的，解决了现有技术加工螺杆轴时工艺复杂、加工时间长、加工难度大、加工成本高等技术缺陷，以及生产大型螺杆轴时更加突出的上述的技术缺陷，实用性大。
【附图说明】
[0037]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
[0038]图1:是本实用新型的示意图。
[0039]图2:是本实用新型薄片零件示意图。
[0040]图3:是本实用新型右旋阳螺杆轴示意图。
[0041]图中:1.薄片零件，2.轴，3.右旋的螺旋形的凹槽，4.齿底啮合部，5.齿顶啮合部，6.平键形齿凸孔。
【具体实施方式】
[0042]以下结合具体实施例对本实用新型做进一步说明，但本实用新型所要求的保护范围并不局限于具体实施例所描述的范围。
[0043]实例1:如图1至图3所示，公开的一种内部单槽的胶粘层填充的右旋阳螺杆轴，包括薄片零件1、轴2，其特征是:
[0044]所述的薄片零件1的外廓形状是右旋阳螺杆轴啮合部的截面外廓形状，薄片零件1的外部有向内凹的齿底啮合部4，以及有向外凸的齿顶啮合部5 ;
[0045]所述的薄片零件1内有轴孔，轴孔内有一个齿形凸出的平键形齿凸孔6 ;
[0046]所述的轴2的中段的外部有一条右旋的螺旋形的凹槽3 ；
[0047]所述的薄片零件1轴孔内的齿形凸出的数量和轴2的外部螺旋形的凹槽的所述的数量相同，且相互配合；
[0048]所述的轴2的中段的外部紧密有序的套有多片薄片零件1 ;
[0049]所述的轴2和多片薄片零件1之间的相对位置固定；
[0050]所述的轴2和多片薄片零件1之间相互的间隙内填充有胶粘层，多片薄片零件1的齿底啮合部4叠加后形成连续的右旋齿底啮合面，多片薄片零件1的齿顶啮合部5叠加后形成连续的右旋齿顶啮合面。
[0051]—种更加优选的内部单槽的胶粘层填充的右旋阳螺杆轴，其特征是:所述的胶粘层是环氧树脂系胶粘剂固化的胶粘层，或快干结构胶固化的胶粘层，或金属结构胶固化的胶粘层。
[0052]加工步骤如下:
[0053]步骤1):金属板材机械加工成带齿的薄片零件1 ;
[0054]步骤2):然后将多片薄片零件1套在轴2的外部，薄片零件1轴孔内的齿凸和轴2的外部螺旋形的槽相互配合，形成螺旋形轴的造形；
[0055]步骤3):然后将上述造型后的螺旋形轴的多片薄片零件1及轴2进行外形的相对位置固定，固定后形成螺杆轴体；
[0056]步骤4):对所述的螺杆轴体进行半成品检验，合格螺杆轴体进入下一步骤，不合格螺杆轴体，进入螺杆轴体形状的模具挤压整形后再次检验，合格后进入下一步骤；
[0057]步骤5):然后将螺杆轴体进行淬火工艺；
[0058]步骤6):然后将螺杆轴体浸入胶水；
[0059]步骤7):然后将胶水固化后的螺杆轴进行成品检验，合格成品螺杆轴入库，不合格螺杆轴进行螺杆轴的外轮廓表面处理后再次检验，合格后的成品螺杆轴入库。
[0060]实例2:如图1至图3及实例1所示，公开的一种内部单槽的胶粘层填充的右旋阳螺杆轴，采用冲压、线切割、激光切割、等离子切割、高压液体力切割的其中一种方法，将金属板材加工成型带齿的薄片零件1。
[0061]实例3:如图1至图3及实例1所示，公开的一种内部单槽的胶粘层填充的右旋阳螺杆轴，在真空箱内完成螺杆轴体浸入胶水工艺。
[0062]实例4:如图1至图3及实例3所示，公开的一种内部单槽的胶粘层填充的右旋阳螺杆轴，在真空箱内进行螺杆轴体浸入胶水的过程中，关闭真空栗，快速打开进气阀，使真空箱内快速进气，等到真空箱内压力和常压平衡时，关闭进气阀重新打开真空栗进行负压抽吸，上述快速升压和快速减压过程交替进行一次以上。
[0063]实例5:如图1至图3及实例1所示，公开的一种内部单槽的胶粘层填充的右旋阳螺杆轴，所述的将造型后的螺旋形轴的多片薄片零件1及轴2进行外形的相对位置固定的方法是:在轴上以轴向力夹紧薄片零件1，并且固定相对位置。
[0064]实例6:如图1至图3及实例1所示，公开的一种内部单槽的胶粘层填充的右旋阳螺杆轴，所述的将造型后的螺旋形轴的多片薄片零件1及轴2进行外形的相对位置固定的方法是:采用辅助夹具，夹紧轴的同时轴向夹紧薄片零件1，并且固定相对位置。
[0065]实例7:如图1至图3及实例1所示，公开的一种内部单槽的胶粘层填充的右旋阳螺杆轴，所述的胶水采用环氧树脂系胶结剂或快干结构胶或金属结构胶。
[0066]实例8:如图1至图3及实例1所示，公开的一种内部单槽的胶粘层填充的右旋阳螺杆轴，螺杆轴体淬火冷却至40摄氏度以下即可进行浸入胶水工艺。
[0067]实例9:如图1至图3及实例1所示，公开的一种内部单槽的胶粘层填充的右旋阳螺杆轴，螺杆轴体冷却温度在20摄氏度至30摄氏度之间进行浸入胶水工艺。
[0068]实例10:如图1至图3及实例1所示，公开的一种内部单槽的胶粘层填充的右旋阳螺杆轴，淬火工艺采用高频淬火、中频淬火或热处理炉淬火的其中一种方法。
[0069]以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以做出各种变化，所属技术领域的技术人员从上述的构思出发，不经创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种内部单槽的胶粘层填充的右旋阳螺杆轴，包括薄片零件(1)、轴(2)，其特征是:所述的薄片零件(1)的外廓形状是右旋阳螺杆轴啮合部的截面外廓形状，薄片零件(1)的外部有向内凹的齿底啮合部(4)，以及有向外凸的齿顶啮合部(5); 所述的薄片零件(1)采用高压液体力切割，将金属板材加工成薄片零件(1); 所述的薄片零件(1)内有轴孔，轴孔内有一个齿形凸出的平键形齿凸孔(6); 所述的轴(2)的中段的外部有一条右旋的螺旋形的凹槽(3); 所述的薄片零件(1)轴孔内的齿形凸出的数量和轴(2)的外部螺旋形的凹槽的所述的数量相同，且相互配合； 所述的轴(2)的中段的外部紧密有序的套有多片薄片零件(1); 所述的轴(2)和多片薄片零件(1)之间的相对位置固定； 所述的轴(2)和多片薄片零件(1)之间相互的间隙内填充有胶粘层，多片薄片零件(1)的齿底啮合部(4)叠加后形成连续的右旋齿底啮合面，多片薄片零件(1)的齿顶啮合部(5)叠加后形成连续的右旋齿顶啮合面；所述的轴(2)和多片薄片零件(1)之间经胶粘剂固化成一体。
【专利摘要】一种内部单槽的胶粘层填充的右旋阳螺杆轴，为了解决现有技术加工螺杆轴时工艺复杂、加工难度大，尤其涉及一种由多片带齿的薄片零件套入轴后叠加而成的且淬火后浸胶的螺杆轴，包括薄片零件、轴，其特征是：薄片零件的外廓形状是右旋阳螺杆轴啮合部的截面外廓形状，薄片零件的轴孔内有一个齿形凸出的平键形齿凸孔，轴的中段的外部有一条右旋的螺旋形的凹槽，轴和多片薄片零件之间相互的间隙内填充有胶粘层，多片薄片零件叠加后形成连续的右旋齿底啮合面右旋齿顶啮合面，达到低成本、快速制造高物理性能螺杆轴的技术目的。
【IPC分类】F04C29/00, F04C18/16, B23P15/00
【公开号】CN205036552
【申请号】CN201520569545
【发明人】吴超
【申请人】衢州市易凡设计有限公司
【公开日】2016年2月17日
【申请日】2015年8月2日