本发明涉及一种用于连接两个构件、特别是用于连接家具或机械零件的连接装置。
背景技术:
这种连接装置例如由EP 1 990 549 A1公知。
技术实现要素:
发明要解决的问题
本发明的目的在于提供一种连接装置,借助该连接装置可简单并稳定地使两个构件相互连接。
用于解决问题的方案
根据本发明,该目的通过一种用于连接两个构件的、特别是用于连接家具或机械零件的和/或用于将物体锚固在构件处的连接装置得以实现,其中连接装置包括一个或多个连接元件,该连接元件在连接状态和/或锚固状态下布置在构件至少之一处,其中至少一个连接元件包括一个或多个非自攻的(nicht-selbstschneidend)保持突起部,该保持突起部分别具有弯曲的支撑面,该支撑面在纵截面中为圆弧形的,其中该一个或该多个保持突起部可插入到设置在构件之一处的、带有弯曲的底切面的沟槽中,该底切面在纵截面中为圆弧形的,其中沟槽包括基础区段和一个或多个在厚度方向上远离基础区段延伸的底切区段(Hinterschneidungsabschnitt),并且其中该一个或该多个保持突起部在连接状态和/或锚固状态下接合到沟槽的该一个或该多个底切区段中。
根据本发明,提供一种连接装置,其用于连接两个构件,该连接装置包括至少一个连接元件,该连接元件包括用于建立所述两个构件之间的连接的保持元件和用于存储所述保持元件的保持能量的存储器件,其中所述存储器件在所述两个构件之间的连接建立时和/或为了建立所述两个构件之间的连接可被操作,从而所述保持元件可在使用所述保持能量的情况下被带到保持位置中。
优选地,在建立所述两个构件之间的连接之前可向所述存储器件供应保持能量并且所供应的保持能量可借助所述存储器件进行存储直到建立所述连接。
优选地,所述存储器件包括用于将弹性器件锁定在预加应力的位置中的锁定器件。
优选地,可在将所述连接元件装入所述构件中之前、期间和/或之后向所述存储器件供应保持能量。
优选地,所述连接装置包括一个或多个连接元件,该连接元件在连接状态和/或锚固状态下布置在所述构件至少之一处,其中至少一个连接元件包括一个或多个非自攻的保持突起部,该保持突起部分别具有弯曲的支撑面,该支撑面在纵截面中为圆弧形的,其中一个或多个所述保持突起部可插入到设置在所述构件之一处的、带有弯曲的底切面的沟槽中,该底切面在纵截面中为圆弧形的,其中所述沟槽包括基础区段和一个或多个在厚度方向上远离所述基础区段延伸的底切区段,并且其中一个或多个所述保持突起部在连接状态和/或锚固状态下接合到所述沟槽的一个或多个所述底切区段中。
优选地,一个或多个连接元件基本上可完全布置在构件的沟槽中,从而所述一个连接元件或所述多个连接元件不伸出超过所述构件的接触面。
优选地,一个或多个连接元件分别包括具有不同长度的多个弹性元件和/或多个止动元件。
优选地,所述连接装置包括两个连接元件,该连接元件分别包括一个或多个弹性元件和/或止动元件和/或分别包括一个或多个弹性元件容纳部和/或止动元件容纳部。
优选地,彼此相邻布置的弹性元件和/或止动元件具有弹性鼻部和/或止动鼻部,该弹性鼻部和/或止动鼻部在相互不同的方向上,特别在相互相反的方向上远离所述弹性元件和/或止动元件伸出。
优选地,所述连接装置特别包括一个或多个连接元件、自锁的弹性器件和/或夹持器件。
优选地,所述自锁的弹性器件和/或夹持器件包括一个或多个夹持元件,该夹持元件倾斜于连接方向取向,和/或该夹持元件以所述连接元件的基体为出发点远离所述连接元件的贴靠面而指向。
优选地,一个或多个所述夹持元件挠性地、弹性地和/或弹性加载地构造和/或挠性地、弹性地和/或弹性加载地布置在连接元件的基体或壳体处。
优选地,所述保持元件构造为弹性元件。
优选地,所述连接装置包括两个连接元件,该两个连接元件可借助弹性元件相互连接,其中所述弹性元件和用于借助所述弹性元件在后部接合的接合突起部布置在相互不同的连接元件处。
优选地,所述存储器件包括阻挡元件和两个由弹性元件形成的存储元件,其中借助所述阻挡元件可将所述弹性元件保持在预加应力的位置中。
优选地,借助至少一个接合突起部可将所述存储器件的阻挡元件由阻挡位置带到释放位置中。
优选地,所述连接装置包括至少一个连接元件,该连接元件可引入构件中的沟槽中,该沟槽包括弯曲的支撑面,该支撑面在纵截面中为圆弧形的,其中所述支撑面仅在一侧邻接所述构件的接触面。
发明的效果
两个构件的连接在本说明书和所附权利要求中优选可理解为构件相对彼此的牢固的或可动的固定的任何方式,包括相对彼此位置固定地固定构件并且包括使构件相互连接以使得构件相对彼此的预设的相对运动成为可能。
锚固和/或锚固状态在本说明书和所附权利要求中优选可理解为将连接元件固定在构件处,其中连接元件包括物体和/或用于该物体的容纳部。因此借助连接元件可将物体固定特别是锚固在构件处。
因此为了将物体锚固在构件处可设置成,连接装置仅包括唯一的连接元件,该连接元件例如可仅固定在一个构件处,以便可将分离的物体固定特别是锚固在构件处。
该物体例如可为衣物。优选布置和/或构造在连接元件处的用于该物体的容纳部那么例如构造为挂衣钩。
对此备选地或补充地可设置成,物体为照明体,特别是灯具。这种照明体那么可特别集成在连接元件中或可布置在该连接元件处。
此外可设置成,物体包括附加的功能特别是独立于纯连接功能的功能,并且可借助至少一个连接元件固定特别是锚固在构件处。
连接状态或已连接的状态在本说明书和所附权利要求中优选可理解为连接装置的这样的状态,即在该状态下一个或多个连接元件固定在一个或多个构件处和/或相互连接。
在使用仅一个连接元件时,已连接的状态优选为这样的状态,即在该状态下该连接元件固定特别是锚固在构件处。
在两个构件相互连接时,已连接的状态优选为这样的状态,即在该状态下构件借助连接装置相互固定连接或者布置成可相互运动以为了这两个构件的相对运动。
在本发明的一种设计方案中可设置成,一个或多个连接元件包括一个或多个螺旋接合元件或者构造为一个或多个螺旋接合元件。
例如可设置成,一个或多个螺旋接合元件可旋入一个构件或两个构件中。
对此备选地或补充地可设置成,一个或多个螺旋接合元件可旋入布置在构件的一个或多个中或处的一个或多个连接元件中。
可设置成,一个或多个螺旋接合元件和/或一个或多个连接元件包括止挡部,例如止挡突起部,以旋入一个或多个螺旋接合元件直到预定的旋入深度。
可为有利的是,一个或多个连接元件包括一个或多个保持元件,该保持元件部分区段地或完全地和/或暂时地或永久地布置在该一个或多个连接元件的基体或壳体的外部轮廓内部。
此外还可设置成,一个或多个连接元件包括一个或多个保持元件,该保持元件部分区段地或完全地和/或暂时地或永久地布置在该一个或多个连接元件的基体或壳体的外部轮廓外部。
例如可设置成,一个或多个保持元件布置和/或支承在一个或多个连接元件的基体或壳体处。
可为有利的是,该一个或多个保持元件在所有位置上都不,特别是既不在释放位置中也不在保持位置中伸出超过一个或多个连接元件的基体或壳体的外部轮廓。
对此备选地或补充地可设置成,一个或多个保持元件在至少一个位置中,特别是在释放位置中和/或在保持位置中伸出超过该一个或多个连接元件的基体或壳体的外部轮廓。
一个或多个连接元件优选包括一个或多个可动的保持元件,特别是相对于基体或壳体可动的保持元件。
对此备选地或补充地可设置成,一个或多个连接元件包括一个或多个静止的保持元件,该保持元件特别是相对于基体或壳体不可动。
在本发明的一种设计方案中可设置成,一个或多个连接元件包括一个或多个保持元件,该保持元件在构件的已连接的状态下伸出超过一个构件的接触面,该接触面布置成朝向另一构件和/或该另一构件贴靠在该接触面处。
可为有利的是,一个或多个连接元件包括固锁器件,借助该固锁器件该一个连接元件或该多个连接元件可得到固锁以防止该一个或多个连接元件相对于构件移动和/或旋转。
例如可设置成,一个或多个连接元件包括固锁器件,借助该固锁器件该一个连接元件或该多个连接元件可得到固锁以防止该一个或多个连接元件在带有弯曲底切面的沟槽中移动和/或沿着带有弯曲底切面的沟槽移动,该底切面在纵截面中为圆弧形的。
可为有利的是,固锁器件包括一个或多个固锁元件,该固锁元件可安置或被安置到一个构件的接触面处以用于固锁一个或多个连接元件以防止该一个或多个连接元件移动和/或旋转,该接触面布置成朝向另一构件和/或该另一构件贴靠在该接触面处。
特别是可设置成,该固锁器件包括一个或多个固锁元件,该固锁元件可放置到一个构件的接触面上以用于固锁一个或多个连接元件以防止该一个或多个连接元件移动和/或旋转,该接触面布置成朝向另一构件和/或该另一构件贴靠在该接触面处。
此外可设置成,固锁器件包括一个或多个固锁元件,该固锁元件可夹在构件的两个接触面之间以用于固锁一个或多个连接元件以防止该一个或多个连接元件移动和/或旋转,该两个接触面布置成分别朝向相应的另一构件和/或该相应的另一构件分别贴靠在该两个接触面处。
可为有利的是,该固锁器件包括一个或多个可动的,弹性的,可逆可变形的和/或弹性加载地构造的固锁元件。
一个或多个连接元件借助一个或多个固锁元件优选能够可松开地特别是没有工具的情况下可松开地固定在至少一个构件处。
一个或多个固锁元件例如构造为一个或多个固锁突起部。
在本发明的一种设计方案中可设置成,固锁器件包括至少两个布置在一个连接元件的相对而置的端部处的固锁元件。
固锁元件特别布置在该一个或多个保持突起部的相对而置的端部区域处,其分别具有弯曲的支撑面,该支撑面在纵截面中为圆弧形的。
可为有利的是,该固锁元件布置和/或构造在一个连接元件的基体或壳体的相对而置的端部处。
可为有利的是,连接元件可推入到沟槽中并且在此至少一个固锁元件是可自动操作的,特别可带入到释放位置中。
该至少一个固锁元件为此优选可挠性地和/或弹性加载地操作。
在连接元件的最终位置中,特别是在完全推入沟槽中的位置中,该连接元件可借助至少一个固锁元件优选卡锁在沟槽中和/或卡锁在构件处。
例如可设置成,至少一个固锁元件在连接元件的最终位置中向外弹动(ausfedern)并且由此被带入保持位置中。
优选可借助一个或多个保持元件相向拉动和/或相对推压构件,特别是两个或更多布置在该构件处的连接元件。
可借助一个或多个连接元件优选直接相对拉动或推压构件,从而构件直接彼此相邻和相互触碰。
对此备选地可设置成,构件可借助一个或多个连接元件彼此相距一段预定距离地被相对彼此固定。
该一个或多个连接元件那么优选用作距离保持器(Abstandshalter)。
在本发明的一种设计方案中可设置成,一个或多个连接元件,特别是一个或多个连接元件的基体或壳体包括一个或多个穿孔以用于容纳固定元件和/或固锁元件,例如螺旋接合件。
穿孔例如可为圆柱形的凹槽。
例如可设置成,穿孔基本上平行或横向于,特别是基本上垂直或倾斜于连接方向而取向,借助连接元件可使构件沿着该连接方向相互连接。
连接方向特别是这样的方向,即沿着该方向构件彼此相邻布置和/或彼此邻接。
特别可设置成,连接方向垂直于构件的接触面和/或垂直于连接装置的至少一个连接元件的贴靠面而取向。
可为有利的是,一个或多个穿孔具有用于容纳螺旋接合件头部的凹处。
优选穿过在一个构件中或在两个构件中的一个或多个开口(接近开口)可接近和/或可操作一个或多个连接元件的一个或多个保持元件。
特别是可设置成,一个或多个连接元件的一个或多个保持元件可直接或间接自动地、机械地和/或手动地进行操作。
可设置成,一个或多个开口为在特别垂直于贴靠面和/或接触面伸延的壁中的一个或多个侧开口。
操作保持元件在本说明书和所附权利要求中特别可理解为该保持元件由释放位置被带到保持位置中和/或由保持位置被带到释放位置中。
在本发明的另一种实施方式中可设置成,借助磁性器件可穿过一个构件或两个构件的一个或多个实心的壁而接近和/或操作一个或多个连接元件的一个或多个保持元件。
在本发明的一种优选设计方案中设置成,第一连接元件和第二连接元件在构件的已连接状态下可松开地相互连接并且至少该第一连接元件包括至少一个相对于该第一连接元件的基体或壳体可动或固定的保持元件,该保持元件在保持位置中这样与第二连接元件相互作用,即该保持元件避免第一连接元件和第二连接元件沿着连接方向相对运动,并且该保持元件在释放位置中允许第一连接元件和第二连接元件沿着连接方向相对运动,其中优选至少一个保持元件由于在该连接装置外部的作用可由保持位置运动到释放位置中和/或由释放位置运动到保持位置中。
可为有利的是,两个构件的连接,特别是两个或更多连接元件的连接通过该两个构件整体,特别是该两个或更多连接元件整体的相对移动而建立。
例如可设置成,构件特别是两个或更多连接元件首先可相向移动,特别是用以将连接装置的悬挂元件引入到连接装置的悬挂元件容纳部中。这种运动特别是基本上平行于连接方向。
此外还可设置成,构件特别是连接元件基本上平行于构件的接触面和/或连接元件的贴靠面和/或基本上垂直于连接方向而移动。
借助悬挂元件和/或悬挂元件容纳部处的适当的斜面,连接元件和/或构件可由此优选相向拉动并且相互固定。
例如借助固锁元件特别是固锁销钉,悬挂元件和/或悬挂元件容纳部优选可形状配合地相互连接,以避免连接装置的不期待的松开。
此外可设置成,两个连接元件的连接不通过该两个连接元件整体的相对移动而建立,而是替代地通过保持元件相对于连接元件之一的基体或壳体的由释放位置到保持位置中的相对运动而实现。
可为有利的是,连接元件之间的连接通过保持元件相对于连接元件的基体或壳体由保持位置运动到释放位置中而松开。
可为有利的是,为了构件相互连接,至少一个连接元件可安放或安放在构件的接触面上,特别是螺旋接合地连接在构件的接触面处。
一个或多个连接元件优选包括一个或多个插入突起部和/或用于一个或多个插入突起部的一个或多个容纳凹口。
特别地可安放或安放到接触面上的连接元件优选包括一个或多个插入突起部和/或用于插入突起部的一个或多个容纳凹口。
插入突起部例如是基本上方形的插栓(Dübel),该插栓以贴靠面为出发点沿着连接方向延伸并且优选朝向其背离贴靠面的端部逐渐变细。由此优选可使得分别引入到第二连接元件和/或另一构件的容纳凹口中变得简单。
该一个或该多个容纳凹口优选构造为基本上与该一个或该多个插入突起部互补。
在本发明的一种设计方案中可设置成,连接装置包括两个或更多连接元件以布置在第一构件处和/或中,和/或两个或更多连接元件以布置在第二构件处和/或中,其中为了构件的相互连接,可使第一构件处和/或中的至少一个连接元件与第二构件,特别是与在该第二构件处和/或中的至少一个连接元件接合。连接装置优选包括两个或更多连接元件,该两个或更多连接元件可布置在构件之一处或中并且可使该两个或更多连接元件相互接合。
借助可布置在构件之一处或中的连接元件优选可阻止连接元件至少之一在沟槽中运动或沿着沟槽运动。
该两个或多个连接元件优选共同形成用于至少一个连接元件的固锁器件。
可为有利的是,可布置在构件之一处或中的该两个或更多连接元件是构件之一中的两个相互作用的连接元件,该两个连接元件为了构件相互连接,可与另一构件处或中的至少另一连接元件接合。
可布置在构件之一处或中的连接元件优选为相互贴靠和/或相互阻止的连接元件。
例如可设置成,连接元件分别具有一个或多个突起部和/或一个或多个凹处。至少一个突起部和至少一个凹处优选可相互接合,特别用以使得可布置在构件之一中或处的连接元件相互接合,特别用以阻止沿着沟槽运动。
可设置成,连接装置包括两个或更多连接元件,该两个或更多连接元件可布置在构件之一中相互搭接的沟槽中。
特别可设置成,连接装置包括两个或更多连接元件,该两个或更多连接元件可布置在两个或更多相互搭接的沟槽中,该沟槽带有弯曲的底切面,该底切面在纵截面中为圆弧形的。
该两个沟槽优选形成一个基本上W形的底切面。
该至少两个沟槽优选为基本上相同构造的沟槽,该沟槽相互搭接和/或彼此邻接。
特别是可设置成,该两个沟槽的圆弧在构件内部相交。
可设置成,借助两个沟槽在一个构件中构造双沟槽。
特别是两个连接元件优选可作为双连接元件插入该双沟槽中。
在本发明的一种设计方案中,连接装置包括两个或更多基本上相同构造的连接元件以布置于构件之一中或布置于两个构件中并且用于使构件相互连接。
例如可设置成,连接装置包括分别具有至少一个悬挂元件的两个或更多连接元件。
对此备选地或补充地可设置成,该连接装置包括分别具有至少一个悬挂元件容纳部的两个或更多连接元件。
此外可设置成,连接装置包括分别具有一个或多个悬挂元件和/或一个或多个悬挂元件容纳部的两个或更多基本上相同构造的连接元件。
用于布置在第一构件处或中的连接元件和用于布置在第二构件处或中的连接元件优选这样设有穿孔,即使得该穿孔在构件的已连接状态下,特别是在连接元件的保持位置中重叠,特别是相互对准。
可为有利的是,在构件的已连接状态下可接近该穿孔。
优选地固锁元件,特别是固锁销钉可引入穿孔中,以将连接元件固定在保持位置中并且由此将构件固定在已连接状态下。
优选在构件的已连接状态下可穿过横向于,特别是至少近似垂直于构件的接触面延伸的侧壁而接近穿孔。
特别是可设置成,为此至少一个构件包括一个侧向的穿孔(接近开口),通过该侧向的穿孔可接近连接元件的穿孔。
第一连接元件和第二连接元件在构件的已连接状态下优选相互连接。
第一连接元件优选包括保持元件。
第二连接元件和/或第二构件优选包括用于该保持元件的容纳部。
可为有利的是,该保持元件包括第一保持轮廓,该第一保持轮廓在保持位置中在后部接合(hintergreifen)设置在第二连接元件和/或第二构件处的第二保持轮廓。
第一连接元件优选包括基本上平的贴靠面,该贴靠面可靠放到第二连接元件处和/或该贴靠面布置成朝向该第二连接元件。
第二连接元件优选包括基本上平的贴靠面,该贴靠面可靠放到第一连接元件处和/或该贴靠面布置成朝向该第一连接元件。
第一连接元件的该基本上平的贴靠面在构件的已连接状态下基本上平行于构件的接触面,构件在该接触面处相互贴靠或者该接触面布置成朝向相应的另一构件。
第二连接元件的该基本上平的贴靠面在构件的已连接状态下基本上平行于构件的接触面,构件在该接触面处相互贴靠或者该接触面布置成朝向相应的另一构件。
至少一个保持突起部优选具有基本上矩形或基本上梯形的截面。
可为有利的是,至少一个保持突起部在与相应连接元件的基体距离渐增的情况下逐渐变细。
可为有利的是,至少一个保持突起部基本上面齐平地邻接相应连接元件的基体的弯曲的贴靠面。
在本发明的一种设计方案中可设置成,连接装置包括磁性元件,该磁性元件借助从连接装置外部影响该磁性元件的随时间变化的驱动磁场可被驱动用于连接装置内部的旋转运动和/或线性运动。
至少一个保持元件优选借助磁性元件可被驱动用于相对于连接元件的壳体或基体的旋转运动和/或线性运动。
磁性元件优选布置在该连接元件的壳体或基体内部。
可设置成,连接装置包括多个磁性元件,该多个磁性元件特别布置在一个连接元件或多个连接元件中。
可为有利的是,磁性元件是可周期性驱动的,从而该连接装置的至少一个保持元件可重复借助该磁性元件进行操作,特别是可逐步被带到释放位置和/或保持位置中。
例如可设置成,借助该磁性元件可驱动特别是可旋入和/或旋出构造为螺旋接合元件的保持元件。
在本发明的一种设计方案中设置成,连接装置包括两个连接元件。第一连接元件优选包括磁性元件和保持元件特别是螺旋接合件。
第二连接元件优选包括用于该保持元件的容纳部,特别是螺纹元件。
可为有利的是,连接元件包括用于该连接装置的保持元件的容纳部,其中该容纳部优选相对于该连接元件的壳体或基体可运动,特别是可移动地被支承。
该容纳部优选以可基本上平行于构件的接触面而移动的方式布置和/或支承。
例如可设置成,用于保持元件的容纳部构造为嵌入螺母(Einlegemutter)或包括嵌入螺母。
一个或多个连接元件优选可基本上完全布置在构件的沟槽中,从而该一个连接元件或该多个连接元件不伸出超过构件的接触面。
第一连接元件和第二连接元件在构件的已连接状态下优选力配合地、形配合地和/或材料配合地相互连接,例如粘接。
对于上述特征备选地或补充地,用于连接两个构件,特别用于连接家具或机械零件的连接装置可例如具有至少一个连接元件,该连接元件包括用于建立两个构件之间的连接的保持元件和用于存储该保持元件的保持能量的存储器件。
优选可在建立该两个构件之间的连接之前向存储器件供应保持能量。
所供应的保持能量优选可借助该存储器件进行存储直到建立连接。
可为有利的是,存储器件可在两个构件之间的连接建立时和/或为了建立两个构件之间的连接被操作从而将该保持元件在使用保持能量的情况下带到保持位置中。
特别可设置成,存储器件可借助另一连接元件和/或另一构件进行操作。
可为有利的是,该存储器件包括用于将弹性器件锁定在预加应力的位置中的锁定器件。
通过这种方式特别可存储构造为弹性元件的保持元件的弹簧力。
此外可为有利的是,至少一个弹性元件可借助锁定元件预加应力,其中为了连接连接元件,优选该锁定元件可被操作,特别是可移开和/或可运动到释放位置中。
可为有利的是,存储器件包括两个相对施加应力的弹性元件。
在本发明的一种优选设计方案中设置成,在将连接元件装入构件中之前、期间和/或之后可向该存储器件供应保持能量。
例如可设置成,在将连接元件装入构件中之前、将连接元件装入构件中期间和/或将连接元件装入构件中之后弹性器件可被带入预加应力的位置中并且可锁定在预加应力的位置中。
可设置成,连接装置包括两个或更多连接元件,该连接元件形成沟槽弹性件器件,特别是自锁的、可通过摆动进行操作的沟槽弹性件器件。
可为有利的是,连接装置包括两个或更多连接元件,该连接元件形成沟槽弹性件器件,其中连接元件可通过旋转运动和/或推入运动例如沿着连接方向而相互接合。
连接装置优选包括一个或多个连接元件,该连接元件可穿过一个构件中的穿孔由背向另一构件的一侧引向另一连接元件并且可与该另一连接元件连接,特别是螺旋连接。
可为有利的是,连接装置形成用于相对彼此引导构件的引导器件,其中连接元件包括引导沟槽和/或其中连接元件包括引导元件。
优选引导元件可与所属的构件一起沿着引导沟槽相对于另一构件运动,特别是可线性移动。
引导沟槽优选基本上线性构造。
可设置成,引导沟槽包括引导区段,在该引导区段处引导元件在后部接合该引导沟槽。
特别可设置成,引导沟槽包括后部接合区段,引导元件可作用在该后部接合区段处。
在本发明的一种设计方案中设置成,引导沟槽基本上构造为T形。
引导沟槽例如包括用于沿着预定的引导路径引导引导元件的滑槽引导部(Kulissenführung)。
引导路径优选具有沿着引导沟槽的、与构件的接触面和/或连接元件的贴靠面之间变化的距离。
可设置成,引导路径具有两个最大区域,该最大区域带有与构件的接触面和/或连接元件的贴靠面之间至少局部,特别是整体上的最大距离。
此外可设置成,引导路径具有一个具有最小区域,该最小区域带有与构件的接触面和/或连接元件的贴靠面之间的局部或整体上最小距离。
可为有利的是,引导路径具有布置在最大区域之间的、带有与构件的接触面和/或连接元件的贴靠面之间的局部最小距离的最小区域,以及邻接最大区域并且背向最小区域而布置的、带有与构件的接触面和/或连接元件的贴靠面之间渐小的距离的终止区域(Auslaufbereich)。
引导元件和/或引导沟槽优选包括一个或多个支承元件,特别是滑动元件和/或滚子元件,以相对可移动地支承构件。
例如可设置成,引导元件包括两个滚子对,该滚子对布置成在基本上T形的引导沟槽中可移动,特别是可滚动。
借助这种连接装置特别可提供推滑动门配件(Schiebetürbeschlag)。
可为有利的是,连接装置包括至少一个滑动元件和/或至少一个滚子元件,其在构件彼此相对运动时沿着构件滑动和/或在构件处滚动。
连接元件优选构造为构件的工作面另一构件的连接元件的运动元件可沿着该工作面运动。
特别是可设置成,另一构件的连接元件的至少一个运动元件可在该工作面上滚动和/或移动,特别是滑动移动。
工作面优选为构件的接触面和/或连接元件的贴靠面。
可为有利的是,连接装置包括用于对两个构件、特别是两个连接元件相对彼此定位的定位器件。
定位器件优选包括至少一个可动的、挠性的、弹性的和/或弹性加载地支承的定位元件。
至少一个构件和/或至少一个连接元件优选包括至少一个定位元件容纳部以用于容纳该至少一个定位元件。
可为有利的是,至少一个定位元件在保持位置中延伸进入该至少一个定位元件容纳部中,在该保持位置中借助定位器件相对彼此定位构件。
该至少一个定位元件在已连接状态下,特别是在保持位置中优选伸出超过贴靠面和/或接触面。
可为有利的是,该至少一个定位元件随着与该贴靠面和/或接触面的距离变大而逐渐变细。
例如可设置成,定位元件构造为球形、球扇形、截球形(有时称为球面拱形)和/或圆锥形。
至少一个定位元件容纳部优选构造成至少部分区段地基本上与至少一个定位元件互补。
例如可设置成,至少一个定位元件容纳部构造为球形、球扇形、截球形和/或圆锥形。
通过操作定位器件的至少一个定位元件和/或在操作定位器件的至少一个定位元件时,构件优选可相对彼此移动。
特别是可设置成,定位元件弹性加载地支承并且可由保持位置(在该保持位置中定位元件伸出超过贴靠面和/或接触面)被带到释放位置中,在该释放位置中定位元件不伸出超过贴靠面和/或接触面。特别是两个直接彼此邻接的构件然后可基本上自由地相对彼此移动。
一旦定位元件和定位元件容纳部关于接触面和/或贴靠面布置成彼此相对,则定位元件可优选向外弹动,并且为了相对彼此对构件进行定位而与定位元件容纳部接合。
在本发明的一种设计方案中设置成,连接装置包括铰链元件,该铰链元件一方面固定或者可固定在第一构件,特别是固定或者可固定在该第一构件处的连接元件处,而另一方面固定或者可固定在第二构件,特别是固定或者可固定在该第二构件处的连接元件处。
至少一个连接元件优选包括可移动的锁止元件,该锁止元件特别可相对于连接元件的基体移动。
锁止元件优选为磁性可移动的,特别是通过与该锁止元件耦合的驱动轴的磁性驱动而可移动。
驱动轴优选借助齿轮器件与锁止元件耦合。
可为有利的是,锁止元件可引入另一构件和/或另一连接元件中的至少部分区段地互补构造的锁止容纳部中,特别是通过该锁止元件的磁性移动而引入。
驱动轴优选包括或形成至少一个磁性元件并且尤其可借助驱动磁场从连接装置外部被操作。
优选连接元件(可移动的锁止元件布置在该连接元件处)布置在其中的构件具有锁止容纳部。锁止元件优选在释放位置中可布置到该锁止容纳部中。
优选锁止元件一方面可在释放位置中布置在一个构件的锁止容纳部中并且另一方面可在保持位置(锁止位置)中布置在另一构件的锁止容纳部中。
连接装置优选包括至少两个连接元件,该至少两个连接元件布置或可布置在彼此不同的构件处并且分别包括至少一个磁性元件和/或至少一个可磁化的元件。
构件优选可通过该至少两个磁性元件之间或该至少一个磁性元件和该至少一个可磁化的元件之间的磁性吸引而相互连接。
可为有利的是,连接元件或多个连接元件包括一个或多个斜角传动的(winkelgetrieben)螺旋接合器件。
优选可运动或可动的保持元件构造为螺旋接合元件,该螺旋接合元件可借助可通过侧部入口进行操作的驱动螺旋接合件进行操作。
斜角传动的螺旋接合器件优选包括驱动螺旋接合件和连接螺旋接合件。连接螺旋接合件优选用于一个连接元件和另一连接元件或另一构件之间的直接连接。驱动螺旋接合件特别用于操作连接螺旋接合件。
可为有利的是,连接装置,特别是该连接装置的至少一个连接元件包括可动的保持元件,该保持元件可通过在横向于,特别是垂直于连接方向而伸延的横向方向上的力加载而运动到释放位置中。
特别可设置成,可动的保持元件可通过构件的彼此相对移动在预定方向上运动到释放位置中。
连接装置特别是保持元件和/或至少一个连接元件优选包括至少一个斜面,借助该斜面可动保持元件可通过在横向于特别是垂直于连接方向而伸延的横向方向上的力加载而沿着该连接方向运动。
保持元件例如构造为止动钩。
可为有利的是,保持元件在后部接合另一构件和/或另一连接元件中的止动凹槽。
特别是可设置成,保持元件在构件的已连接状态下关于重力方向支撑在另一构件和/或布置在该另一构件中的连接元件上。
连接装置优选包括可动的保持元件,该保持元件在第一横向方向上进行力加载的情况下支撑在另一构件和/或该另一构件中的连接元件上并且该保持元件在与该第一横向方向相反的第二横向方向上进行力加载的情况下可运动到释放位置中。
保持元件优选构造成弹性元件加载。
特别是可设置成,保持元件可自主和/或自动地带入,特别是止动到保持位置(止动位置)中。
至少一个连接元件优选可插入到设置在构件之一处的、带有弯曲的底切面的沟槽中,该底切面在纵截面中为圆弧形的。该至少一个连接元件在此优选包括包围地起接合作用的(umgreifend)区段,该包围地起接合作用的区段在构件的横向于,特别是基本上垂直于接触面伸延的侧面处包围地接合该构件。
该至少一个连接元件优选还包括至少一个突起部,该突起部可与另一构件中的凹槽接合,以将该另一构件固定在第一构件处和/或基础结构(Basiskonstruktion)处。
该至少一个连接元件和至少一个构件优选两个构件可优选一起固定在基础结构处,特别是可螺旋接合地连接在该基础结构处。
基础结构例如是地板覆面层(Bodenbelag)或壁镶板的支撑结构(Unterkonstruktion)。
连接元件优选用作两个构件之间和/或至少一个构件和基础结构之间的距离保持器。
可为有利的是,一个或多个连接元件分别包括具有不同长度的多个弹性元件和/或多个止动元件。
该弹性元件和/或止动元件优选可与另一构件和/或另一构件中的连接元件的弹性件容纳部和/或止动容纳部接合。
可为有利的是,多个弹性元件和/或止动元件可在构件相对运动时沿着连接方向依次与弹性件容纳部和/或止动容纳部接合。那么随着(沿连接方向)插入路径的渐增优选引起构件相互更强的卡锁。
可为有利的是,连接装置包括两个连接元件,该两个连接元件分别包括一个或多个弹性元件和/或止动元件和/或分别包括一个或多个弹性元件容纳部和/或止动元件容纳部。
在本发明的一种设计方案中可设置成,彼此相邻布置的弹性元件和/或止动元件具有弹性鼻部和/或止动鼻部,该弹性鼻部和止动鼻部在相互不同的方向上,特别是在相互相反的方向上远离该弹性元件和/或止动元件伸出。
连接装置优选包括至少一个连接元件,该连接元件包括一个或多个由弹性元件和/或止动元件构成的序列。
例如可设置成,至少一个由弹性元件和/或止动元件构成的序列的弹性元件和/或止动元件包括弹性鼻部和/或止动鼻部,该弹性鼻部和/或止动鼻部沿着圆弧形路径而布置。
特别是可设置成,至少一个连接元件包括两个由弹性元件和/或止动元件构成的序列,这两个序列关于该连接元件的厚度方向并排地和/或相互间隔地布置。该两个由弹性元件和/或止动元件构成的序列的弹性鼻部和/或止动鼻部由此优选可相向运动,特别是用以将连接装置带入保持位置中。
优选弹性元件和/或止动元件这样构造和/或布置,即使得弹性鼻部和/或止动鼻部可带入沟槽的一个或多个圆弧形的底切区段中,该沟槽包括基础区段和一个或多个在厚度方向上远离该基础区段延伸的底切区段,其中该沟槽优选具有弯曲的底切面,该底切面在纵截面中为圆弧形的。
优选在两个构件中的沟槽基本上一致地构造,以用于一方面容纳连接元件并且另一方面卡锁弹性元件和/或止动元件。
可为有利的是,连接装置特别是一个或多个连接元件包括自锁的弹性器件和/或夹持器件。
该自锁的弹性器件和/或夹持器件优选包括一个或多个夹持元件,该夹持元件倾斜于连接方向而取向和/或该夹持元件以连接元件的基体为出发点远离该连接元件的贴靠面而指向。
该一个夹持元件或该多个夹持元件优选挠性地,弹性地和/或弹性加载地构造和/或挠性地,弹性地和/或弹性加载地布置在连接元件的基体和/或壳体处。
优选在用于另一构件或连接元件的夹持突起部的容纳部两侧布置多个夹持元件。
在推入另一构件或连接元件的夹持突起部时优选侧向上和/或在推入方向上推开该一个或多个夹持元件。
在拉出夹持突起部时将该一个或多个夹持元件优选侧向上压靠到该夹持突起部处。
该一个或该多个夹持元件优选包括至少一个由具有较高摩擦系数,特别是较高静摩擦的材料制成的夹持区段。
此外可设置成,该一个或多个夹持元件由具有较高摩擦系数,特别是较高静摩擦的材料形成。
在本发明的另一种设计方案中可设置成,连接装置包括自锁的弹性器件和/或夹持器件以将一个或多个连接元件固定在一个或多个构件处和/或中。
一个或多个夹持元件此外优选布置和/或构造在连接元件的基体或壳体的外侧内部和/或外侧处。
可设置成,连接装置包括至少一个锁止元件和用于操作该至少一个锁止元件的至少一个操作元件,其中该至少一个锁止元件和该至少一个操作元件优选布置在彼此不同的构件和/或连接元件处。
在此操作特别可理解为该至少一个锁止元件运动到保持位置中以连接该两个构件和/或运动到释放位置中以使构件彼此松开和分离。
锁止元件例如可为保持元件。
但是对此备选地或补充地也可设置成,至少一个锁止元件是与保持元件不同的元件。
优选可通过旋转至少一个操作元件而操作至少一个锁止元件。
可为有利的是,该至少一个操作元件是偏心元件或包括偏心元件。
借助偏心元件优选可使得两个或更多锁止元件相互远离地运动,特别是用于使得该两个或更多锁止元件与锁止容纳部接合。
可为有利的是,该至少一个操作元件可由连接元件的一侧接近,特别是穿过连接元件的基体或壳体的侧壁中的穿孔(接近开口)。该侧壁的外部表面优选横向于,特别是基本上垂直于接触面和/或贴靠面而取向。
借助该至少一个操作元件可优选使得在连接元件中的锁止元件的后部接合区段运动,特别是用以使得该后部接合区段接合与其对应的后部接合容纳部。
至少一个连接元件优选包括一个或多个止动元件和/或夹持元件,该止动元件和夹持元件具有平行于连接方向而截取的、基本上圆形或圆区段形的(有时称为弓形)横截面。
止动元件和/或夹持元件优选球状或板状地构造成带有圆形或圆区段形的截面。
可设置成,止动元件和/或夹持元件具有与连接元件的贴靠面和/或构件的接触面之间的彼此不同的距离。
止动元件和/或夹持元件优选可容纳在另一构件和/或另一连接元件中的至少部分区段地互补地构造而成的容纳部中。
优选止动元件和/或夹持元件和/或容纳部挠性地、弹性地、可逆可变形地和/或弹性加载地构造和/或布置。
可设置成,连接装置具有至少一个连接元件,该连接元件可引入构件中的具有弯曲支撑面的沟槽中,该支撑面在纵截面中为圆弧形的。
可设置成,支撑面在两侧邻接于构件的接触面。接触面那么优选在两侧限制圆弧形的纵截面。
沟槽优选构造为圆弓形,其中该圆弓的边界是圆弧形的沟槽底面并且该圆弓的另一边界是接触面。
但是也可设置成,沟槽构造为部分沟槽。
支撑面例如仅在一侧邻接于构件的接触面。支撑面的背向接触面的侧边那么优选结束于构件的不同于该接触面的面处或结束于构件内部。
支撑面的侧边在本说明书和所附权利要求中特别可理解为沿着圆弧形纵截面限制支撑面的端部。
可为有利的是,连接装置包括两个构造为铰链元件和/或设有铰链元件的连接元件。该连接元件例如可布置在部分沟槽内。
优选可通过以下方式在两个构件中制造两个部分沟槽,特别是分别在相应的构件中制造一个部分沟槽,即构件彼此贴靠放置并且设有特别是各占一半地延伸到两个构件中的唯一的连续的沟槽。
此外本发明涉及一种用于连接两个构件的方法。
对此本发明的目的在于提供一种方法,借助该方法可简单且稳定地使两个构件相互连接。
根据本发明,该目的通过一种用于连接两个构件,特别是家具或机械零件的方法得以实现,其中该方法包括以下步骤:
提供一种连接装置,特别是根据本发明的连接装置;
将连接元件插入构件之一中;
将该连接元件与另一构件,特别是布置在该另一构件处或中的其它连接元件连接。
根据本发明的方法优选具有结合根据本发明的连接装置描述的特征和/或优点中的单个或多个。
为了构造本发明的有利实施方式优选在本说明书和所附权利要求中描述的特征中的单个或多个可以与其它特征任意组合的方式或独立于其它特征的方式设置或删除。
附图说明
本发明的其它优选特征和/或优点是下文描述内容和实施例的图纸示出内容的对象。
其中,
图1示出可借助连接装置而相互连接并为此包括具有底切区段的两个沟槽的两个构件的示意性透视图;
图2示出图1的构件的部分透明示意图;
图3示出穿过图1的构件之一的示意性横截面图;
图4示出图3的构件的示意性部分透明侧视图;
图5示出连接装置的第一实施方式的示意性透视图,其中设置有可推入沟槽中的连接元件和构造为螺旋接合元件的连接元件;
图6示出穿过图5的连接装置的示意性纵截面图;
图7示出图5的可推入沟槽中的连接元件的基体的示意性透视图;
图8示出图5的可推入沟槽中的连接元件的可动的保持元件的示意性透视图;
图9示出图5的构造为螺旋接合元件的连接元件的示意性侧视图;
图10示出连接元件的第二实施方式的示意性透视图,其中设置有可推入一个构件的沟槽中的连接元件和可安放在另一构件上的连接元件;
图11示出图10的连接装置连同借助该连接装置连接的构件的示意性部分透明侧视图;
图12示出图10的连接装置的可推入沟槽中的连接元件的示意性透视图;
图13示出图10的连接装置的可安放在构件上的连接元件的示意性透视图;
图14示出图11的设有沟槽和布置在该沟槽中的连接元件的构件的示意性部分透明侧视图;
图15示出图11的另一构件和安放在其上的另一连接元件的示意性部分透明示意图;
图16示出连接装置的第三实施方式的示意性透视图,其中设置有可旋拧到构件中的连接元件以用于容纳T形保持元件;
图17示出图16的连接装置的示意性纵截面图;
图18示出连接装置的第四实施方式的示意性透视图,其中为每个构件各自设置两个可借助固锁器件相对彼此固定的连接元件;
图19示出图18的连接装置的示意性部分透明侧视图;
图20示出沿着图19的线20-22穿过图18的连接装置的示意性横截面图;
图21示出示意性侧视图以用于图解说明图18的连接装置的连接元件在构件中的安装;
图22示出在两个连接元件已安装在构件处的状态下的两个连接元件的相应于图21的示意图;
图23示出连接装置的第五实施方式的示意性透视分解图,其中设置有可借助磁性元件线性驱动的保持元件;
图24示出在图23的连接装置的分离状态下的穿过图23的连接装置的示意性垂直纵截面图;
图25示出在图23的连接装置的已连接状态下的穿过图23的连接装置的另一示意性垂直纵截面图;
图26示出在图23的连接装置的已连接状态下的穿过图23的连接装置的示意性垂直横截面图;
图27示出穿过连接装置的第六实施方式的示意性垂直纵截面图,其中设置有可借助磁性元件旋转驱动的保持元件和可移动地支承的用于该保持元件的容纳部;
图28示出沿着图27的线28-28穿过包括磁性元件和保持元件的连接元件的示意性横截面图;
图29示出穿过连接装置的第七实施方式的示意性垂直纵截面图,其中设置有用于存储保持元件的保持能量的存储器件,其中该存储器件处于存储状态下;
图30示出图29的连接装置的相应于图29的示意图,其中存储器件处于卸载和/或松弛状态下;
图31示出穿过连接装置的第八实施方式的示意性垂直纵截面图,其中设置有可借助弹性器件线性运动的保持元件;
图32示出穿过三个构件的示意性截面图,这三个构件借助连接装置的第九实施方式的连接元件相互连接,其中连接元件借助沟槽弹性件器件相互连接;
图33示出在连接装置的连接元件的分离状态下的构件和连接装置的相应于图32的示意图;
图34示出图32中的区域XXXIV的放大示意图;
图35示出连接装置的第十实施方式的连接元件的示意性透视透明示意图,其中连接元件可插入一个构件中的沟槽内并且可穿过另一构件中的穿孔而接近;
图36示出两个构件和用于连接构件的图35的连接装置的示意性部分透明侧视图;
图37示出具有沟槽的构件的示意性透视图,图35的连接元件布置在该沟槽中并且设有螺旋接合元件;
图38示出连接装置的第十一实施方式的示意性透视图,其中该连接装置形成引导器件以用于相对彼此引导构件;
图39示出穿过图38的连接装置的示意性垂直横截面图;
图40示出连接装置的第十二实施方式的示意性透视图,其中设置有设有滚子元件的连接元件,该连接元件可沿着连接装置的另一连接元件的引导沟槽运动;
图41示出穿过两个借助图40的连接元件相互连接的构件的示意性垂直横截面图;
图42示出连接装置的第十三实施方式的示意性部分透明侧视图,其中设置有设有滚子的连接元件,借助该滚子一个构件可相对于另一构件移动;
图43示出图42的连接装置和两个构件的示意性垂直横截面图;
图44示出穿过连接装置的第十四实施方式的示意性部分透明侧视图,其中设置有定位器件以用于简化连接元件的定位;
图45示出图44中的区域XLV的放大示意图;
图46示出图44的连接装置的示意性透视图;
图47示出连接装置的第十五实施方式的示意性侧视图,其中连接装置形成铰链,特别是门铰链;
图48示出构件的接触面的示意性俯视图,其中在该构件中布置有图47的连接装置的连接元件,其中在该连接元件处设置有铰链元件;
图49示出借助图47的连接装置相互连接的两个构件的示意性垂直横截面图;
图50示出穿过连接装置的第十六实施方式的示意性垂直横截面图,其中设置有可以磁性方式移动的锁止元件;
图51示出穿过图50的连接装置的设有锁止元件的连接元件的示意性垂直纵截面图;
图52示出锁止元件和用于驱动锁止元件的驱动轴的示意性透视图;
图53示出图52的驱动轴和锁止元件的示意性截面图;
图54示出穿过连接装置的第十七实施方式和两个借助该连接装置相互连接的构件的示意性横截面图,其中该连接装置包括两个以磁性的方式相互作用的元件;
图55示出连接装置的第十八实施方式的示意性透视图,其中设置有构造为斜角传动的螺旋接合件的保持元件;
图56示出穿过图55的连接装置和借助该连接装置相互连接的构件的示意性横截面图;
图57示出穿过连接装置的第十九实施方式的示意性横截面图,其中设置有构造为弹性件加载的止动钩的保持元件以用于连接两个连接元件;
图58示出连接装置的第二十实施方式的示意性透视图,其中设置有构造为平台连接器(Terrassenverbinder)的连接元件;
图59示出可借助图58的连接装置固定在基础结构处的构件的示意性透视图;
图60示出穿过图58的连接装置和两个利用该连接装置固定在基础结构处的构件的示意性垂直横截面图;
图61示出穿过连接装置的第二十一实施方式的示意性横截面图,其中设置有设有止动元件的连接元件;
图62示出穿过图61的连接装置的示意性纵截面图;
图63示出连接装置的第二十二实施方式的示意性部分透明侧视图,其中设置有带有布置在圆弧形序列中的止动鼻部的弹性元件;
图64示出在构件相互连接时穿过图63的连接装置和两个待相互连接的构件的示意性横截面图;
图65示出沿着图64中的线65-65穿过图64的连接装置和构件的示意性横截面图;
图66示出连接装置和构件的相应于图64的示意图,其中构件借助于该连接装置相互连接;
图67示出在构件和连接装置已连接状态下的构件和连接装置的相应于图65的示意图;
图68示出穿过连接装置的第二十三实施方式的示意性垂直纵截面图,其中设置有设有保持元件的连接元件和另一设有用于操作该保持元件的操作元件的连接元件;
图69示出图68的连接装置的相应于图68的示意图,其中连接元件放置成相互贴靠;
图70示出在连接元件的已连接状态下的图68的连接装置的相应于图68的示意图;
图71示出穿过连接装置的第二十四实施方式的示意性垂直纵截面图,其中设置有用于固定夹持突起部的弹性的夹持元件;
图72示出穿过图71的连接装置的示意性横截面图;
图73示出图71的连接装置在夹持突起部推入到夹持元件之间时的相应于图71的示意图;
图74示出在连接元件的已连接状态下的图71的连接装置的相应于图71的示意图;
图75示出连接装置的第二十五实施方式的示意性透视透明示意图,其中设置有球形止动元件;
图76示出连接装置的第二十六实施方式的示意性透视透明示意图,其中设置有圆柱形止动元件;
图77示出图76的连接装置的示意性侧视图;
图78示出穿过在连接元件的已连接状态下的图76的连接装置的示意性纵截面图;
图79示出设有部分沟槽的构件的示意性透视部分透明示意图;
图80示出穿过图79的构件的示意性纵截面图;
图81示出连接装置的第二十七实施方式的示意性纵截面图,其中设置有固锁器件的构造为贴靠元件的固锁元件;
图82示出连接装置的第二十八实施方式的示意性透视图,其中设置有两个可推入沟槽中的连接元件,这两个连接元件可借助滑槽引导部彼此相对固定;
图83示出图82的连接装置的示意性侧视图;
图84示出图82的连接装置的另一示意性侧视图;
图85示出穿过图82的连接装置的连接元件的示意性纵截面图,该连接元件包括滑槽引导部;
图86示出在连接元件的已连接状态下的图82的连接装置的示意性部分透明侧视图;
图87示出沿着图86中的线87-87穿过图82的连接装置的示意性截面图;
图88示出连接装置的第二十九实施方式的相应于图82的示意性透视图,其中设置有设有仅一个保持突起部的连接元件;
图89示出图88的连接装置的相应于图83的示意图;
图90示出图88的连接装置的相应于图84的示意图;
图91示出图88的连接装置的相应于图86的示意图;
图92示出沿着图91中的线92-92穿过图88的连接装置的示意性横截面图;
图93示出连接装置的第三十实施方式的相应于图82的示意性透视图,其中设置有可插入构件中的连接元件;
图94示出图93的连接装置的相应于图83的示意图;
图95示出图93的连接装置的相应于图84的示意图;
图96示出图93的连接装置的相应于图86的示意图;
图97示出沿着图96中的线97-97穿过图93的连接装置的示意性横截面图;
图98示出穿过连接装置的第三十一实施方式的示意性垂直纵截面图,该连接装置包括带有两个可布置在部分沟槽中的连接元件的铰链器件,其中该铰链器件布置在敞开位置中;和
图99示出穿过图98的连接装置的相应于图98的纵截面图,其中铰链器件布置在闭合位置中。
相同或功能等效的元件在全部附图中设有相同的附图标记。
具体实施方式
作为整体标记为100的连接装置例如用于将基本上呈板状的第一构件102与同样基本上呈板状的第二构件104相连接(见图1至4)。
这两个构件102和104例如由木头或胶合板制成,但是也可由任意其它材料制成,例如由金属材料或合成材料(例如有机玻璃(Plexiglas))制成。此外还可设置成第一构件102和第二构件104由相互不同的材料制成。
在这两个构件102和104的已连接状态下形成第一构件102的窄侧的第一构件102的接触面106贴靠在形成第二构件104的主面的第二构件104的接触面108处。
构造在相关的构件102或104中的沟槽110分别通到各接触面106、108处,该沟槽包括圆柱节段或圆柱区段状的基础区段112和两个在厚度方向116上远离该基础区段112延伸的底切区段114。
基础区段112的曲率半径大于沟槽深度T(见图4),从而拱形的沟槽底面118以锐角与相应的接触面106、108相交。
沟槽110的基础区段112在厚度方向116上具有例如大约8mm的宽度B。
沟槽110的每个底切区段114在其背对相应的接触面106或108的一侧通过与沟槽底面118面齐平的底面120限制,该底面120构造成圆柱周面截段状并且具有与基础区段112的沟槽底面118相同的曲率半径。
在朝向接触面106或108的方向上每个底切区段114通过同样为圆柱周面截段状的底切面122限制,该底切面122构造成与底面120同心并且具有更小的曲率半径。
每个底切区段114侧向上通过垂直于相应接触面106或108伸延的侧向的限制面124得到限制。
对于每个底切区段114而言宽度b即在厚度方向116上的延伸例如为大约1mm。
对于每个底切区段114而言高度h即底面120和底切面122之间的距离例如为大约2mm。
每个沟槽110的基础区段112通过基本上垂直于相应的接触面106或108伸延的侧向的限制壁126得到限制,该限制壁126彼此之间具有沟槽宽度B的距离。
如例如可由图3看出的那样,垂直于侧向限制壁126之一伸延的、基本上柱形的接近开口128特别是接近孔通到第一构件102的沟槽110中,该接近开口的另一端通到第一构件102的主面129处并且因此实现从第一构件102的外部空间接近沟槽110的基础区段112。
为了在构件102和104处构造上述沟槽110,例如可使用在EP 1 990 549 A1中所描述的沟槽铣切器件。
为了使得构件102、104相互连接可在各个构件102、104中设置有一个或多个沟槽110,特别是上述类型的沟槽110。
但是也可设置成,仅构件102、104之一设有一个或多个沟槽110,特别是上述类型的沟槽110,而另一构件104、102不包括上述类型的沟槽110,包括以其它方式构造的沟槽110,一个或多个孔,一个或多个凹处,一个或多个突起部和/或一个或多个凹槽,或者该另一构件104、102不被加工。
下面描述用于连接不同的构件102、104,特别是不同预制的构件102、104的连接装置100的不同实施方式。
在图5至9中示出了连接装置100的第一实施方式,其包括可推入沟槽110的连接元件130和构造为螺旋接合元件132的连接元件130。
可推入到沟槽110中的连接元件130优选可理解为可推入到包括基础区段112和一个或多个在厚度方向116上远离该基础区段112延伸的底切区段114的沟槽110中的连接元件130。该一个底切区段114或该多个底切区段114优选具有同心于该基础区段112而构造和布置的一个或多个底切面122。该一个底切面122或该多个底切面122在此特别构造为圆柱周面截段状。
可推入到沟槽110中的连接元件130优选包括基体134,该基体134包括相应于沟槽110的基础区段112的基础部分136和一个或多个相应于底切区段114的保持突起部138。
保持突起部138分别包括弯曲的支撑面140,该支撑面140在纵截面中为圆弧形的。
保持突起部138特别构造为非自攻的。
纵截面、纵向方向等在本说明书和所附的权利要求中可理解为连接元件130在这样的平面中的截面或运动方向——即将连接元件130推入到沟槽110中时连接元件130的运动路径位于该平面中的截面或运动方向。
纵截面特别是垂直于连接元件130的支撑面140的对称轴线所获取的截面。
横截面可特别理解为垂直于纵截面所获取的截面,例如是垂直于接触面106、108且平行于连接元件130的支撑面140的对称轴线获取的截面。
优选横截面为沿着这样的平面的截面,即连接元件130的支撑面140的对称轴线在该平面中伸延。
在图5至9中示出的连接装置100的第一实施方式中可推入沟槽110中的连接元件130包括布置在基体134处的,特别是可旋转地支承在该基体134处的保持元件142。
保持元件142特别是以可绕平行于厚度方向116延伸的旋转轴线144旋转的方式布置在基体134处。
如特别可由图8看出的那样,保持元件142包括两个构造为弧形并且布置成与旋转轴线144偏心的接合突起部146。
借助于接合突起部146特别是构造为螺旋接合元件132的连接元件130的接合区段148可被抓住并且可在旋转轴线144的方向上被拉动。
构造为螺旋接合元件132的连接元件130除了接合区段148以外还包括止挡部150。
借助止挡部150可将螺旋接合元件132可靠地在正确的位置中固定在构件102、104之一处。
特别是可借助止挡部150保证,接合区段148在螺旋接合元件132已安装在构件102、104之一处的状态下足够远地伸出超过构件102、104的接触面106、108,以便可与保持元件142接合。
在可推入沟槽110中的连接元件130的已安装状态下,构件102、104的接触面106、108和连接元件130的贴靠面152优选基本上为面齐平。
连接元件130优选可以螺旋接合的方式连接在构件102、104处,沟槽110布置在该构件102、104处。连接元件130的基体134为此包括两个用于(未示出的)螺旋接合件穿过的穿孔154。此外穿孔154设有凹处156,以便可在基体134的外部轮廓之内容纳(未示出的)螺旋接合件头部。
如下借助连接装置100建立在构件102、104之间的连接:
首先将构造为螺旋接合元件132的连接元件130旋入构件102、104之一中,直到螺旋接合元件132的止挡部150贴靠在接触面106、108处。
然后另一构件104、102设有沟槽110,特别是设有在图1至4中示出的沟槽110。
于是可推入到沟槽110中的连接元件130被推入到沟槽110中并且借助(未示出的)螺旋接合件固定在构件102、104处。
在可插入到沟槽110中的连接元件130的已安装状态下可通过事先引入到构件102、104中的柱形的接近孔128接近保持元件142。
在下一步骤中构件102、104如此相互放置,即使得螺旋接合元件132的接合区段148到达连接元件130的基体134中的与其对应的容纳开口158中。
构件102、104然后以其接触面106、108相互贴靠。
为了使得构件102、104彼此相对固定,然后仅仅还必须将保持元件142由最初调整的释放位置引入到保持位置中。
为此,穿过接近孔128使(未示出的)螺旋接合件扳手与保持元件142的螺旋接合件扳手容纳部160接合。通过绕旋转轴线144旋转螺旋接合件扳手以及因此也旋转保持元件142然后使得保持元件142由释放位置运动到保持位置中。
接合突起部146在此在后部接合螺旋接合元件132的接合区段148并且在旋转轴线144的方向上拉动该接合区段148。
由此拉力作用施加到构件102、104上,从而构件彼此固定相互连接。
构造为螺旋接合元件132的连接元件130优选具有基本上旋转对称的接合区段148。通过这种方式可不取决于旋转取向始终可靠地借助保持元件142抓住螺旋接合元件132。
包括接合区段148的连接元件130的锚固一方面可借助所示的螺旋接合件完成。但是对此备选地也可设置螺栓状的压入、粘合、借助Spax螺纹或米制螺纹进行的旋入、借助插栓进行固定、铆接和/或焊接具有接合区段148的元件,以用于固定在该一个构件102、104处。
在图10至15中示出的连接装置100的第二实施方式与在图5至9中示出的第一实施方式之间的区别基本上在于除了可推入到沟槽110中的连接元件130之外还设置有基本上方形的连接元件130。
该方形的连接元件130特别是可借助两个螺旋接合件162旋拧连接到构件104的接触面108上。
方形的连接元件130包括两个接合突起部146和基本上半环形的接合通道164。
可插入到沟槽110中的连接元件130包括保持元件142,该保持元件142至少部分区段地具有基本上T形的横截面并且因此包括接合区段148。
保持元件142特别可通过旋转运动引入方形的连接元件130的接合通道164中并且可与该接合突起部146接合。
可引入到沟槽110中的连接元件130此外还包括两个插入突起部166,该插入突起部166可插入到方形的连接元件130中的与其对应的容纳凹口168中。
插入突起部166和容纳凹口168优选具有沟纹的或波形的表面,以避免插入突起部166在容纳凹口168内部移动。
如特别可由图11至14看出的那样,可布置在沟槽110中的连接元件130优选可完全布置在沟槽110中。
连接元件130的基体134的贴靠面152在连接元件130已安装在沟槽110中的状态下布置成相对于构件102的接触面106往后偏移。
在构件102、104的已连接状态下构件102、104以其接触面106、108相互贴靠。
利用螺旋接合固定在第二构件104的接触面108上的方形的连接元件130然后延伸到第一构件102中的沟槽110中。
因此已经通过将方形连接元件130推入到第一构件102的沟槽110中可实现构件102、104关于厚度方向116相对彼此的可靠固定。
通过借助(未示出的)螺旋接合件扳手旋转保持元件142可将保持元件142带到保持位置中,在该保持位置中接合区段148在后部接合接合突起部146并且连接元件130以及构件102、104关于垂直于接触面106、108取向的连接方向170而固定。
此外在图10至15中示出的连接装置100的第二实施方式在构造和功能方面与在图5至9中示出的第一实施方式一致,从而就此而言参照第一实施方式的上述说明。
在图16和17中示出的连接装置100的第三实施方式与在图10至15中示出的第二实施方式之间的区别基本上在于除了可推入到沟槽110中的连接元件130以外还设置有构造为螺旋接合元件132的连接元件130。
该螺旋接合元件132可旋入到构件102、104之一中。
螺旋接合元件132的方形区段172包括接合通道164和两个接合突起部146。
类似于在图10至15中示出的第二实施方式,因此在图16和17中示出的第三实施方式中也设置有可安置特别是可以螺旋接合方式连接到构件102、104的接触面106、108上的连接元件130,具有基本上呈T形的横截面以及因此包括接合区段148的保持元件142可插入到该连接元件130中。
此外在图16和17中示出的连接装置100的第三实施方式在构造和功能方面与在图10至15中示出的第二实施方式一致,从而就此而言参照第二实施方式的上述说明。
在图18至22中示出的连接装置100的第四实施方式与在图5至9中示出的第一实施方式之间的区别基本上在于构件102、104的任何一个都分别关联有两个可推入到沟槽110中的连接元件130。
在每个构件102、104中的沟槽110在此布置成搭接,从而在相应构件102、104内部的沟槽110的沟槽底面118在接触面106、108以下相交,或者相互邻接。
在图18至22中示出的连接装置100的第四实施方式中设置两种类型的连接元件130。
一方面设置分别包括两个悬挂元件174的连接元件130。
此外设置有分别包括两个悬挂元件容纳部176的连接元件130。
不仅悬挂元件174而且悬挂元件容纳部176都分别包括至少一个倾斜于贴靠面152和/或倾斜于接触面106、108取向的斜面178。
此外所有连接元件130分别包括固锁突起部180和固锁容纳部182。
借助固锁突起部180和固锁容纳部182相应形成固锁器件184。固锁器件184特别用于将至少一个连接元件130固定在沟槽110中,特别用于避免连接元件130在沟槽110内部的不期望的移动。
连接元件130的固锁突起部180为此可与另一连接元件130的固锁容纳部182接合(特别参见图21和22)。
连接元件130的固锁突起部180和固锁容纳部182优选布置在基体134特别是支撑面140的彼此相对的端部区域186。
如特别可由图19看出的那样,连接元件130此外还分别包括穿孔188,该穿孔188这样布置在相应的连接元件130处,即使得在构件102、104的已连接状态下两个相互连接的连接元件130的穿孔188相互对准。
通过将固锁元件特别是固锁销钉引入穿孔188,连接元件130以及因此同样还有构件102、104可被固锁,以防止连接元件130以及因此同样还有构件102、104相互之间发生不期望的移动。
如特别可由图19看出的那样,在图18至22中示出的连接装置100的第四实施方式中借助连接元件130连接构件102、104不是通过保持元件142的旋转而得以实现。确切地说,构件102、104连同布置在其处的连接元件130首先应相向运动,从而将悬挂元件174插入到悬挂元件容纳部176中(见图18)。
随后构件102、104和布置在其中的连接元件130平行于接触面106、108而移动。悬挂元件174和悬挂元件容纳部176的斜面178由此实现相互接合,从而可相向拉动连接元件130以及因此还有构件102、104。
在图18至22中示出的连接装置100的第四实施方式特别适于连接床架的框架构件。
此外在图18至22中示出的连接装置100的实施方式在构造和功能方面与在图5至9中示出的第一实施方式一致,从而就此而言参照第一实施方式的上述说明。
在图23至26中示出的连接装置100的第五实施方式与在图5至9中示出的第一实施方式之间的区别基本上在于设置有两个可分别推入沟槽110中的连接元件130。
此外在图23至26中示出的连接装置100的实施方式中设置成,保持元件142可借助磁性元件190进行操作,从而可将保持元件142由释放位置带入保持位置中和/或由保持位置带入释放位置中。
磁性元件190特别是可磁性地利用(未示出的)磁性器件操作的元件。
磁性元件190借助磁性器件例如可线性往复运动。
保持元件142优选包括用于磁性元件190的容纳部192。
连接元件130之一优选用于容纳保持元件142以及在其中容纳的磁性元件190。
该连接元件130此外还特别包括基体134中的基本上切口状的引导部194。
保持元件142可沿着切口状的引导部194相对于基体134运动。
保持元件142此外还包括两个斜面178,这两个斜面178可与另一连接元件130中的接合突起部146接合。
保持元件142的斜面178因此形成保持元件142的接合区段148。
如特别可由图24和25得出的那样,根据在图23至26中示出的连接装置100的第五实施方式的连接元件130包括插入突起部166和容纳凹口168。
在连接元件130相互连接时首先将插入突起部166插入到容纳凹口168中。
接合区段148特别是斜面178同时关于连接方向170而被带到接合突起部146之后。
最后连接元件130的贴靠面152以及构件102、104的接触面106、108达到相互贴靠。
为了沿着连接方向170彼此相对地固定连接元件130以及因此还有构件102、104,现在在下一步骤中操作磁性元件190。
为此磁性器件被带到连接装置100的附近并且磁性元件190在容纳部192内部加速。
磁性元件190在此特别是重复在容纳部192内部加速并且通过撞击容纳部192的端部区域而被制动。
容纳部192在此一方面由锁止面196并且另一方面由解锁面198限制。
通过磁性元件190碰撞到锁止面196上而将保持元件142带入保持位置中,在该保持位置上保持元件142的接合区段148在后部接合接合突起部146。
通过磁性元件190撞击于解锁面198而使得保持元件142在相反的方向上运动并且因此使得接合区段148与接合突起部146脱离接合。
因此保持元件142能够可选地被带到保持位置中或被带到释放位置中。
借助插入突起部166和容纳凹口168优选避免磁性元件190撞击锁止面196或解锁面198导致连接元件130的基体134相对彼此移动。
在图23至26中示出的连接装置100的第五实施方式特别可提供如下优点,即构件102、104可在没任何外观上损害的情况下相互连接。特别是接近开口128可为非必要的。
此外在图23至26中示出的连接装置100的第五实施方式在构造和功能方面与在图5至9中示出的第一实施方式一致,从而就此而言参照第一实施方式的上述说明。
在图27和28中示出的连接装置100的第六实施方式与在图23至26中示出的第五实施方式之间的区别基本上在于保持元件142是螺旋接合件状的保持元件142。
磁性元件190可借助磁性器件被驱动旋转,从而针对性地操作保持元件142。
保持元件142和磁性元件190布置在可引入到沟槽110中的连接元件130的基体134处。
优选同样可引入到沟槽110中的另一连接元件130优选包括一个用于螺旋接合件状保持元件142的容纳部200。
容纳部200特别是螺母。
容纳部200优选可动地特别是弹性地布置在另一连接元件130的基体134处。为此特别在基体134处设置有两个弹性元件202。
连接元件130的基体134优选分别包括罩盖元件204,借助该罩盖元件204可封闭相应基体134的内部空间206。
特别是通过移除相应的罩盖元件204,容纳部200、磁性元件190和/或螺旋接合件状保持元件142是可接近的和/或可从相应的基体134中取出。
如特别可由图27看出的那样,连接元件130优选还分别包括至少一个突起部208、与此对应的凹槽210和/或分别至少一个梳状部212和/或与其对应的沟纹部214,以用于在全部的垂直于连接方向170伸延的方向上使连接元件130相互对齐。
关于借助磁性元件190对保持元件142进行的这种操作以及关于借助磁性器件对磁性元件190进行的操作可参考WO 99/43961 A1,其内容就此通过参照引用而成为本说明书的对象。
此外在图27和28中示出的连接装置100的第六实施方式在构造和功能方面与在图23至26中示出的第五实施方式一致,从而就此而言参照第五实施方式的上述说明。
在图29和30中示出的连接装置100的第七实施方式与在图23至26中示出的第五实施方式之间的区别基本上在于连接元件130可借助弹性元件216相互连接。
弹性元件216为此特别可在后部接合接合突起部146。
弹性元件216和接合突起部146布置在相互不同的连接元件130处。
在图29和30中示出的连接装置100的第七实施方式中设置有存储器件218,借助该存储器件218可存储用于保持连接元件130所需的保持能量或保持力。
存储器件218包括两个特别由弹性元件216形成的存储元件220和阻挡元件222。
借助阻挡元件222可将弹性元件216保持在预加应力的位置中(见图29)。
在图29和30所示的连接装置100的实施方式中用于相对彼此保持连接元件130以及由此还有构件102、104所需的保持能量和/或保持力可在构件102、104真正相互连接之前被施加和存储。
在相互连接布置在构件102、104处的连接元件130时,阻挡元件222优选借助至少一个接合突起部146从在图29中示出的阻挡位置带入到在图30中示出的释放位置。
弹性元件216可由此相向运动并且在后部接合接合突起部146。
在图29和30中示出的连接装置100特别是封盖的、自加载应力的连接装置100。
优选可在将连接元件130装入到构件102、104中之前,期间或之后加载存储器件218。特别是可在相互连接构件102、104之前的任意时刻将阻挡元件222带入到图29中示出的阻挡位置中。
此外在图29和30中示出的连接装置100的第七实施方式在构造和功能方面与在图23至26中示出的第五实施方式一致,从而就此而言参照第五实施方式的上述说明。
在图31中示出的连接装置100的第八实施方式与在图29和30中示出的第七实施方式之间的区别基本上在于弹性元件216不直接作用在接合突起部146处,而是操作可基本上线性运动的保持元件142的接合区段148。
优选在图31中示出的连接装置100的第八实施方式中也可通过对弹性元件216加应力例如通过将保持元件142和/或弹性元件216锁定在预加应力的位置中来加载存储器件218。
在构件102、104相互连接时和/或通过使构件102、104相互连接而优选释放已存储的力和/或能量,以相对彼此固定连接元件130,特别是通过利用保持元件142的接合区段148在后部接合接合突起部146实现这种固定。
此外在图31中示出的连接装置100的第八实施方式在构造和功能方面与在图29和30中示出的第七实施方式一致,从而就此而言参照第七实施方式的上述说明。
在图32至34中示出的连接装置100的第九实施方式与在图23至26中示出的第五实施方式之间的区别基本上在于可推入到沟槽110中的连接元件130包括沟槽弹性件器件224。
沟槽弹性件器件224特别由沟槽部分226和弹性件部分228形成。
沟槽部分226和弹性件部分228在此布置和/或构造在相互不同的连接元件130处。
如特别可由图32和33得出的那样,连接元件130特别是沟槽部分226和弹性件部分228可通过连接元件130和/或构件102、104相对彼此的推入和摆动而相互接合。
沟槽弹性件器件224在此特别用于将一个构件102无粘合剂地锚固在另一构件104处。
沟槽弹性件器件224在此优选像锁扣镶木地板(Klick-Parkettboden)或锁扣复合地板(Kilck-Laminatboden)的地板元件的卡锁一样起作用。
在图32至34中示出的连接装置100的第九实施方式特别适于连接抽屉前部与抽屉盒。
此外在图32至34中示出的连接装置100的第九实施方式在构造和功能方面与在图23至26中示出的第五实施方式一致,从而就此而言参照第五实施方式的上述说明。
在图35至37中示出的连接装置100的第十实施方式与在图5至9中示出的第一实施方式之间的区别基本上在于设置有可推入到沟槽110中的这样的连接元件130,即该连接元件包括一个或多个螺旋接合件容纳部230。
构造为螺旋接合元件132的连接元件130可形状配合地和/或力配合地可松开地固定在螺旋接合件容纳部230中。
为了将连接元件130锚固于沟槽110布置在其中的构件102中,连接元件130包括相应于在图5至9中示出的连接装置100的第一实施方式的穿孔154。连接元件130因此特别可借助(未示出的)螺旋接合件162(例如见图13)固定在第一构件102处。
构造为螺旋接合元件132的连接元件130可在图35至37中示出的连接装置100的第十实施方式中被引导穿过第二构件104中的穿孔232。
可推入沟槽110中的连接元件130特别是螺旋接合件容纳部230因此可由第二构件104的背向第一构件102的侧边234接近。
因此第二构件104可通过螺旋接合元件132与可推入到沟槽110中的连接元件130旋拧连接在一起而张紧和/或夹持在螺旋接合元件132的螺旋接合件头部236和可推入到沟槽中的连接元件130之间。
螺旋接合件容纳部230例如是螺纹孔或带有内螺纹的长孔。对此备选地可设置成螺旋接合件容纳部230是用于切削有螺纹的螺旋接合件的挠性的容纳部。
优选螺旋接合件容纳部230为构造为长孔的、用于切削有螺纹的螺旋接合件的容纳部。
在图35至37中示出的连接装置100的第十实施方式特别适于用作薄壁的、易裂开的(ausrissschwach)材料中的固定锚状件,例如类似于用于固定螺旋接合件的插栓。
此外在图35至37中示出的连接装置100的第十实施方式在构造和功能方面与在图5至9中示出的第一实施方式一致,从而就此而言参照第一实施方式的上述说明。
在图38和39中示出的连接装置100的第十一实施方式与前述实施方式之间的区别基本上在于连接装置100也在构件102、104和连接装置100的已安装且已连接的状态下允许构件102、104彼此相对的相对运动。
借助连接装置100在此形成引导器件238,借助该引导器件238,构件102、104可被引导进行相对运动。
连接装置100在此包括至少一个连接元件130,该连接元130是可推入到沟槽110中的连接元件130。
该连接元件130优选包括引导元件240,例如引导突起部242,该引导突起部242在连接元件130的已安装状态下伸出超过连接元件130的基体134的贴靠面152并超过连接元件130布置在其中的构件102的接触面106。
引导元件240在此例如构造为基本上呈方形。
另一构件104优选包括用于容纳引导元件240的引导沟槽244。
引导沟槽244在此例如集成到连接元件130或构件104本身中。
在图38和39中示出的连接装置100的第十一实施方式中,引导沟槽244构造在构件104中,特别是以基本上呈方形的凹处的形式构造在其处布置有接触面108的构件104的侧边中。
如特别可由图39看出的那样,可在连接装置100和构件102、104的已安装状态下避免构件102、104在横向于引导沟槽244的纵向延伸方向而伸延的方向上的不期望的侧向移动。
但是在此构件102、104沿着引导沟槽244的纵向延伸方向彼此相对的移动是可行的。
在图38和39中示出的连接装置100的第十一实施方式特别适于用作滑动门配件,例如在滑动门的下端部处。
此外在图38和39中示出的连接装置100的第十一实施方式在构造和功能方面与在图18至22中示出的第四实施方式一致,从而就此而言参照第四实施方式的上述说明。
在图40和41中示出的连接装置100的第十二实施方式与在图38和39中示出的第十一实施方式之间的区别基本上在于引导元件240包括一个或多个支承元件246以用于相对彼此可移动地支承构件102、104。
支承元件246特别构造为滚子元件248。
例如设置两对滚子元件248。
在图40和41中示出的连接装置100的第十二实施方式中,引导沟槽244由布置在构件102、104之一中的连接元件130形成。
引导沟槽244在此优选包括引导区段250,在该引导区段250处引导元件240特别是引导元件240的支承元件246可在后部接合引导沟槽244。
引导沟槽244例如关于重力方向g向下敞开,从而包括引导元件240的连接元件130可与该连接元件130布置在其处的构件102一起挂入到引导沟槽244中。
那么这样的连接装置100特别可用作用于滑动门的悬挂装置。
此外在图40和41中示出的连接装置100的第十二实施方式在构造和功能方面与在图38和39中示出的第十一实施方式一致,从而就此而言参照第十一实施方式的上述说明。
在图42和43中示出的连接装置100的第十三实施方式与在图40和41中示出的第十二实施方式之间的区别基本上在于构造为滚子元件248的支承元件246布置在连接元件130的基体134处。
该连接元件130优选也可推入沟槽110中。
支承元件246优选伸出超过基体134的贴靠面152并且超过连接元件130布置在其中的构件102的接触面106。
构造为滚子元件248的支承元件246特别可旋转地支承在基体134处并且例如可在工作面252处滚动。
工作面252例如设置在另一构件104处或者由另一构件104形成。
工作面252因此例如可形成连接装置100的连接元件130。
可为有利的是,工作面252由另一构件104的接触面108形成。
在连接装置100和构件102、104的已安装状态下,支承元件246优选贴靠在工作面252处并且可沿着工作面252运动。因此构件102、104也可相对于彼此运动。
此外在图42和43中示出的连接装置100的第十三实施方式在构造和功能方面与在图40和41中示出的第十二实施方式一致,从而就此而言参照第十二实施方式的上述说明。
在图44至46中示出的连接装置100的第十四实施方式与在图23至26中示出的第五实施方式之间的区别基本上在于连接元件130相互之间的连接可相应于在图10至15中示出的第二实施方式借助可旋转的保持元件142得以建立。
此外在图44至46中示出的连接装置100的实施方式中不设置有固定的插入突起部166。
连接装置100相反地包括定位器件254以用于彼此相对地定位构件102、104,特别是连接元件130。
定位器件254包括一个或多个定位元件256和一个或多个定位元件容纳部258。
定位元件256优选可动地,挠性地,弹性地和/或以弹性加载的方式支承。
在图44至46中示出的连接装置100的连接方式中,设置有两个构造为钢球260的定位元件256,其分别在穿孔262内部可移动地布置在连接元件130之一处。
此外在穿孔262中分别布置有弹性元件264和封闭元件266例如埋头螺钉268。
该至少一个穿孔262构造成朝向基体134的贴靠面152逐渐变细,从而形成一个或多个保持突起部270。
借助保持突起部270优选可避免定位元件256特别是钢球260从穿孔262中不期望地脱出。
借助封闭元件266避免定位元件256在穿孔262的与贴靠面152相对的端部处脱出。
弹性元件264布置在封闭元件266和定位元件256之间。通过这种方式优选可以弹性加载地、挠性地将定位元件256保持在定位位置中。
在该定位位置中定位元件256伸出超过贴靠面152。
一个或多个定位元件容纳部258优选构造成至少部分区段地与该一个或多个定位元件256互补。特别是定位元件容纳部258构造成与在定位元件256的定位位置中定位元件256的伸出超过贴靠面152的区段互补。
通过弹性加载地挠性支承定位元件256,定位元件256可运动进入基体134,特别是从而使得在贴靠面152和/或接触面106、108彼此贴靠的同时连接元件130和构件102、104可相对于彼此移动。
一旦连接元件130布置在期望的位置(在该位置中定位元件256布置成与定位元件容纳部258相对而置)中,定位元件256则借助弹性元件264自动运动到定位元件容纳部258中。
通过这种方式可进行构件102、104相对于彼此的简单定位。此外构件102、104可由此相互卡锁,用以例如简化保持元件142的操作以用于使构件102、104相互稳定连接。
特别是为了将构件102、104相互粘在一起,也可设置成连接装置100仅包括定位器件254并且不包括保持元件142。
在图44至46中示出的连接元件100的第十四实施方式特别适于安装已推入的搁板(Regalboden),分隔壁,后壁,橱柜元件等。
此外连接装置100可在这样的部位处用作粘接辅助件,即在该部位处不可施加压力并且在该部位处相互插入或以其它方式相互接合两个连接元件130是不可行的。
此外在图44至46中示出的连接装置100的第十四实施方式在构造和功能方面与在图23至26中示出的第五实施方式一致,从而就此而言参照第五实施方式的上述说明。
在图47至49中示出的连接装置100的第十五实施方式与在图32至34中示出的第九实施方式之间的区别基本上在于连接元件130以及因此同样还有构件102、104借助铰链器件274的铰链元件272相互可连接或已连接。
在此设置有两个可分别推入到构件102、104之一处的沟槽110中的连接元件130。
连接元件130中的每一个包括两个螺旋接合件容纳部230以用于容纳螺旋接合件162。
铰链元件272包括两个可彼此相对摆动的区段276。
区段276中的每一个包括两个长孔278以用于螺旋接合件162的穿过并用于将相应的区段276分别固定在连接元件130的之一处。
为了简单地/或审美方面令人满意地将铰链元件272安装在连接元件130处可在连接元件130中设置有凹处280。
在凹处280中特别可容纳铰链元件272的区段276的突出的鱼尾板282。
在鱼尾板282中优选布置和/或构造长孔278。
铰链元件272例如可为金属构件或者由金属构件形成。
如特别可由图49得出的那样,连接元件130和构件102、104可借助铰链元件272而绕摆动轴线284摆动。
在图47至49中示出的连接装置100的第十五实施方式特别适于用作门铰链。
此外在图47至49中示出的连接装置100的第十五实施方式在构造和功能方面与在图32至34中示出的第九实施方式一致,从而就此而言参照第九实施方式的上述说明。
在图50至53中示出的连接装置100的第十六实施方式与在图27和28中示出的第六实施方式之间的区别基本上在于取代螺旋接合连接用于将两个连接元件130相互连接而设置锁止件。
连接装置100为此包括可运动的特别是可线性移动的锁止元件286。
锁止元件286是可推入到沟槽110中的连接元件130的组成部分,该连接元件130除了基体134和锁止元件286之外还包括驱动轴288和一个或多个用于驱动该驱动轴288的磁性元件190。
如特别可由图52和53得出的那样,锁止元件286具有开口292,该开口基本上构造为方形并且在一侧包括齿轮器件296的齿条区段294。
齿条区段294特别与布置在驱动轴288上的齿轮器件296的齿轮298接合。
磁性元件190也布置在驱动轴288上,从而驱动轴288可与齿轮298一起借助磁性元件190绕旋转轴线300旋转,特别是通过借助磁性器件从外部无接触地进行操作而旋转。
由于齿轮298与锁止元件286的齿条区段294耦合,因此通过旋转驱动轴288可使锁止元件286线性移动,特别是沿着锁止方向302而线性移动。
锁止方向302特别基本上垂直于贴靠面152和/或构件102、104至少之一的接触面106、108。
锁止元件286可线性移动地可容纳或已容纳在基体134的构造成基本上与其补充的锁止元件容纳部304中。
驱动轴288连同磁性元件190和齿轮298可容纳或已容纳在连接元件130的基体134的轴容纳部306中。
锁止元件286优选可沿着锁止方向302以这样的程度运动到基体134中,即使得锁止元件286不再伸出超过贴靠面152和/或至少一个构件102、104的接触面106、108。
但是在该位置中也可行的是,锁止元件286在锁止元件容纳部304的与基体134的贴靠面152相对的端部处伸出超过基体134。
因此锁止元件286的该位置仅在如下情况下才得以实现,即当基体134的尺寸设计成足够大以容纳整个锁止元件286时,或当其中布置具有锁止元件286的连接元件130的构件102设有在锁止方向302上紧接锁止元件容纳部304的凹槽308时(见图51)。
为了借助连接装置100使得两个构件102、104相互锁止,锁止元件286例如可被带到在图50和51中示出的锁止位置中,在该锁止位置中锁止元件286伸出超过连接元件130的贴靠面152且超过构件102的接触面106。
锁止元件286然后例如延伸到另一连接元件130的锁止元件容纳部304中,该另一连接元件130布置在另一构件104中。对此备选地或补充地可设置成,另一构件104仅包括用于容纳锁止元件286的凹槽308。
为了优化从磁性元件190到驱动轴288和/或齿轮298上的扭矩传递,特别是驱动轴288设置成带有非旋转对称的横截面,例如带有矩形横截面。磁性元件190和齿轮298那么优选具有与此对应的容纳部。
驱动轴288例如可是棒形磁体。
磁性元件190、驱动轴288、齿轮298和/或锁止元件286的齿条区段294优选这样确定尺寸、构造和/或布置,即使得锁止元件286可通过驱动轴288旋转了180°从保持位置被带到释放位置中,特别是从锁止位置带到释放位置中。
那么通过将磁体放置到构件102的不同侧面处可特别简单地将锁止元件286带到期待的不同位置中。
在图50至53中示出的连接装置100的第十六实施方式特别适于用作家具锁,托架连接器(Tablarverbinder)和/或用于墙板安装(Wandpaneelenmontage)。
此外在图50至53中示出的连接装置100的第十六实施方式在构造和功能方面与在图27和28中示出的第六实施方式一致,从而就此而言参照第六实施方式的上述说明。
在图54中示出的连接装置100的第十七实施方式与在图50至53中示出的第十六实施方式之间的区别基本上在于设置有两个分别包括至少一个磁性元件190的连接元件130。
磁性元件190在此例如可完全集成到连接元件130的基体134中,特别是与基体134的贴靠面152相间隔地布置在基体134内部。
但是也可设置成,磁性元件190在基体134内部延伸直到贴靠面152。
在图54中示出的连接装置100的第十七实施方式中,连接元件130以及因此同样还有构件102、104相互之间的连接通过以下方式实现,即磁性元件190互相磁性地互相作用,特别是通过以下方式,即磁性元件190相互吸引。
因此构件102、104借助连接装置100被带到这样的位置中,即在该位置中磁性元件190相互之间的距离最小。
构件102、104在此不必强制性地相互接触,特别是不必相互贴靠。相反地可设置成,构件102、104以任意距离A相互隔开地布置。
连接装置100的连接元件130同样不必机械地相互接合。
因此连接元件130设置在邻接到构件102、104的接触面106、108处的沟槽110中是不重要的。
相反地可设置成,例如至少一个连接元件130设置在邻接到垂直于接触面106而取向的侧面310例如构件102的正面处的沟槽110中。
特别是为了审美方面令人满意地设计构件102、104可设置成,沟槽110以及因此同样还有连接元件130布置在其中的面108、310在连接元件130安装之后分别设有覆盖元件314。
覆盖元件314例如可形成构件102、104的边缘。
如已经在上述实施例中那样磁性元件190可基本上理解为磁性互相作用的元件。
因此两个磁性元件190不必强制地两者都为已磁化的。相反地例如可设置有一个已磁化的磁性元件190和一个可磁化的元件特别是钢制元件。
在图54中示出的连接装置100的第十七实施方式特别适于用在带有不可见的可快速安装的锁销的家具门和办公室家具中或处以用于门的磁性固定。
此外在图54中示出的连接装置100的第十七实施方式在构造和功能方面与在图50至53中示出的第十六实施方式一致,从而就此而言参照第十六实施方式的上述说明。
在图55和56中示出的连接装置100的第十八实施方式与在图5至9中示出的第一实施方式之间的区别基本上在于螺旋接合元件132可旋转地布置在可推入到沟槽110中的连接元件130处。
取代用于抓住螺旋接合元件132的可旋转的保持元件142而设置有用于操作螺旋接合元件132的操作元件316。
操作元件316和螺旋接合元件132在此特别形成斜角传动的螺旋接合器件318。
如特别可由图56看出的那样,斜角传动的螺旋接合器件318特别是操作元件316在侧向上可通过构件102中的接近孔128而接近。螺旋接合元件132在一侧可无需其它元件的情况下直接旋入另一构件104中。
但是也可设置成,另一构件104包括螺旋接合件容纳部230,设有螺旋接合件容纳部230或者设有可布置在构件104中的沟槽110中的、设有螺旋接合件容纳部230的连接元件130。
对于借助操作元件316操作螺旋接合元件132备选地也可设置成,可借助操作元件316操作螺母,以容纳布置在另一构件104处的螺旋接合件。
借助这种连接装置100特别可建立与非木质材料的连接。此外这种连接装置100也适于用在托架载体中或者用作托架载体。
此外在图55和56中示出的连接装置100的第十八实施方式在构造和功能方面与在图5至9中示出的第一实施方式一致,从而就此而言参照第一实施方式的上述说明。
在图57中示出的连接装置100的第十九实施方式与在图32至34中示出的第九实施方式之间的区别基本上在于连接元件130之一包括构造为止动钩320的可动的保持元件142。
止动钩320特别可与止动容纳部322接合,该止动容纳部322布置在另一连接元件130处。
止动钩320特别借助弹性元件264弹性加载地布置在该一个连接元件130处。
特别是可将止动钩320沿着连接方向170从止动位置(见图57)(在该止动位置中止动钩320伸出超过连接元件130的贴靠面152)中带到释放位置中,在该释放位置中止动钩320基本上完全布置在连接元件130的基体134内部。
止动钩320和/或止动容纳部322优选设有至少一个斜面324。
斜面324特别倾斜于贴靠面152和/或倾斜于构件102、104的接触面106、108而取向。
斜面324在此使得当构件102、104以及因此同样还有连接元件130在平行于贴靠面152和/或平行于接触面106、108伸延的横向方向326上移动时止动钩320推入基体134中成为可能。
但是这优选仅在唯一的横向方向326上为可行的。
构件102、104和连接元件130在此优选这样构造和/或布置,即使得为了消除止动钩320的止动、横向方向326与重力方向g相反地取向。
在平行于重力方向g伸延的横向方向326中加载构件102时,止动钩320优选保持在止动容纳部322中,从而确保构件102、104之间的可靠且稳定的连接。
在图57中示出的连接装置100的第十九实施方式特别适于用作托架载体。
此外在图57中示出的连接装置100的第十九实施方式在构造和功能方面与在图32至34中示出的第九实施方式一致,从而就此而言参照第九实施方式的上述说明。
在图58至60中示出的连接装置100的第二十实施方式与在图32至34中示出的第九实施方式之间的区别基本上在于连接装置100一方面用于连接两个构件102、104并且另一方面用于将构件102、104与一个或多个其它构件特别是与基础结构328连接。
基础结构328特别是地板覆面层或壁镶板的支撑结构。
如可由图58和60得出的那样,连接装置100包括可推入到构件102、104中的沟槽110中的连接元件130。
连接元件130例如构造成单件式并且除了可引入到沟槽110中的部分330以外还包括突起部332以及包围地起接合作用的区段334。
突起部332特别用于布置和/或容纳另一构件104。
另一构件104为此特别可利用凹槽336例如沟槽110推上到突起部332上。
连接元件130的包围地起接合作用的区段334在横向于特别是基本上垂直于接触面106伸延的侧面310处包围地接合构件102。
连接元件130因此部分区段地基本上呈C形包围构件102。
包围地起接合作用的区段334例如可平行于突起部332延伸,从而另一构件104在其已安装状态下也由连接元件130基本上呈C形地被包围地接合。
如特别可由图60得出的那样,在突起部332和连接元件130的形成连接元件130的基体134的部分330之间设置有穿孔154。
螺旋接合件162可引入到穿孔154中,特别用于将连接元件130连同构件102或连同两个构件102、104固定尤其拧紧在基础结构328处。
由于连接元件130的包围地起接合作用的区段334,一个或多个构件102、104优选不直接放置在基础结构328上。
相反地借助包围地起接合作用的区段334优选在该一个或多个构件102、104之间形成距离A2。
此外优选借助连接元件130,构件102、104也保持彼此相隔预定的距离A1。
在图58至60中示出的连接装置100的第二十实施方式特别适于用作平台连接器以用于使多个板(Brett)(构件102、104)相互连接以及与梁结构(基础结构328)相连接。
为了安装在此例如可设置成,构件102设有一个或多个沟槽110。
那么通过连接元件130的形成基体134的部分330推入到沟槽110中,至少一个沟槽110设有连接元件130。
连接元件130的包围地起接合作用的区段334在此在构件102的侧面310处包围地接合构件102。
在下一步骤中构件102与连接元件130一起安放到基础结构328上。
特别是使连接元件130的包围地起接合作用的区段334和基础结构328相互贴靠并且借助一个或多个螺旋接合件162相互螺旋接合地连接。
然后通过以下方式将另一构件104固定在基础结构328处,即该另一构件以预设的凹槽336或沟槽110被推上到连接元件130的突起部332上。
在构件104的与用于容纳突起部332的那一侧相对的一侧处设置或已经设置另一沟槽110,再将另一连接元件130引入该另一沟槽110中,从而将该另一连接元件130与另一构件104一起固定在基础结构328处。
为了松开这种连接仅须移除螺旋接合件162。
然后构件102、104优选可相对移动以移除单个的构件102、104。
此外在图58至60中示出的连接装置100的第二十实施方式在构造和功能方面与在图32至34中示出的第九实施方式一致,从而就此而言参照第九实施方式的上述说明。
在图61和62中示出的连接装置100的第二十一实施方式与在图32至34中示出的第九实施方式之间的区别基本上在于连接装置100包括多个弹性元件338或止动元件340,借助该多个弹性元件338或止动元件340连接元件130以及因此同样还有构件102、104可相互连接,特别是可相互卡锁。
在此弹性元件338或止动元件340具有可与相应的容纳部346接合的弹性鼻部342或止动鼻部344。
为了简化所提及的内容,下面将弹性元件338和止动元件340统一作为“止动元件340”来引用。
因此弹性鼻部342和止动鼻部344统一称为“止动鼻部344”。
如特别可由图61得出的那样,在图61和62中示出的连接装置100的第二十一实施方式中两个连接元件130分别设有止动元件340和用于止动元件340的止动鼻部344的容纳部346。
止动元件340和容纳部346在此这样相对彼此布置,即不同连接元件130的两个止动元件340可引导经过彼此并且可分别与从属的容纳部346接合。
如特别可由图62得出的那样,例如可设置成,每个连接元件130分别包括八个止动元件340和八个容纳部346。
止动元件340的止动鼻部344在此优选布置成与相应的连接元件130的贴靠面152具有不同的距离。由此实现改善连接元件130的卡锁并因此改善构件102、104的连接。
如例如可由图61得出的那样,彼此相邻布置的止动元件340优选这样取向,即使得止动元件340的止动鼻部344在相互不同的方向上远离伸出。
此外可设置成,每个连接元件130自身包括彼此相邻布置的两个或更多止动元件340,其中直接彼此毗邻的止动元件340优选这样构造和/或布置,即使得其止动鼻部344在相互不同的方向上远离伸出。
此外在图61和62中示出的连接装置100的第二十一实施方式在构造和功能方面与在图32至34中示出的第九实施方式一致,从而就此而言参照第九实施方式的上述说明。
在图63至67中示出的连接装置100的第二十二实施方式与在图61和62中示出的第二十一实施方式之间的区别基本上在于仅设置一个包括弹性元件338和/或止动元件340的连接元件130。
关于这种实施方式下面也统一地仅引用止动元件340。但是止动元件340也可以是简单的弹性元件338。
在图63至67中示出的连接装置100的第二十二实施方式中,可插入到沟槽110中的连接元件130设有由止动元件340形成的两个序列348。
序列348布置成相互平行。
一个序列348的止动元件340的止动鼻部344在相同的方向上远离伸出。
在此沿着圆弧形路径布置每一个序列348的止动鼻部344。
如特别可由图65和67得出的那样,这样布置止动元件340,即止动元件340的止动鼻部344在背向相应另一序列348之一的方向上远离伸出。
止动元件340的长度,即止动元件340的止动鼻部344与连接元件130的贴靠面152之间的距离在此优选这样选择,即使得止动鼻部344可插入到在图1至4中所示类型的沟槽110中并且可卡锁在沟槽110的底切面122处。
因此可仅利用一个连接元件130和两个沟槽110建立两个构件102、104之间的简单的止动连接。
优选止动鼻部344设有(未示出的)斜面,从而构件102、104可在该止动鼻部344卡锁时相向拉动。
此外在图63至67中示出的连接装置100的第二十二实施方式在构造和功能方面与在图61和62中示出的第二十一实施方式一致,从而就此而言参照第二十一实施方式的上述说明。
在图68至70中示出的连接装置100的第二十三实施方式与在图61和62中示出的第二十一实施方式之间的区别基本上在于取代止动元件340而设置一个或多个锁止元件350。
锁止元件350特别构成保持元件142。
锁止元件350在此例如可构造为金属弯曲部分352。
如特别可由图68可得出的那样,锁止元件350可容纳在连接元件130的容纳部354中。
锁止元件350优选是与连接元件130的基体134不同的元件、该元件可特别是可松开地固定在基体134处。
锁止元件350例如包括构造和/或设置成相对于连接元件130的基体134可运动的两个接合突起部146。
另一连接元件130包括用于操作锁止元件350的操作元件316。
操作元件316例如构造为偏心元件。
优选操作元件316可通过构件102、104之一中的侧向的接近孔128而接近,特别用以借助螺旋接合件扳手旋转操作元件316并且由此操作锁止元件350。
如特别可由图69和70得出的那样,锁止元件350可借助操作元件316特别通过以下方式进行操作,即接合突起部146借助操作元件316远离彼此运动并且在此被带到操作元件316布置在其处的连接元件130处的接合区段148中。
通过将锁止元件350和操作元件316布置在彼此不同的连接元件130处可优化用于操作锁止元件350的杠杆臂比例。由此可在连接装置100锁止时减少连接装置100的机械负荷,同时优选维持或者甚至改进连接的稳定性和可靠性。
此外在图68至70中示出的连接装置100的第二十三实施方式在构造和功能方面与在图61和62中示出的第二十一实施方式一致,从而就此而言参照第二十一实施方式的上述说明。
在图71至74中示出的连接装置100的第二十四实施方式与在图61和62中示出的第二十一实施方式之间的区别基本上在于取代止动元件340而设置夹持器件356。
夹持器件356包括一个或多个夹持突起部358和一个或多个夹持元件360。
夹持突起部358例如布置在可推入到沟槽110中的连接元件130之一上。
夹持元件360例如四个夹持元件360布置在另一连接元件130处。
特别是夹持元件360布置在夹持容纳部362的彼此相对的侧边处。
夹持突起部358构造为基本上呈方形。
夹持元件360在其与夹持突起部358接触的端部处优选设有具有高摩擦系数的材料或由具有高摩擦系数的材料形成。
夹持元件360优选挠性地、弹性地和/或弹性加载地构造和/或布置在连接元件130的基体134处。
夹持元件360优选倾斜于贴靠面152伸入到夹持容纳部362中。此外夹持元件360优选以远离贴靠面152的方式指向。
当将夹持突起部358推入到夹持容纳部362中时,夹持元件360可简单地朝向侧边运动。夹持突起部358因此可没有明显阻力地引入到夹持容纳部362中(见图73和74)。
因此可简单地建立连接元件130之间的连接和因此还有两个构件102、104之间的连接。
为了松开这种连接,夹持突起部358必须从夹持容纳部362中拉出来。
但是由于夹持元件360的形状和设计方案在此出现较大的阻力,特别是由于以下事实,即夹持元件360通过倾斜的布置和取向可朝向夹持突起部358运动并且因此还强化了夹持力。
夹持器件356因此是自锁的夹持器件356。
夹持元件360例如可构造为推压梳形件(Druckkamm)。
夹持突起部358特别为基本上呈方形的栓形部。
此外在图71至74中示出的连接装置100的第二十四实施方式在构造和功能方面与在图61和62中示出的第二十一实施方式一致,从而就此而言参照第二十一实施方式的上述说明。
在图75中示出的连接装置100的第二十五实施方式与在图61和62中示出的第二十一实施方式之间的区别基本上在于止动元件340和用于止动元件340的容纳部346构造为基本上呈球形。
止动元件340和/或用于止动元件340的容纳部346在此优选构造成弹性的和/或挠性的。
例如可设置成,球形的止动元件340可变形,从而可引入到同样为球形的容纳部346中。
在图75中示出的连接装置100的第二十五实施方式中,止动元件340和容纳部346布置在相互不同的连接元件130处。
球形止动元件340在此布置成与贴靠面152具有不同的距离。由此可实现构件102、104相互之间最佳的卡锁。
特别是当用于止动元件340的容纳部346布置成与相关的连接元件130的贴靠面152具有始终相同的距离时,可设置成,球形止动元件340依次插入到容纳部346中并且与其卡锁。
优选可由此在不同的位置中,特别是在连接元件130的贴靠面152之间的不同距离中实现连接装置100的卡锁。
此外在图75中示出的连接装置100的第二十五实施方式在构造和功能方面与在图61和62中示出的第二十一实施方式一致,从而就此而言参照第二十一实施方式的上述说明。
在图76至78中示出的连接装置100的第二十六实施方式与在图75中示出的第二十五实施方式之间的区别基本上在于止动元件340构造为基本上呈圆柱区段状并且可插入到与其对应的基本上呈圆柱区段状的容纳部346中。
此外在图76至78中示出的连接装置100的第二十六实施方式在构造和功能方面与在图75中示出的第二十五实施方式一致,从而就此而言参照第二十五实施方式的上述说明。
在图79和80中示出沟槽110的一种备选的设计方案。
沟槽110构造为部分沟槽364。
对于这种部分沟槽364而言沟槽底面118虽然圆弧形地由构件102的接触面106出发延伸到构件102中。但是沟槽底面118并不重新终止于接触面106处,而是终止在构件102内部或者也终止在构件102的侧面310(在附图中未示出)处。
在图79和80中示出的沟槽110的设计方案中,沟槽底面118终止于沟槽110的止挡面366处。
止挡面366特别横向于接触面106伸延。
止挡面366优选限制基础区段112和底切区段114。
通过连接元件130构造成适当地缩短,优选也可将可布置在根据图1至4的沟槽110中的全部连接元件130布置在根据图79和80的部分沟槽364中。
部分沟槽364例如可借助(未示出的)指状铣刀产生。
在图81中示出的连接装置100的第二十七实施方式与在图71至74中示出的第二十四实施方式之间的区别基本上在于连接装置100包括固锁器件368。
借助固锁器件368优选可固锁连接元件130以防止其在沟槽110内部和/或沿着沟槽110出现不期望的移动。
固锁器件368特别包括构造为固锁突起部的固锁元件370,该固锁元件370在连接元件130的已安装状态下特别贴靠在构件102、104的接触面106、108处并且由此固锁连接元件130以防止在沟槽110内部和/或沿着沟槽110发生不期望的移动。
固锁元件370特别可夹到构件102、104之间,例如构件102、104的接触面106、108之间,以固锁连接元件130。
此外在图81中示出的连接装置100的第二十七实施方式在构造和功能方面与在图71至74中示出的第二十四实施方式一致,从而就此而言参照第二十四实施方式的上述说明。
在图82至87中示出的连接装置100的第二十八实施方式与在图81中示出的第二十七实施方式之间的区别基本上在于固锁器件368包括两对固锁元件370,该固锁元件370布置在相应连接元件130的关于连接元件130的推入方向372彼此相对的端部区域374处。
固锁元件370在此特别为弹性地、挠性地和/或弹性加载地构造和/或布置的固锁元件370。
在将连接元件130推入到沟槽110中时优选固锁元件370自动运动到释放位置中。
一旦连接元件130布置在沟槽110中的预定位置中,特别是一旦连接元件130的贴靠面152与构件102、104的接触面106、108平行地,特别是齐平地取向,则固锁元件370优选自动到达保持位置中,在该保持位置中有效地防止在沟槽110内部和/或沿着沟槽110继续移动连接元件130。
然后固锁元件370特别支撑在至少一个构件102、104的接触面106、108上。
在图82至87中示出的连接装置100的第二十八实施方式中,通过引导器件238实现两个连接元件130和构件102、104相互之间的实际连接。
引导器件238包括布置在连接元件130处的引导元件240,该引导元件240包括一个或多个引导突起部242。
引导元件240特别可引入到另一连接元件130的引导沟槽244中。
引导沟槽244包括可由引导元件240借助引导突起部242在后部接合的引导区段250。
引导器件238特别包括一个由引导沟槽244形成的滑槽引导部376。
滑槽引导部376特别用于沿着预定的引导路径引导引导元件240。
引导路径具有沿着引导沟槽244与构件102、104的接触面106、108和/或与连接元件130的贴靠面152之间变化的距离。
特别在滑槽引导部376中设置有局部的最小区域378,该最小区域378由两个局部或整体的最大区域380包围。
最大区域380在背向最小区域378的侧边处由终止区域382包围。
为了相互连接连接元件130以及构件102、104,首先将连接元件130布置在构件102、104处。
在下一步骤中,构件102、104与布置在其处的连接元件130一起彼此相对移动,从而一个连接元件130的引导元件240到达另一连接元件130的引导沟槽244中。
构件102、104和连接元件130在此特别平行于构件102、104的接触面106、108移动。
引导突起部242在此首先与终止区域382接合并且然后引导越过最大区域380到达最小区域378中。
由于跟在最小区域378后面的另一最大区域380,该最小区域378是沿着借助滑槽引导部376形成的引导路径用于引导突起部242的稳定位置。
因此当引导突起部242布置在滑槽引导部376的最小区域378中时(特别见图86),连接元件130稳定地相互连接。
在需要时,引导突起部242可与所属的连接元件130和所从属的构件102、104一起也被推动越过另一最大区域380以及离开另一终止区域382。
连接元件130因此在需要时可推动完全互相靠紧。
如特别可由图83和86得出的那样,在一个或多个连接元件130中,凹入处384设置在背向贴靠面152的区域中。
凹入处384例如构造为圆弧形。
当连接元件130应布置在扁平的构件102、104中并且除了该连接元件130在该构件102、104处还设置有其它引导元件240时,这样的凹入处384可特别为有利的。
例如当在构件102、104的彼此相对的侧边上布置两个沟槽用于容纳连接元件130并且沟槽110以这样的程度伸入构件102、104中(即使得沟槽110在沟槽底面118的区域中相交时),该凹入处384可实现,尽管存在相交但是将两个连接元件130布置在构件102、104中。
此外在图82至87中示出的连接装置100的第二十八实施方式在构造和功能方面与在图81中示出的第二十七实施方式一致,从而就此而言参照第二十七实施方式的上述说明。
在图88至92中示出的连接装置100的第二十九实施方式与在图82至87中示出的第二十八实施方式之间的区别基本上在于连接元件130之一特别是具有引导沟槽244的连接元件130仅在一侧设有保持突起部138。
该连接元件130因此可特别引入这样的沟槽110,即该沟槽110仅包括一个远离基础区段112而延伸的底切区段114。
这样的沟槽110例如可在使用薄的并且稳定性较低的构件102、104时为有利的。
基本上沟槽110减少到仅一个底切区段114和/或连接元件130减少到仅一个保持突起部138,在沟槽110和连接元件130的全部所描述且可设想的方案中可为有利的。
此外在图88至92中示出的连接装置100的第二十九实施方式在构造和功能方面与在图82至87中示出的第二十八实施方式一致,从而就此而言参照第二十八实施方式的上述说明。
在图93至97中示出的连接装置100的第三十实施方式与在图82至87中示出的第二十八实施方式之间的区别基本上在于连接元件130之一例如包括引导元件240的连接元件130设置成不推入到沟槽110中,而是相反地包括两个插入区段386以用于将连接元件130插入到构件102、104的与此对应的(未示出的)容纳部中。
插入区段386例如可设有沟纹,设有肋片(Lamelle)和/或其它保持元件,从而使得连接元件130与相应的构件102、104稳定地连接。
此外在图93至97中示出的连接装置100的第三十实施方式在构造和功能方面与在图82至87中示出的第二十八实施方式一致,从而就此而言参照第二十八实施方式的上述说明。
在图98和99中示出的连接装置100的第三十一实施方式与在图47至49中示出的第十五实施方式之间的区别基本上在于连接元件130自身形成铰链器件274的铰链元件272。
连接元件130在此这样构造,即使得连接元件130可容纳在部分沟槽364(见图79和80)中。
对于部分沟槽364而言特别设置成,相应的部分沟槽364的沟槽底面118分别一侧邻接到接触面106、108处并且另一侧邻接到相应构件102、104的侧面310处。
借助螺旋接合件162布置在部分沟槽364中的连接元件130可固定在部分沟槽364以及因此固定在构件102、104中。
借助铰链器件274连接元件130以及因此同样还有构件102、104可绕摆动轴线284摆动。
如特别由图98和99的对比得知的那样,可特别实现构件102、104相对彼此大约90°的摆动运动。因此连接装置100特别适于将门固定在柜子的主体处。
部分沟槽364在图98和99中示出的连接装置100的第三十一实施方式中特别可通过以下方式制造,即构件102、104放置成直接相互贴靠并且设有根据图1至4的唯一连续的沟槽110。
在此沟槽110优选这样构造在构件102、104中,即使得沟槽110分别基本上一半延伸到一个构件102中并且基本上一半延伸到另一构件104中。
部分沟槽364因此优选为半沟槽,即分别为根据图1至4的沟槽110的一半。
通过根据在图98和99中示出的第三十一实施方式的连接装置100特别可建立两个相对彼此可摆动的构件102、104的非常稳定且高度精确的连接。
此外在图98和99中示出的连接装置100的第三十一实施方式在构造和功能方面与在图47至49中示出的第十五实施方式一致,从而就此而言参照第十五实施方式的上述说明。
在连接装置100的其它(未示出的)实施方式中可任意组合上述实施方式的单个或多个特征。
例如可设置成,在图61和62中示出的连接装置100的第二十一实施方式的连接元件130可分别布置在构件102、104中的部分沟槽364中。此外例如可设想在图68至70中示出的连接装置100的第二十三实施方式的锁止元件350的磁性操作。
优选的实施方式如下:
1.一种用于连接两个构件(102、104),特别是用于连接家具或机械零件,和/或用于将物体固定在构件(102、104)处的连接装置(100),
该连接装置(100)包括一个或多个连接元件(130),该连接元件(130)在连接状态和/或锚固状态下布置在所述构件(102、104)的至少之一处,
其中至少一个连接元件(130)包括一个或多个非自攻的保持突起部(138),该保持突起部(138)分别具有弯曲的支撑面(140),该支撑面(140)在纵截面中为圆弧形的,
其中所述一个或所述多个保持突起部(138)可插入到在所述构件(102、104)之一处设置的、带有弯曲的底切面(122)的沟槽(110)中,该底切面(122)在纵截面中为圆弧形的,
其中所述沟槽(110)包括基础区段(112)和在厚度方向(116)上远离所述基础区段(112)延伸的一个或多个底切区段(114),并且
其中所述一个或所述多个保持突起部(138)在连接状态和/或锚固状态下接合到所述沟槽(110)的所述一个或所述多个底切区段(114)中。
2.根据实施方式1所述的连接装置(100),其特征在于,一个或多个连接元件(130)包括一个或多个螺旋接合元件(132)或构造为一个或多个螺旋接合元件(132)。
3.根据实施方式1或2之一所述的连接装置(100),其特征在于,一个或多个连接元件(130)包括一个或多个保持元件(142),该保持元件(142)部分区段地或完全地和/或暂时地或永久地布置在所述一个或所述多个连接元件(130)的基体(134)或壳体的外部轮廓之内。
4.根据实施方式1至3之一所述的连接装置(100),其特征在于,一个或多个连接元件(130)包括一个或多个保持元件(142),该保持元件(142)部分区段地或完全地和/或暂时地或永久地布置在所述一个或所述多个连接元件(130)的基体(134)或壳体的外部轮廓之外。
5.根据实施方式1至4之一所述的连接装置(100),其特征在于,一个或多个连接元件(130)包括一个或多个可动的保持元件(142),特别是可相对于基体(134)或壳体运动的保持元件(142)。
6.根据实施方式1至5之一所述的连接装置(100),其特征在于,一个或多个连接元件(130)包括一个或多个保持元件(142),该保持元件(142)在所述构件(102、104)的已连接的状态下伸出超过一个构件(102、104)的接触面(106、108),该接触面(106、108)布置成面向另一构件(104、102)和/或所述另一构件(104、102)贴靠在该接触面(106、108)处。
7.根据实施方式1至6之一所述的连接装置(100),其特征在于,一个或多个连接元件(130)包括固锁器件(184、368),借助该固锁器件(184、368)所述一个连接元件(130)或所述多个连接元件(130)可得到固锁以防止所述一个或所述多个连接元件(130)相对于构件(104、102)移动和/或旋转。
8.根据实施方式1至7之一所述的连接装置(100),其特征在于,一个或多个连接元件(130)包括固锁器件(184、368),借助该固锁器件(184、368)所述一个连接元件(130)或所述多个连接元件(130)可得到固锁以防止所述一个或所述多个连接元件(130)在带有弯曲的底切面(122)的沟槽(110)中移动和/或沿着带有弯曲的底切面(122)的沟槽(110)移动,该底切面(122)在纵截面中为圆弧形的。
9.根据实施方式7或8之一所述的连接装置(100),其特征在于,所述固锁器件(184、368)包括一个或多个固锁元件(370),该固锁元件(370)可安置或被安置到一个构件(102、104)的接触面(106、108)处以固锁一个或多个连接元件(130)以防止所述一个或所述多个连接元件(130)移动和/或旋转,该接触面(106、108)布置成朝向另一构件(104、102)和/或另一构件(104、102)贴靠在该接触面(106、108)处。
10.根据实施方式7至9之一所述的连接装置(100),其特征在于,所述固锁器件(184、368)包括一个或多个可动的、弹性的、可逆可变形的和/或弹性加载地构造的固锁元件(370)。
11.根据实施方式7至10之一所述的连接装置(100),其特征在于,所述固锁器件(184、368)包括至少两个在一个连接元件(130)的相对而置的端部处布置的固锁元件(370)。
12.根据实施方式1至11之一所述的连接装置(100),其特征在于,一个或多个连接元件(130),特别是一个或多个连接元件(130)的基体(134)或壳体包括一个或多个穿孔(188)以用于容纳固定元件和/或固锁元件。
13.根据实施方式1至12之一所述的连接装置(100),其特征在于,通过一个构件(102、104)中或两个构件(102、104)中的一个或多个接近开口(128)可接近和/或可操作一个或多个连接元件(130)的一个或多个保持元件(142)。
14.根据实施方式1至13之一所述的连接装置(100),其特征在于,借助磁性器件穿过一个构件(102、104)或两个构件(102、104)的一个或多个实心的壁可接近和/或可操作一个或多个连接元件(130)的一个或多个保持元件(142)。
15.根据实施方式1至14之一所述的连接装置(100),其特征在于,用于使所述构件(102、104)相互连接的至少一个连接元件(130)可安放或已安放到构件(102、104)的接触面(106、108)上,特别是以螺旋接合的方式连接到构件(102、104)的接触面(106、108)处。
16.根据实施方式1至15之一所述的连接装置(100),其特征在于,一个或多个连接元件(130)包括一个或多个插入突起部(166)和/或用于一个或多个插入突起部(166)的一个或多个容纳凹口(168)。
17.根据实施方式1至16之一所述的连接装置(100),其特征在于,所述连接装置(100)包括两个或更多连接元件(130)以布置在第一构件(102)处和/或中,和/或两个或更多连接元件(130)以布置在第二构件(104)处和/或中,其中为了使所述构件(102、104)相互连接,可使在所述第一构件(102)处和/或中的至少一个连接元件(130)与所述第二构件(104),特别是与在所述第二构件(104)处和/或中的至少一个连接元件(130)相接合。
18.根据实施方式1至17之一所述的连接装置(100),其特征在于,所述连接装置(100)包括两个或更多连接元件(130),该连接元件(130)可布置在所述构件(102、104)之一处或中并且可使该连接元件(130)相互接合。
19.根据实施方式1至18之一所述的连接装置(100),其特征在于,所述连接装置(100)包括两个或更多连接元件(130),该连接元件(130)可布置在所述构件(102、104)之一中的相互搭接的沟槽(110)中。
20.根据实施方式1至19之一所述的连接装置(100),其特征在于,所述连接装置(100)包括两个或更多基本上相同构造的连接元件(130)以布置于所述构件(102、104)之一中或布置于两个构件(102、104)中并且用于使所述构件(102、104)相互连接。
21.根据实施方式1至20之一所述的连接装置(100),其特征在于,用于布置在第一构件(102)处或中的连接元件(130)和用于布置在第二构件(104)处或中的连接元件(130)这样设有穿孔(188),即使得所述穿孔(188)在所述构件(102、104)的已连接状态下特别是在所述连接元件(130)的保持位置上重叠特别是相互对准。
22.根据实施方式21所述的连接装置(100),其特征在于,在所述构件(102、104)的已连接状态下可接近所述穿孔(188)。
23.根据实施方式22所述的连接装置(100),其特征在于,在所述构件(102、104)的已连接状态下可穿过横向于特别是至少近似垂直于所述构件(102、104)的接触面(106、108)延伸的侧壁而接近所述穿孔(188)。
24.根据实施方式1至23之一所述的连接装置(100),其特征在于,所述连接装置(100)包括磁性元件(190),该磁性元件(190)可借助从所述连接装置(100)外部影响所述磁性元件(190)的随时间变化的驱动磁场被驱动,以用于在所述连接装置(100)内部的旋转运动和/或线性运动。
25.根据实施方式24所述的连接装置(100),其特征在于,至少一个保持元件(142)可借助所述磁性元件(190)被驱动,以用于相对于连接元件(130)的壳体或基体(134)的旋转运动和/或线性运动。
26.根据实施方式24或25之一所述的连接装置(100),其特征在于,所述磁性元件(190)是可周期性驱动的,从而所述连接装置(100)的至少一个保持元件(142)可借助所述磁性元件(190)进行操作,特别是可被带到释放位置和/或保持位置中。
27.根据实施方式1至26之一所述的连接装置(100),其特征在于,连接元件(130)包括用于所述连接装置(100)的保持元件(142)的容纳部(200),其中所述容纳部(200)相对于所述连接元件(130)的壳体或基体(134)可运动,特别是可移动地被支承。
28.根据实施方式1至27之一所述的连接装置(100),其特征在于,一个或多个连接元件(130)可基本上完全布置在构件(102、104)的沟槽(110)内,从而所述一个连接元件(130)或所述多个连接元件(130)不伸出超过所述构件(102、104)的接触面(106、108)。
29.一种用于连接两个构件(102、104)的,特别是根据实施方式1至28之一所述的连接装置(100),该连接装置(100)包括至少一个连接元件(130),该连接元件(130)包括用于建立所述两个构件(102、104)之间的连接的保持元件(142)和用于存储所述保持元件(142)的保持能量的存储器件(218)。
30.根据实施方式29所述的连接装置(100),其特征在于,在建立所述两个构件(102、104)之间的连接之前可向所述存储器件(218)供应保持能量并且所供应的保持能量可借助所述存储器件(218)进行存储直到建立所述连接。
31.根据实施方式29或30之一所述的连接装置(100),其特征在于,所述存储器件(218)在所述两个构件(102、104)之间的连接建立时和/或为了建立所述两个构件(102、104)之间的连接可被操作,从而所述保持元件(142)可在使用所述保持能量的情况下被带到保持位置中。
32.根据实施方式29至31之一所述的连接装置(100),其特征在于,所述存储器件(218)包括用于将弹性器件锁定在预加应力的位置中的锁定器件。
33.根据实施方式29至32之一所述的连接装置(100),其特征在于,在将所述连接元件(130)装入所述构件(102、104)之前、期间和/或之后可向所述存储器件(218)供应保持能量。
34.根据实施方式1至33之一所述的连接装置(100),其特征在于,所述连接装置(100)包括两个或更多连接元件(130),该连接元件(130)形成沟槽弹性件器件(224),特别是自锁的、可通过摆动进行操作的沟槽弹性件器件(224)。
35.根据实施方式1至34之一所述的连接装置(100),其特征在于,所述连接装置(100)包括一个或多个连接元件(130),该连接元件(130)可穿过一个构件(102、104)中的穿孔(232)从背向另一构件(104、102)的一侧引向另一连接元件(130)并且可与该另一连接元件(130)连接,特别是螺旋接合。
36.根据实施方式1至35之一所述的连接装置(100),其特征在于,所述连接装置(100)形成引导器件(238)以用于彼此相对地引导所述构件(102、104),其中一个连接元件(130)包括引导沟槽(244)并且其中另一连接元件(130)包括引导元件(240),其中所述引导元件(240)可与所属的构件(102、104)一起沿着所述引导沟槽(244)相对于所述另一构件(104、102)运动,特别是可线性移动。
37.根据实施方式36所述的连接装置(100),其特征在于,所述引导沟槽(244)基本上线性构造。
38.根据实施方式36或37之一所述的连接装置(100),其特征在于,所述引导沟槽(244)包括引导区段(250),在该引导区段(250)处所述引导元件(240)在后部接合所述引导沟槽(244)。
39.根据实施方式36至38之一所述的连接装置(100),其特征在于,所述引导沟槽(244)包括滑槽引导部(376)以用于沿着预定的引导路径引导所述引导元件(240),其中所述引导路径具有沿着所述引导沟槽(244)与所述构件(102、104)的接触面(106、108)和/或所述连接元件(103)的贴靠面(152)之间变化的距离。
40.根据实施方式39所述的连接装置(100),其特征在于,所述引导路径具有两个最大区域(380),该最大区域(380)具有至少局部地特别是整体上与所述构件(102、104)的接触面(106、108)和/或所述连接元件(130)的贴靠面(152)之间最大的距离。
41.根据实施方式40所述的连接装置(100),其特征在于,所述引导路径具有最小区域(378),该最小区域(378)具有局部或整体上与所述构件(102、104)的接触面(106、108)和/或所述连接元件(130)的贴靠面(152)之间最小的距离。
42.根据实施方式40或41之一所述的连接装置(100),其特征在于,所述引导路径具有布置在所述最大区域(380)之间的、具有与所述构件(102、104)的接触面(106、108)和/或所述连接元件(130)的贴靠面(152)之间局部最小的距离的最小区域(378),以及邻接所述最大区域(380)并且背离所述最小区域(378)而布置的、具有与所述构件(102、104)的接触面(106、108)和/或所述连接元件(130)的贴靠面(152)之间渐小的距离的终止区域(382)。
43.根据实施方式36至42之一所述的连接装置(100),其特征在于,所述引导元件(240)和/或所述引导沟槽(244)包括支承元件(246),特别是滚子元件(248),以用于相互可移动地支承所述构件(102、104)。
44.根据实施方式1至43之一所述的连接装置(100),其特征在于,所述连接装置(100)包括至少一个滑动元件和/或至少一个滚子元件(248),该至少一个滑动元件和/或至少一个滚子元件(248)在构件(102、104)相对彼此运动时沿着构件(102、104)滑动和/或在构件(102、104)处滚动。
45.根据实施方式1至44之一所述的连接装置(100),其特征在于,一个连接元件(130)构造为一个构件(102、104)的工作面(252),另一构件(102、104)的连接元件(130)的运动元件(246、248)可沿着该工作面(252)运动。
46.根据实施方式1至45之一所述的连接装置(100),其特征在于,所述连接装置(100)包括定位器件(254)以用于相对彼此定位两个构件(102、104),特别是两个连接元件(130)。
47.根据实施方式46所述的连接装置(100),其特征在于,所述定位器件(254)包括至少一个可动的、挠性的、弹性的和/或弹性加载地支承的定位元件(256)。
48.根据实施方式46或47之一所述的连接装置(100),其特征在于,至少一个构件(102、104)和/或至少一个连接元件(130)包括至少一个定位元件容纳部(258)以用于容纳所述至少一个定位元件(256)。
49.根据实施方式46至48之一所述的连接装置(100),其特征在于,至少一个定位元件(256)在保持位置中延伸进入所述至少一个定位元件容纳部(258)中,在该保持位置中可借助所述定位器件(254)相对彼此定位所述构件(102、104)。
50.根据实施方式46至49之一所述的连接装置(100),其特征在于,通过操作所述定位器件(254)的至少一个定位元件(256)和/或在操作所述定位器件(254)的至少一个定位元件(256)时,所述构件(102、104)可相对彼此移动。
51.根据实施方式1至50之一所述的连接装置(100),其特征在于,所述连接装置(100)包括铰链元件(272),该铰链元件(272)一方面固定或者可固定在第一构件(102)处,特别是固定或者可固定在所述第一构件(102)处的连接元件(130)处,而在另一方面固定或者可固定在第二构件(104)处,特别是固定或者可固定在所述第二构件(104)处的连接元件(130)处。
52.根据实施方式1至51之一所述的连接装置(100),其特征在于,至少一个连接元件(130)包括可移动的锁止元件(286),该锁止元件(286)可相对于所述连接元件(130)的基体(134)移动。
53.根据实施方式52所述的连接装置(100),其特征在于,所述锁止元件(286)为磁性可移动的,特别是通过与所述锁止元件(286)耦合的驱动轴(288)的磁性驱动为磁性可移动的。
54.根据实施方式1至53之一所述的连接装置(100),其特征在于,所述连接装置(100)包括至少两个连接元件(130),该连接元件(130)布置或可布置在彼此不同的构件(102、104)处并且分别包括至少一个磁性元件(190)和/或至少一个可磁化的元件,其中所述构件(102、104)可通过所述至少两个磁性元件(190)之间或所述至少一个磁性元件(190)和所述至少一个可磁化元件之间的磁性吸引而相互连接。
55.根据实施方式1至54之一所述的连接装置(100),其特征在于,连接元件(130)包括斜角传动的螺旋接合器件(318)。
56.根据实施方式1至55之一所述的连接装置(100),其特征在于,所述连接装置(100)包括可动的保持元件(142),该保持元件(142)可通过在横向于,特别是垂直于连接方向(170)伸延的横向方向(326)中的力加载而运动到释放位置中。
57.根据实施方式56所述的连接装置(100),其特征在于,所述保持元件(142)构造为止动钩(320)。
58.根据实施方式1至57之一所述的连接装置(100),其特征在于,至少一个连接元件(130)可插入到在所述构件(102、104)之一处设置的、带有弯曲的底切面(122)的沟槽(110)中,该底切面(122)在纵截面中为圆弧形的,并且所述至少一个连接元件(130)包括包围地起接合作用的区段(334),该包围地起接合作用的区段(334)在所述构件(102、104)的横向于,特别是基本上垂直于接触面(106、108)伸延的侧面处包围地接合所述构件(102、104)。
59.根据实施方式1至58之一所述的连接装置(100),其特征在于,一个或多个连接元件(130)分别包括具有不同长度的多个弹性元件(338)和/或多个止动元件(340)。
60.根据实施方式1至59之一所述的连接装置(100),其特征在于,所述连接装置(100)包括两个连接元件(130),该两个连接元件(130)分别包括一个或多个弹性元件(338)和/或止动元件(340)和/或分别包括一个或多个弹性元件容纳部(346)和/或止动元件容纳部(346)。
61.根据实施方式59或60之一所述的连接装置(100),其特征在于,彼此相邻布置的弹性元件(338)和/或止动元件(340)具有弹性鼻部(342)和/或止动鼻部(344),该弹性鼻部(342)和/或止动鼻部(344)在相互不同的方向上,特别在相互相反的方向上远离所述弹性元件(338)和/或止动元件(340)伸出。
62.根据实施方式1至61之一所述的连接装置(100),其特征在于,所述连接装置(100)包括至少一个连接元件(130),该连接元件(130)包括一个或多个由弹性元件(338)和/或止动元件(340)构成的序列(348)。
63.根据实施方式62所述的连接装置(100),其特征在于,至少一个由弹性元件(338)和/或止动元件(340)构成的序列(348)的所述弹性元件(338)和/或止动元件(340)包括沿着圆弧形路径而布置的弹性鼻部(342)和/或止动鼻部(344)。
64.根据实施方式1至63之一所述的连接装置(100),其特征在于,所述连接装置(100),特别是一个或多个连接元件(130)包括自锁的弹性器件和/或夹持器件(356)。
65.根据实施方式64所述的连接装置(100),其特征在于,所述自锁的弹性器件和/或夹持器件(356)包括一个或多个夹持元件(360),该夹持元件(360)倾斜于连接方向(170)取向和/或该夹持元件(360)以所述连接元件(130)的基体(134)为出发点远离所述连接元件(130)的贴靠面(152)而指向。
66.根据实施方式64或65之一所述的连接装置(100),其特征在于,所述一个夹持元件(360)或所述多个夹持元件(360)挠性地、弹性地和/或弹性加载地构造和/或挠性地、弹性地和/或弹性加载地布置在连接元件(130)的基体(134)和/或壳体处。
67.根据实施方式1至66之一所述的连接装置(100),其特征在于,所述连接装置(100)包括至少一个锁止元件(350)和用于操作所述至少一个锁止元件(350)的至少一个操作元件(316),
其中所述至少一个锁止元件(350)和所述至少一个操作元件(316)布置在彼此不同的构件(102、104)和/或连接元件(130)处。
68.根据实施方式67所述的连接装置(100),其特征在于,所述至少一个操作元件(316)包括偏心元件。
69.根据实施方式67或68之一所述的连接装置(100),其特征在于,可由所述连接元件(130)的侧边接近所述至少一个操作元件(316)。
70.根据实施方式1至69之一所述的连接装置(100),其特征在于,至少一个连接元件(130)包括一个或多个止动元件(340)和/或夹持元件(360),该止动元件(340)和/或夹持元件(360)具有平行于连接方向(170)截取的、基本上圆形或圆区段形的横截面。
71.根据实施方式70所述的连接装置(100),其特征在于,所述止动元件(340)和/或夹持元件(360)具有与所述连接元件(130)的贴靠面(152)和/或构件(102、104)的接触面(106、108)之间彼此不同的距离。
72.根据实施方式1至71之一所述的连接装置(100),其特征在于,所述连接装置(100)包括至少一个连接元件(130),该连接元件(130)可引入构件(102、104)中的具有弯曲的支撑面(140)的沟槽(110)中,该支撑面(140)在纵截面中为圆弧形的,其中所述支撑面(140)仅在一侧邻接所述构件(102、104)的接触面(106、108)。
73.一种用于连接两个构件(102、104),特别是家具或机械零件的方法,包括下列步骤:
-提供一种连接装置(100),特别是根据实施方式1至72之一所述的连接装置(100);
-将连接元件(130)引入所述构件(102、104)之一中;
-将所述连接元件(130)与另一构件(104、102)连接,特别是与布置在所述另一构件(104、102)处或中的其它连接元件(130)连接。
附图标记说明
100、连接装置;102、构件;104、构件;106、接触面;108、接触面;110、沟槽;112、基础区段;114、底切区段;116、厚度方向;118、沟槽底面;120、底面;122、底切面;124、限制面;126、限制壁;128、接近孔;129、主面;130、连接元件;132、螺旋接合元件;134、基体;136、基础部分;138、保持突起部;140、支撑面;142、保持元件;144、旋转轴线;146、接合突起部;148、接合区段;150、止挡部;152、贴靠面;154、穿孔;156、凹处;158、容纳开口;160、螺旋接合件扳手容纳部;162、螺旋接合件;164、接合通道;166、插入突起部;168、容纳凹口;170、连接方向;172、方形区段;174、悬挂元件;176、悬挂元件容纳部;178、斜面;180、固锁突起部;182、固锁凹槽;184、固锁器件;186、端部区域;188、穿孔;190、磁性元件;192、(用于磁性元件的)容纳部;194、切口状的引导部;196、锁止面;198、解锁面;200、(用于保持元件的)容纳部;202、弹性元件;204、罩盖元件;206、内部空间;208、突起部;210、凹槽;212、梳状部;214、沟纹部;216、弹性元件;218、存储器件;220、存储元件;222、阻挡元件;224、沟槽弹性件器件;226、沟槽部分;228、弹性件部分;230、螺旋接合件容纳部;232、穿孔;234、侧边;236、螺旋接合件头部;238、引导器件;240、引导元件;242、引导突起部;244、引导沟槽;246、支承元件;248、滚子元件;250、引导区段;252、工作面;254、定位器件;256、定位元件;258、定位元件容纳部;260、钢球;262、穿孔;264、弹性元件;266、封闭元件;268、埋头螺钉;270、保持突起部;272、铰链元件;274、铰链器件;276、(铰链元件的)区段;278、长孔;280、凹处;282、鱼尾板;284、摆动轴线;286、锁止元件;288、驱动轴;292、(锁止元件的)开口;294、齿条区段;296、齿轮器件;298、齿轮;300、旋转轴线;302、锁止方向;304、锁止元件容纳部;306、轴容纳部;308、凹槽;310、侧面;312、正面;314、覆盖元件;316、操作元件;318、螺旋接合器件;320、止动钩;322、止动容纳部;324、斜面;326、横向方向;328、基础结构;330、部分;332、突起部;334、包围地起接合作用的区段;336、凹槽;338、弹性元件;340、止动元件;342、弹性鼻部;344、止动鼻部;346、容纳部;348、序列;350、锁止元件;352、金属弯曲部分;354、(用于锁止元件的)容纳部;356、夹持器件;358、夹持突起部;360、夹持元件;362、夹持容纳部;364、部分沟槽;366、止挡面;368、固锁器件;370、固锁元件;372、推入方向;374、端部区域;376、滑槽引导部;378、最小区域;380、最大区域;382、终止区域;384、凹入处;386、插入区段;A、距离;A1、距离;A2、距离;g、重力方向;h、高度;b、宽度;T、沟槽深度;B、沟槽宽度。