本发明涉及涉及机械领域，具体说，属于一种紧固设备 。
背景技术：
现有的紧固设备形式多样，结构种类繁多，但可反复紧固和拆开的可复用的活接机构不够紧密，或结构相对复杂 。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种结构相对简单，性能相对更加可靠，用可反复拆开和安装的活动连接紧固机械设备，为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
本发明主要由三个以上A件小孔和相同数量的B件插入件以及一个活插固位件三大部分构成，其中：
A件小孔均位于A件上，B件插入件均位于B件上，二者的位置也可以对调；
首A件小孔与首B件插入件昀位置对应，二者可咬合在一起；
次A件小孔与次B件插入件的位置对应，二者可咬合在一起；
三A件小孔与三B件插入件的位置对应，二者可咬合在一起，
以此类推，最后一个A件小孔与最后一个B件插入件的位置对应，二者可咬合在一起；
全部A件小孔与全部B件插入件可同时一一对应咬合在一起；
B件插入件中弯头所朝向的方向全部相同。
活插固位件最少带有一个楔子式的尖头的目的是便于插入空隙，如果需要增加其厚度，还可以采用折叠结构，折叠后使得其厚度增加一倍或数倍；为了满足两头任意插入的方便操作的需求，还可以将活插固位件设计成结构，不
管哪一头均可任意顺利地插入空隙。
本发明的一种具体结构形式是：A件小孔的形状均为矩形，B件插入件均为B件插入件。
B件插入件的优点是：可以紧密地咬合在A件小孔边缘的A件上，更加紧密不发生位移，固定的效果更佳。
本发明的另外一种具体结构形式是：A件小孔的形状均为矩形，B件插入件均为B件外大梯形插入件，活插固位件为卡件。
B件外大梯形插入件带有引导功能的斜坡式弯头，使得操作起来更加方便，使得插入活插固位件后，全部B件插入件均会自动滑移到咬合的位置，并与相应位置的A件小孔的边缘紧密咬合。
B件外大梯形插入件可以包括直角梯形和非直角梯形两种形式。
本发明的还有一种具体结构形式是：A件小孔的形状均为矩形，B件插入件均为B件中大根小圆形插入件，活插固位件为卡件。
说明，B件插入件作为卡头子的一种，当然就必定会存在弯头，本发明中，B件插入件中的弯头的形状为钜形，而在B件外大梯形插入件中的弯头的形状则为导引功能斜坡形状，而B件中大根小圆形插入件中的弯头的形状为圆弧
形状，其弧形的弯头同样具有导引功能，使得插入操作更加顺手。另外，外端的圆弧使得插入更加方便，且不会刺伤到人手。
本发明可有多种用法，以下介绍一种：
第一步：用人手操作把B件上的全部B件插入件-插入相应位置上的A件小孔中。
第二步：朝B件插入件的弯头朝向的方向移动B件，则所有的弯头均紧密地咬合在A件上，此时，位置相对应的每对A件小孔和B件插入件二者之间均必定产生一个空隙，此时只需要把活插固位件任意插入其中的一个空隙，即可同时牢牢固定住A件和B件了，不论是哪一个空隙均可达到同样的定位效果。
本发明具有可反复使用，性能可靠的优点。
具体实施方式
本发明共公开了三个实施例，分别阐述如下：
（一）实施例一
实施例一主要由五个A件小孔、五个B件插入件、一个活插固位件三大部分构成。
实施例一中，A件小孔均为矩形，B件插入件均为B件插入件，因此，实施例一的结构形式也可以说成：实施例一主要由五个形状均为矩形的A件小孔、五个B件插入件、一个反复插拔尖头卡件三大部分构成。
需要强调的是，实施例一中的A件小孔和B件插入件的数量均为五个。
（二）实施例二：
实施例二主要由五个A件小孔、五个B件插入件、一个活插固位件三大部分构成。
由于在实施例二中，A件小孔均为矩形：B件插入件均为B件外大梯形插入件，其中的梯形为直角梯形；活插固位件为卡件。因此实施例二的结构形式也可以说成：实施例二主要由五个形状均为矩形
的A件小孔、五个B件外大梯形插入件、一个卡件三大部分构成。