三向控制阀的制作方法

本发明和三向控制阀有关，具体说来，是极大减少泄漏量并且最大限度降低因为内部液体流动产生的动力造成的内部损伤，且可以稳定使用的三向控制阀相关发明。

背景技术：

大部分工业用三向控制阀主要使用内置的球形阀形式或者，旋转式插头阀门。

内置球形阀式的三向控制阀(以下'球形阀式')由于在主干和内部阀门之间加入聚四氟乙烯密封，具有内部泄漏量很小的优点。

但是，上述球形阀式在持续使用时，会给聚四氟乙烯密封造成过大压力，从而容易造成内部损伤，上述的内部损伤在自动制动时，根据摩擦力的大小，会造成无法进行精密控制。

并且，上述的球形阀式由于阀门启动时产生的和内部阀门之间的聚四氟乙烯密封的持续的摩擦，阀门驱动需要很大的力。

一方面，旋转式插座式阀门，在内部的受损部位虽然相对较小，但是插座在旋转时，需要对阀门主干和插座部位进行隔离，所以内部泄漏量会变得很大，液体压力会施加在插头上，从而阀门驱动需要很大的力。

大部分工业用三向控制阀主要使用内置的球形阀形式或者，旋转式插头阀门。

内置球形阀式的三向控制阀(以下'球形阀式')由于在主干和内部阀门之间加入聚四氟乙烯密封，具有内部泄漏量很小的优点。

但是，上述球形阀式在持续使用时，会给聚四氟乙烯密封造成过大压力，从而容易造成内部损伤，上述的内部损伤在自动制动时，根 据摩擦力的大小，会造成无法进行精密控制。

并且，上述的球形阀式由于阀门启动时产生的和内部阀门之间的聚四氟乙烯密封的持续的摩擦，阀门驱动需要很大的力。

一方面，旋转式插座式阀门，在内部的受损部位虽然相对较小，但是插座在旋转时，需要对阀门主干和插座部位进行隔离，所以内部泄漏量会变得很大，液体压力会施加在插头上，从而阀门驱动需要很大的力。

先行技术文献

【专利文献】

(专利文献1)专利申请第10-1999-0036143号

(专利文献2)专利申请第10-2008-0011333号

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

本发明设计用于改善如上所述的问题，大量减少泄漏量并且最大限度减少液体流动产生的力造成的内部损伤，提供可以稳定运行的三向控制阀。

(二)技术方案

为了达到如上所述的目标，本发明设计有由第一入口端和第二入口端以及出口端口组成的三向配管；控制上述第一入口端开闭的第一磁片；控制上述第二入口端开闭的第二磁片；和上述第一磁片或者上述第二磁片相连接的，向上述第一、二磁片传递驱动力的促动器；以及让上述第一磁片和第二磁片互相连接且通过上述促动器传递驱动力并启动的，上述第一磁片打开上述第一入口端，则上述第二磁片关闭上述第二入口端的驱动力传递部分等一系列特征包含在内的三向控制阀。

此外拥有上述第一磁片在其中心部位打通，可以使其分开，两端在上述第一入口端垂直插入，且包括上述第一磁片进行正向和逆向旋 转的第一轴，上述第一轴和上述的促动器连接的特点。

此时上述第二磁片在其中心部位打通，可以使其分开，两端在上述第二入口端垂直插入，且包括上述第二磁片进行正向和逆向旋转的第二轴，上述第二轴和上述的促动器连接的特点。

并且，上述驱动传递部位安装在上述三向配管的一侧，并配置在上述第一入口端和上述第二入口端之间，正向和反向旋转的中心旋转部位和一端，可以再上述中心旋转部各自旋转，另外一端和上述第一、二磁片各自旋转，上述第一磁片或者上述第二磁片相结合的上述的驱动器来传递的驱动力，以上述中心旋转部位为基准上述第一磁片的开闭合及上述第二磁片关闭和打开上均匀地传递直线传递部位包括在内的特点。

并且，上述中心旋转部位安装在上述三向配管的一侧上，包括正向和反向旋转的圆盘形状的中心内孔、安装在上述三向配管的一侧，和上述中心内孔的中心部相连接的上述中心内孔的槽，控制反向旋转的中心轴包括在内，上述直线传递部位各个上述中心内孔的两侧上，使各部件可以耦合的特点。

并且，上述中心旋转部位安装在上述中心内孔的一侧上，通过上述三向配管的第一入口端延长的，使上述直线传递部位可以耦合的第一铰链轴，以及安装在上述中心内孔的另外一侧上，通过上述三向配管的第二入口端连接的，使上述直线传递部位可以耦合的第二铰链轴包括在内，相对连接上述中心轴和上述三向配管的出口端口中心部位的虚拟的第一直线，连接上述第一、二铰链轴个上述中心轴的虚拟的第二直线，可有一定角度倾斜的特点。

并且，上述直线传递部位一端，可使上述中心旋转部位的一侧上耦合连接的第一连接部位，以及一端可使上述第一连接部位的另外一端和耦连接，另外一端可使上述第一磁片的第一轴上耦合连接的第一曲轴部位和一端在上述中心旋转部位另外一侧的耦合连接的第二连 接部位和一端在上述第二连接部位的另外一端的耦合连接。并且另外一端在上述第二磁片的第二轴上耦合可以连接的第二曲轴部位包括在内，上述第一、二连接部位和上述第一、二曲轴部位安装在上述三向配管的一侧上的特点。

并且，上述第一连接部位和上述第二连接部位有相互平行配置的特点。

并且，上述第一曲轴部位，相对于上述第一连接部位，可有一定角度的倾斜，上述第二曲轴部位，相对于上述第二连接部位由一定角度的倾斜，上述第一曲轴部位和上述第二曲轴部位，有保持相互平行的特点。

并且，上述第一磁片，在让上述三向配管的第一入口端关闭时，相对于上述第一磁片，上述第一曲轴部位倾斜的角度为45度。

上述第二磁片，在让上述三向配管的第二入口端关闭时，相对于上述第二磁片，上述第二曲轴部位倾斜的角度为45度的特点。

并且，上述三向控制阀，沿着上述第；一、二入口端的切点装配的弹性材质的环形形状的垫片的特点。

另外，上述三向控制阀，根据上述第一、二磁片的切点，装配有金属材质的磁片垫片的特点。

(三)有益效果

按照如上所述构成的本发明，和三向配管的第一或者第二磁片相连接的的促动器，在第一、二磁片同时启动后，在第一磁片打开时，为了使第二磁片关闭，从驱动传递部位的促动器同时传递驱动力来制动的构成的设计，从而可以使因为液体流动产生的力造成的内部损伤降到最低，并可安全稳定使用。

并且，本发明根据三向配管的第一、二入口端的切点，安装有垫片，并根据第一、二磁片的切点，安装有磁片垫片，从而大量减少液体泄漏，并保持密封性。

附图说明

图1及图2为本发明的一个操作实例的三向控制阀的制动状态的概念图。

附图标记说明

100 第一磁片

110 第一轴

200 第二磁片

210 第二轴

300 三向配管

310 第一入口端

320 第二入口端

330 出口端口

500 驱动传递部位

510 中心旋转部位

511 中心内孔

512 中心轴

513 第一铰链轴

514 第二铰链轴

520 直线传递部位

521 第一连接部位

522 第一曲轴部位

523 第二连接部位

524 第二曲轴部位

l1 第一直线

l2 第二直线

具体实施方式

本发明的优点以及特点，以及实现本发明的方法，可参考和附件图纸一起附上的详尽说明。

但是并不局限于此处对本发明进行说明的实例。

相反，在此处列出的实例中所涉及的内容，尽力做到详细全面，并能够向实际操作人员充分传达该说明所设想的理念。

图纸上，为了清晰呈现不同层以及不同部位的厚度，进行了一定的夸张。

上半部、下半部、上面、下面等用于，作为构成要素，所涉及的是相对性的位置概念。

比如，为了方便，图纸上的左侧称之为上部，图纸上的称之为下部时，实际上，不超出本发明的范围，并且上、下部可互换。

在该申请上使用的术语，仅用于说明特定实例，并不限定在本发明中。

只是单纯性用于说明用途，并没有其他含义，具有多重含义。

该申请上，"包含"或者"拥有"的术语，在说明书上所设计的特点，数字、阶段、制动、构成要素、附件或者由这些用于组成的术语，一个或者多个的其他特点，或者数字、阶段、制动、构成要素、附件或者存在这些术语组合或者附加可能等含义，并不排除，需明确理解该点。

为了不引起歧义，包括技术性或者科学性的术语在内，该处使用的所有术语，具有普遍含义。

一般性使用的词典上，有关相同术语符合一般性的技术性描述，并没有特别的含义，不应过度解读或理解。

下面，参考附件的图纸，对本发明的进行详细说明。

图1以及图2，是本发明的一个操作实例，描述三向控制阀的制动状态。

正如本发明的图中所示，在三向配管300上，可理解为装配有第一磁片100、第二磁片200的促动器以下不明确说明以及驱动传递部位500的构造。

三向配管300，装备有第一入口端310和第二入口端320以及出口端口330，从而液体从第一入口端310，通过出口端330流动，或者通过第二入口端320通过出口端330流动，来形成内部通路。

第一磁片100，控制第一入口端310的开关，第二磁片200，控制第二入口端320开关。

促动器，和第一磁片100或者第二磁片200相连接，驱动力在第一磁片100、第二磁片200上传递。

驱动传递部位500，让第一磁片100和第二磁片200相互连接，从促动器上传递驱动力来启动，第一磁片100若开启第一入口端310，第二磁片200则关闭第二入口端320。

本发明可按如上所述操作，也可实现各种实例的应用。

第一磁片100，从第一磁片100的中心部位贯通，第一磁片100设计为两分式，两端在第一入口端310垂直树立时，让第一磁片100正反向旋转的第一轴110包括在内，第一轴110和促动器相连接。

第二磁片200第二磁片200的中心部位贯通第二磁片200设计为两分式，两端在第二入口端320垂直树立时，第二磁片200进行正反旋转的第二轴210包括在内，第二轴210和促动器相连接。

此外拥有的促动器，没有特别提到或者第一轴110或者第二轴210选配安装的第一轴110或者第二轴120若正反旋转的话，剩下的一个轴同时联动，并进行正反旋转，因此装配有让第一磁片100、第二磁片200的同时开闭合操作的伺服电动机等类似的装置。

一方面，驱动传递部位500如前述，从驱动器传递驱动力，可让第一磁片100、第二磁片200同时开闭合，可理解为大体上和包括中心旋转部位510和直线传递部位520在内的构造。

中心旋转部位510，安装在三向配管300的一侧上，配置在第一入口端310和第二入口端320之间，进行正向和反向旋转。

直线传递部位520，一端上可使中心旋转部位510的两侧上各个耦合接合，另外一端，和第一磁片100、第二磁片200各自旋转，和第一磁片100或者第二磁片200相连的的驱动器来传递的驱动力，以中心旋转部位510为基准，可让第一磁片100打开以及关闭和第二磁片200的关闭以及打开时均匀地传递。

此外拥有中心旋转部位510，可理解为包括安装在三向配管300的一侧上，和正向和反向旋转的圆盘形状的中心内孔511安装在三向配管300的一侧上，和中心内孔511的中心部位相连，中心内孔511，控制反向旋转的中心轴512。

此时直线传递部位520，各个中心内孔511的两侧上各部件可以耦合。

若对中心旋转部位510进行更为细致的说明的话，可发现包括第一铰链轴513、第二铰链轴514。

第一铰链轴513，安装在中心内孔511的一侧上，从三向配管300的第一入口端310一侧延长，直线传递部位520，可连接耦合。

第二铰链轴514，安装在中心内孔511的另外一侧上，三向配管300的第二入口端320一侧延长直线传递部位520可进行连接耦合。

此时相对于连接中心轴512和三向配管300的出口端口330中心部位的虚拟的第一直线l1，连接第一铰链轴、第二铰链轴和中心轴512的虚拟的第二直线l2，可有一定角度理想角度为45度左右的倾斜。

一方面，直线传递部位520，如标明的那样，可发现有第一连接部位521、第二连接部位523好人第一曲轴部位522、第二曲轴部位524包括在内的构造。

第一连接部位521，一定部位可以连接中心旋转部位510的一侧 上的耦合。

第一曲轴部位522，一定部位可连接第一连接部位521的另外一端和耦合。第一磁片100的第一轴110上耦合可以连接。

第二连接部位523，一定部位中心旋转部位510的另一侧上耦合可以连接第二曲轴部位524，一定部位可以连接第二连接部位523的另外一端和耦合，另外一端，在第二磁片200的第二轴210上的耦合可以连接。

此外拥有第一连接部位521、第二连接部位523和第一曲轴部位522、第二曲轴部位524，安装在三向配管300的一侧上，可知道第一连接部位521和第二连接部位523，相互平行配置。

此时第一曲轴部位522，相对于第一连接部位521，可有一定角度的倾斜，第二曲轴部位524，面对第二连接部位523，形成一定角度，第一曲轴部位522和第二曲轴部位524，时刻有保持相互平行。

并且，第一磁片100，控制三向配管300的第一入口端310关闭时，相对于第一磁片100，第一曲轴部位522倾斜的角度为45度，第二磁片200，控制三向配管300的第二入口端320关闭时，相对于第二磁片200，第二曲轴部位524倾斜的角度为45度。

一方面，本发明的一个操作实例，为了最大限度减少阀门的泄漏量，理想情况为，根据第一入口端310、第二入口端320的切点，装配有弹性材质的环形形状的垫片(以下不明确说明)，并且根据第一磁片100、第二磁片200的切点装配有金属材质的磁片垫片(以下不明确说明)。

如上所述的构成的本发明的一个操作实例，有关三向控制阀的制动状态，参照图纸进行简单说明。

作为参考，假设促动器连接在第二轴120上。

促动器，在图1的状态下，让第二轴120顺时针旋转的话，第二曲轴部位524，按照顺时针方向耦合，并且接触并拉开第二连接部位 523。

根据此时第二连接部位523的变动，中心内孔511，按照顺时针方向旋转，中心内孔511上连接的第一连接部位521，拉出第一曲轴部位522，并且第一曲轴部位522按照顺时针方向旋转。

与此同时，第二磁片120，按照顺时针方向旋转，同时如图2所示，第二入口端320若打开，第一磁片110，同时按照顺时针方向旋转，并且第一入口端310被关闭。

如上所述，本发明可作为大量减低泄漏量，并最大限度将因为液体流动产生的力造成的内部损伤降到最低的三向控制阀，可通过上述的基本技术性描述了解其设想。

并且，本发明的基本型技术设想上的范围内，相关企业可据此进行各种衍生开发。