密封活塞装置及使用该密封活塞装置的蓄能器的制作方法

技术特征：
1.密封活塞装置，包括轴向沿前后方向延伸的活塞，活塞的外周面上同轴套装有径向密封圈，其特征在于：所述活塞上于所述径向密封圈后方设有与所述径向密封圈止推限位配合的止推面，密封活塞装置还包括布置在所述径向密封圈前方的沿前后方向延伸的压簧，压簧前端顶压在固定弹簧座上，固定弹簧座在前后方向与所述活塞定位装配，压簧后端顶压装配在沿前后方向导向移动的活动弹簧座上，活动弹簧座的后端具有在压簧的作用下向后顶推所述径向密封圈以与所述止推面配合定位夹紧所述径向密封圈的顶推面；所述活塞的前侧面上设有台阶面朝前的定位台阶，所述径向密封圈同轴定位套装在所述定位台阶上，该定位台阶的台阶面即为所述止推面。2.根据权利要求1所述密封活塞装置，其特征在于：所述活塞的前侧面上凸设有沿前后方向向前延伸的导向连接柱，所述活动弹簧座导向移动套装在所述导向连接柱上，所述固定弹簧座套装在所述导向连接柱上，固定弹簧座和导向连接柱之间设有实现所述固定弹簧座和活塞在前后方向上定位装配的卡圈。3.根据权利要求1所述密封活塞装置，其特征在于：所述活动弹簧座的外周面的径向尺寸小于所述径向密封圈的径向尺寸，在活动弹簧座前部的外周面呈由后向前径向尺寸逐渐变小的锥形结构。4.根据权利要求1或2或3所述密封活塞装置，其特征在于：所述径向密封圈包括沿前后方向依次叠加套装在所述活塞上的多个密封垫圈。5.蓄能器，包括沿前后方向延伸的缸体，缸体中设有密封活塞结构，密封活塞结构包括沿前后方向移动装配在缸体中的将缸体内腔分隔为油腔和气腔的活塞，活塞的外周面上同轴套装有与缸体移动密封配合的径向密封圈，其特征在于：所述活塞上于所述径向密封圈后方设有与所述径向密封圈止推限位配合的止推面，密封活塞结构还包括布置在所述径向密封圈前方的沿前后方向延伸的压簧，压簧前端顶压在固定弹簧座上，固定弹簧座在前后方向与所述活塞定位装配，压簧后端顶压装配在沿前后方向导向移动的活动弹簧座上，活动弹簧座的后端具有在压簧的作用下向后顶推所述径向密封圈以与所述止推面配合定位夹紧所述径向密封圈的顶推面；所述活塞的前侧面上设有台阶面朝前的定位台阶，所述径向密封圈同轴定位套装在所述定位台阶上，该定位台阶的台阶面即为所述止推面。6.根据权利要求5所述蓄能器，其特征在于：所述活塞的前侧面上凸设有沿前后方向向前延伸的导向连接柱，所述活动弹簧座导向移动套装在所述导向连接柱上，所述固定弹簧座套装在所述导向连接柱上，固定弹簧座和导向连接柱之间设有实现所述固定弹簧座和活塞在前后方向上定位装配的卡圈。7.根据权利要求5或6所述蓄能器，其特征在于：所述气腔位于所述油腔的前方，缸体的前后两端分别密封装配有前端盖结构和后端盖结构，前端盖结构上设有用于向所述气腔充气的充气结构，后端盖结构上设有用于向所述油腔中注油的输油孔，所述压簧、活动弹簧座及固定弹簧座均布置在所述气腔中。8.根据权利要求7所述蓄能器，其特征在于：所述径向密封圈包括沿前后方向依次叠加套装在所述活塞上的多个密封垫圈。9.根据权利要求7所述蓄能器，其特征在于：所述前端盖结构包括穿装在缸体前端口处的充气塞和固定装配在缸体前端的固定帽，固定帽上设有沿前后方向延伸的贯通孔，贯通孔为阶梯面朝后的阶梯孔，充气塞的前部设有向前延伸的凸台，凸台具有与所述贯通孔的小径段吻合插配的外周面和朝前的台阶面，所述凸台的台阶面、凸台的外周面、阶梯孔的阶梯面及缸体的内周面围成容纳有端面密封圈的沟槽结构，充气塞通过所述端面密封圈与所述固定帽单向止推限位配合，所述充气结构设置在所述充气塞上。10.根据权利要求9所述蓄能器，其特征在于：所述充气结构包括沿前后方向设置于所述充气塞上的通气孔，通气孔包括沿前后方向依次布置的前扩径段、中间缩颈段和后扩径段，前扩径段中沿前后方向依次设置有压紧螺钉和密封钢球，在后扩径段的后端开口处设有充气单向阀。