电设备包括风轮发电机以及一个或多个并联的以海浪为推力的空气压缩装置。每个空气压缩装置包括挡水板11、缸体12、活塞13、高压网管14、导轨组件15以及传动机构16，多个空气压缩装置包括多个挡水板11、缸体12和活塞13，并共用同一条高压网管14，利用多个空气压缩装置进行气体压缩，输出更大压力的气体。
[0025]可在海浪推力下移动的挡水板11设置于浅海区域，与设置于浅海区域的地基I (或浮力板)上的导轨组件15相连，挡水板11通过传动机构16与活塞13活动连接；活塞13滑动设置于缸体12内，高压网管11的输入口与缸体12密封连接，输出口输出高压气体，缸体12设有进气口，活塞13上滑动套设有密封圈130，且所述活塞上开设有进气空隙131，压缩气体时，密封圈130可将所述进气空隙131密封。浮力板I设置于缸体12和导轨组件15的底部
[0026]在一个实施例中，参照图1和图2，缸体12远离高压网管14的一端为开口，并且，该开口上设置有支撑件22，本实施例中，该支撑件22为网格作为上述的进气口，且该网格用于支撑传动机构16并能保持通风。在另一个实施例中缸体12远离高压网管14的一端所设置的支撑件22为密封的挡板，而缸体12远离高压网管14的一端的缸壁上设有进气口。
[0027]空气压缩装置还包括排水腔18，排水腔18具有进气口、排气口以及排水口，该排水腔18的进气口接缸体12，该排水腔18的排气口接高压网管14的输入口，该排水腔18的排水口上设有浮力阀门19。由于海上空气潮湿，当气缸(由缸体12和活塞13构成)在压缩空气的过程中，空气带着的水分被排水腔18收集，当气缸在吸气的过程中，浮力阀门19被打开，排水腔18所收集的水分将从排水口排出，使得空气压缩装置内保持干燥，降低湿润空气对空气压缩装置以及风轮发电机10的腐蚀。实际应用时，浮力阀门19的水平位置应比缸体12的位置低，使管内的单向压力阀门21能正常运转。与上述的一种海浪发电装置(申请号:201010205434.7)，本实用新型的空气压缩装置可以将进入到设备内部的水排出。解决了造成装置效率低下甚至不能工作的问题，同时，装置寿命更高。
[0028]空气压缩装置还包括防水挡板20，防水挡板20沿缸体12的直径方向设置于缸体12靠近高压网管14的输入口位置，防水挡板20上设置有一可向高压网管14方向打开的单向压力阀门21。该防水挡板20和单向压力阀门21构成单向导通的气门，在气缸对空气压缩时打开，在气缸需进气时关闭，以阻挡排水腔18所收集的水分倒流进入缸体12。
[0029]导轨组件15设置在地基I上，导轨组件15包括钢轨151、轨道轴152和弹簧153，挡水板11底部安装有用于在钢轨151上移动的滚轮23，轨道轴152穿过挡水板11，以固定挡水板11的运动方向，弹簧153套设于轨道轴152上，两端分别与地基I和挡水板11相抵，在海浪退下时，弹簧152向挡水板11提供弹力以拉动气缸吸气。
[0030]实施例1:参考图1和图2，活塞13包括前挡板132、与传动机构16连接的后挡板133和连接前挡板132和后挡板133的连接杆134，所述密封圈130可滑动套设于所述连接杆134，前挡板132为网格状或边缘具有缺口(图未示出)，未密闭的前挡板132可以使得空气进入高压网管14，后挡板133与所述缸体12间留有进气空隙131，且该进气空隙131在活塞13压缩气体时可被密封圈130密封。本实施例中，前挡板132和后挡板133为圆柱形。在其他实施例中，前挡板132和后挡板133为可其他可限制密封圈130不脱离活塞13的其他形状，如立体矩形。该进行空隙131可以是后挡板133与缸体12间的间隙，可以是设置于后挡板133上的通孔。
[0031]本实施例中，由于前挡板132和后挡板133可限制密封圈130不脱离活塞13，传动机构