一种带有降温隔音装置的循环热水泵的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种带有降温隔音装置的循环热水栗。
【背景技术】
[0002]循环热水栗主要用于冶金、电站、橡胶和化工等行业，输送100°C -250°c的高温热水，它的主要工作特点是温度高，另外栗的进出口压力也较高，一般在2-5MPa。结构形式大多为单机单吸离心栗，由于栗的工作压力和温度较高，要求接触液体部分零件的材质比一般的离心栗要高，而且栗壳较厚。
[0003]循环热水栗通常采用通水的方式来冷却栗的构件。但是，栗所抽送的高温水或者传热介质所带的热量仍然会传导到栗盖或者密封系统之中，当采用机械密封后，介质在240°C左右的高温时，机械密封是无法承受的，必须要有可靠的冷却降温措施，否则机械密封的非金属元件会迅速老化失效，金属元件会受到一定的热冲击，同时高温水的润滑性较差，会使摩擦副失效加快，所以冷却措施是非常重要的。
[0004]现有的冷却措施易造成密封难题，轴承容易损坏，同时冷却系统又会带走抽送液体中所含的热能，使能源造成浪费。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型目的在于提供一种带有降温隔音装置的循环热水栗，主要针对现有技术中循环热水栗工作时存在问题，提供一种结构简单、操作方便、工作噪音小、散热效果良好的循环热水栗，通过计量装置的设置，可以方便使用人员对循环热水栗流量的控制，增强了可操控性，通过降温隔音装置的设置，使循环热水栗在工作的过程中对环境影响小，使用人员感受良好，整个过程方便操作，散热效果明显且提高了工作效率。
[0006]为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0007]一种带有降温隔音装置的循环热水栗，包括循环热水栗和降温隔音装置，循环热水栗设于降温隔音装置内，其特征在于:循环热水栗包括循环热水栗本体、进水口、出水口及计量装置，循环热水栗本体的上端设有计量装置和出水口，出水口设于计量装置的右端，出水口的数量为2个，循环热水栗的右端设有进水口，降温隔音装置包括循环降温桶、第一桶盖及第二桶盖，循环降温桶、第一桶盖及第二桶盖内均设有液体流动腔，循环降温桶上设有2个出水管道，出水管道与出水口相匹配，循环降温桶上设有引水孔，第一桶盖上设有进水孔，进水孔上匹配有进水管道，第一桶盖的内侧设有引水管和出水管，引水管和出水管均匀设置于进水孔周围，引水管和引水孔相匹配，引水管和出水管的数量均为4个，第二桶盖固定连接于循环降温桶，第二桶盖内设有抽水栗，第二桶盖的外侧设有冷却液收集箱；通过循环降温桶的设置，将循环热水栗设置于循环降温桶内，使循环热水栗与外界环境隔离，降低了循环热水栗在工作时产生的噪音对外界环境的影响，通过出水管道将循环热水栗中的水流排出，使循环热水栗进行正常的水流交换，同时，在循环降温桶内设置有液体流动腔，通过液体流动腔可以使冷却液在其内部流动交换，实现对循环降温桶内的热量交换，达到冷却装置内温度的目的。通过第一桶盖的设置，可以配合循环降温桶进行冷却液循环降温的工作，引水管可以与循环降温桶进行连接，与第一桶盖的液体流动腔内形成流动，达到第一桶盖内的冷却液和循环降温桶体之间的冷却液液体交换，通过出水管与循环热水栗之间的连接，可以达到第一桶盖内的冷却液和循环热水栗之间的冷却液交换，实现了循环热水栗内的热量交换和排出，达到了冷却栗体的效果。通过第二桶盖的设置，可以将经过循环降温桶、第一桶盖和循环热水栗后的冷却液进行收集处理，同时也将新的冷却液进行送入，整个冷却液的驱动力通过设置在第二桶盖的抽水栗工作而产生。在循环热水栗的工作过程中，通过计量装置的设置，可以来获取通过循环热水栗内经过的流量，同时进行统计数据，通过设在循环降温桶上的显示屏来显示出经过流量的大小，方便操作人员对当前流量的控制，具有良好的实用效果。
[0008]进一步，循环降温桶的内壁上设有安装孔，通过安装孔可以方便循环热水栗的安装。
[0009]进一步，循环热水栗本体的下端设有固定底座，固定底座上设有固定通孔，固定通孔与安装孔通过螺栓相固定，防止循环热水栗在工作的时候因为抖动而发生位移，造成内部零件的损坏。
[0010]进一步，进水口的周围均匀设置有冷却通道，冷却通道包括第一冷却通道和第二冷却通道，第一冷却通道和第二冷却通道的数量均为2个，通过第一冷却通道可以使循环热水栗内的冷却液进行流入，通过第二冷却通道可以使循环热水栗内的冷却液进行流出。
[0011]进一步，第一桶盖上设有固定卡扣，循环降温桶上设有固定卡槽，固定卡槽与固定卡扣相配合，将循环降温桶与第一桶盖之间固定，防止工作时发生脱落现象。
[0012]进一步，进水孔的内侧设有固定螺纹，通过螺纹使进水管道旋转固定入进水孔内，使之固定，方便进水管道连接。
[0013]进一步，循环降温桶上设有显示屏，通过显示屏可以显示当前冷却液的温度、循环降温桶内的温度和流量通过大小，方便操作人员对整个装置的控制，具有预警的作用。
[0014]进一步，第二桶盖上设有第一水管和第二水管，第一水管和第二水管均连接于冷却液收集箱，通过冷却液收集箱来回收和储藏冷却液，防止造成冷却液的浪费。
[0015]本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果:
[0016]1、通过循环降温桶的设置，将循环热水栗设置于循环降温桶内，使循环热水栗与外界环境隔离，降低了循环热水栗在工作时产生的噪音对外界环境的影响，通过出水管道将循环热水栗中的水流排出，使循环热水栗进行正常的水流交换，同时，在循环降温桶内设置有液体流动腔，通过液体流动腔可以使冷却液在其内部流动交换，实现对循环降温桶内的热量交换，达到冷却装置内温度的目的。
[0017]2、通过第一桶盖的设置，可以配合循环降温桶进行冷却液循环降温的工作，引水管可以与循环降温桶进行连接，与第一桶盖的液体流动腔内形成流动，达到第一桶盖内的冷却液和循环降温桶体之间的冷却液液体交换，通过出水管与循环热水栗之间的连接，可以达到第一桶盖内的冷却液和循环热水栗之间的冷却液交换，实现了循环热水栗内的热量交换和排出，达到了冷却栗体的效果。
[0018]3、通过第二桶盖的设置，可以将经过循环降温桶、第一桶盖和循环热水栗后的冷却液进行收集处理，同时也将新的冷却液进行送入，整个冷却液的驱动力通过设置在第二桶盖的抽水栗工作而产生。
[0019]4、在循环热水栗的工作过程中，通过计量装置的设置，可以来获取通过循环热水栗内经过的流量，同时进行统计数据，通过设在循环降温桶上的显示屏来显示出经过流量的大小，方便操作人员对当前流量的控制，具有良好的实用效果。
[0020]本实用新型结构简单，实用性强，不仅提高了循环热水栗工作时候的稳定性，而且保证了冷却的效果，通过计量装置的设置，可以方便使用人员对循环热水栗流量的控制，增强了可操控性，通过降温隔音装置的设置，使循环热水栗在工作的过程中对环境影响小，使用人员感受良好，整个过程方便操作，散热效果明显且提高了工作效率。
【附图说明】
[0021]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0022]图1为本实用新型一种带有降温隔音装置的循环热水栗的效果图；
[0023]图2为本实用新型中循环热水栗的结构示意图；
[0024]图3为本实用新型中第一桶盖的结构示意图；
[0025]图4为本实用新型中第二桶盖与冷却液收集箱的连接结构示意图；
[0026]图5为本实用新型中第一桶盖与循环降温桶的连接结构示意图。
[0027]图中:11_循环降温桶；111-出水管道；112_引水孔；113_显示屏；12-第一桶盖；121-进水孔；122~出水管;123_引水管；124~固定卡扣;125_固定卡槽；13_第二桶盖;131-第一水管；132_第二水管；14_进水管道；15_冷却液收集箱；21_循环热水栗本体；22-进水口 ；23_出水口 ；