管路贯穿装置的制作方法

本发明涉及一种贯穿装置，特别涉及一种管路贯穿装置。

背景技术：
建筑物及船舶中的不同区域之间的间隔部，如墙壁、天花板、地板、舱壁、甲板等，需要设置贯穿孔，其中架设塑料管道、金属管道、电缆、成束电缆等用来在不同区域之间传输水、电、气、信号等。发生火灾时，火和烟会通过管路贯穿装置在不同区域之间迅速扩散，造成重大损失。特别是在船舶中，贯穿孔不仅要承受高温和火焰的侵蚀，还要承受由于管路坍塌及消防水流引起的机械负荷。成束电缆指被绑扎在一起的两根或两根以上的电缆。当成束电缆经贯穿装置穿过水密和防火舱壁或甲板时，通常采用的管路贯穿装置为组合式橡胶块填料盒或水密填料，采用组合式橡胶块填料盒时，由于成束电缆中每个电缆直径的差异，敷设电缆需花时间预先在不同的电缆直径橡胶块位置上摆放对应的电缆。防火固体橡胶块密度高，因此体重较重，体积大。采用带特殊密封填料的水密填料盒时，由于密封以后，密封材料坚硬，需要增加或减少电缆时较困难。但是由于这些管路贯穿装置成本低，所以一直以来都是采用这些管路贯穿装置。随着中国造船业的发展，缩短造船周期，减少设备占用率，减轻设备重量，提高造船质量是国家在发展造船业方面所必须解决的问题。使用膨胀防火材料能在发生火灾时将贯穿孔封死，但是对于成束电缆来说，每根电缆之间存在缝隙，无法被膨胀防火材料封堵。在火灾发生时，成束电缆会产生烟囱效应，使火和烟迅速蔓延。目前在成束电缆的管路贯穿装置的技术上尚是空白。

技术实现要素：
为了解决现有问题，促进我国防火技术在管路贯穿装置领域的发展，本发明提供管路贯穿装置，至少包括贯穿孔、护管、至少一个管路、至少一个阻燃件、防火密封胶；所述贯穿孔为环形，且设置于构造物间隔部，所述护管固定于所述贯穿孔中，且两端具有开口部，所述管路贯穿于所述护管内部；防火密封胶设置在所述护管两端开口部，且与阻燃件相连接，所述防火密封胶将所述管路和所述护管之间的空隙封闭；护管的环形内壁限定内横截面积，所述内横截面积包括管路占据部分和无管路部分，管路占据部分的横截面积和护管的内横截面积之比为管路占有率，所述管路占有率为1%-70%；所述贯穿孔的直径为18-420mm，所述护管的材质为钢或铝，所述护管的轴向长度为L，L为100-250mm，所述防火密封胶在护管轴向上的厚度为L1，L1为8-12mm，所述阻燃件和防火密封胶含有物理膨胀体系和化学膨胀体系，所述防火密封胶中物理膨胀体系和化学膨胀体系的质量比为(0.1-1)：10，所述阻燃件的膨胀倍率为5-30。作为本发明的一种技术方案，所述管路选自塑料管道、电缆、成束电缆中的至少一种，所述阻燃件为第一阻燃件，所述第一阻燃件为管形的纵向元件，且单个第一阻燃件同轴的围绕每个管路，每个第一阻燃件的内壁和被其同轴围绕的管路的外壁相接触。作为本发明的一种技术方案，所述管路选自金属管道，所述阻燃件为第二阻燃件，所述第二阻燃件为管形的纵向元件，填充于金属管道和所述护管之间，所述第二阻燃件的轴向长度为L2，L2=L-2L1，所述第二阻燃件径向厚度为L3，L3=L1/4。作为本发明的一种技术方案，所述装置还包括陶瓷棉隔热层，所述陶瓷棉隔热层设置于向火面和/或背火面，且同轴的围绕护管，所述陶瓷棉隔热层的内壁和护管的外壁相接，所述陶瓷棉隔热层的密度为170-175kg/m3，所述陶瓷棉隔热层的径向厚度为L4，L4=2L1。作为本发明的一种技术方案，所述装置还包括隔热层，所述隔热层设置于向火面，且同轴的围绕所述管路，所述隔热层的内壁和管路的外壁相接，所述隔热层的轴向长度为100-500mm。作为本发明的一种技术方案，所述物理膨胀体系含有膨胀石墨，所述化学膨胀体系含有P源、C源和N源中的至少一种，所述P源选自1,2,3-丙三醇磷酸酯、1,2-乙二醇磷酸酯、1-丙基磷酸环酐、1-萘酚磷酸盐、1-萘基磷酸酯、2-氨基丁烷磷酸盐、2-单磷酸肌醇酯、2-羧基苯基磷酸酯、2-脱氧核糖5-磷酸酯、3-氨基丙烷-1-磷酸、3-甲基-1-丁醇磷酸酯、3-异腺苷5'-磷酸酯、DL-O-磷酸丝氨酸、DL-甘油醛3-磷酸酯、D-阿拉伯糖-5-磷酸酯、D-果糖1-磷酸酯钠盐、L-O-磷酸丝氨酸、L-组氨醇磷酸酯、氨基胍磷酸盐、氨基甲酰磷酸、氨基乙基次磷酸、半乳糖胺1-磷酸酯、胞壁酸-6-磷酸酯、胞苷5'-单磷酸、胞苷-5'-三磷酸、胞苷5'-四磷酸酯、倍他米松磷酸酯、苯铵次磷酸盐、苯铵三聚磷酸盐、苯基次磷酸、苯基磷酸、苯甲酰基磷酸酯、吡哆胺5'-磷酸酯、丙-1-醇2-磷酸酯、丙基磷酸二氢酯、赤藓酮糖1-磷酸酯、春雷霉素磷酸盐、雌莫司汀磷酸、单硫代焦磷酸、胆固醇磷酸酯、丁基磷酸二氢酯、多巴3-磷酸酯、多巴4-磷酸酯、多核糖醇磷酸酯、二(羟基甲基)次磷酸、二氨基磷酸、二铵二氢焦磷酸盐、二苯基磷酸、二淀粉磷酸酯、二肌苷五磷酸酯、二己基次磷酸、二甲胺磷酸盐、二甲基次磷酸、二磷酸单甲酯、二磷酸二乙酯、二磷酸尿核苷二醛、二磷酸腺苷钠盐、二腺苷焦磷酸酯、二乙胺磷酸盐、二乙基次磷酸、酚酞单磷酸酯、甘氨酸磷酸盐、甘露糖-1,6-二磷酸酯、癸基二氢磷酸酯、果糖-6-磷酸酯、核糖-5-三磷酸酯、红磷、环胞苷5'-磷酸酯、环己基铵磷酸盐、环六磷酸、黄芩素磷酸酯、肌醇1,2,6-三磷酸酯、肌醇3,4-二磷酸酯、肌醇4,5-双磷酸酯、肌醇4-磷酸酯、肌苷5'-焦磷酸酯、季戊四醇磷酸酯、甲基次磷酸、甲氧羰基磷酸酯、焦磷酸、焦磷酸铵、焦磷酸二乙酯、焦磷酸古巴酯、肼磷酸二氢酯、聚磷酸、聚磷酸铵、聚磷酸根皮酚、可待因磷酸盐、克林霉素磷酸酯、连二磷酸、联萘酚磷酸酯、磷酸多菌灵、磷酸二氢铵、磷酸二叔丁酯、磷酸酐、磷酸胍、磷酸胍尿素、磷酸己烷雌酚、磷酸萘酚喹、磷酸脲、磷酸哌嗪、磷酸氢二铵、磷酸三胍、磷酸乙二胺盐、磷酸异癸基酯、硫胺焦磷酸酯、硫代氨基磷酸、硫代磷酸、六偏磷酸、六偏磷酸铵、铝氢二磷酸酯、吗啉磷酸盐、麦芽糖1-磷酸酯、木糖1-磷酸酯、木糖醇5-磷酸酯、木酮糖1,5-二磷酸酯、鸟苷-5'-二磷酸、尿苷-5'-二磷酸、尿苷-5'-三磷酸、尿苷5'-四磷酸酯、哌啶磷酸盐、硼酸磷酸铵盐、偏磷酸、偏磷酸铵、羟胺磷酸盐、茄呢醇磷酸盐、三铵二磷酸酯、三聚磷酸、三聚氰胺焦磷酸盐、三聚氰胺磷酸盐、三磷酸腺苷镁盐、三偏磷酸、三乙基铵磷酸盐、山梨糖醇6-磷酸酯、山梨糖醇3-磷酸酯、十八烷基磷酸酯、十六烷基磷酸酯、视黄醇磷酸酯、四铵焦磷酸盐、四丁基磷酸氢铵、塔格糖6-磷酸酯、碳环肌苷单磷酸酯、碳环鸟苷单磷酸酯、乌比新定磷酸盐、戊铵三磷酸酯、戊基磷酸二氢酯、烯丙基次磷酸、腺苷-5'-二磷酸、腺苷5'-五磷酸酯、腺嘌呤磷酸盐、辛基磷酸二氢酯、胸苷-5'-三磷酸、亚精胺磷酸盐、亚磷酸、亚磷酸铵、亚磷酸二丙酯、野尻霉素6-磷酸酯、乙醇醛磷酸酯、乙二醇二磷酸酯、乙基次磷酸、乙酰基次磷酸、异丙烟肼磷酸盐、硬脂基磷酸酯、月桂基磷酸酯、蔗糖-6-磷酸酯、蔗糖磷酸酯、正磷酸、竹桃霉素磷酸盐中的至少一种，所述C源选自1,1,4,4-丁烷四醇、1,2,3-己三醇、1,2,3-己烷三醇、1,2,4-丁三醇、1,2,6-己三醇、1,2,7-庚烷三醇、1,2,8-辛烷三醇、1,2,9-壬烷三醇、1,3,5-戊三醇、1,3,6-己烷三醇、1-果糖基蔗糖、2,3'-脱水蔗糖、3-脱氧蔗糖、3-氧代海藻糖、4-硫代木二糖、6-脱氧蒜糖醇、6-脱氧蔗糖、阿比可糖、阿拉伯糖、阿洛蔗糖、阿米西糖、阿糖酸、阿糖胸苷、阿卓糖、阿卓糖醇、艾杜糖、艾杜糖醇、半乳糖、半乳糖醛酸、吡喃核糖、吡喃木糖、吡喃戊糖、别乳糖、泊雷糖、赤藓糖、淀粉、丁烷三醇、二果糖酸酐IV、二氢链霉糖、二糖四肽、呋喃戊糖、甘露二糖、甘露庚糖、甘露庚糖醇、甘露庚酮糖、甘露三糖、甘露糖、甘露糖醛酸、甘油、橄榄糖、古罗糖醛酸、古洛糖、果胶、果聚二糖、果酸、果糖、海藻糖胺、核糖、核酮糖、黑曲霉糖、糊精、肌糖、季戊四醇、山梨醇、甲基葡糖苷酸、金缕梅糖、菊糖、聚乳糖胺、壳六糖、可立糖、昆布六糖、来苏糖、龙胆三糖、芦丁糖、麦芽六糖、麦芽七糖、麦芽四糖、麦芽糖糊精、麦芽酮糖、麦芽五糖、蜜二糖、棉子糖、木糖、木糖苷、南烛木糖甙、尿酸核糖甙、潘糖、葡庚糖酸、葡糖二酸、葡糖基脲、葡萄糖、葡萄糖胺酸、葡萄糖硫脲、葡萄糖酸、芹糖、芹糖甘草苷、琼胶六糖醇、球腺糖、乳-N-六糖、乳-N-新四糖、乳果糖、乳糖、乳糖酸、乳糖酸红霉素、乳糖酰基脲、山梨糖、山梨糖醇、鼠李糖、树胶糖酸、双季戊四醇、松二糖、苏-2-戊酮糖、苏糖、苏糖醇、蒜糖醇、它乔糖甙、塔格糖、塔罗糖、碳霉氨糖、碳霉糖、甜菊双糖甙、甜菊糖、酮木糖、酮葡糖酸、脱氧阿卓糖、脱氧肌糖、戊糖、戊糖醇、戊烷-1,1,5,5-四醇、纤维二糖、纤维三糖、纤维四糖、纤维五糖、辛基葡糖苷、新橙皮糖、新琼脂二糖、岩藻糖胺、氧代果糖、氧代蔗糖、乙烷-1,1,2,2-四醇、异麦芽六糖、异麦芽七糖、异麦芽三糖、异麦芽糖、异麦芽糖醇、异樱草糖、长寿花糖甙、蔗糖、蔗糖-6-乙酯、蔗糖己酸酯、蔗糖辛酸酯中的至少一种，所述N源选自(2-乙酰氧基-3-二十二烷氧基丙基)2-三甲基铵乙基磷酸酯盐、(4-(苯磺酰基)苯基)肼、(苯基偶氮)丙二腈、[[5-(4-氨基-2-氧代嘧啶-1-基)四氢呋喃-2-基]甲氧基-羟基磷酰]2-三甲基铵乙基磷酸酯盐、[3-棕榈酰氧基-2-[8-(5-辛基-1,2,4-三氧杂环戊烷-3-基)辛酰氧基]丙基]2-三甲基铵乙基磷酸酯盐、1-((氰基-1-甲基乙基)偶氮)甲酰胺、1-(1-氰基环丁基)偶氮环丁烷-1-甲腈、1-(叔-丁基偶氮)环己烷甲腈、1,1'-偶氮二(环己烷甲腈)、1,2-二氢-6-羟基-4-甲基-5-[(2-甲基-4-硝基苯基)偶氮]-2-氧代烟腈、2-(2-氰基-1-羟基-丙-2-基)偶氮-3-羟基-2-甲基-丙腈、2-(苯磺酰基)氨基甲酰肼、2-(十四碳酰氨基)己基2-三甲基铵乙基磷酸酯盐、2-(月桂酰氨基)己基2-三甲基铵乙基磷酸酯盐、2,2'-偶氮二(4-甲氧基-2,4-二甲基戊腈)、2,4'-二甲基-2,2'-偶氮二戊腈、2,4-二甲基-2-苯基偶氮戊腈、2-[(1,1-二甲基乙基)偶氮]-2-甲基丙腈、2-[(1,1-二甲基乙基)偶氮]-4-甲氧基-2,4-二甲基戊腈、2-[(1-氰基-1,3-二甲基丁基)偶氮]-4-甲氧基-2,4-二甲基戊腈、2-[(叔丁基)偶氮]-2-甲基丁腈、2-[[4-[(2-氰基乙基)(2-苯基乙基)氨基]苯基]偶氮]-5-硝基苯甲腈、2-吡啶-3-基偶氮丙二腈、2-甲基丙酸铵、2-羟基乙酸铵、2-氰基-2-(4-甲氧基苯基)偶氮-乙酰胺、2-硝基苯磺酰肼、3,3'-[[4-[(4-硝基苯基)偶氮]苯基]亚氨基]二丙腈、3-[甲基-[4-(4-硝基苯基)偶氮苯基]氨基]丙腈、3-[乙基[4-[(4-硝基苯基)偶氮]苯基]氨基]-丙腈、3-甲基丁基磷酸酯铵盐、3-肼基苯磺酰胺、4-[(2,4,6-三氨基嘧啶-5-基)偶氮]苯磺酰胺、4-肼基苯磺酸、4-偶氮基苯甲酰胺、4-硝基苯基四(2-乙酰氨基-2-脱氧-D-吡喃葡萄糖基)三磷酸酯三铵盐、5-二甲基氨基偶氮-1-甲基咪唑-4-甲酰胺、6-脱氧-beta-L-半乳糖磷酸酯二(环己基铵盐)、N-(2-氰基乙基)-4-甲基苯磺酰肼、N-(3-二甲基氨基偶氮苯基)-2-哌啶-1-基乙酰胺、N,N'-二甲苯磺酰基肼、铵二丁基磷酸酯盐、铵铁磷酸酯、胞苷5'-(三氢二磷酸酯),单[2-(三甲基铵基)乙基]酯、苯酚铵、苯磺酰肼、丙酸铵、草氨酸铵、草酸铵、次磷酸铵、二(2-羟基乙基)铵磷酸二氢盐、二(2-乙基己基)磷酸酯铵盐、二铵二氢焦磷酸盐、二铵磷酸盐硫酸盐、二铵异丁基磷酸酯、二丁基铵三氢焦磷酸盐、二磷酸单(3-甲基-2-丁烯基)酯三铵盐、二鸟苷五磷酸酯铵盐、二腺苷三磷酸酯铵盐、二亚硝基五次甲基四胺、甘氨酸铵、己铵四联磷酸酯、甲基2-三甲基铵乙基磷酸酯盐、甲酸铵、酒石酸铵、莰胺、奎胺、磷酸铵、磷酸二乙酯铵盐、磷酸乙酯二铵盐、硫化铵、硫酸铵、钼酸铵、尿素、尿酸铵、柠檬酸二氢铵、柠檬酸氢二铵、偶氮二甲酰胺、偶氮二异丁腈、偶氮二异庚腈、偶氮二异戊腈、硼酸铵、偏钒酸铵、苹果酸铵、葡萄糖酸铵、柔胺、乳酸铵、三(四丁基铵)焦磷酸盐、三铵二磷酸酯、三聚磷酸铵、三乙基铵磷酸盐、三-原磷酸铵、四铵焦磷酸盐、四丁基磷酸氢铵、四丁基硝酸铵、四甲基醋酸铵、四乙基醋酸铵、四乙基硝酸铵、四异丙基偶氮二甲酰胺、碳酸铵、碳酸氢钠、钨酸铵、戊铵三磷酸酯、戊酸铵、辛酸铵、亚磷酸氢二铵、亚硒酸二铵、亚硝酸铵、异丙基磷酸酯二铵盐、异丁酸铵、油酸铵、章胺、重氮苯基氨基苯、紫脲酸铵中的至少一种。作为本发明的一种技术方案，所述第一阻燃件中物理膨胀体系和化学膨胀体系的质量比为(10-14)：1。作为本发明优选的一种技术方案，所述第一阻燃件中物理膨胀体系和化学膨胀体系的质量比为12：1。作为本发明的一种技术方案，所述第二阻燃件中物理膨胀体系和化学膨胀体系的质量比为(5-7)：1。作为本发明优选的一种技术方案，所述第二阻燃件中物理膨胀体系和化学膨胀体系的质量比为6：1。附图说明下面参考附图进一步描述本发明。在附图中：图1示意性地且在沿轴向方向的横截面中示出了四种本发明提供的装置的实施例；图2示意性地且在沿轴向方向的横截面中示出了四种本发明提供的装置的实施例；图3示意性地且在沿轴向方向的横截面中示出了两种本发明提供的装置的实施例在甲板上的应用。在附图中，相同的部件提供有相同的附图标记。具体实施方式除非另有限定，本文使用的所有技术以及科学术语具有与本发明所属领域普通技术人员通常理解的相同的含义。当存在矛盾时，以本说明书中的定义为准。质量、浓度、或者其它值或参数以范围、优选范围、或一系列上限优选值和下限优选值限定的范围表示时，这应当被理解为具体公开了由任何范围上限或优选值与任何范围下限或优选值的任一配对所形成的所有范围，而不论该范围是否单独公开了。例如，当公开了范围“1至5”时，所描述的范围应被解释为包括范围“1至4”、“1至3”、“1-2”、“1-2和4-5”、“1-3和5”等。当数值范围在本文中被描述时，除非另外说明，否则该范围意图包括其端值和在该范围内的所有整数和分数。构造物间隔部是指建筑物或船舶中不同区域的分隔处，具体实例可以列举为墙壁、天花板、地板、舱壁、甲板。术语“电缆”是指由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线；或由几根或几组导线（每组至少两根）绞合而成类似绳索，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。术语“成束电缆”是指被绑扎在一起的两根或两根以上的电缆。术语“A0级防火”是指950℃普通火焰持续燃烧60min，无烟气和火焰穿透，装置结构仍保持完整。术语“A15级防火”是指950℃普通火焰持续燃烧60min，无烟气和火焰穿透，装置结构仍保持完整，且在15min内背火面平均温度较初始温度升高不超过140℃，且任意一点温度较初始温度升高不超过180℃。术语“A30级防火”是指950℃普通火焰持续燃烧60min，无烟气和火焰穿透，装置结构仍保持完整，且在30min内背火面平均温度较初始温度升高不超过140℃，且任意一点温度较初始温度升高不超过180℃。术语“A60级防火”是指950℃普通火焰持续燃烧60min，无烟气和火焰穿透，装置结构仍保持完整，且在60min内背火面平均温度较初始温度升高不超过140℃，且任意一点温度较初始温度升高不超过180℃。术语“H0级防火”是指1200℃碳氢持续燃烧火焰120min，无烟气和火焰穿透，装置结构仍保持完整。术语“H60级防火”是指1200℃碳氢持续燃烧火焰120min，无烟气和火焰穿透，装置结构仍保持完整，且在60min内背火面平均温度较初始温度升高不超过140℃，且任意一点温度较初始温度升高不超过180℃。术语“H120级防火”是指1200℃碳氢持续燃烧火焰120min，无烟气和火焰穿透，装置结构仍保持完整，且在120min内背火面平均温度较初始温度升高不超过140℃，且任意一点温度较初始温度升高不超过180℃。管路贯穿装置，至少包括贯穿孔、护管、至少一个管路、至少一个阻燃件、防火密封胶；所述贯穿孔为环形，且设置于构造物间隔部，所述护管固定于所述贯穿孔中，且两端具有开口部，所述管路贯穿于所述护管内部；防火密封胶设置在所述护管两端开口部，且与阻燃件相连接，所述防火密封胶将所述管路和所述护管之间的空隙封闭；护管的环形内壁限定内横截面积，所述内横截面积包括管路占据部分和无管路部分，管路占据部分的横截面积和护管的内横截面积之比为管路占有率；所述防火密封胶在护管轴向上的厚度为L1，L1为8-12mm。一般来说，架设塑料管道、电缆或成束电缆的贯穿孔开口较小，阻燃件选用第一阻燃件即可满足防火要求。但是在实际施工过程中，贯穿孔的开口大小是固定的，若放置塑料管道、电缆或成束电缆后，选用第一阻燃件包裹在管路上，第一阻燃件和贯穿孔之间还有很大的空间，从节省成本的角度考虑，剩余空间可以不采用第一阻燃件填充，而采用第二阻燃件填充。因此，作为本发明的一种技术方案，所述管路包括塑料管道、电缆、成束电缆中的至少一种时，所述阻燃件选自第一阻燃件和/或第二阻燃件。架设金属管道的贯穿孔开口一般较大，从阻燃机理上考虑，阻燃件为第二阻燃件。金属管道不用第一阻燃件包裹。如图1中的a部分所示，1为贯穿孔，2为护管，3为管路，4为第一阻燃件，5为第二阻燃件，6为防火密封胶。护管的环形内壁限定内横截面积，所述内横截面积包括管路占据部分和无管路部分，管路占据部分的横截面积和护管的内横截面积之比为管路占有率。目前我国的船舶管路贯穿装置有组合填料函、积木式填料函，以环氧腻子为填料的填料函，发泡填料函，还有各船厂自己研制的填料和填料函等。使用组合填料函的贯穿装置属于手工嵌塞，少量电缆时施工方便，可以保证密封性，工艺较简单。但是此装置中的管路占有率只有30%-40%，若贯穿的管路选自成束电缆，只有成束电缆含有的电缆根数较少时才可以保证密闭性，虽然更换管路时比较容易，施工方便，施工时操作空间位置要求较小，考虑材料价格和工人工时等综合成本较低，但是此管路贯穿装置不能自熄，防火性差，不能满足现在的防火要求。积木式填料函的管路为对号入座，检查检验时十分方便，在管路平直敷设的时候密封性较好，更换管路的时候比较方便，火灾时能够自熄，但是其管路占有率只有20%左右，浪费了相当大的空间，防火性较差，比较耗费工时，施工操作对空间位置要求较大，综合成本很高。使用环氧腻子填料的管路贯穿装置属于手工嵌塞，贯穿孔的体积较小，管路占有率可以达到40%-50%，施工操作是对空间位置要求较小，材料价格和工人工时的综合成本低。但是只有严格按工艺施工，才能达到较好的密封性，更换管路时比较困难，防火性一般。使用发泡填料函的管路贯穿装置属于机械灌注，所述管路可以是成束电缆，填料的可拆性较好，施工操作对空间位置的要求小，材料价格和工时的成本较低，管路占有率能达到50%-60%。但是防火性差，只有严格按配方、工艺、配量施工时，密封性才尚可，对施工的要求很高。船舶上空间有限，需要尽可能的在有限的贯穿孔中架设更多的管路，实现资源的最大利用，要求管路占有率能够达到比较高的状态。但是管路占有率的比例过大，密封质量就无法保证。目前为了保证管路密封的施工条件，在贯穿装置周围留有充分和必要的施工空间，加大了施工工艺的复杂程度，也增加了操作的难度。现有技术通过牺牲管路占有率来提高防火性能，目前现有的采用膨胀防火技术的管路贯穿装置的平均管路占有率为35%。采用膨胀防火技术的同时满足较高的管路占有率和优秀的防火性能，目前尚属空白。作为本发明的一种实施方式，所述管路占有率为1%-70%。作为本发明优选的一种实施方式，所述管路占有率为1%-65%。所述管路占有率具体可以列举出例如：1%、2%、3%、5%、10%、20%、25%、30%、35%、40%、45%、50%、55%、56%、57%、58%、59%、60%、61%、62%、63%、64%、65%、70%。本发明提供的管路贯穿装置的管路占有率为70%时，仍然满足国际海上人命安全公约SOLAS规定的A0-A60级和H0-H120级防火标准。在具有较高管路占有率的同时，也具有优秀的防火性能。管路占有率较高意味着管路输送效率更高，本发明提供的管路贯穿装置的管路占有率可以达到70%，大大超过现有技术的35%，说明能够将传输效率提高100%，有利于减轻船舶重量。当所述管路选自金属管道时，管路占有率优选为1%-55%。当所述管路选自塑料管道时，管路占有率优选为1%-60%。作为本发明的一种技术方案，所述贯穿孔的直径为18-420mm。具体可以列举出例如：18、20、25.82、29.7、32.28、41.32、51.64、64.54、81.34、96.82、100.62、142、161.38、180.74、206.5、214.4、220、230、240、250、260、270、280、290、300、310、320、330、340、350、360、368.1、380、390、400、410、420mm。作为本发明的一种技术方案，所述护管的材质为钢或铝，所述护管的轴向长度为L，L为100-250mm。船舶的舱壁或甲板的材质为钢时，所述护管材质选用钢；船舶的舱壁或甲板的材质为铝时，所述护管材质选用铝。护管的材质和船舶的舱壁或甲板的材质保持一致，满足不同船舶的需求。护管的轴向长度L为100-250mm，L的值具体可以列举出例如：100、105、110、115、120、125、130、135、140、145、150、155、160、165、170、175、180、185、190、195、200、210、220、230、240、250mm。作为本发明优选的一种技术方案，L为120-220mm。护管的轴向长度L越长，其中填充的防火材料就越多，就能获得较好的防火性能，同时也会增加管路贯穿装置的重量，对船舶的运输产生不利的影响。现在船舶上的管路贯穿装置的L值为250mm，而本发明提供的管路贯穿装置的L可以为100mm，并且同样能满足A0-A60级和H0-H120级防火要求。和现有技术相比，L缩短了60%，从护管的长度设置上就能为管路贯穿装置减少60%的重量，提高船舶的运输效率。作为本发明的一种实施方案，所述阻燃件和防火密封胶含有物理膨胀体系和化学膨胀体系，所述防火密封胶中物理膨胀体系和化学膨胀体系的质量比为(0.01-5)：10，所述阻燃件的膨胀倍率为5-30。所述第一阻燃件、第二阻燃件、防火密封胶暴露在火中或者温度超过200℃时，体积会膨胀到原来的5-30倍，在膨胀的过程中形成绝热良好的多孔的介质。所述第一阻燃件、第二阻燃件、防火密封胶受热膨胀时不会产生大量的烟气。目前的阻燃材料中添加了多种自熄性的混合物，但这些材料会在高温下慢慢碳化，并且会失水而萎缩。本发明所述的第一阻燃件、第二阻燃件在受热的情况下会硫化，并在护管内形成固体覆盖在暴露面，形成一种强有力的防火材料，阻止火和烟渗透。膨胀倍率较小时达不到防火标准，膨胀倍率较大时，会出现爆炸性的膨胀，膨胀物的强度会下降，容易被火焰侵蚀，使管路贯穿装置的防火性能失效。为了满足膨胀物具有良好的隔热效果，也具有合适的强度，在火焰的吹拂下不会散落，也不会出现爆炸性的膨胀，要求第一阻燃件、第二阻燃件和防火密封胶分别具有合适的膨胀倍率并且相互搭配，才能在L为100mm且管路占有率达到70%时，达到A0-A60级和H0-H120级防火标准。作为本发明优选的一种实施方案，所述第一阻燃件、第二阻燃件和防火密封胶的膨胀倍率为10-20。作为本发明优选的一种实施方案，所述第一阻燃件的膨胀倍率为18-20，所述第二阻燃件的膨胀倍率为12-13，所述防火密封胶的膨胀倍率为10-11。用于本发明的塑料管道的材质可以是聚乙烯，包括PERT、HDPE；也可以是聚氯乙烯，包括PVC-C、PVC-U；也可以是聚丙烯、聚丁烯；也可以是ABS；也可以是热塑性弹性体，包括TPV、TPE。用于本发明的塑料管道的材质也可以是其它任何能作为管道的高分子聚合物。当所述管路为塑料管道时，火灾的时候是一个严重的问题。例如PVC、ABS、PE、PP在75℃的时候就开始软化，在140℃的时候开始燃烧。也就是说，在火灾发生的时候，管路贯穿处会形成一个由软塑料或者燃烧的塑料形成的洞，火和烟将会迅速扩散到其它区域。本发明提供的管路贯穿装置中的第一阻燃件和第二阻燃件在膨胀后产生的力能将塑料管挤死，因此不会给火和烟留下通道。塑料管道在防火密封胶上留下的孔洞也会被膨胀后的防火密封胶封死，同时，由于防火密封胶具有良好的绝热性能，可以保证软化的管道在受到挤压后重新固化，能够有效阻止火和烟的扩散。成束电缆是指被绑扎在一起的两根或两根以上的电缆。成束电缆被单个第一阻燃件包裹，成束电缆中的每个电缆之间存在空隙。火灾时单根电缆能自熄，而成束电缆则会延燃不止。这是因为成束电缆中的每个电缆都被可燃绝缘层所包裹，火灾时每个电缆之间会形成孔洞，产生烟囱效应，导致成束电缆延燃不止。本发明提供的管路贯穿装置通过控制第一阻燃件、第二阻燃件和防火密封胶的膨胀倍率以及其中的物理膨胀体系和化学膨胀体系之间的重量比例，能实现在L为100mm且管路占有率为70%时，对成束电缆的贯穿也能达到A0-A60级和H0-H120级防火标准，填补了国内技术的空白，减轻了管路贯穿装置的重量，为船舶工业带来巨大的利润。本发明提供的管路贯穿装置中的第一阻燃件、第二阻燃件、防火密封胶中完全不含卤素、甲醛或其它有害物质，在受热或暴露在火中时不会产生毒烟。其基材中也不含石棉或其它纤维，火灾时产生的烟气十分有限。防火密封胶可以是以单一成分的硅树脂混合物为基础的。所述防火密封胶具有水密、高粘强度和抗紫外线及臭氧的特性。基于防火密封胶的高粘接强度和柔韧性，本发明提供的管路贯穿装置水密性和气密性都非常好，可以承受高达2.5bar的压力而无任何渗透。作为本发明的一种技术方案，所述防火密封胶在护管轴向上的厚度为L1，L1为8-12mm，所述第二阻燃件的轴向长度为L2，L2=L-2L1，所述第二阻燃件径向厚度为L3，L3=L1/4。作为本发明的一种技术方案，如图2中的c部分所示，所述装置还包括陶瓷棉隔热层7，所述陶瓷棉隔热层设置于向火面和/或背火面，且同轴的围绕护管，所述陶瓷棉隔热层的内壁和护管的外壁相接，所述陶瓷棉隔热层的密度为170-175kg/m3，所述陶瓷棉隔热层的径向厚度为L4，L4=2L1。作为本发明的一种技术方案，甲板的材质为钢时，所述陶瓷棉隔热层设置于向火面；舱壁的材质为钢时，所述陶瓷棉隔热层设置于背火面；甲板的材质为铝时，所述陶瓷棉隔热层设置于背火面和向火面；舱壁的材质为铝时，所述陶瓷棉隔热层设置于背火面和向火面。作为本发明的一种技术方案，如图2中的d部分所示，所述装置还包括隔热层8，所述隔热层设置于向火面，且同轴的围绕所述管路，所述隔热层的内壁和管路的外壁相接，所述隔热层的轴向长度为100-500mm。所述隔热层的轴向长度可以列举出例如：100、110、120、130、140、150、160、170、180、190、200、210、220、230、240、250、260、270、280、290、300、310、320、330、340、350、360、370、380、390、400、410、420、430、440、450、460、470、480、490、500mm。所述管路贯穿装置含有隔热层时，所述管路为金属管道。当所述管路为金属管道，且金属的材质为钢或不锈钢时，所述隔热层的轴向长度优选为100-300mm；当所述管路为金属管道，且金属的材质为铜时，所述隔热层的轴向长度优选为200-500mm。本发明提供的管路贯穿装置可用于船舶中的舱壁和甲板。应用于舱壁时，管路为水平放置；应用于甲板时，管路为垂直放置。舱壁和甲板受热时会产生变形，本发明提供的管路贯穿装置在舱壁和甲板变形后仍然能保持密封。甲板管路贯穿装置比较简单的方法是护管位于甲板中，最难的方法是护管都位于甲板下（如图3中b部分所示）。即便所述管路选用成束电缆，或成束电缆与其它管道混合时，本发明提供的管路贯穿装置中护管可以安装在甲板的上面、下面或中间的任意位置，均能达到A0-A60级和H0-H120级防火标准的要求。在船舶航行过程中，因长时间的摇晃、振动，会使管路和护管之间产生相对运动，使管路穿舱装置受到很大的作用力，有可能使得耐火材料脱落。本发明提供的管路贯穿装置具有“自我调整”功能，允许管路产生15mm的纵向运动。本发明提供的管路贯穿装置中的物理膨胀体系和化学膨胀体系均不含有卤素。作为本发明的一种技术方案，所述物理膨胀体系含有膨胀石墨，所述化学膨胀体系含有P源、C源和N源中的至少一种，所述P源选自1,2,3-丙三醇磷酸酯、1,2-乙二醇磷酸酯、1-丙基磷酸环酐、1-萘酚磷酸盐、1-萘基磷酸酯、2-氨基丁烷磷酸盐、2-单磷酸肌醇酯、2-羧基苯基磷酸酯、2-脱氧核糖5-磷酸酯、3-氨基丙烷-1-磷酸、3-甲基-1-丁醇磷酸酯、3-异腺苷5'-磷酸酯、DL-O-磷酸丝氨酸、DL-甘油醛3-磷酸酯、D-阿拉伯糖-5-磷酸酯、D-果糖1-磷酸酯钠盐、L-O-磷酸丝氨酸、L-组氨醇磷酸酯、氨基胍磷酸盐、氨基甲酰磷酸、氨基乙基次磷酸、半乳糖胺1-磷酸酯、胞壁酸-6-磷酸酯、胞苷5'-单磷酸、胞苷-5'-三磷酸、胞苷5'-四磷酸酯、倍他米松磷酸酯、苯铵次磷酸盐、苯铵三聚磷酸盐、苯基次磷酸、苯基磷酸、苯甲酰基磷酸酯、吡哆胺5'-磷酸酯、丙-1-醇2-磷酸酯、丙基磷酸二氢酯、赤藓酮糖1-磷酸酯、春雷霉素磷酸盐、雌莫司汀磷酸、单硫代焦磷酸、胆固醇磷酸酯、丁基磷酸二氢酯、多巴3-磷酸酯、多巴4-磷酸酯、多核糖醇磷酸酯、二(羟基甲基)次磷酸、二氨基磷酸、二铵二氢焦磷酸盐、二苯基磷酸、二淀粉磷酸酯、二肌苷五磷酸酯、二己基次磷酸、二甲胺磷酸盐、二甲基次磷酸、二磷酸单甲酯、二磷酸二乙酯、二磷酸尿核苷二醛、二磷酸腺苷钠盐、二腺苷焦磷酸酯、二乙胺磷酸盐、二乙基次磷酸、酚酞单磷酸酯、甘氨酸磷酸盐、甘露糖-1,6-二磷酸酯、癸基二氢磷酸酯、果糖-6-磷酸酯、核糖-5-三磷酸酯、红磷、环胞苷5'-磷酸酯、环己基铵磷酸盐、环六磷酸、黄芩素磷酸酯、肌醇1,2,6-三磷酸酯、肌醇3,4-二磷酸酯、肌醇4,5-双磷酸酯、肌醇4-磷酸酯、肌苷5'-焦磷酸酯、季戊四醇磷酸酯、甲基次磷酸、甲氧羰基磷酸酯、焦磷酸、焦磷酸铵、焦磷酸二乙酯、焦磷酸古巴酯、肼磷酸二氢酯、聚磷酸、聚磷酸铵、聚磷酸根皮酚、可待因磷酸盐、克林霉素磷酸酯、连二磷酸、联萘酚磷酸酯、磷酸多菌灵、磷酸二氢铵、磷酸二叔丁酯、磷酸酐、磷酸胍、磷酸胍尿素、磷酸己烷雌酚、磷酸萘酚喹、磷酸脲、磷酸哌嗪、磷酸氢二铵、磷酸三胍、磷酸乙二胺盐、磷酸异癸基酯、硫胺焦磷酸酯、硫代氨基磷酸、硫代磷酸、六偏磷酸、六偏磷酸铵、铝氢二磷酸酯、吗啉磷酸盐、麦芽糖1-磷酸酯、木糖1-磷酸酯、木糖醇5-磷酸酯、木酮糖1,5-二磷酸酯、鸟苷-5'-二磷酸、尿苷-5'-二磷酸、尿苷-5'-三磷酸、尿苷5'-四磷酸酯、哌啶磷酸盐、硼酸磷酸铵盐、偏磷酸、偏磷酸铵、羟胺磷酸盐、茄呢醇磷酸盐、三铵二磷酸酯、三聚磷酸、三聚氰胺焦磷酸盐、三聚氰胺磷酸盐、三磷酸腺苷镁盐、三偏磷酸、三乙基铵磷酸盐、山梨糖醇6-磷酸酯、山梨糖醇3-磷酸酯、十八烷基磷酸酯、十六烷基磷酸酯、视黄醇磷酸酯、四铵焦磷酸盐、四丁基磷酸氢铵、塔格糖6-磷酸酯、碳环肌苷单磷酸酯、碳环鸟苷单磷酸酯、乌比新定磷酸盐、戊铵三磷酸酯、戊基磷酸二氢酯、烯丙基次磷酸、腺苷-5'-二磷酸、腺苷5'-五磷酸酯、腺嘌呤磷酸盐、辛基磷酸二氢酯、胸苷-5'-三磷酸、亚精胺磷酸盐、亚磷酸、亚磷酸铵、亚磷酸二丙酯、野尻霉素6-磷酸酯、乙醇醛磷酸酯、乙二醇二磷酸酯、乙基次磷酸、乙酰基次磷酸、异丙烟肼磷酸盐、硬脂基磷酸酯、月桂基磷酸酯、蔗糖-6-磷酸酯、蔗糖磷酸酯、正磷酸、竹桃霉素磷酸盐中的至少一种，所述C源选自1,1,4,4-丁烷四醇、1,2,3-己三醇、1,2,3-己烷三醇、1,2,4-丁三醇、1,2,6-己三醇、1,2,7-庚烷三醇、1,2,8-辛烷三醇、1,2,9-壬烷三醇、1,3,5-戊三醇、1,3,6-己烷三醇、1-果糖基蔗糖、2,3'-脱水蔗糖、3-脱氧蔗糖、3-氧代海藻糖、4-硫代木二糖、6-脱氧蒜糖醇、6-脱氧蔗糖、阿比可糖、阿拉伯糖、阿洛蔗糖、阿米西糖、阿糖酸、阿糖胸苷、阿卓糖、阿卓糖醇、艾杜糖、艾杜糖醇、半乳糖、半乳糖醛酸、吡喃核糖、吡喃木糖、吡喃戊糖、别乳糖、泊雷糖、赤藓糖、淀粉、丁烷三醇、二果糖酸酐IV、二氢链霉糖、二糖四肽、山梨醇、呋喃戊糖、甘露二糖、甘露庚糖、甘露庚糖醇、甘露庚酮糖、甘露三糖、甘露糖、甘露糖醛酸、甘油、橄榄糖、古罗糖醛酸、古洛糖、果胶、果聚二糖、果酸、果糖、海藻糖胺、核糖、核酮糖、黑曲霉糖、糊精、肌糖、季戊四醇、甲基葡糖苷酸、金缕梅糖、菊糖、聚乳糖胺、壳六糖、可立糖、昆布六糖、来苏糖、龙胆三糖、芦丁糖、麦芽六糖、麦芽七糖、麦芽四糖、麦芽糖糊精、麦芽酮糖、麦芽五糖、蜜二糖、棉子糖、木糖、木糖苷、南烛木糖甙、尿酸核糖甙、潘糖、葡庚糖酸、葡糖二酸、葡糖基脲、葡萄糖、葡萄糖胺酸、葡萄糖硫脲、葡萄糖酸、芹糖、芹糖甘草苷、琼胶六糖醇、球腺糖、乳-N-六糖、乳-N-新四糖、乳果糖、乳糖、乳糖酸、乳糖酸红霉素、乳糖酰基脲、山梨糖、山梨糖醇、鼠李糖、树胶糖酸、双季戊四醇、松二糖、苏-2-戊酮糖、苏糖、苏糖醇、蒜糖醇、它乔糖甙、塔格糖、塔罗糖、碳霉氨糖、碳霉糖、甜菊双糖甙、甜菊糖、酮木糖、酮葡糖酸、脱氧阿卓糖、脱氧肌糖、戊糖、戊糖醇、戊烷-1,1,5,5-四醇、纤维二糖、纤维三糖、纤维四糖、纤维五糖、辛基葡糖苷、新橙皮糖、新琼脂二糖、岩藻糖胺、氧代果糖、氧代蔗糖、乙烷-1,1,2,2-四醇、异麦芽六糖、异麦芽七糖、异麦芽三糖、异麦芽糖、异麦芽糖醇、异樱草糖、长寿花糖甙、蔗糖、蔗糖-6-乙酯、蔗糖己酸酯、蔗糖辛酸酯中的至少一种，所述N源选自(2-乙酰氧基-3-二十二烷氧基丙基)2-三甲基铵乙基磷酸酯盐、(4-(苯磺酰基)苯基)肼、(苯基偶氮)丙二腈、[[5-(4-氨基-2-氧代嘧啶-1-基)四氢呋喃-2-基]甲氧基-羟基磷酰]2-三甲基铵乙基磷酸酯盐、[3-棕榈酰氧基-2-[8-(5-辛基-1,2,4-三氧杂环戊烷-3-基)辛酰氧基]丙基]2-三甲基铵乙基磷酸酯盐、1-((氰基-1-甲基乙基)偶氮)甲酰胺、1-(1-氰基环丁基)偶氮环丁烷-1-甲腈、1-(叔-丁基偶氮)环己烷甲腈、1,1'-偶氮二(环己烷甲腈)、1,2-二氢-6-羟基-4-甲基-5-[(2-甲基-4-硝基苯基)偶氮]-2-氧代烟腈、2-(2-氰基-1-羟基-丙-2-基)偶氮-3-羟基-2-甲基-丙腈、2-(苯磺酰基)氨基甲酰肼、2-(十四碳酰氨基)己基2-三甲基铵乙基磷酸酯盐、2-(月桂酰氨基)己基2-三甲基铵乙基磷酸酯盐、2,2'-偶氮二(4-甲氧基-2,4-二甲基戊腈)、2,4'-二甲基-2,2'-偶氮二戊腈、2,4-二甲基-2-苯基偶氮戊腈、2-[(1,1-二甲基乙基)偶氮]-2-甲基丙腈、2-[(1,1-二甲基乙基)偶氮]-4-甲氧基-2,4-二甲基戊腈、2-[(1-氰基-1,3-二甲基丁基)偶氮]-4-甲氧基-2,4-二甲基戊腈、2-[(叔丁基)偶氮]-2-甲基丁腈、2-[[4-[(2-氰基乙基)(2-苯基乙基)氨基]苯基]偶氮]-5-硝基苯甲腈、2-吡啶-3-基偶氮丙二腈、2-甲基丙酸铵、2-羟基乙酸铵、2-氰基-2-(4-甲氧基苯基)偶氮-乙酰胺、2-硝基苯磺酰肼、3,3'-[[4-[(4-硝基苯基)偶氮]苯基]亚氨基]二丙腈、3-[甲基-[4-(4-硝基苯基)偶氮苯基]氨基]丙腈、3-[乙基[4-[(4-硝基苯基)偶氮]苯基]氨基]-丙腈、3-甲基丁基磷酸酯铵盐、3-肼基苯磺酰胺、4-[(2,4,6-三氨基嘧啶-5-基)偶氮]苯磺酰胺、4-肼基苯磺酸、4-偶氮基苯甲酰胺、4-硝基苯基四(2-乙酰氨基-2-脱氧-D-吡喃葡萄糖基)三磷酸酯三铵盐、5-二甲基氨基偶氮-1-甲基咪唑-4-甲酰胺、6-脱氧-beta-L-半乳糖磷酸酯二(环己基铵盐)、N-(2-氰基乙基)-4-甲基苯磺酰肼、N-(3-二甲基氨基偶氮苯基)-2-哌啶-1-基乙酰胺、N,N'-二甲苯磺酰基肼、铵二丁基磷酸酯盐、铵铁磷酸酯、胞苷5'-(三氢二磷酸酯),单[2-(三甲基铵基)乙基]酯、苯酚铵、苯磺酰肼、丙酸铵、草氨酸铵、草酸铵、次磷酸铵、二(2-羟基乙基)铵磷酸二氢盐、二(2-乙基己基)磷酸酯铵盐、二铵二氢焦磷酸盐、二铵磷酸盐硫酸盐、二铵异丁基磷酸酯、二丁基铵三氢焦磷酸盐、二磷酸单(3-甲基-2-丁烯基)酯三铵盐、二鸟苷五磷酸酯铵盐、二腺苷三磷酸酯铵盐、二亚硝基五次甲基四胺、甘氨酸铵、己铵四联磷酸酯、甲基2-三甲基铵乙基磷酸酯盐、甲酸铵、酒石酸铵、莰胺、奎胺、磷酸铵、磷酸二乙酯铵盐、磷酸乙酯二铵盐、硫化铵、硫酸铵、钼酸铵、尿素、尿酸铵、柠檬酸二氢铵、柠檬酸氢二铵、偶氮二甲酰胺、偶氮二异丁腈、偶氮二异庚腈、偶氮二异戊腈、硼酸铵、偏钒酸铵、苹果酸铵、葡萄糖酸铵、柔胺、乳酸铵、三(四丁基铵)焦磷酸盐、三铵二磷酸酯、三聚磷酸铵、三乙基铵磷酸盐、三-原磷酸铵、四铵焦磷酸盐、四丁基磷酸氢铵、四丁基硝酸铵、四甲基醋酸铵、四乙基醋酸铵、四乙基硝酸铵、四异丙基偶氮二甲酰胺、碳酸铵、碳酸氢钠、钨酸铵、戊铵三磷酸酯、戊酸铵、辛酸铵、亚磷酸氢二铵、亚硒酸二铵、亚硝酸铵、异丙基磷酸酯二铵盐、异丁酸铵、油酸铵、章胺、重氮苯基氨基苯、紫脲酸铵中的至少一种。优选地，所述物理膨胀体系含有膨胀石墨，所述化学膨胀体系含有P源、C源和N源，所述P源选自甲氧羰基磷酸酯、聚磷酸铵、焦磷酸古巴酯、磷酸氢二铵、甘露糖-1,6-二磷酸酯、聚磷酸中的一种，所述C源选自海藻糖胺、季戊四醇、树胶糖酸、山梨醇、南烛木糖甙、淀粉中的一种，所述N源选自N-(3-二甲基氨基偶氮苯基)-2-哌啶-1-基乙酰胺、三聚氰胺、N-(2-氰基乙基)-4-甲基苯磺酰肼、尿素、4-硝基苯基四(2-乙酰氨基-2-脱氧-D-吡喃葡萄糖基)三磷酸酯三铵盐、六次甲基四胺中的一种。更优选地，所述物理膨胀体系含有膨胀石墨，所述化学膨胀体系含有P源、C源和N源，所述P源选自甲氧羰基磷酸酯、焦磷酸古巴酯、甘露糖-1,6-二磷酸酯中的一种，所述C源选自海藻糖胺、树胶糖酸、南烛木糖甙中的一种，所述N源选自N-(3-二甲基氨基偶氮苯基)-2-哌啶-1-基乙酰胺、N-(2-氰基乙基)-4-甲基苯磺酰肼、4-硝基苯基四(2-乙酰氨基-2-脱氧-D-吡喃葡萄糖基)三磷酸酯三铵盐中的一种。作为本发明优选的一种技术方案，所述第一阻燃件中的化学膨胀体系含有P源为甲氧羰基磷酸酯或聚磷酸铵，C源为海藻糖胺或季戊四醇，N源为N-(3-二甲基氨基偶氮苯基)-2-哌啶-1-基乙酰胺或三聚氰胺。更优选地，所述第一阻燃件中的化学膨胀体系含有P源为甲氧羰基磷酸酯，C源为海藻糖胺，N源为N-(3-二甲基氨基偶氮苯基)-2-哌啶-1-基乙酰胺。作为本发明优选的一种技术方案，所述第二阻燃件中的化学膨胀体系含有P源为焦磷酸古巴酯或磷酸氢二铵，C源为树胶糖酸或山梨醇，N源为N-(2-氰基乙基)-4-甲基苯磺酰肼或尿素。更优选地，所述第二阻燃件中的化学膨胀体系含有P源为焦磷酸古巴酯，C源为树胶糖酸，N源为N-(2-氰基乙基)-4-甲基苯磺酰肼。作为本发明优选的一种技术方案，所述防火密封胶中的化学膨胀体系含有P源为甘露糖-1,6-二磷酸酯或聚磷酸，C源为南烛木糖甙或淀粉，N源为4-硝基苯基四(2-乙酰氨基-2-脱氧-D-吡喃葡萄糖基)三磷酸酯三铵盐或六次甲基四胺。更优选地，所述防火密封胶中的化学膨胀体系含有P源为甘露糖-1,6-二磷酸酯，C源为南烛木糖甙，N源为4-硝基苯基四(2-乙酰氨基-2-脱氧-D-吡喃葡萄糖基)三磷酸酯三铵盐。作为本发明的一种技术方案，所述第一阻燃件中物理膨胀体系和化学膨胀体系的质量比为(10-14)：1，所述第二阻燃件中物理膨胀体系和化学膨胀体系的质量比为(5-7)：1，所述防火密封胶中物理膨胀体系和化学膨胀体系的质量比为(0.1-1)：10。作为本发明优选的一种技术方案，所述第一阻燃件中物理膨胀体系和化学膨胀体系的质量比为12：1，所述第二阻燃件中物理膨胀体系和化学膨胀体系的质量比为6：1，所述防火密封胶中物理膨胀体系和化学膨胀体系的质量比为0.5：10。本发明提供的管路贯穿装置便于成束电缆的增加和更换，可以承受管路的频繁振动和一定量的位移，更加适用于现场施工要求。所述第一阻燃件、第二阻燃件和防火密封胶均为中性、无卤素，对所接触的电缆、成束电缆、金属管道、塑料管道都不会产生腐蚀及其它不良影响，在火焰和高温中不会产生有腐蚀性的酸性气体，对船上的电器设备不会产生二次污染。所述防火密封胶对电缆、成束电缆、金属管道、塑料管道具有优良的粘结性能，保证管路贯穿装置的水密和气密性能。本发明提供的管路贯穿装置已经取得中国船级社CCS、美国船级社ABS、挪威DNV和欧盟EC等型式认证证书。其中，中国船级社CCS认可证书的编号是SH12T00372，美国船级社ABS认可证书的编号是13-SQ953558-2-PDA，挪威船级社DNV认可证书的编号是F-20265，欧盟EC型式认可证书的编号是MED118212WS/001。本发明提供的管路贯穿装置还取得了中国船级社CCS无石棉认可证书，证书编号为SH12G02003。本发明提供的管路贯穿装置符合标准：GB/T19001-2008/ISO9001：2008，获得中国船级社质量认证公司的质量管理体系认证证书，证书编号：00515Q20014R1S。本发明提供的管路贯穿装置通过IMOResolution.A.754(18)的测试。本发明提供的管路贯穿装置使用的第一阻燃件、第二阻燃件、防火密封胶均通过海军工程标准NES713：Issue3、NES711：Issue2：1981的验证，也通过ISO4589-2：1996、ISO4589-3：1996的验证，通过25-50年的人工老化试验，通过NES510：Issue2、NES814的验证。通过Mil-P-24705快速升温测试。在抗撞击能力超过850g，1000000转（转/2秒）的动力循环实验中位置移动10mm无任何损坏。下面实施例是对本发明作进一步说明，而不是限定本发明的保护范围。对实施例进行耐火试验测试，耐火试验按照SOLAS公约及IMO2010FTPCodePart3进行。实施例1如图1中的b部分所示的管路贯穿装置，护管的材质为钢，管路选用金属管道，金属管道材质为钢，管路占有率为55%，贯穿孔直径为368.1mm，L为250mm，L1为10mm，L2为230mm，L3为2.5mm，第二阻燃件中含有物理膨胀体系和化学膨胀体系，物理膨胀体系和化学膨胀体系的质量比为6：1，物理膨胀体系含有膨胀石墨，化学膨胀体系含有P源、C源、N源，P源为焦磷酸古巴酯，C源为树胶糖酸，N源为N-(2-氰基乙基)-4-甲基苯磺酰肼。防火密封胶中含有物理膨胀体系和化学膨胀体系，物理膨胀体系和化学膨胀体系的质量比为0.5：10，物理膨胀体系含有膨胀石墨，化学膨胀体系含有P源、C源、N源，P源为甘露糖-1,6-二磷酸酯，C源为南烛木糖甙，N源为4-硝基苯基四(2-乙酰氨基-2-脱氧-D-吡喃葡萄糖基)三磷酸酯三铵盐。通过SOLAS耐火试验测试，防火等级达到A0级。实施例2如图1中的c部分所示的管路贯穿装置，护管的材质为钢，管路选用塑料管道，塑料管道材质为HDPE，管路占有率为60%，贯穿孔直径为206.5mm，L为140mm，L1为10mm，L3为2.5mm，第一阻燃件中含有物理膨胀体系和化学膨胀体系，物理膨胀体系和化学膨胀体系的质量比为12：1，物理膨胀体系含有膨胀石墨，化学膨胀体系含有P源、C源、N源，P源为甲氧羰基磷酸酯，C源为海藻糖胺，N源为N-(3-二甲基氨基偶氮苯基)-2-哌啶-1-基乙酰胺。防火密封胶和实施例1中的相同。通过SOLAS耐火试验测试，防火等级达到A0级。实施例3如图1中的c部分所示的管路贯穿装置，护管的材质为钢，管路选用电缆，管路占有率为65%，贯穿孔直径为96.82mm，L为120mm，L1为10mm，L3为2.5mm，第一阻燃件和实施例2中的相同；防火密封胶和实施例1中的相同。通过SOLAS耐火试验测试，防火等级达到A0级。实施例4如图2中的a部分所示的管路贯穿装置，护管的材质为钢，管路选用成束电缆，管路占有率为70%，贯穿孔直径为64.54mm，L为100mm，L1为10mm，L3为2.5mm，第一阻燃件和实施例2中的相同；防火密封胶和实施例1中的相同。通过SOLAS耐火试验测试，防火等级达到A0级。实施例5如图1中的d部分所示的管路贯穿装置，护管的材质为钢，管路选用金属管道，金属管道材质为钢，管路占有率为60%，贯穿孔直径为180.74mm，L为120mm，L1为10mm，L3为2.5mm，第二阻燃件和实施例1中的相同；防火密封胶和实施例1中的相同。通过SOLAS耐火试验测试，防火等级达到A0级。实施例6如图2中的a部分所示的管路贯穿装置，护管的材质为钢，管路选用成束电缆，管路占有率为55%，贯穿孔直径为25.82mm，L为120mm，L1为10mm，L3为2.5mm，第一阻燃件和实施例2中的相同；防火密封胶和实施例1中的相同。通过SOLAS耐火试验测试，防火等级达到A0级。实施例7如图2中的b部分所示的管路贯穿装置，护管的材质为钢，管路选用成束电缆和金属管道，金属管道材质为钢，管路占有率为65%，贯穿孔直径为142mm，L为120mm，L1为10mm，L3为2.5mm，第一阻燃件和实施例2中的相同；第二阻燃件和实施例1中的相同；防火密封胶和实施例1中的相同。通过SOLAS耐火试验测试，防火等级达到A0级。实施例8如图2中的b部分所示的管路贯穿装置，护管的材质为钢，管路选用金属管道和塑料管道，金属管道材质为钢，塑料管道材质为HDPE，管路占有率为55%，贯穿孔直径为32.28mm，L为120mm，L1为10mm，L3为2.5mm，第一阻燃件和实施例2中的相同；第二阻燃件和实施例1中的相同；防火密封胶和实施例1中的相同。通过SOLAS耐火试验测试，防火等级达到A0级。实施例9如图3中的a部分所示的管路贯穿装置，护管的材质为钢，管路选用金属管道，金属管道材质为钢，管路占有率为60%，贯穿孔直径为29.7mm，L为100mm，L1为10mm，L3为2.5mm，L4为20mm，隔热层的轴向长度为100mm，第二阻燃件和实施例1中的相同；防火密封胶和实施例1中的相同。通过SOLAS耐火试验测试，防火等级达到A60级。在82min内背火面平均温度较初始温度升高不超过140℃，且任意一点温度较初始温度升高不超过180℃。实施例10如图3中的b部分所示的管路贯穿装置，护管的材质为钢，管路选用成束电缆，管路占有率为70%，贯穿孔直径为41.32mm，L为100mm，L1为10mm，L3为2.5mm，L4为20mm，第一阻燃件和实施例2中的相同；防火密封胶和实施例1中的相同。通过SOLAS耐火试验测试，防火等级达到A60级。在76min内背火面平均温度较初始温度升高不超过140℃，且任意一点温度较初始温度升高不超过180℃。实施例11如图2中的c部分所示的管路贯穿装置，护管的材质为钢，管路选用金属管道，金属管道材质为钢，管路占有率为70%，贯穿孔直径为51.64mm，L为100mm，L1为10mm，L3为2.5mm，L4为20mm，隔热层的轴向长度为100mm，第二阻燃件和实施例1中的相同；防火密封胶和实施例1中的相同。通过SOLAS耐火试验测试，防火等级达到A60级。在94min内背火面平均温度较初始温度升高不超过140℃，且任意一点温度较初始温度升高不超过180℃。实施例12如图2中的d部分所示的管路贯穿装置，护管的材质为钢，管路选用成束电缆，管路占有率为70%，贯穿孔直径为81.34mm，L为100mm，L1为10mm，L3为2.5mm，L4为20mm，第一阻燃件和实施例2中的相同；防火密封胶和实施例1中的相同。通过SOLAS耐火试验测试，防火等级达到A60级。在85min内背火面平均温度较初始温度升高不超过140℃，且任意一点温度较初始温度升高不超过180℃。实施例13如图2中的d部分所示的管路贯穿装置，护管的材质为钢，管路选用成束电缆，管路占有率为70%，贯穿孔直径为81.34mm，L为100mm，L1为10mm，L3为2.5mm，L4为20mm，第一阻燃件和实施例2中的相同，不同之处在于物理膨胀体系和化学膨胀体系的质量比为10：1；防火密封胶和实施例1中的相同。通过SOLAS耐火试验测试，防火等级达到A30级。在48min内背火面平均温度较初始温度升高不超过140℃，且任意一点温度较初始温度升高不超过180℃。实施例14如图2中的d部分所示的管路贯穿装置，护管的材质为钢，管路选用成束电缆，管路占有率为70%，贯穿孔直径为81.34mm，L为100mm，L1为10mm，L3为2.5mm，L4为20mm，第一阻燃件和实施例2中的相同，不同之处在于物理膨胀体系和化学膨胀体系的质量比为14：1；防火密封胶和实施例1中的相同。通过SOLAS耐火试验测试，防火等级达到A30级。在52min内背火面平均温度较初始温度升高不超过140℃，且任意一点温度较初始温度升高不超过180℃。实施例15如图2中的c部分所示的管路贯穿装置，护管的材质为钢，管路选用金属管道，金属管道材质为钢，管路占有率为70%，贯穿孔直径为51.64mm，L为100mm，L1为10mm，L3为2.5mm，L4为20mm，隔热层的轴向长度为100mm，第二阻燃件和实施例1中的相同，不同之处在于物理膨胀体系和化学膨胀体系的质量比为5：1；防火密封胶和实施例1中的相同。通过SOLAS耐火试验测试，防火等级达到A30级。在46min内背火面平均温度较初始温度升高不超过140℃，且任意一点温度较初始温度升高不超过180℃。实施例16如图2中的c部分所示的管路贯穿装置，护管的材质为钢，管路选用金属管道，金属管道材质为钢，管路占有率为70%，贯穿孔直径为51.64mm，L为100mm，L1为10mm，L3为2.5mm，L4为20mm，隔热层的轴向长度为100mm，第二阻燃件和实施例1中的相同，不同之处在于物理膨胀体系和化学膨胀体系的质量比为7：1；防火密封胶和实施例1中的相同。通过SOLAS耐火试验测试，防火等级达到A30级。在55min内背火面平均温度较初始温度升高不超过140℃，且任意一点温度较初始温度升高不超过180℃。实施例17如图2中的d部分所示的管路贯穿装置，护管的材质为钢，管路选用成束电缆，管路占有率为70%，贯穿孔直径为81.34mm，L为100mm，L1为10mm，L3为2.5mm，L4为20mm，第一阻燃件和实施例2中的相同；防火密封胶和实施例1中的相同，不同之处在于物理膨胀体系和化学膨胀体系的质量比为0.1：10。通过SOLAS耐火试验测试，防火等级达到A30级。在47min内背火面平均温度较初始温度升高不超过140℃，且任意一点温度较初始温度升高不超过180℃。实施例18如图2中的d部分所示的管路贯穿装置，护管的材质为钢，管路选用成束电缆，管路占有率为70%，贯穿孔直径为81.34mm，L为100mm，L1为10mm，L3为2.5mm，L4为20mm，第一阻燃件和实施例2中的相同；防火密封胶和实施例1中的相同，不同之处在于物理膨胀体系和化学膨胀体系的质量比为1：10。通过SOLAS耐火试验测试，防火等级达到A30级。在57min内背火面平均温度较初始温度升高不超过140℃，且任意一点温度较初始温度升高不超过180℃。实施例19如图2中的d部分所示的管路贯穿装置，护管的材质为钢，管路选用成束电缆，管路占有率为70%，贯穿孔直径为81.34mm，L为100mm，L1为10mm，L3为2.5mm，L4为20mm，第一阻燃件中含有物理膨胀体系和化学膨胀体系，物理膨胀体系和化学膨胀体系的质量比为12：1，物理膨胀体系含有膨胀石墨，化学膨胀体系含有P源、C源、N源，P源为聚磷酸铵，C源为海藻糖胺，N源为N-(3-二甲基氨基偶氮苯基)-2-哌啶-1-基乙酰胺。防火密封胶和实施例1中的相同。通过SOLAS耐火试验测试，防火等级达到A15级。在18min内背火面平均温度较初始温度升高不超过140℃，且任意一点温度较初始温度升高不超过180℃。实施例20如图2中的d部分所示的管路贯穿装置，护管的材质为钢，管路选用成束电缆，管路占有率为70%，贯穿孔直径为81.34mm，L为100mm，L1为10mm，L3为2.5mm，L4为20mm，第一阻燃件中含有物理膨胀体系和化学膨胀体系，物理膨胀体系和化学膨胀体系的质量比为12：1，物理膨胀体系含有膨胀石墨，化学膨胀体系含有P源、C源、N源，P源为甲氧羰基磷酸酯，C源为季戊四醇，N源为N-(3-二甲基氨基偶氮苯基)-2-哌啶-1-基乙酰胺。防火密封胶和实施例1中的相同。通过SOLAS耐火试验测试，防火等级达到A15级。在23min内背火面平均温度较初始温度升高不超过140℃，且任意一点温度较初始温度升高不超过180℃。实施例21如图2中的d部分所示的管路贯穿装置，护管的材质为钢，管路选用成束电缆，管路占有率为70%，贯穿孔直径为81.34mm，L为100mm，L1为10mm，L3为2.5mm，L4为20mm，第一阻燃件中含有物理膨胀体系和化学膨胀体系，物理膨胀体系和化学膨胀体系的质量比为12：1，物理膨胀体系含有膨胀石墨，化学膨胀体系含有P源、C源、N源，P源为甲氧羰基磷酸酯，C源为海藻糖胺，N源为三聚氰胺。防火密封胶和实施例1中的相同。通过SOLAS耐火试验测试，防火等级达到A15级。在27min内背火面平均温度较初始温度升高不超过140℃，且任意一点温度较初始温度升高不超过180℃。实施例22如图2中的c部分所示的管路贯穿装置，护管的材质为钢，管路选用金属管道，金属管道材质为钢，管路占有率为70%，贯穿孔直径为51.64mm，L为100mm，L1为10mm，L3为2.5mm，L4为20mm，隔热层的轴向长度为100mm，第二阻燃件中含有物理膨胀体系和化学膨胀体系，物理膨胀体系和化学膨胀体系的质量比为6：1，物理膨胀体系含有膨胀石墨，化学膨胀体系含有P源、C源、N源，P源为磷酸氢二铵，C源为树胶糖酸，N源为N-(2-氰基乙基)-4-甲基苯磺酰肼。防火密封胶和实施例1中的相同。通过SOLAS耐火试验测试，防火等级达到A30级。在36min内背火面平均温度较初始温度升高不超过140℃，且任意一点温度较初始温度升高不超过180℃。实施例23如图2中的c部分所示的管路贯穿装置，护管的材质为钢，管路选用金属管道，金属管道材质为钢，管路占有率为70%，贯穿孔直径为51.64mm，L为100mm，L1为10mm，L3为2.5mm，L4为20mm，隔热层的轴向长度为100mm，第二阻燃件中含有物理膨胀体系和化学膨胀体系，物理膨胀体系和化学膨胀体系的质量比为6：1，物理膨胀体系含有膨胀石墨，化学膨胀体系含有P源、C源、N源，P源为焦磷酸古巴酯，C源为山梨醇，N源为N-(2-氰基乙基)-4-甲基苯磺酰肼。防火密封胶和实施例1中的相同。通过SOLAS耐火试验测试，防火等级达到A30级。在38min内背火面平均温度较初始温度升高不超过140℃，且任意一点温度较初始温度升高不超过180℃。实施例24如图2中的c部分所示的管路贯穿装置，护管的材质为钢，管路选用金属管道，金属管道材质为钢，管路占有率为70%，贯穿孔直径为51.64mm，L为100mm，L1为10mm，L3为2.5mm，L4为20mm，隔热层的轴向长度为100mm，第二阻燃件中含有物理膨胀体系和化学膨胀体系，物理膨胀体系和化学膨胀体系的质量比为6：1，物理膨胀体系含有膨胀石墨，化学膨胀体系含有P源、C源、N源，P源为焦磷酸古巴酯，C源为树胶糖酸，N源为尿素。防火密封胶和实施例1中的相同。通过SOLAS耐火试验测试，防火等级达到A30级。在41min内背火面平均温度较初始温度升高不超过140℃，且任意一点温度较初始温度升高不超过180℃。实施例25如图2中的d部分所示的管路贯穿装置，护管的材质为钢，管路选用成束电缆，管路占有率为70%，贯穿孔直径为81.34mm，L为100mm，L1为10mm，L3为2.5mm，L4为20mm，第一阻燃件和实施例2中的相同。防火密封胶中含有物理膨胀体系和化学膨胀体系，物理膨胀体系和化学膨胀体系的质量比为0.5：10，物理膨胀体系含有膨胀石墨，化学膨胀体系含有P源、C源、N源，P源为聚磷酸，C源为南烛木糖甙，N源为4-硝基苯基四(2-乙酰氨基-2-脱氧-D-吡喃葡萄糖基)三磷酸酯三铵盐。通过SOLAS耐火试验测试，防火等级达到A15级。在16min内背火面平均温度较初始温度升高不超过140℃，且任意一点温度较初始温度升高不超过180℃。实施例26如图2中的d部分所示的管路贯穿装置，护管的材质为钢，管路选用成束电缆，管路占有率为70%，贯穿孔直径为81.34mm，L为100mm，L1为10mm，L3为2.5mm，L4为20mm，第一阻燃件和实施例2中的相同。防火密封胶中含有物理膨胀体系和化学膨胀体系，物理膨胀体系和化学膨胀体系的质量比为0.5：10，物理膨胀体系含有膨胀石墨，化学膨胀体系含有P源、C源、N源，P源为甘露糖-1,6-二磷酸酯，C源为淀粉，N源为4-硝基苯基四(2-乙酰氨基-2-脱氧-D-吡喃葡萄糖基)三磷酸酯三铵盐。通过SOLAS耐火试验测试，防火等级达到A15级。在20min内背火面平均温度较初始温度升高不超过140℃，且任意一点温度较初始温度升高不超过180℃。实施例27如图2中的d部分所示的管路贯穿装置，护管的材质为钢，管路选用成束电缆，管路占有率为70%，贯穿孔直径为81.34mm，L为100mm，L1为10mm，L3为2.5mm，L4为20mm，第一阻燃件和实施例2中的相同。防火密封胶中含有物理膨胀体系和化学膨胀体系，物理膨胀体系和化学膨胀体系的质量比为0.5：10，物理膨胀体系含有膨胀石墨，化学膨胀体系含有P源、C源、N源，P源为甘露糖-1,6-二磷酸酯，C源为南烛木糖甙，N源为六次甲基四胺。通过SOLAS耐火试验测试，防火等级达到A15级。在22min内背火面平均温度较初始温度升高不超过140℃，且任意一点温度较初始温度升高不超过180℃。对比例1如图2中的d部分所示的管路贯穿装置，护管的材质为钢，管路选用成束电缆，管路占有率为70%，贯穿孔直径为81.34mm，L为100mm，L1为10mm，L3为2.5mm，L4为20mm，第一阻燃件和实施例2中的相同，不同之处在于物理膨胀体系和化学膨胀体系的质量比为5：1；防火密封胶和实施例1中的相同。未通过SOLAS耐火试验测试。对比例2如图2中的d部分所示的管路贯穿装置，护管的材质为钢，管路选用成束电缆，管路占有率为70%，贯穿孔直径为81.34mm，L为100mm，L1为10mm，L3为2.5mm，L4为20mm，第一阻燃件和实施例2中的相同，不同之处在于物理膨胀体系和化学膨胀体系的质量比为16：1；防火密封胶和实施例1中的相同。未通过SOLAS耐火试验测试。对比例3如图2中的c部分所示的管路贯穿装置，护管的材质为钢，管路选用金属管道，金属管道材质为钢，管路占有率为70%，贯穿孔直径为51.64mm，L为100mm，L1为10mm，L3为2.5mm，L4为20mm，隔热层的轴向长度为100mm，第二阻燃件和实施例1中的相同，不同之处在于物理膨胀体系和化学膨胀体系的质量比为3：1；防火密封胶和实施例1中的相同。未通过SOLAS耐火试验测试。对比例4如图2中的c部分所示的管路贯穿装置，护管的材质为钢，管路选用金属管道，金属管道材质为钢，管路占有率为70%，贯穿孔直径为51.64mm，L为100mm，L1为10mm，L3为2.5mm，L4为20mm，隔热层的轴向长度为100mm，第二阻燃件和实施例1中的相同，不同之处在于物理膨胀体系和化学膨胀体系的质量比为3：1；防火密封胶和实施例1中的相同。未通过SOLAS耐火试验测试。对比例5如图2中的d部分所示的管路贯穿装置，护管的材质为钢，管路选用成束电缆，管路占有率为70%，贯穿孔直径为81.34mm，L为100mm，L1为10mm，L3为2.5mm，L4为20mm，第一阻燃件和实施例2中的相同；防火密封胶和实施例1中的相同，不同之处在于物理膨胀体系和化学膨胀体系的质量比为0.05：10。未通过SOLAS耐火试验测试。对比例6如图2中的d部分所示的管路贯穿装置，护管的材质为钢，管路选用成束电缆，管路占有率为70%，贯穿孔直径为81.34mm，L为100mm，L1为10mm，L3为2.5mm，L4为20mm，第一阻燃件和实施例2中的相同；防火密封胶和实施例1中的相同，不同之处在于物理膨胀体系和化学膨胀体系的质量比为1：5。未通过SOLAS耐火试验测试。对比例7如图2中的d部分所示的管路贯穿装置，护管的材质为钢，管路选用成束电缆，管路占有率为70%，贯穿孔直径为81.34mm，L为100mm，L1为10mm，L3为2.5mm，L4为20mm，第一阻燃件中含有物理膨胀体系和化学膨胀体系，物理膨胀体系和化学膨胀体系的质量比为12：1，物理膨胀体系含有膨胀石墨，化学膨胀体系含有C源、N源，C源为海藻糖胺，N源为N-(3-二甲基氨基偶氮苯基)-2-哌啶-1-基乙酰胺。防火密封胶和实施例1中的相同。未通过SOLAS耐火试验测试。对比例8如图2中的d部分所示的管路贯穿装置，护管的材质为钢，管路选用成束电缆，管路占有率为70%，贯穿孔直径为81.34mm，L为100mm，L1为10mm，L3为2.5mm，L4为20mm，第一阻燃件中含有物理膨胀体系和化学膨胀体系，物理膨胀体系和化学膨胀体系的质量比为12：1，物理膨胀体系含有膨胀石墨，化学膨胀体系含有P源、N源，P源为甲氧羰基磷酸酯，N源为N-(3-二甲基氨基偶氮苯基)-2-哌啶-1-基乙酰胺。防火密封胶和实施例1中的相同。未通过SOLAS耐火试验测试。对比例9如图2中的d部分所示的管路贯穿装置，护管的材质为钢，管路选用成束电缆，管路占有率为70%，贯穿孔直径为81.34mm，L为100mm，L1为10mm，L3为2.5mm，L4为20mm，第一阻燃件中含有物理膨胀体系和化学膨胀体系，物理膨胀体系和化学膨胀体系的质量比为12：1，物理膨胀体系含有膨胀石墨，化学膨胀体系含有P源、C源，P源为甲氧羰基磷酸酯，C源为海藻糖胺。防火密封胶和实施例1中的相同。未通过SOLAS耐火试验测试。对比例10如图2中的c部分所示的管路贯穿装置，护管的材质为钢，管路选用金属管道，金属管道材质为钢，管路占有率为70%，贯穿孔直径为51.64mm，L为100mm，L1为10mm，L3为2.5mm，L4为20mm，隔热层的轴向长度为100mm，第二阻燃件中含有物理膨胀体系和化学膨胀体系，物理膨胀体系和化学膨胀体系的质量比为6：1，物理膨胀体系含有膨胀石墨，化学膨胀体系含有C源、N源，C源为树胶糖酸，N源为N-(2-氰基乙基)-4-甲基苯磺酰肼。防火密封胶和实施例1中的相同。未通过SOLAS耐火试验测试。对比例11如图2中的c部分所示的管路贯穿装置，护管的材质为钢，管路选用金属管道，金属管道材质为钢，管路占有率为70%，贯穿孔直径为51.64mm，L为100mm，L1为10mm，L3为2.5mm，L4为20mm，隔热层的轴向长度为100mm，第二阻燃件中含有物理膨胀体系和化学膨胀体系，物理膨胀体系和化学膨胀体系的质量比为6：1，物理膨胀体系含有膨胀石墨，化学膨胀体系含有P源、N源，P源为焦磷酸古巴酯，N源为N-(2-氰基乙基)-4-甲基苯磺酰肼。防火密封胶和实施例1中的相同。未通过SOLAS耐火试验测试。对比例12如图2中的c部分所示的管路贯穿装置，护管的材质为钢，管路选用金属管道，金属管道材质为钢，管路占有率为70%，贯穿孔直径为51.64mm，L为100mm，L1为10mm，L3为2.5mm，L4为20mm，隔热层的轴向长度为100mm，第二阻燃件中含有物理膨胀体系和化学膨胀体系，物理膨胀体系和化学膨胀体系的质量比为6：1，物理膨胀体系含有膨胀石墨，化学膨胀体系含有P源、C源，P源为焦磷酸古巴酯，C源为树胶糖酸。防火密封胶和实施例1中的相同。未通过SOLAS耐火试验测试。对比例13如图2中的d部分所示的管路贯穿装置，护管的材质为钢，管路选用成束电缆，管路占有率为70%，贯穿孔直径为81.34mm，L为100mm，L1为10mm，L3为2.5mm，L4为20mm，第一阻燃件和实施例2中的相同。防火密封胶中含有物理膨胀体系和化学膨胀体系，物理膨胀体系和化学膨胀体系的质量比为0.5：10，物理膨胀体系含有膨胀石墨，化学膨胀体系含有C源、N源，C源为南烛木糖甙，N源为4-硝基苯基四(2-乙酰氨基-2-脱氧-D-吡喃葡萄糖基)三磷酸酯三铵盐。未通过SOLAS耐火试验测试。对比例14如图2中的d部分所示的管路贯穿装置，护管的材质为钢，管路选用成束电缆，管路占有率为70%，贯穿孔直径为81.34mm，L为100mm，L1为10mm，L3为2.5mm，L4为20mm，第一阻燃件和实施例2中的相同。防火密封胶中含有物理膨胀体系和化学膨胀体系，物理膨胀体系和化学膨胀体系的质量比为0.5：10，物理膨胀体系含有膨胀石墨，化学膨胀体系含有P源、N源，P源为甘露糖-1,6-二磷酸酯，N源为4-硝基苯基四(2-乙酰氨基-2-脱氧-D-吡喃葡萄糖基)三磷酸酯三铵盐。未通过SOLAS耐火试验测试。对比例15如图2中的d部分所示的管路贯穿装置，护管的材质为钢，管路选用成束电缆，管路占有率为70%，贯穿孔直径为81.34mm，L为100mm，L1为10mm，L3为2.5mm，L4为20mm，第一阻燃件和实施例2中的相同。防火密封胶中含有物理膨胀体系和化学膨胀体系，物理膨胀体系和化学膨胀体系的质量比为0.5：10，物理膨胀体系含有膨胀石墨，化学膨胀体系含有P源、C源，P源为甘露糖-1,6-二磷酸酯，C源为南烛木糖甙。未通过SOLAS耐火试验测试。通过对实施例1-27和对比例1-15进行SOLAS耐火试验测试的结果，本发明提供的管路贯穿装置中第一阻燃件、第二阻燃件和防火密封胶分别选用特定的P源、C源、N源，以及采用特定量的物理膨胀体系和化学膨胀体系的重量比，能实现管道占用率达到70%，且护管长度为100mm时，仍能通过通过SOLAS耐火试验测试。以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。凡是根据本发明内容所做的均等变化与修饰，均涵盖在本发明的专利范围内。