一种液压调压机构的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及液压领域。具体为一种液压调压机构。
【背景技术】
[0002]液压栗和液压缸是常用的液压动力部件，液压栗将液体箱内的液体栗入液压缸的缸体内，来驱动液压缸的活塞运动，活塞带动其他机械部件移动，从而实现动力的传递。液压栗的压力直接决定了活塞的运动，而液压栗的压力目前并不能达到非常稳定，这导致活塞的运动难以控制。另外，当发生误操作或者阀门发生故障时，会导致液压栗和液压缸的液压值上升到危险的情况。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型解决的技术问题在于克服现有的液压缸液压不稳定且容易发生危险的缺点，提供一种可使液压保持在设定的数值范围内的调压机构。
[0004]本实用新型的液压调压机构，用于与液压栗和液压缸连接以调节进入所述液压缸的液体的压力，包括:
[0005]本体，所述本体上设有用于与所述液压栗连通的进液口和与所述进液口相通的进液通道和调压通道，所述本体上还设有用于与液体箱连通的出液口和与所述出液口相通的回流通道，所述回流通道与所述进液通道相通；
[0006]调压阀，所述调压阀设置于所述调压通道上在所述调压通道内的液压达到设定的液压时打开允许液体从调压通道流回与液压栗连接的液体箱；
[0007]回流阀，所述回流阀设置于所述回流通道上，在所述回流阀打开的状态下液体从液压缸通过回流通道流回所述液体箱内。
[0008]作为优选，所述本体设有与所述调压通道相通的调压孔，所述调压阀安装在调压孔内，所诉调压阀包括密封块、调压阀芯和调压阀杆和调压弹簧，所述密封块位于所述调压孔的最内端，所述密封块外壁设有使其与所述调压孔的内壁密封的密封件，所述密封块具有通孔，所述通孔一端可与所述调压通道的端部相通，另一端具有与所述调压阀芯配合的第一密封锥面，所述调压阀芯包括具有与所述第一密封锥面配合的第二密封锥面的第一部分和具有连通孔的第二部分，所述连通孔与所述液体箱相通，在所述调压阀打开的状态下所述调压通道与所述连通孔相通，所述调压弹簧在所述调压阀杆的顶推下对所述调压阀芯施加使其第二密封锥面与所述密封块的第一密封锥面相抵配合的力。
[0009]作为优选，所述调压弹簧包括多片碟簧，多片碟簧之间同向叠合或者反向叠合或者同向叠合与反向叠合混合组合，构成所述调压弹簧一端的多片碟簧所述套在调压阀杆的一端，构成所述调压弹簧另一端的多片碟簧套在所述阀芯的阀芯杆上，构成所述调压弹簧中部的多片碟簧在所述调压阀杆的端部与所述阀芯杆的端部之间撑起了一个空间。
[0010]作为优选，所述调压阀还包括调压阀座，所述调压阀座与所述调压孔密封固定连接，所述调压阀杆通过外螺纹与所述调压阀座的内螺纹连接，所述调压弹簧套在所述调压阀杆上并被所述调压阀杆上的限位装置向阀芯的方向顶推。
[0011]作为优选，所述本体设有与所述回流通道相通的回流孔，所述回流通道被所述回流孔分割成为两部分，第一部分的一端与所述回流孔相通，另一端与所述进液通道相通，第二部分的一端与所述回流孔相通，另一端与所述出液口相通，所述第一部分与所述回流孔相通的一端具有第一锥形密封面，所述回流阀包括回流阀杆和与所述回流阀杆固定连接的回流阀芯及与所述回流通道固定密封连接的回流阀盖，所述回流阀芯具有在所述回流阀杆的顶推下与所述回流孔的第一密封面相配合的第二锥形密封面，当所述回流阀打开时所述第一部分与第二部分通过所述回流孔相通，所述回流阀盖套在所述回流阀杆上，且所述回流阀杆通过其外螺纹与所所述回流阀盖的内螺纹连接。
[0012]作为优选，所述回流阀还包括套在所述回流阀杆上的挡油环，所述挡油环位于所述回流阀盖与所述回流阀芯之间，所述挡油环与所述回流孔的内壁密封并与所述回流孔的内壁共同围成容纳液体的回流腔体。
[0013]作为优选，所述进液通道上设有逆止阀防止液体从液压缸流向液压栗。
[0014]作为优选，所述逆止阀位于所述进液通道与所述回流通道相通的位置的上游。
[0015]作为优选，根据权利要求1所述的液压调压机构，其特征在于，所述液压调压机构还包括液压表，所述液压表的表座具有与所述进液通道相通的测压通道，所述测压通道的端头设有用于与液体箱连通的接头。
[0016]本实用新型的液压调压机构和现有技术相比，具有以下有益效果:
[0017]1、本实用新型的液压调压机构调压通道上设置有调压阀在调压通道内的液压达到设定的液压时打开允许液体从调压通道流回与液压栗连接的液体箱。当进液通道和调压通道的压力小于第一设定值时，调压阀关闭，液体通过进液通道进入液压缸。当进液通道和调压通道的压力达到第一设定值时，调压阀打开，部分液体通过进液通道进入液体箱，从而减小进液通道内的液压。当液压再次降低到小于第一设定值时，调压阀关闭。保证了进液通道内的液压稳定而不会超过第一设定值。
[0018]2、调压阀的调压弹簧包括多片碟簧，多片碟簧之间同向叠合或者反向叠合或者同向叠合与反向叠合混合组合。改变碟簧的数量或碟簧的叠合方式，可使调压弹簧具有不同的承载能力和特性曲线，从而可对液压缸的液压进行多样性的调整。
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型一个实施例的液压调压机构的结构示意图。
[0020]图2为图1中的液压调压机构的俯视图。
[0021]图3为图1中的液压调压机构的调压阀的放大结构示意图。
[0022]附图标记
[0023]1-本体，11-进液口，12-进液通道，13-调压通道，14-公共通道，15-出液口，16-回流通道，161-第一部分，162-第二部分，17-连接通道；
[0024]2-调压阀，21-密封块，211-通孔，22-调压阀芯，221-连通孔，222-阀芯杆，23-调压阀杆，24-调压弹簧，241，242，243-碟簧，25-调压阀座，26-调压手柄，27-空间，28-调压阀盖；
[0025]3-回流阀，31-回流阀杆，32-回流阀芯，33-回流阀盖，34-挡油环，35-回流手柄；
[0026]4-安全阀，41-限压件，42-安全弹簧，43-安全阀芯；
[0027]5-逆止阀，51-逆止弹簧，52-逆止阀芯；
[0028]6-液压表，61-表座，62-测压通道，63-接头。
【具体实施方式】
[0029]图1为本实用新型一个实施例的液压调压机构的结构示意图，图2为图1中的液压调压机构的俯视图。如图1和图2所示，本实用新型的液压调压机构，用于与液压栗(图中未示出)和液压缸(图中未示出)连接以调节从液压栗进入所述液压缸的液体的压力，具体包括本体1、调压阀2和回流阀3。在本实施例中，液压调压机构还包括安全阀4。
[0030]所述本体1上设有用于与所述液压栗连通的进液口 11和与所述进液口 11相通的进液通道12和调压通道13。在本实施例中，如图1所示，在本体1上设有与进液口 11相通的公共通道14，进液通道12和调压通道13分别与公共通道14相通。在其他实施例中，进液通道12和调压通道13也可以分别与进液口 11相通。
[0031 ] 所述本体1上还设有用于与液体箱连通的出液口 15和与所述出液口 15相通的回流通道16，所述回流通道16与所述进液通道12相通。所述本体1还设有安全孔，所述安全孔与所述进液通道12相通。
[0032]所述调压阀2设置于所述调压通道13上，在所述调压通道13内的液压达到设定的液压时打开允许液体从调压通道13流回与液压栗连接的液体箱。由于调压通道13与进液通道12是相通的，二者的液压是相通的。所以调压阀2所起的作用是调节进液通道12内的压力，当进液通道12和调压通道13的压力小于第一设定值时，调压阀2关闭，液体通过进液通道12进入液压缸。当进液通道12和调压通道13的压力达到第一设定值时，调压阀2打开，部分液体通过进液通道12进入液体箱，从而减小进液通道12内的液压。当液压再次降低到小于第一设定值时，调压阀2关闭。如此保证了进液通道12内的液压稳定而不会超过第一设定值。
[0033]所述回流阀3设置于所述回流通道16上，在所述回流阀3打开的状态下液体从液压缸通过回流通道16流回所述液体箱(图中未示出)内。当液压缸的活塞的动作完成后，打开回流阀3，使液体通过回流通道16和出口流回液体箱，同时活塞复位。
[0034]所述安全阀4安装在所述安全孔内，所述安全阀4在所述进液通道12的液压超过安全警戒值时打开使液体从安全孔流出。安全警戒值由采用的安全阀4的安全弹簧42决定。在进液通道12上设置安全阀4可防止进液通道12内的液压过大，从而防止液压缸的液压过大而引起危险。
[0035]作为具体的实施例，如图1所示，所述本体1设有连接所述进液通道12和安全孔的连接通道17，所述安全阀4包括具有内腔的限压件41，所述限压件41至少部分伸入所述安全孔并与所述安全孔固定，所述内腔内设有安全弹簧42和在所述安全弹簧42的推动下部分伸出所述内腔的开口与所述连接通道17相顶的安全阀芯43，所述安全阀芯43与所述连接通道17相顶的位置具有第一锥形密封面，所述连接通道17与所述安全阀芯43相顶的位置具有与所述安全阀芯43的第一锥形密封面配合的第二密封面，在本实施例中，安全弹簧42为碟簧。
[0036]在本实施例中，所述限压件41的外壁具有外螺纹，所述安全孔的内壁具有与所述限压件41的外螺纹连接的内螺纹。当然，在其他实施例中，限压件41可以通过其他方式与安全孔固定。
[0037]所述进液通道12上设有逆止阀5防止液体从液压缸流向液压栗。当进液通道12的液压达到第二设定值时，止逆阀打开，液体通过进液通道12流入液压缸。止逆阀为单向阀，第二设定值远远小于第一设定值，当液压缸内的液体的压力与止逆阀的逆止弹簧51的推力大于液压栗的压力时，止逆阀的逆止阀芯52与进液通道12的内壁相抵配合，止逆阀关闭，防止液压缸内的液体流向液压栗。
[0038]所述逆止阀5位于所述进液通道12与所述回流通道16相通的位置的上游，在打开回流阀3时，液压缸内的