密封管路接头和液压系统的制作方法

本发明属于管路密封技术领域，特别是涉及一种密封管路接头和液压系统。

背景技术：

冷却系统的管路接头常用橡胶圈进行密封，而冷却液一般还含有机物，对橡胶圈具有腐蚀作用，而且橡胶圈长时间工作会老化失效，这些问题都会存在一定的隐患，有可能导致管路泄露事故。而且一些橡胶圈更换不便，甚至在安装更换过程中橡胶圈表面就会被损害，不利于实现冷却管路的牢靠密封。

技术实现要素：

本发明为克服现有技术中存在的技术问题而提供密封管路接头和液压系统，该密封管路接头可以避免橡胶圈老化的问题。

一种密封管路接头，包括公接头和母接头，公接头的端部具有一球面部，母接头具有第一斜面内孔，第一斜面内孔与球面部接触密封。

通过公接头的球面部与母接头的斜面内孔的接触密封，可以避免现有技术中的密封圈密封所遇到的老化问题。而且通过球面部与斜面内孔的不断磨合，也可以逐步地扩大密封的面积，进而改善密封效果。实现流体在高低温等特殊环境下的可靠输送，提高了管接头的稳定性。该管接头结构精简，安装方便。

优选的技术方案，其附加特征在于：公接头上还套装有法兰件，法兰件上具有甲法兰部，甲法兰部与设置在母接头上的乙法兰部通过螺栓连接。

通过螺栓连接，为球面部与第一斜面内孔部的接触密封提供了足够的顶紧力，从而强化了球面部与第一斜面内孔的密封效果。

进一步优选的技术方案，其附加特征在于：法兰件上设置有台阶孔，台阶孔由第一内孔部、第一内端面部、第二内孔部，公接头上设有丙法兰部，第二内孔部的内径小于丙法兰部的外径，丙法兰部的远离母接头的端面为第一端面，第一内端面部用于顶紧丙法兰部的第一端面。

通过台阶孔的第一内端面部，可以夹紧丙法兰部，以为球面部与斜面内孔的接触提供足够的压力。

进一步优选的技术方案，其附加特征在于：丙法兰部的第一端面为球面，法兰件的第一内端面部与第二端面之间设有垫圈，垫圈朝向丙法兰部的一面为内锥面，内锥面与第一端面接触。

通过在法兰件与丙法兰部之间设置垫圈，且将丙法兰部朝向法兰件的端面设置为球面，可以避免通过法兰件的紧固而直接确定公接头的方向，可以让法兰件对公接头仅仅施加顶紧力而不对其进行定位，使得公接头能够与母接头实现自定心的效果，降低了对于相应管件的对中精度要求。

又进一步优选的技术方案，其附加特征在于：公接头设有环形凹槽，环形凹槽位于在第二内孔部的内侧，环形凹槽的槽底处的直径小于第二内孔部的孔径。

通过设置凹槽，可以避免法兰件与公接头直接形成径向的过定位关系而影响公接头与母接头的自对中。

优选的技术方案，其附加特征在于：第一斜面内孔的半锥角为40°，

将斜面内孔的锥度设置为上述角度，可以提高球面部与斜面内孔接触的正压力，以利于二者可靠的磨合，形成密封。同时，锥度不至于过小以造成二者摩擦自锁，拆卸时无法轻松的取出。

优选的技术方案，其附加特征在于：球面部与圆锥面接触的圆周直径为球面直径的75～80％。

此外，将接触圆周直径设置为球面直径的75～80％，可以使得向圆周半径增大和圆周半径减小的两个方向，都有足够的进一步的摩擦空间。

一种液压系统，设置上述任一的密封管路接头。

优选的技术方案，其附加特征在于：公接头和/或母接头的远离球面部的一端通过焊接的方式与管道连接。

通过焊接的方式连接，也可以实现管道与公接头或母接头的可靠连接。

进一步优选的技术方案，其附加特征在于：公接头和/或母接头的远离球面部的一端设有内螺纹孔，内螺纹孔与管道上设置的外螺纹部螺纹连接。

通过设置螺纹连接的方式，在实现管道的可靠连接的同时，也可以便于管道的可靠拆卸。

附图说明

图1是本发明实施例1的密封管路接头的示意图，

图2是图1的右视图，

图3是本发明实施例2的立体结构示意图，

具体实施方式

为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并详细说明如下：

图1是本发明实施例1的示意图，图2是图1的右视图；图中，各个附图标记表示的含义如下；1、公接头；11、球面部；12、丙法兰部；13、环形凹槽；2、母接头；21、第一斜面内孔；22、甲法兰部；3、垫圈；4、法兰件；41、第一内孔部；42、第一内端面部；43、第二内孔部；5、螺栓。

一种密封管路接头，包括公接头1和母接头2，公接头1的端部具有一球面部11，母接头2具有第一斜面内孔21，第一斜面内孔21与球面部11接触密封。

通过公接头1的球面部11与母接头2的斜面内孔的接触密封，可以避免现有技术中的密封圈密封所遇到的老化问题。而且通过球面部11与斜面内孔的不断磨合，也可以逐步地扩大密封的面积，进而改善密封效果。

再进一步优选的，公接头1上还套装有法兰件4，法兰件4上具有甲法兰部22，甲法兰部22与设置在母接头2上的乙法兰部通过螺栓5连接。

通过螺栓连接，为球面部11与第一斜面内孔21部的接触密封提供了足够的顶紧力，从而强化了球面部11与第一斜面内孔21的密封效果。

进一步优选的，法兰件上设置有台阶孔，台阶孔由第一内孔部41、第一内端面部42、第二内孔部43，公接头1上设有丙法兰部12，第二内孔部43的内径小于丙法兰部12的外径，丙法兰部12的远离母接头2的端面为第一端面，第一内端面部42用于顶紧丙法兰部12的第一端面。

通过台阶孔的第一内端面部，可以夹紧丙法兰部，以为球面部与斜面内孔的接触提供足够的压力。

进一步优选，丙法兰部12的第一端面为球面，法兰件的第一内端面部42与第二端面之间设有垫圈3，垫圈3朝向丙法兰部12的一面为内锥面，内锥面与第一端面接触。

通过在法兰件与丙法兰部之间设置垫圈，且将丙法兰部朝向法兰件的端面设置为球面，可以避免通过法兰件的紧固而直接确定公接头的方向，可以让法兰件对公接头仅仅施加顶紧力而不对其进行定位，使得公接头能够与母接头实现自定心的效果，降低了对于相应管件的对中精度要求。

又进一步优选的，公接头设有环形凹槽13，环形凹槽13位于在第二内孔部的内侧，环形凹槽13的槽底处的直径小于第二内孔部的孔径。

通过设置凹槽，可以避免法兰件4与公接头1直接形成径向的过定位关系而影响公接头与母接头的自对中。

更进一步优选的，法兰件4上设置有台阶孔，台阶孔由第一内孔部41、第一内端面部42、第二内孔部43，第二内孔部43的内径小于丙法兰部12的外径，第一内端面部42与丙法兰部12的第一端面接触。

通过台阶孔的第一内端面部42，可以夹紧丙法兰部12，以为球面部11与斜面内孔的接触提供足够的压力。

优选的，第一斜面内孔21的半锥角为40°，

将斜面内孔的锥度设置为上述角度，可以提高球面部11与斜面内孔接触的正压力，以利于二者可靠的磨合，形成密封。同时，锥度不至于过小以造成二者摩擦自锁，拆卸时无法轻松的取出。和/或，

优选的，球面部11与圆锥面接触的圆周直径为球面直径的75～80％.。

将接触圆周直径设置为球面直径的75～80％，可以使得向圆周半径增大和圆周半径减小的两个方向，都有足够的进一步的摩擦空间。

特别的，母接头2的球面部11的球面度有较高要求，表面粗糙度为0.8μm，斜面内孔的表面粗糙度也为0.8μm。

上述公接头1选用的材料的硬度略高于母接头2的材料硬度，以保证接触面的密封箱。其中公接头1和母接头2的材料可选为不锈钢、黄铜的组合或钛合金、不锈钢的组合。

实施例2：

图3是本发明实施例2的结构示意图；

图中，实施例1所用附图中已经出现的附图标记表示的含义沿用实施例1附图中的含义，新出现的各个附图标记表示的含义如下：

6、管道连接件。

一种液压系统，设置上述任一的密封管路接头。

进一步优选的，母接头2的远离球面部11的一端设有内螺纹孔，内螺纹孔与管道连接件6上设置的外螺纹部螺纹连接。具体的，该管道连接件可以为快速插拔接头。

通过设置螺纹连接的方式，在实现管道5的可靠连接的同时，也可以便于管道5的轻松拆卸。

使用上述密封管路接头时，先将密封垫圈3和法兰件4安装到公接头1上，然后将公接头1与管道5焊接，再用螺栓将法兰件4与母接头上的甲法兰部22螺纹连接紧固。再将母接头与另一根管道螺纹连接。

尽管上面结合附图对本发明的优选实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可以作出很多形式，例如：①不仅仅可以如图3中所画的那样，公接头/母接头通过螺纹连接的方式与管道连接件连接，实际上还可以通过焊接的方式与管道连接件连接，甚至直接与管道连接；②在不是最优的实施方案中，无需再设置垫圈和丙法兰部的球面，直接将法兰件抵在丙法兰部的远离母接头的一侧面，也可以通过法兰件对丙法兰部的压力，实现公接头与母接头的密封和自对中。③甚至不需要法兰件，直接将丙法兰部通过螺栓紧固在母接头的甲法兰部上，也可以实现基本的发明构思。这些均属于本发明的保护范围之内。