一种外添加剂生产设备用的滚子链的制作方法

本发明涉及机械设备的基础零配件领域，特别是涉及一种外添加剂生产设备用的滚子链。

背景技术：

链条作为传动的基础零部件在各种机械设备中应用特别广泛，为了链条传输的顺利、减少链条零件之间的磨损，链条需要上润滑油。现有的给链条上润滑油的方法都是用刷子或布将润滑油刷在链条的外表面，然后使链条活动使得润滑油渗透到滚子的内表面。这种方法的缺点是：一、为了将润滑油渗透到滚子的内表面，需要用很多润滑油刷在链条的外表面，很多润滑油被浪费掉了；二、链条的外表面都被抹上了润滑油，很容易沾上灰尘和沙粒，影响链条的正常工作，不美观还影响整个设备的清洁度。

技术实现要素：

本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种可以节省润滑油的滚子链。

本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是提供一种外添加剂生产设备用的滚子链，包括：左右一对的内链板、配置于内链板的两外侧的左右一对的外链板、压入配合于所述内链板的套筒孔中的套筒、可自由转动在套筒上的滚子、外链板和压入配合于外链板的销孔中的销轴，多个内链板和外链板交替地进行连接；所述内链板的内侧壁对应每个套筒设置有导油槽A，该导油槽A从所述内链板的上端垂直延伸到所述套筒的正上表面；所述套筒外表面对应导油槽A设置有导油槽B，所述导油槽B从套筒的上表面一端水平延伸至所述套筒的中部，并由中部向两侧延伸形成圆环状。

本发明还可以采取如下技术措施：

1.为了方便润滑油流向套筒的外表面，所述导油槽B的截面为V字状。

2.为了方便滚子链的安装，避免内链板装的时候需要区分上下端影响安装效率，所述内链板还设置有导油槽C，导油槽C与导油槽A上下对称，所述套筒的下表面对应导油槽C设置有导油槽D，该导油槽D向中部水平伸出与所述导油槽B相通。

3、为了增大导油槽B在套筒上的分布面积，所述导油槽B在所述套筒的中部外表面形成长椭圆环状。

本发明具有的优点和积极效果是：给滚子链上润滑油的时候可以将润滑油由内链板的导油槽A滴入，润滑油顺着导油槽A流向导油槽B，最终布满滚子的内表面；这种滚子链可以节省润滑油，使润滑油只分布在滚子的内表面，不影响整个链条清洁。

附图说明

图1是本发明的组装图；

图2是图1中内链板与套筒连接的A-A面剖视图；

图3是图2的B-B面剖视图。

图中：1、内链板；1-1、导油槽A；1-2、导油槽C；2、外链板；3、套筒；3-1、导油槽B；3-2、导油槽D；4、滚子；5销轴。

具体实施方式

为了进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1至图3，本发明的技术方案是提供一种外添加剂生产设备用的滚子链，包括：左右一对的内链板1、配置于内链板1的两外侧的左右一对的外链板2、压入配合于内链板1的套筒孔中的套筒3、可自由转动在套筒3上的滚子4、外链板2和压入配合于外链板2的销孔中的销轴5，多个内链板1和外链板2交替地进行连接；内链板1的内侧壁对应每个套筒3设置有导油槽A1-1，该导油槽A1-1从内链板1的上端垂直延伸到套筒3的正上表面；套筒3外表面对应导油槽A1-1设置有导油槽B3-1，导油槽B3-1从套筒的上表面一端水平延伸至套筒3的中部，并由中部向两侧延伸形成圆环状。

在本实施例中：

1.为了方便润滑油流向套筒的外表面，导油槽B3-1的截面为V字状。

2.为了方便滚子链的安装，避免内链板1装的时候需要区分上下端影响安装效率，内链板1还设置有导油槽C1-2，导油槽C1-2与导油槽A1-1上下对称，套筒3的下表面对应导油槽C1-2设置有导油槽D3-2，该导油槽D3-2向中部水平伸出与导油槽B3-1相通。

本发明的工作过程是：当导油槽A1-1在内链板1的上端的时候，将润滑油由内链板1的导油槽A1-1滴入，润滑油顺着导油槽A1-1流向导油槽B3-1，最终布满滚子4的内表面；当导油槽C1-2在内链板1的上端的时候，将润滑油由内链板1的导油槽C1-2滴入，润滑油顺着导油槽C1-2流向导油槽D3-2，最终布满滚子的内表面。

本发明实现了滚子链的内加润滑油，不但节省了润滑油，还避免了现有链条上完油 后油腻腻的感觉，保持了整个链条和使用链条设备的清洁和美观。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。