耐高温复合型纠偏辊膨胀节的制作方法

本发明涉及管道补偿装置，特别是涉及一种钢铁行业退火炉用非金属膨胀节。

背景技术：

炉辊膨胀节主要用于钢铁行业退火炉，是保证炉内辊系及整个机组稳定的重要部件。比较先进的炉辊所使用的炉辊膨胀节选用非金属纠偏辊膨胀节，现有纠偏辊膨胀节包括鼓形蒙皮、法兰，鼓形蒙皮为多层复合结构，包括由内到外依次相互黏贴的钢丝网、高硅氧陶瓷纤维布层、玻纤布，这种结构的纠偏辊膨胀节可以满足纠偏辊使用所需的径向、轴向补偿量要求，但隔热性能不好，耐热温度较低，大量热量从鼓形蒙皮散发出去，一方面，纠偏辊膨胀节使用寿命短，另一方面，也造成大量能量损耗。

技术实现要素：

本发明针对现有技术的不足，提出一种隔热性能好，能显著提高纠偏辊膨胀节使用寿命，同时也减少能量损耗的耐高温复合型纠偏辊膨胀节。

本发明通过下述技术方案实现技术目标。

耐高温复合型纠偏辊膨胀节，包括鼓形蒙皮、法兰，所述法兰固定连接在鼓形蒙皮两端；所述鼓形蒙皮为多层复合结构，包括由内到外依次相互黏贴的钢丝网Ⅰ、高硅氧陶瓷纤维布层、玻纤布；其改进之处在于：所述高硅氧陶瓷纤维布层由多层高硅氧陶瓷纤维布复合而成，包括钢丝网Ⅰ外侧的高硅氧陶瓷纤维布层Ⅰ、玻纤布内侧的高硅氧陶瓷纤维布层Ⅱ；所述高硅氧陶瓷纤维布层Ⅰ、高硅氧陶瓷纤维布层Ⅱ之间设有气凝胶隔热层。

作为本发明优选的技术方案，所述气凝胶隔热层的内侧或外侧设有钢丝网Ⅱ。

作为本发明优选的技术方案，所述耐高温复合型纠偏辊膨胀节采用有机硅胶整体硫化，使得玻纤布外壁、钢丝网Ⅰ内壁覆盖硫化层。

本发明与现有技术相比，具有以下积极效果：

1、本发明外层为玻纤布，其具有良好的抗拉性能，有效防止本发明表面开裂，延长产品使用寿命，确保产品表面长期美观。

2、鼓形蒙皮中包含多层高硅氧陶瓷纤维布，高硅氧陶瓷纤维布具有高温绝缘性能好、抗酸碱腐蚀性好、低温和高温强度良好等特点，绿色环保，作为炉辊膨胀节的制作材料，可满足本发明防火、抗热震和耐腐蚀等使用性能要求。

3、高硅氧陶瓷纤维布层Ⅰ、高硅氧陶瓷纤维布层Ⅱ之间设有气凝胶隔热层，显著提高本发明的隔热性能，使本发明具有较好的耐高温性能，显著提高纠偏辊膨胀节使用寿命；另一方面，也显著减少热量从鼓形蒙皮向外散发，因此，也显著减少能量损耗。

4、气凝胶隔热层的内侧或外侧设有钢丝网Ⅱ，可以提高本发明的结构刚性。

5、耐高温复合型纠偏辊膨胀节采用有机硅胶整体硫化，使得玻纤布外壁、钢丝网Ⅰ内壁覆盖硫化层，可以起到以下作用：定型美观作用，进一步隔热、减少热量散失的作用；增加本发明韧性和结构强度。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为图1中Ⅰ处局部放大图。

具体实施方式

下面根据附图并结合实施例对本发明作进一步说明。

附图所示耐高温复合型纠偏辊膨胀节，包括鼓形蒙皮2、法兰1，法兰1固定连接在鼓形蒙皮2两端；鼓形蒙皮2为多层复合结构，包括由内到外依次相互黏贴的钢丝网Ⅰ2.1、高硅氧陶瓷纤维布层2.2、玻纤布2.6；高硅氧陶瓷纤维布层2.2由多层高硅氧陶瓷纤维布复合而成，包括钢丝网Ⅰ2.1外侧的高硅氧陶瓷纤维布层Ⅰ2.2.1、玻纤布2.6内侧的高硅氧陶瓷纤维布层Ⅱ2.2.2；高硅氧陶瓷纤维布层Ⅰ2.2.1、高硅氧陶瓷纤维布层Ⅱ2.2.2之间设有气凝胶隔热层2.4、钢丝网Ⅱ2.3，本实施例中，钢丝网Ⅱ2.3设置在气凝胶隔热层2.4的内侧（其他实施例中，钢丝网Ⅱ2.3也可设置在气凝胶隔热层2.4的外侧）。

耐高温复合型纠偏辊膨胀节采用有机硅胶整体硫化，使得玻纤布2.6外壁、钢丝网Ⅰ2.1内壁覆盖硫化层。